一種自動調節條形碼噴碼成型機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及條形碼制作技術領域，特別涉及一種自動調節條形碼噴碼成型機。
【背景技術】
[0002]條形碼是將寬度不等的多個黑條和空白，按照一定的編碼規則排列，用以表達一組信息的圖形標識符。常見的條形碼是由反射率相差很大的黑條(簡稱條)和白條(簡稱空)排成的平行線圖案。條形碼可以標出物品的生產國、制造廠家、商品名稱、生產日期、圖書分類號、郵件起止地點、類別、日期等許多信息，因而在商品流通、圖書管理、郵政管理、銀行系統等許多領域都得到廣泛的應用。
[0003]每個條形碼都是唯一的，不重復的，并且具有永久性。對于千變萬化的條形碼，我們在打印的時候通常都是設備與條形碼一一對應的，為了提高設備的通用性，降低成本提高效率是我們目前需要解決的問題。
【發明內容】
[0004]本發明需要解決的技術問題是現有的條形碼打印設備通用性不強，效率不高。
[0005]為解決上述技術問題，本發明提供了一種自動調節條形碼噴碼成型機，包括外殼和條形碼成型模具，在所述條形碼成型模具上方設置有噴墨裝置和熱烘裝置，所述噴墨裝置和熱烘裝置交替移動到條形碼成型模具上方，在所述條形碼成型模具下方設置有條形碼形成端口，所述條形碼成型模具，噴墨裝置和熱烘裝置均位于外殼內部，條形碼形成端口位于外殼下方，其中所述條形碼成型模具包括模具邊框，在所述模具邊框內可拆卸平行設置有多個隔條，每個隔條的寬度可調節，并且每個隔條均可相對于所述模具邊框移動，每個所述隔條的位置以及寬度調節由控制器控制，所述控制器安裝在外殼外側，與主機連接，所述控制器還控制噴墨裝置和熱烘裝置的位置調節以及工作過程。本發明的一種自動調節條形碼噴碼成型機，通過噴碼烘干等步驟，利用條形碼成型模具生成條形碼，其中條形碼成型模具的隔條的位置可移動，隔條自身的寬度可調節，可以實現模具的通用性，降低成本提高效率，并且隔條的調節由控制器實現，既精確又高效。
[0006]在所述模具邊框上下對應的兩條側邊上設置有滑槽，每個隔條的兩端分別安裝在所述模具邊框的滑槽中，并在每個所述隔條的端部設置有壓緊機構，所述壓緊機構由控制器控制；每個隔條的側邊均設置有水平拉伸出的輔助隔條，所述輔助隔條由設置在隔條端部的調節機構調節拉伸尺寸，所述調節機構由控制器控制。通過壓緊機構的調節實現隔條在滑槽中的移動，通過調節機構的調節實現輔助隔條的寬度調節。
[0007]所述模具邊框為矩形，所述模具邊框與隔條平行的一條側邊為可拆卸側邊，并且該可拆卸側邊可沿所述模具邊框的上下側邊移動。將模具邊框與隔條平行的一條側邊設置為可拆卸側邊，該可拆卸側邊可左右移動，可拆卸，方便調整模具邊框的大小以及隔條與模具邊框之間的間隙，而且方便隔條的更換裝拆，方便實用。
[0008]本發明的一種自動調節條形碼噴碼成型機，結構簡單合理，噴墨裝置和熱烘裝置交替工作，可適用于不同材質上打印條形碼，并通過調節熱烘裝置的烘干溫度以適用于不同材質的打印，其中通過條形碼成型模具的隔條的結構設計實現了隔條的大小以及位置變化，從而為模具實現可以對應多種條形碼提供可能，一種自動調節通過控制器自動調節，更加方便高效，而且打印的條形碼質量更佳。該條形碼噴碼成型機通用性強，效率高，維修更換方便，使用壽命長。
【附圖說明】
[0009]圖1是本發明的結構示意圖；
圖2是本發明條形碼成型模具的主視圖；
圖3是本發明條形碼成型模具的仰視圖；
圖4是本發明隔條的右視圖；
其中，1-外殼，2-條形碼成型模具，3-噴墨裝置，4-熱烘裝置，5-條形碼形成端口，
6-模具邊框，7-隔條，8-滑槽，9-壓緊機構，10-輔助隔條，11-調節機構，12-可拆卸側邊，13-控制器。
【具體實施方式】
[0010]下面結合附圖詳細說明本發明的優選技術方案。
[0011]如圖所示，本發明的一種自動調節條形碼噴碼成型機，包括外殼1和條形碼成型模具2，在所述條形碼成型模具2上方設置有噴墨裝置3和熱烘裝置4，所述噴墨裝置3和熱烘裝置4交替移動到條形碼成型模具2上方，在所述條形碼成型模具2下方設置有條形碼形成端口 5，所述條形碼成型模具2，噴墨裝置3和熱烘裝置4均位于外殼1內部，條形碼形成端口 5位于外殼1下方，其中所述條形碼成型模具2包括模具邊框6，在所述模具邊框6內可拆卸平行設置有多個隔條7，每個隔條7的寬度可調節，并且每個隔條7均可相對于所述模具邊框6移動，每個所述隔條7的位置以及寬度調節由控制器13控制，所述控制器13安裝在外殼1外側，與主機連接，所述控制器13還控制噴墨裝置3和熱烘裝置4的位置調節以及工作過程。
