線纜表面噴碼裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及線束制造領域，尤其涉及一種對線纜表面進行噴碼的線纜表面噴碼裝置。
【背景技術】
[0002]在制造線纜時，需要對線纜表面進行噴碼，以便使用時使用者對線纜進行分辨。而目前對線纜進行噴碼時使用噴碼裝置，但是由于噴碼裝置在工作時對線纜進行噴碼，容易將油墨噴出線纜范圍，造成環境污染，并且在噴碼時需要對噴碼噴頭進行控制，以便控制線纜上噴碼的長度與間距，操作不便。因此，解決線纜噴碼裝置對線纜進行噴碼時油墨噴灑污染環境且操作復雜的問題就顯得尤為重要了。
【發明內容】
[0003]針對上述現有技術存在的問題，本發明的目的是提供一種對線纜表面進行噴碼的線纜表面噴碼裝置，通過導線滾輪對線纜進行導向并作為前進動力，并且通過噴碼噴頭對線纜上進行噴碼，通過下方設置的回收裝置對余墨進行回收，防止余墨亂濺，解決了線纜噴碼裝置對線纜進行噴碼時油墨噴灑污染環境且操作復雜的問題。
[0004]本發明提供一種線纜表面噴碼裝置，包括機身，所述機身上設置有導向滾輪，所述導向滾輪的數量為兩組，兩組所述導向滾輪平行設置，所述導向滾輪右側設置有噴碼噴頭，所述噴碼噴頭上方設置有滑軌，所述噴碼噴頭上端設置有滑動裝置，所述滑動裝置帶動噴碼噴頭在滑軌上移動，所述噴碼噴頭正下方設置有回收裝置，所述回收裝置兩側設置連接桿，所述連接桿一端連接在回收裝置兩側，另一端連接在滑動裝置上，所述回收裝置下端通過軟管連接在回收墨盒上。
[0005]進一步改進在于:所述機身上設置有熱風機，所述熱風機設置在機身的右端，導向滾輪左端設置有紅外線傳感器，所述紅外線傳感器與熱風機電連接。
[0006]進一步改進在于:所述噴碼噴頭上設置有電子控制閥，所述導向滾輪右側設置有接觸傳感器，所述電子控制閥與接觸傳感器電連接。
[0007]進一步改進在于:所述機身右端設置有下料板，所述下料板下端設置有放線臺。
[0008]本發明的有益效果是:通過導線滾輪對線纜進行導向并作為前進動力，并且通過噴碼噴頭對線纜上進行噴碼，通過下方設置的回收裝置對余墨進行回收，防止余墨亂濺，并且通過熱風機對線纜進行風干，防止油墨發散字跡不清，并且通過下料板和放線臺進行下料，提高噴碼工作的工作效率。
【附圖說明】
[0009]圖1是本發明的結構示意圖。
[0010]其中:1_機身，2-導線滾輪，3-噴碼噴頭，4-滑軌，5-滑動裝置，6-回收裝置，7-連接桿，8-軟管，9-回收墨盒，10-熱風機，11-紅外線傳感器，12-電子控制閥，13-接觸傳感器，14-下料板，15-放線臺。
【具體實施方式】
[0011]為了加深對本發明的理解，下面將結合實施例對本發明作進一步詳述，該實施例僅用于解釋本發明，并不構成對本發明保護范圍的限定。
[0012]如圖1所示，本實施例提供了一種線纜表面噴碼裝置，包括機身1，所述機身I上設置有導向滾輪2，所述導向滾輪2的數量為兩組，兩組所述導向滾輪2平行設置，所述導向滾輪2右側設置有噴碼噴頭3，所述噴碼噴頭3上方設置有滑軌4，所述噴碼噴頭3上端設置有滑動裝置5，所述滑動裝置5帶動噴碼噴頭3在滑軌4上移動，所述噴碼噴頭3正下方設置有回收裝置6，所述回收裝置6兩側設置連接桿7，所述連接桿7 —端連接在回收裝置6兩側，另一端連接在滑動裝置5上，所述回收裝置6下端通過軟管8連接在回收墨盒9上。所述機身I上設置有熱風機10，所述熱風機10設置在機身I的右端，導向滾輪2左端設置有紅外線傳感器11，所述紅外線傳感器11與熱風機10電連接。所述噴碼噴頭3上設置有電子控制閥12，所述導向滾輪2右側設置有接觸傳感器13，所述電子控制閥12與接觸傳感器13電連接。所述機身I右端設置有下料板14，所述下料板14下端設置有放線臺15。通過導線滾輪2對線纜進行導向并作為前進動力，并且通過噴碼噴頭3對線纜上進行噴碼，通過下方設置的回收裝置6對余墨進行回收，防止余墨亂濺，并且通過熱風機10對線纜進行風干，防止油墨發散字跡不清，并且通過下料板14和放線臺15進行下料，提高噴碼工作的工作效率。
【主權項】
1.一種線纜表面噴碼裝置，包括機身(I )，所述機身(I)上設置有導向滾輪(2)，所述導向滾輪(2)的數量為兩組，兩組所述導向滾輪(2)平行設置，其特征在于:所述導向滾輪(2)右側設置有噴碼噴頭(3 )，所述噴碼噴頭(3 )上方設置有滑軌(4)，所述噴碼噴頭(3 )上端設置有滑動裝置(5)，所述滑動裝置(5)帶動噴碼噴頭(3)在滑軌(4)上移動，所述噴碼噴頭(3 )正下方設置有回收裝置(6 )，所述回收裝置(6 )兩側設置連接桿(7 )，所述連接桿(7 ) —端連接在回收裝置(6)兩側，另一端連接在滑動裝置(5)上，所述回收裝置(6)下端通過軟管(8)連接在回收墨盒(9)上。2.如權利要求1所述的線纜表面噴碼裝置，其特征在于:所述機身(I)上設置有熱風機(10)，所述熱風機(10)設置在機身(I)的右端，導向滾輪(2)左端設置有紅外線傳感器(11)，所述紅外線傳感器(11)與熱風機(10)電連接。3.如權利要求1所述的線纜表面噴碼裝置，其特征在于:所述噴碼噴頭(3)上設置有電子控制閥(12)，所述導向滾輪(2)右側設置有接觸傳感器(13)，所述電子控制閥(12)與接觸傳感器(13)電連接。4.如權利要求1或2所述的線纜表面噴碼裝置，其特征在于:所述機身(I)右端設置有下料板(14)，所述下料板(14)下端設置有放線臺(15)。
【專利摘要】本發明提供一種線纜表面噴碼裝置，包括機身，所述機身上設置有導向滾輪，所述導向滾輪的數量為兩組，兩組所述導向滾輪平行設置，所述導向滾輪右側設置有噴碼噴頭，所述噴碼噴頭上方設置有滑軌，所述噴碼噴頭上端設置有滑動裝置，所述滑動裝置帶動噴碼噴頭在滑軌上移動，所述噴碼噴頭正下方設置有回收裝置，所述回收裝置兩側設置連接桿，所述連接桿一端連接在回收裝置兩側，另一端連接在滑動裝置上，所述回收裝置下端通過軟管連接在回收墨盒上。通過下方設置的回收裝置對余墨進行回收，防止余墨亂濺，并且通過熱風機對線纜進行風干，防止油墨發散字跡不清，并且通過下料板和放線臺進行下料，提高噴碼工作的工作效率。
【IPC分類】B41J2/01, B41J3/407
【公開號】CN105150683
【申請號】CN201510541777
【發明人】田春連, 李敏, 曹彩云
【申請人】蕪湖順成電子有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年8月31日