專利名稱：雕刻機構的制作方法
技術領域：
本發明涉及電子復制技術領域，是有關雕刻凹印印版的電子雕刻機的雕刻機構，以及雕刻機構減震裝置的發明。
在一臺電子雕刻機上，雕刻機構帶有作為切割工具的雕刻刀，它沿著一個旋轉著的凹印圓筒做軸向運動。雕刻刀受到雕刻控制信號的控制，它在凹印圓筒的表層切割出一系列按凹印網點排布的網穴。雕刻控制信號是通過一個周期性網點信號與圖像信號疊加構成的，其中的圖像信號代表需復制的從“黑色”到“白色”的圖像階調值。在網點信號作用于雕刻刀產生震顫沖程運動，從而生成凹版網點的同時，圖像信號將需要復制的階調值相應地控制轉換成雕刻網穴的切割深度。
由DE-A-23 36 089公開了一種雕刻機構，它帶有一個用來驅動雕刻刀的電磁驅動單元。電磁驅動單元由一個靠雕刻信號驅動的固定電磁體構成。在電磁體空隙處，一個轉動系統的電樞可以運動。這個轉動系統由一個轉軸、電樞、轉軸軸承以及一個減震裝置組成。轉軸的一端插入一個空間位置固定張緊的彈性扭桿，而轉軸的另一端承載了一個帶雕刻刀的杠桿。通過電磁體產生的磁場，在轉軸的電樞上施加電扭矩，而扭桿的機械扭矩則與其反向作用。電扭矩使轉軸從靜止狀態開始繞其軸心轉動，其轉角與每個圖像信號值成比例，而扭桿則引導轉軸返回到原來的靜止狀態。
通過轉軸繞其軸心的轉動，雕刻刀向凹印圓筒表層的方向做垂直運動，這一運動確定了雕刻刀的切入深度。
減震裝置用于減低轉動系統的旋轉震動及橫向震動，由此使雕刻刀的運動得到減震。
特別是當圖像上出現陡峭的密度跳躍(輪廓)，從而使圖像信號出現跳躍性變化時，雕刻刀可能會出現一種錯誤的起震/停震動作，這種狀態主要與減震系統達到的減震程度相關。雕刻刀錯誤起震動作的后果是導致凹印圓筒的雕刻失誤以及印刷中的干擾性階調偏移。
轉動系統的減震不足，會由于雕刻刀的過度震動而在密度跳躍處產生多重邊界輪廓；對轉動系統過強的減震則會使雕刻刀在陡峭的密度躍變時不能盡快跟隨，而且是在密度躍變的一段距離以后才達到應有的雕刻深度，或者在一段距離以后才離開網穴，這樣會使銳利的密度跳躍再現得不夠清晰。
此外，系統對減震程度的溫度穩定性和持久穩定性要求也較高。
由此，雕刻凹版的質量明顯地受到減震程度的影響。
在第一個實施例子中，按照DE-A-23 36 089公開的減震系統由一個與雕刻機構的轉軸聯結的減震單元構成，該減震單元裝入一個固定減震腔，該減震腔內填充了作為減震介質的減震油脂。該減震單元制成圓形的減震片或者至少制成減震翼片。基于機械負載的原因，減震油脂隨時間增加而逐漸失去其減震性能，故此不能達到要求的持續穩定性。
在第二個實施例子中，按照DE-A-23 36 089公開的減震系統上安裝了兩個或多個在圓周上軸對稱，并在外部與一個支架聯結的固定式同等減震單元，它們在徑向產生預應力。這些減震單元由具有彈塑性的合成材料構成，例如氟化彈性材料。由彈塑性合成材料實現的當前減震程度與上一次的減震變形程度相關。這種“記憶”效應導致不良的結果，即雕刻刀在一段干擾性的延時以后才達到應有的雕刻深度，隨后離開網穴。
為了達到更高的雕刻速度，人們努力提高雕刻頻率，即網點信號的頻率。但較高的雕刻頻率會導致雕刻機構的發熱量提升。由此，使用由彈塑性合成材料構成的減震單元還有另外的缺陷，即熱量不能盡快散發。這會引起減震程度的變化，導致干擾性雕刻失誤。
在EP-A-0 164 764說明了另外一種帶減震裝置的電磁式雕刻機構。其減震裝置由一個與轉軸聯結的圓形減震片和一個固定式圓形軸承片組成。在減震片和軸承片之間安裝的減震單元由一種彈性而不可壓縮的金屬構成。