[0012]在所述模具邊框6上下對應的兩條側邊上設置有滑槽8，每個隔條7的兩端分別安裝在所述模具邊框6的滑槽8中，并在每個所述隔條7的端部設置有壓緊機構9，所述壓緊機構9由控制器13控制；每個隔條7的側邊均設置有水平拉伸出的輔助隔條10，所述輔助隔條10由設置在隔條7端部的調節機構11調節拉伸尺寸，所述調節機構11由控制器13控制。
[0013]所述模具邊框6為矩形，所述模具邊框6與隔條7平行的一條側邊為可拆卸側邊12，并且該可拆卸側邊12可沿所述模具邊框6的上下側邊移動。
[0014]本發明的一種自動調節條形碼噴碼成型機，通過噴碼烘干等步驟，利用條形碼成型模具生成條形碼，其中條形碼成型模具的隔條的位置可移動，隔條自身的寬度可調節，可以實現模具的通用性，降低成本提高效率，并且隔條的調節由控制器實現，既精確又高效。
[0015]通過壓緊機構的調節實現隔條在滑槽中的移動，通過調節機構的調節實現輔助隔條的寬度調節。
[0016]將模具邊框與隔條平行的一條側邊設置為可拆卸側邊，該可拆卸側邊可左右移動，可拆卸，方便調整模具邊框的大小以及隔條與模具邊框之間的間隙，而且方便隔條的更換裝拆，方便實用。
[0017]本發明的一種自動調節條形碼噴碼成型機，結構簡單合理，噴墨裝置和熱烘裝置交替工作，可適用于不同材質上打印條形碼，并通過調節熱烘裝置的烘干溫度以適用于不同材質的打印，其中通過條形碼成型模具的隔條的結構設計實現了隔條的大小以及位置變化，從而為模具實現可以對應多種條形碼提供可能，一種自動調節通過控制器自動調節，更加方便高效，而且打印的條形碼質量更佳。該條形碼噴碼成型機通用性強，效率高，維修更換方便，使用壽命長。
[0018]本發明的一種自動調節條形碼噴碼成型機，在使用之前先調節條形碼成型模具，根據條形碼的形狀，通過壓緊機構和調節機構將隔條以及隔條之間的間隙調整到位，然后再使用該模具進行噴碼打印條形碼即可，需要打印另一條形碼時，再對條形碼成型模具進行調節即可繼續使用，模具通用性強，而且減少了更換模具的時間，省時省力。其中壓緊機構和調節機構均由控制器控制調節，調節精確，并且高效快速，條形碼成型模具的結構，隔條可調節可更換，可以降低成本，因為隔條的使用情況容易損壞，該結構可以單獨更換隔條，模具邊框在可以使用的情況下可以一直使用，而且在打印不同條形碼時，也可以更換合適的隔條。整個條形碼噴碼成型機，可噴碼打印于不同材質，模具適用于不同的條形碼，熱烘裝置的溫度可調節以適應不同材質的烘干，整個裝置效率高，成本低，通用性強。
【主權項】
1.一種自動調節條形碼噴碼成型機，其特征在于:包括外殼和條形碼成型模具，在所述條形碼成型模具上方設置有噴墨裝置和熱烘裝置，所述噴墨裝置和熱烘裝置交替移動到條形碼成型模具上方，在所述條形碼成型模具下方設置有條形碼形成端口，所述條形碼成型模具，噴墨裝置和熱烘裝置均位于外殼內部，條形碼形成端口位于外殼下方，其中所述條形碼成型模具包括模具邊框，在所述模具邊框內可拆卸平行設置有多個隔條，每個隔條的寬度可調節，并且每個隔條均可相對于所述模具邊框移動，每個所述隔條的位置以及寬度調節由控制器控制，所述控制器安裝在外殼外側，與主機連接，所述控制器還控制噴墨裝置和熱烘裝置的位置調節以及工作過程。2.如權利要求1所述的一種自動調節條形碼噴碼成型機，其特征在于:在所述模具邊框上下對應的兩條側邊上設置有滑槽，每個隔條的兩端分別安裝在所述模具邊框的滑槽中，并在每個所述隔條的端部設置有壓緊機構，所述壓緊機構由控制器控制。3.如權利要求1或2所述的一種自動調節條形碼噴碼成型機，其特征在于:每個隔條的側邊均設置有水平拉伸出的輔助隔條，所述輔助隔條由設置在隔條端部的調節機構調節拉伸尺寸，所述調節機構由控制器控制。4.如權利要求3所述的一種自動調節條形碼噴碼成型機，其特征在于:所述模具邊框為矩形，所述模具邊框與隔條平行的一條側邊為可拆卸側邊，并且該可拆卸側邊可沿所述模具邊框的上下側邊移動。
【專利摘要】本發明公開了一種自動調節條形碼噴碼成型機，包括外殼和條形碼成型模具，在所述條形碼成型模具上方設置有噴墨裝置和熱烘裝置，所述噴墨裝置和熱烘裝置交替移動到條形碼成型模具上方，在所述條形碼成型模具下方設置有條形碼形成端口，其中所述條形碼成型模具包括模具邊框，在所述模具邊框內可拆卸平行設置有多個隔條，每個隔條的寬度可調節，并且每個隔條均可相對于所述模具邊框移動，每個所述隔條的位置以及寬度調節由控制器控制。本發明的一種自動調節條形碼噴碼成型機，通過噴碼烘干等步驟，利用條形碼成型模具生成條形碼，其中條形碼成型模具的隔條的調節由控制器實現，既精確又高效。
【IPC分類】B41J3/01
【公開號】CN105346260
【申請號】CN201510720577
【發明人】蔡群林, 楊彬, 汪勁松
【申請人】蕪湖市振華戎科智能科技有限公司
【公開日】2016年2月24日
【申請日】2015年10月30日