陶瓷內生紋飾3d打印機的制作方法
【專利說明】
[0001 ] 技術領域:
本發明涉及一種噴墨打印技術。
[0002]【背景技術】:
現有的在瓷磚表面打印圖案的噴墨打印機一般由數個并排設置在一起的噴頭組成，每個噴頭噴射一種顏色，這樣，多組顏色的油墨組合就構成一幅圖案，這種噴墨打印機一來效率低、二來由于噴墨量少，滿足不了大面積瓷磚的表面打印圖案的要求。
[0003]
【發明內容】
:
本發明的發明目的在于提供一種效率高、噴墨量大、能滿足大面積瓷磚的表面打印圖案的要求的陶瓷內生紋飾3D打印機。-
本發明是這樣實現的，包括機架、設置在機架上的傳送瓷磚的傳輸機構、設置在機架上的位于傳輸機構上面的打印機構，打印機構包括由橫向移動機構帶動的油墨噴射裝置、油墨供應裝置，油墨噴射裝置包括固定臺、固定在固定臺上的油墨噴出控制器、連接在油墨噴出控制器下面的4根以上的色料管、連接在相應的色料管下端口出口的4根以上噴筆，噴筆固定在噴筆固定架上，噴筆固定架則固定在固定臺上，4根以上噴筆沿噴筆固定架四周均勻分布，噴筆斜向內，所有的噴筆的噴出方向交匯在一點上，油墨供應裝置包括由電機帶動的曲柄、由曲柄帶動的連桿、由連桿帶動的4套以上的活塞式栗送裝置、4套以上的保壓裝置、4個以上的油墨儲罐，油墨儲罐通過導管、進液閥與相應的活塞式栗送裝置的進液口相連，活塞式栗送裝置的出液口通過出液閥、導管與相應的保壓裝置的進液口相連，保壓裝置的出液口通過導管與相應的色料管進口相連。
[0004]工作時，傳輸機構帶動瓷磚一步步往前移動，橫向移動機構帶動的油墨噴射裝置在瓷磚往前前進一步后就橫向移動一次，使油墨噴射裝置橫向噴射一層油墨，從而完成瓷磚表面一個層次圖案的噴制。當設備上延瓷磚移動方向安裝多個噴射裝置時，可在多個工位進行分層噴射，經過多個層面的疊加和堆積，實現立體形狀紋飾的印制，即3D打印。
[0005]本發明與已有技術相比，由于采用多根可大量噴射油墨的噴筆并配合相應的供墨機構，并配以通過計算機精確控制前后移動及左右移動的傳輸機構和橫向移動機構，因此，具有效率高、噴墨量大、能滿足大面積瓷磚的表面紋飾的分層噴射圖案形成3D效果的優點。
[0006]【附圖說明】:
圖1為本發明的結構示意圖；
圖2為圖1的側面視圖；
圖3油墨噴射裝置的結構示意圖；
圖4為在素坯(瓷磚坯體)噴射圖案的控制原理圖。
[0007]【具體實施方式】:
現結合附圖和實施例對本發明做進一步詳細描述:
如圖1、2、3所示，本發明包括機架a、設置在機架a上的傳送瓷磚的傳輸機構12、設置在機架a上的位于傳輸機構12上面的打印機構b，傳輸機構12的動力是由腦控制裝置控制運行的步進電機，打印機構b包括由橫向移動機構17 (包括步進電機、由步進電機帶動的絲桿)帶動的油墨噴射裝置、油墨供應裝置，橫向移動機構17設置在機架a的龍門架7上，油墨噴射裝置包括柱狀固定臺8、固定在柱狀固定臺8中部的由電腦控制裝置控制動作的油墨噴出控制器9、連接在油墨噴出控制器9下面的4根以上的色料管10(實施例是6根色料管10)、連接在相應的色料管10下端口出口的4根以上噴筆11，噴筆11固定在噴筆固定架18上，噴筆固定架18則固定在柱狀固定臺8的下部，4根以上噴筆11沿噴筆固定架18四周均勻分布，噴筆11斜向內，所有的噴筆11的噴出方向交匯在一點上，油墨供應裝置包括由電機16帶動的曲柄1、由曲柄I帶動的連桿2、由連桿2帶動的4套以上的活塞式栗送裝置4、4套以上的保壓裝置5、4個以上的油墨儲罐14，油墨儲罐14通過導管13、進液閥(單向閥)與相應的活塞式栗送裝置4的進液口相連，活塞式栗送裝置4的出液口通過出液閥(單向閥)、導管15與相應的保壓裝置5的進液口相連，保壓裝置5的出液口通過導管與相應的色料管10進口相連。
[0008]往素坯(瓷磚坯體)噴圖案時，1、電機16帶動曲柄做圓周運動，連桿I與活塞式栗送裝置4的活塞桿3相連，從而帶動活塞在活塞式栗送裝置4的缸體中運動。