本發明的任務是，對雕刻凹印版的電子雕刻機的雕刻機構及其減震裝置進行改善，使雕刻機構上雕刻刀的運動得到優化減震，以便達到雕刻的高質量。
這一任務涉及的雕刻結構的改善是通過權利要求1的特征解決的，而涉及減震裝置的改善則通過權利要求25的特征得以解決。
具備多種優點的進一步構造和結構在附屬的權利要求中得以說明。
隨后，將按照
圖1至9詳細說明本發明。
其中的圖示為圖1帶減震裝置雕刻機構的原理性結構，按透視關系示出。
圖2帶一個圓形或扇形減震片的旋轉對稱減震裝置的一個實施例的斷面圖。
圖3帶一個扇形減震片的非旋轉對稱減震裝置的一個實施例的斷面圖。
圖4帶兩個圓形或扇形減震片的旋轉對稱減震裝置的一個實施例的斷面圖。
圖5帶兩個扇形減震片的非旋轉對稱減震裝置的一個實施例的斷面圖。
圖6帶集成式輪輻軸承的旋轉對稱減震裝置的進一步構造的斷面圖。
圖7帶集成式輪輻軸承的非旋轉對稱減震裝置的進一步構造的斷面圖。
圖8旋轉對稱式構成的輪輻軸承的透視圖。
圖9非旋轉對稱式構成的輪輻軸承的透視圖。
圖1以透視關系展示了一個雕刻機構的結構。就原理而言，這一機構由一個驅動系統和一個轉動系統構成。在所示的例子當中，使用了一個電磁驅動系統。
電磁驅動單元是由固定式電磁體(1)和氣隙(3)組成。其中，電磁體(1)帶有相對安置的兩塊U形鋼片組(2)，而氣隙(3)是由鋼片組(2)鐵芯之間的空隙構成的。線圈(5)安裝在電磁體(1)的鋼片組(3)空隙(4)中，在圖中僅顯示了一側的線圈。雕刻控制信號在線圈(5)中通過。
轉動系統由一個轉軸(6)、一個固定在轉軸(6)上的電樞(7)、以及一個減震裝置(8)和一個為轉軸(6)而安置的輪輻軸承(9)組成。電樞(7)可以在電磁體(1)的氣隙(3)中運動。轉軸的一端插入一個彈性扭桿(10)，扭桿由位置固定的支架(11，12)張緊。轉軸的另一端承載了一個杠桿(14)，在此杠桿上安裝了雕刻刀(15)。減震裝置(8)和輪輻軸承(9)安裝在電樞(7)和帶雕刻刀(15)的杠桿(14)之間。
通過在電磁體(1)氣隙(3)內產生的磁場，對轉軸(6)上的電樞(7)施加一個電扭矩，它與扭桿(10)的機械扭矩的作用反向。電扭矩使轉軸(6)從靜止狀態開始繞其軸心轉動，其轉角與每個圖像信號值成比例，而扭桿(10)則引導轉軸(6)返回到原來的靜止狀態。通過轉軸(6)繞其軸心的轉動，雕刻刀(15)向凹印圓筒表層的方向做垂直運動，這一運動確定了雕刻刀(15)的切入深度。在雕刻過程中，轉動系統進行一種與網點信號頻率相關的振蕩回擺運動，其轉角很小，例如最大±0.5°，這樣的轉角對應雕刻刀(15)的最大升降大約為250μm。
雕刻刀(15)的驅動系統也可以由固體激勵單元構成，例如由壓電體或磁至伸縮金屬構成。
圖2展示了一個實施例，它是帶有一個圓形或扇形減震片(17)的旋轉對稱減震裝置(8)。
在圖2a中，顯示了從轉軸(6)的軸向觀察的減震裝置(8)斷面圖。減震裝置(8)主要由一個減震片(17)以及一個位置固定的減震腔(18)組成。其中，減震片(17)與轉軸(6)聯結并沿與轉軸(6)垂直的方向伸展。減震片(17)為圓形(圖2b)或至少作為減震翼的扇形(圖2c)，與轉軸(6)旋轉對稱。位置固定的減震腔(18)是作為與轉軸(6)旋轉對稱的空心圓筒構成的，其橫斷面為U形。在其朝向轉軸(6)的內腔里，浸入減震片(17)。對于減震片(17)至少作為減震翼而構成減震裝置的情況，減震腔(18)可以由多個空心圓筒區域組成，每個區域至少沿一個減震翼(17)伸展。位置固定的減震腔(18)由一個片狀底板(20)、一個片狀蓋板(21)和一個位于底板(20)和蓋板(21)之間的間隔環(22)組成。在底板(20)和蓋板(21)上，為轉軸(6)配備了穿出孔(23，24)。底板(20)、蓋板(21)和間隔環(22)是以螺釘(25)鎖緊的方式相互聯結的，這三者構成了減震腔(18)的內腔。間隔環(22)的尺寸是這樣確定的，即在一側的底板(20)、蓋板(21)、間隔環(22)與另一側減震片(17)的減震面之間要出現一個確定的減震間隙(26)，它用來接收減震流體。
