一種鋼筋標記裝置的制造方法
【專利摘要】一種鋼筋標記裝置，該裝置由一個對心曲柄機構和一個上色部分構成，其特征在于，包括：電機（1）其動力軸上連接有曲柄（2），曲柄（2）連接連桿（3），連桿（3）與滑塊（5）連接滑塊在導軌（4）上滑動，滑塊（5）與墨頭固定架（6）相連，墨頭固定架（6）上連接有墨頭（9），墨頭（9）上有墨水管（10）與墨盒（7）相連，當電機（1）旋轉是帶動曲柄（2）在運動軌跡（12）旋轉，帶動連桿（3）使電機（1）的旋轉運動轉化成直線運動，從而使墨頭（9）與鋼筋（8）間歇接觸。
【專利說明】一種鋼筋標記裝置
[0001 ]本發明為申請號為2014107495289，發明名稱為:一種鋼筋調直機鋼筋標記裝置的分案申請。
[0002]
技術領域
[0003]本發明屬于機械加工領域，特別涉及一種鋼筋調直機。
【背景技術】
[0004]時代飛速發展的今天，各行各業都朝著自動化批量生產的方向發展，尤其在近些年建筑行業發展尤為迅猛，各處高樓大廈拔地而起，相應的帶動了其他相關領域的發展，例如構成大樓骨架的鋼筋，不僅生產量巨大，后期加工量依然非常的龐大，現在來說一般鋼筋生產出來都會彎曲進行運輸及保存，這樣在使用時再經過鋼筋調直機進行調直，一般情況下調直機把鋼筋調直以后會有一個切斷的過程，而且調直機具有數字控制功能能夠按照要求將其切割成所設定的長度尺寸，調直并切割完成后的鋼筋直接用于各種建筑施工用，但是經切割調直后的鋼筋雖然長度精度足夠，但是在捆扎時還需要有一個緊箍間距的劃定，現在的情況一般是人工劃定，有的采用皮尺量度，有的直接憑手操作，靠感覺來，這樣的話，要么非常的費時費力，要么造成精度不夠，其實這個問題可以尋找更加簡便的方法，但是現在大多數都按憑手靠感覺來，這樣的話建筑物的潛在危險很大。
【發明內容】
[0005]本發明的目的在于:提出一種鋼筋標記裝置，可以實現電在鋼筋調直的過程中對鋼筋進行按需要的間距劃定間距標記線，使后期的鋼筋成形制作時能夠非常方便的按照劃定的標記線制作，提高了生產效率，而提高了加工精度，清除因鋼筋制作的誤差對建筑物的影響。
[0006]本發明的目的通過下述技術方案來實現:
一種鋼筋標記裝置，該裝置由一個對心曲柄機構和一個上色部分構成，其特征在于，包括:電機(I)其動力軸上連接有曲柄(2 )，曲柄(2)連接連桿(3)，連桿(3 )與滑塊(5)連接滑塊在導軌(4)上滑動，滑塊(5)與墨頭固定架(6)相連，墨頭固定架(6)上連接有墨頭(9)，墨頭(9)上有墨水管(10)與墨盒(7)相連，當電機(I)旋轉是帶動曲柄(2)在運動軌跡(11)旋轉，帶動連桿(3)使電機(I)的旋轉運動轉化成直線運動，從而使墨頭(9)與鋼筋(8)間歇接觸。[OOO7 ]所述的電機為伺服電機，且速度變化范圍能從50轉/min-1000轉/min，起動轉矩能夠滿足隨時啟動。
[0008]所述的墨頭(9)為耐磨且吸水材質，如高強度海綿。
[0009]所述的墨頭(9)形狀應為V形缺口，且最底部應為圓弧形，圓弧半徑不大于10_。
[0010]所述的曲柄(2)長度至少在500mm。
[0011]所述的墨盒(7)的豎直距離應比墨頭(9)高出至少400mm，且應固定安置。
[0012]所述的墨水管(10)應為軟質材料，且外面應套有防拉伸保護套。
[0013]所述的導軌(4)上應安裝有彈性防塵罩，其伸縮范圍不小于滑塊(5)的行程。
[0014]所述的滑塊(5)的運動方向應與鋼筋(8 )的運動方向垂直。
[0015]綜上所述，由于采用了上述技術方案，本發明的有益效果是:提出一種鋼筋標記裝置，可以實現電在鋼筋調直的過程中對鋼筋進行按需要的間距劃定間距標記線，使后期的鋼筋成形制作時能夠非常方便的按照劃定的標記線制作，提高了生產效率，而提高了加工精度，清除因鋼筋制作的誤差對建筑物的影響。
【附圖說明】
[0016]圖1是本發明的主視圖。
[0017]圖2是本發明的俯視圖。
[00? 8] 圖中標記:1-電機、2-曲柄、3_連桿、4_導軌、5_滑塊、6-固定架、7_墨盒、8_鋼筋、9_墨頭、10-墨水管、11-運動軌跡。
【具體實施方式】
[0019]下面結合附圖，對本發明作詳細的說明。
[0020]為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本發明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明，并不用于限定本發明。
[0021]如圖1和圖2所示為本發明一種鋼筋標記裝置的實施例，如圖1所示的一種鋼筋標記裝置，該裝置由一個對心曲柄機構和一個上色部分構成，其特征在于，包括:電機(I)其動力軸上連接有曲柄(2)，曲柄(2)連接連桿(3)，連桿(3)與滑塊(5)連接滑塊在導軌(4)上滑動，滑塊(5)與墨頭固定架(6)相連，墨頭固定架(6)上連接有墨頭(9)，墨頭(9)上有墨水管