[0009]2、當活塞向上運動時，缸體中形成局部真空，缸體中的進液閥(單向閥)開啟，通過導管13將色料從油墨儲罐14吸入缸體中，當活塞向下運動時，缸體中的出液閥(單向閥)開啟，進液閥關閉，色料通過導管15進入保壓裝置5。
[0010]3、保壓裝置5中的色料再通過導管進入油墨噴出控制器9。油墨噴出控制器9再通過色料管10將色料送入噴筆18。噴筆18按一定角度傾斜要求噴嘴的中心線相交于一點，當噴射圖案時，將所需的顏料按比例噴出混合即可。油墨噴射裝置5在橫向移動機構17帶動下左右運動。
[0011]4、電腦控制裝置事先對陶瓷圖案進行CT切片分析，并分層保存3維圖案的每一層數據，如圖4所示，素坯在傳輸機構12的傳送帶的帶動下進入第一層打印機構工作區域，噴筆控制模塊從電腦控制裝置中讀取起止位置之間每一噴射點的顏料數據，素坯在傳送帶的帶動下向右運動，噴射裝置則在橫向移動機構17的帶動下左右運動，從而沿著圖中的虛線噴完第一層，第一層噴完之后，再繼續由傳送帶將素坯送入第二個噴射裝置的工作范圍，噴筆控制模塊再從電腦控制裝置中讀取第二層顏料數據開始噴射，以此類推，如果將3維圖案分為η層，則在經過η個噴射裝置噴射后可將3維圖案呈現出來。
【主權項】
1.陶瓷內生紋飾3D打印機，其特征在于包括機架、設置在機架上的傳送瓷磚的傳輸機構、設置在機架上的位于傳輸機構上面的打印機構，打印機構包括由橫向移動機構帶動的油墨噴射裝置、油墨供應裝置，油墨噴射裝置包括固定臺、固定在固定臺上的油墨噴出控制器、連接在油墨噴出控制器下面的4根以上的色料管、連接在相應的色料管下端口出口的4根以上噴筆，噴筆固定在噴筆固定架上，噴筆固定架則固定在固定臺上，4根以上噴筆沿噴筆固定架四周均勻分布，噴筆斜向內，所有的噴筆的噴出方向交匯在一點上，油墨供應裝置包括由電機帶動的曲柄、由曲柄帶動的連桿、由連桿帶動的4套以上的活塞式栗送裝置、4套以上的保壓裝置、4個以上的油墨儲罐，油墨儲罐通過導管、進液閥與相應的活塞式栗送裝置的進液口相連，活塞式栗送裝置的出液口通過出液閥、導管與相應的保壓裝置的進液口相連，保壓裝置的出液口通過導管與相應的色料管進口相連。2.根據權利要求1所述的陶瓷內生紋飾3D打印機，其特征在于在電腦控制裝置控制下，事先對陶瓷圖案進行CT切片分析，并分η層保存3維圖案的每一層數據，素坯在傳輸機構的傳送帶的帶動下進入第一層打印機構工作區域，噴筆控制模塊從電腦控制裝置中讀取起止位置之間每一噴射點的顏料數據，素坯在傳送帶的帶動下向右運動，噴射裝置則在橫向移動機構的帶動下左右運動，從而沿著圖中的虛線噴完第一層，第一層噴完之后，再繼續由傳送帶將素坯送入第二個噴射裝置的工作范圍，噴筆控制模塊再從電腦控制裝置中讀取第二層顏料數據開始噴射，這樣，在經過η個噴射裝置噴射η層后，可將3維圖案呈現出來。
【專利摘要】陶瓷內生紋飾3D打印機，其特征在于包括機架、傳輸機構、打印機構，打印機構包括由橫向移動機構帶動的油墨噴射裝置、油墨供應裝置，油墨噴射裝置包括固定臺、油墨噴出控制器、4根以上的色料管、4根以上噴筆，油墨供應裝置包括由電機帶動的曲柄、連桿、4套以上的活塞式泵送裝置、4套以上的保壓裝置、4個以上的油墨儲罐，油墨儲罐通過導管、進液閥與相應的活塞式泵送裝置的進液口相連，活塞式泵送裝置的出液口通過出液閥、導管與相應的保壓裝置的進液口相連，保壓裝置的出液口通過導管與相應的色料管進口相連。多個噴射裝置組合形成紋飾實現堆積成型，實現3D打印。本發明與已有技術相比，具有效率高、噴墨量大、能滿足大面積瓷磚的表面紋飾的分層噴射圖案形成3D效果的優點。
【IPC分類】B41J2/01, B41J13/00, B41J3/407, B41J2/175
【公開號】CN105584217
【申請號】CN201610118845
【發明人】王興波, 葉何
【申請人】佛山科學技術學院
【公開日】2016年5月18日
【申請日】2016年3月3日