在蓋板(21)上的穿出孔(24)直徑，其選擇方式是在轉軸(6)穿入的孔壁內表面與轉軸(6)的外表面之間，構成一個附加的減震間隙(26’)，用來填充減震流體。可以在減震片(17)沿轉軸(6)的軸向上設置通孔(27)，這些通孔(27)在上方構成了與減震間隙(26)之間、在下方則形成了與減震片(17)之間的聯系通道，以這種優良的方式可以均衡減震流體，并作為減震流體的儲蓄池。此外，通孔(27)還避免了減震片(17)的軸向振動。
在減震腔(18)內，作為減震流體優先使用(鐵)磁性流體。磁性流體是將磁性微粒溶入油液而形成的膠體溶液，它可以被磁化。磁性流體可以從諸如Ferrofluidics股份公司獲得，商品名為Ferrofluidics。
以這種優越的減震方式，使用減震流體每次雕刻所達到的減震程度與上一次的變形無關，也就不出現導致干擾性雕刻失誤的“記憶”效應。除此之外，還可以對使用減震流體達到的減震程度進行近似計算。減震流體還達到較高的溫度穩定性和持續穩定性，這是因為由高頻雕刻產生的熱量可以倍減震流體很好地排放掉。
在所描述的實施例子當中，使用了一種磁性減震流體。此流體通過由磁鐵產生的磁場吸引而存留在減震空隙(26)當中，用此方法可以省去成本較高的密封措施。在此實施例子中，在減震腔(18)底板(20)上的一個環形槽(29)里，為磁性流體安置了環形防漏磁鐵(28)。為了避免灰塵進入減震腔(18)，可以上設置一個環繞轉軸(6)的密封環(30)，它位于底板(20)上的一個空隙(31)中。
圖2b展示了一個垂直于轉軸(6)的軸向、且穿過減震裝置(8)延伸的平面斷面圖。此斷面圖顯示了一個圓形的減震片(17)。
圖2c也是一個垂直于轉軸(6)軸向、且穿過減震裝置(8)延伸的平面的斷面圖。此斷面圖顯示了帶兩個減震翼的扇形減震片(17)構造。
圖3展示了一個帶扇形減震片(17)的非旋轉對稱減震裝置(8)的實施例。
圖3a也是減震裝置(8)沿轉軸(6)軸向的斷面圖。在此減震裝置上，相對于轉軸(6)而言，減震片(17)和減震腔(18)為非旋轉對稱的扇形及空心扇形圓筒。如果希望雕刻機構的轉軸(6)與凹印圓筒表面之間的距離盡可能小，這種實施形式的應用是有優越性的。減震片(17)為扇形，其中減震片(17)的弦狀邊界在距離轉軸(6)盡可能近的位置上。與減震片(17)的扇形形狀相適應，減震腔(18)也做成空心扇形圓筒的形狀。減震腔(18)的原理性結構的主要部分與圖2a所示的減震腔(18)等同。
圖3b展示了一個垂直于轉軸(6)的軸向、且穿過減震裝置(8)延伸的平面斷面圖。此斷面圖顯示了一個扇形減震片(17)的構造。
圖4展示了帶兩個圓形或扇形減震片(17，17’)的旋轉對稱減震裝置(8)的實施例，該斷面圖是沿轉軸(6)的軸向繪制的。
此減震裝置(8)的主要部分是按照圖2a的減震裝置(8)構造的。其與圖2a所示減震裝置(8)的區別在于它在轉軸(6)軸向上帶兩個以一定距離相互平行分開的減震片(17，17’)，此雙減震片與轉軸(6)聯結；減震腔(18)也通過中間隔板(32)為兩個減震片(17，17’)分割成兩個子腔(33，33’)。其中，中間隔板(32)的尺寸是這樣確定的，即兩個子腔(33，33’)通過附加的減震空隙(26’)相互聯結。減震片(17，17’)如圖2a或2c所示的形狀進行構造。