(10)與墨盒(7)相連，當電機(I)旋轉是帶動曲柄(2)在運動軌跡(11)旋轉，帶動連桿(3)使電機(I)的旋轉運動轉化成直線運動，從而使墨頭(9)與鋼筋(8)間歇接觸，其工作原理為，通過伺服電機(I)的轉動帶動曲柄(2)旋轉，在曲柄的圓周運動帶動下連桿(3)的運動，從而使滑塊(4)運動，這樣由電機產生的圓周運動轉化成滑塊的直線運動，通過滑塊上連接的
(9)的直線運動與鋼筋(8)的隙間接觸，因為鋼筋是也是在直線運動，所以在鋼筋(8)表面留下一定間隙的標記，通過這樣的標記，在后續鋼筋制作過程中，直接按這樣的間隙進行捆扎即可，所述的電機為伺服電機，且速度變化范圍能從50轉/min-1000轉/min,起動轉矩能夠滿足隨時啟動，因為鋼筋所需劃定的間距并非恒定，而鋼筋在調直機上的速度是恒定的，要調節劃定間距就需要通過調節墨頭(9)的運動速度，這樣只需電機(I)滿足上述要求即可實現所需的間距劃定，所述的墨頭(9)為耐磨且吸水材質，如高強度海綿且所述的墨頭(9)形狀應為V形缺口，且最底部應為圓弧形，圓弧半徑不大于10mm，裝置在鋼筋上的標記原理為，墨頭(9)上沾有標記物，在與鋼筋(8)相接觸的時候產生壓力從而使墨頭(9)上的標記物留在鋼筋上，達到標記的目的，所以這里就需要墨頭(9)具有足夠的標記物吸收能力，而且在與鋼筋(8)接觸時不能有沖擊載荷出現，所以必需為質軟，吸非常能夠吸收，對于不同直徑的鋼筋，要用同一個墨頭(9)實現標記，就要求墨頭(9)的形狀應該能夠與之匹配，而V形缺口恰好能夠滿足該需求，所述的曲柄(2)長度至少在500mm，在實際生產中，墨頭(9)應該與待標記鋼筋(8)具有足夠的距離以滿足標記要求和所需的安全距離，經過測定其移動位置在500mm以上是完全符合要求的，所述的墨盒(7)的豎直距離應比墨頭(9)高出至少400mm，且應固定安置，墨頭(9)內存儲的標記物是有限，必須有一個補充裝置，一般采用的標記物為液體，所以只需將墨盒(7)設置在高于墨頭(9)的位置即可，為了滿足安全避位和所需重力要求，經過測定400mm以上是可以滿足的，所述的墨水管(10)應為軟質材料，且外面應套有防拉伸保護套，墨頭(9)是在不斷的往復運動，從而使墨水管(10)會與之同步運動，所以其必須有一定的彈性，而外表與裝置發生摩擦還必須有一定的保護措施，所述的導軌(4)上應安裝有彈性防塵罩，其伸縮范圍不小于滑塊(5)的行程，在工廠環境下，其空氣中會有很多粉塵，需滑塊(5)與導軌(4)間為滑動摩擦，所以必須保證其上不受污染，否則會影響其精度，嚴重的會使裝置失效。所述的滑塊(5)的運動方向應與鋼筋(8)的運動方向垂直，由上述知道為了在鋼筋的縱向間距標定，而鋼筋為縱向運動，所以滑塊(5)的運動必與之垂直才能標定出所需要標定樣式及距離。
[0022]以上所述僅為本發明的較佳實施例而已，并不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種鋼筋標記裝置，該裝置由一個對心曲柄機構和一個上色部分構成，其特征在于，包括:電機(I)其動力軸上連接有曲柄(2)，曲柄(2 )連接連桿(3 )，連桿(3 )與滑塊(5 )連接，滑塊(5)在導軌(4)上滑動，滑塊(5)與墨頭固定架(6)相連，墨頭固定架(6)上連接有墨頭(9)，墨頭(9)上有墨水管(10)與墨盒(7)相連，當電機(I)旋轉時帶動曲柄(2)在運動軌跡(11)旋轉，帶動連桿(3)使電機(I)的旋轉運動轉化成直線運動，從而使墨頭(9)與鋼筋(8)間歇接觸，所述的電機(I)為伺服電機，且速度變化范圍能從50轉/min-1000轉/min,啟動轉矩能夠滿足隨時啟動，所述的墨頭(9)為耐磨且吸水材質，所述的墨頭(9)形狀應為V形缺口，且最底部應為圓弧形，圓弧半徑不大于10mm。2.根據權利要求1所述的一種鋼筋標記裝置，其特征在于，所述的曲柄(2)長度至少為500mmo3.根據權利要求1所述的一種鋼筋標記裝置，其特征在于，所述的墨盒(7)的豎直距離應比墨頭(9)高出至少400mm，且應固定安置。4.根據權利要求1所述的一種鋼筋標記裝置，其特征在于，所述的墨水管(10)應為軟質材料，且外面應套有防拉伸保護套。5.根據權利要求1所述的一種鋼筋標記裝置，其特征在于，所述的導軌(4)上應安裝有彈性防塵罩，其伸縮范圍不小于滑塊(5)的行程。6.根據權利要求1所述的一種鋼筋標記裝置，其特征在于，所述的滑塊(5)的運動方向應與鋼筋(8)的運動方向垂直。
【文檔編號】B41J3/413GK105946375SQ201610253616
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2014年12月10日
【發明人】習小山
【申請人】四川智信九鼎科學技術評估有限公司