圖5展示了帶兩個圓形或扇形減震片(17，17’)的非旋轉對稱減震裝置(8)的實施例，該斷面圖是沿轉軸(6)的軸向繪制的。從原理上，減震裝置(8)的構造如圖4所描述。減震片(17，17’)如圖3b所示的形狀進行構造。
減震片(17)用諸如鋁或鋼制作。底板(20)、蓋板(21)、間隔環(22)和中間隔板(32)優先用非磁性材料構成。
兩個減震片(17，17’)可以附加上其他減震片。使用多于一個減震片的優點在于減震面的擴大會在減震流體上形成組合效應，由此會達到更高的減震程度。對于同樣的減震面，如果使用多個減震片，則可以減小單個減震片的直徑。采用這樣優選的方式會減小慣性力矩，并使減震片邊緣線速度下降。由此可以避免出現減震流體變性和劣化的危險。
圖6顯示了一個附加結構。其中，將旋轉對稱的減震裝置(8)與旋轉對稱的輪輻軸承(9)結合為一體。
在圖6a中顯示了一個沿轉軸(6)軸向、通過減震裝置(8)的斷面圖。除輪輻軸承(9)以外，它與圖2a所示的減震裝置(8)斷面圖一致。旋轉對稱的輪輻軸承(9)的組成是一個環繞轉軸(6)并與其聯結在一起的內部環(35)、一個環繞轉軸(6)并與內部環(35)相隔一定距離的固定式外部環(36)、角度差相等或不等地排布的多個放射狀彈簧片(37)。各彈簧片寬邊指向轉軸(6)的軸向，這樣，內部環(35)在轉軸(6)的垂直軸線上，相對于位置固定的外部環(36)具有扭矩作用。彈簧片(37)的兩端分別張緊在內/外部環(35，36)上。外部環(36)和減震腔(18)的蓋板(21)作為結構部件優先制作。
圖6b展示了一個垂直于轉軸(6)的軸向、且穿過旋轉對稱輪輻軸承(9)延伸的平面斷面圖。
圖7顯示了一個附加結構。其中，將非旋轉對稱的減震裝置(8)與旋轉對稱的輪輻軸承(9)從結構上結合為一體。
圖7a顯示了通過非旋轉對稱減震裝置(8)，沿轉軸(6)軸向的斷面圖。除結構上結合為一體的輪輻軸承(9)以外，它與圖3a所示通過減震裝置(8)的斷面圖吻合。非旋轉對稱的輪輻軸承(9)的組成是一個環繞轉軸(6)并與其聯結在一起的內部環(35’)、一個環繞轉軸(6)并與內部環(35’)相隔一定距離的固定式外部環(36’)、角度差相等或不等地排布的多個放射狀彈簧片(37’)。各彈簧片寬邊同樣指向轉軸(6)的軸向，而彈簧片的兩端分別固定在內部環(35’)和外部環(36’)上。外部環(36’)和減震腔(8)的扇形蓋板(21)也是一個共同的結構部件。
圖7b顯示了通過非旋轉對稱輪輻軸承(9)，沿垂直于轉軸(6)軸向延伸的平面斷面圖。
圖8展示了一個旋轉對稱的輪輻軸承(9)的透視圖。
圖9是一個非旋轉對稱的輪輻軸承(9)的透視圖。
權利要求
1.用于雕刻凹印版的電子雕刻機的雕刻機構，其包括-一個繞縱軸線以小角度震動的轉軸(6)，-一個用于轉軸(6)的驅動系統(1，7)，-一個安置在轉軸(6)一端的杠桿(14)，它帶有一個用于雕刻凹印圓筒的雕刻刀(15)，-一個為轉軸(6)設置的復位單元(10)，-一個用于轉軸(6)的軸承(9)，-一個為轉軸(6)設置的減震裝置(8)，它帶一個固定在轉軸(6)上的減震單元，以及一個填充了減震介質的固定減震腔，其特征為-減震單元至少由一塊減震片(17)構成，它至少是按區域的部分圓形，沿與轉軸(6)垂直的方向伸展，-減震腔(18)至少構成環繞著轉軸(6)的扇形空心圓筒，圓筒內裝入減震片(17)，-減震腔(18)至少沿減震片(17)的圓形區域延伸，以及-減震腔(18)用減震流體填充。
2.按照權利要求1的雕刻機構，其特征為減震片(17)按圓形構成。
3.按照權利要求1的雕刻機構，其特征為減震片(17)至少按扇形減震翼構成。
4.按照權利要求1的雕刻機構，其特征為減震片(17)按扇形構成。
5.按照權利要求1至4的一項或多項所述的雕刻機構，其特征為-位置固定的減震腔(18)包括一個底板(20)、一個蓋板(21)、一個在底板(20)與蓋板(21)之間的間隔環(22)，-底板(20)和蓋板(21)上都為轉軸(6)設置了穿出孔(23，24)，-底板(20)、蓋板(21)和間隔環(22)相互聯結，并構成減震腔(18)的內部空間，-間隔環(22)是這樣構成的，即以底板(20)、蓋板(21)、間隔環(22)為一方面與另一方面的減震片(17)的減震面之間要出現一個確定的減震間隙(26)，它用來容納減震流體。
6.按照權利要求1至5的一項或多項所述的雕刻機構，其特征為-兩個在轉軸(6)的軸向上相互間隔的減震片(17，17’)與轉軸(6)聯結，以及-通過中間隔板(32)，減震腔(18)分割為兩個子腔(33，33’)，每個子腔容納兩個減震片(17，17’)之一。
7.按照權利要求6的雕刻機構，其特征為中間隔板(32)以下述方式構成，使得在子腔(33，33’)的減震間隙(26)通過一個附加的間隙(26’)相互聯結。
8.按照權利要求1至7的一項或多項所述的雕刻機構，其特征為減震片(17，17’)在轉軸(6)的軸向上設有通孔(27)。
9.按照權利要求1至8的一項或多項所述的雕刻機構，其特征為減震流體為油，優先采用硅油。
10.按照權利要求1至9一項或多項所述的雕刻機構，其特征為減震流體為磁性流體。
11.按照權利要求10的雕刻機構，其特征為在減震腔(18)上至少要安置環形防漏磁鐵(28)，以便使磁性流體保持在減震腔(18)內部。
12.按照權利要求11的雕刻機構，其特征為防漏磁鐵(28)安裝在底板(20)的一個槽(29)內。
13.按照權利要求1至12一項或多項所述的雕刻機構，其特征為減震腔(18)至少通過一個密封環(30)對轉軸(6)進行密封。
14.按照權利要求13的雕刻機構，其特征為密封環(30)承載在底板(20)的一個空隙(31)內。
15.按照權利要求1至14一項或多項所述的雕刻機構，其特征為減震裝置(8)和轉軸(6)的軸承(9)安裝在驅動系統(1，7)和杠桿(14)之間。
16.按照權利要求1至15一項或多項所述的雕刻機構，其特征為轉軸(6)的軸承(9)是作為輪輻軸承構造的。
17.按照權利要求16的雕刻機構，其特征為按旋轉對稱構造的輪輻軸承(9)由包括下列部件-一個環繞轉軸(6)并與轉軸(6)聯結的內部環(35)，-一個環繞轉軸(6)并與內部環(35)有距離間隔的、位置固定的外部環(36)，-多個按角度差相等或不等地放射狀排布的彈簧片(37)，其兩端與兩個環(35，36)相聯結。
18.按照權利要求16的雕刻機構，其特征為按非旋轉對稱構造的輪輻軸承(9)由包括下列部件-一個環繞轉軸(6)并與轉軸(6)聯結的內部環(35’)，-一個環繞轉軸(6)并與內部環(35’)有距離間隔的、位置固定的外部環扇形(36’)，-多個按放射狀排布的彈簧片(37)，其兩端分別與內部環(35’)和外部扇形環(36’)相聯結。
19.按照權利要求15至17一項或多項所述的雕刻機構，其特征為減震裝置(18)以及輪輻軸承(9)從結構上相互聯結。
20.按照權利要求19的雕刻機構，其特征為外部環(36)或外部扇形環(36’)和減震裝置(8)的蓋板(21)作為一個結構部件裝備。
21.按照權利要求1至20一項或多項所述的雕刻機構，其特征為轉軸(6)上與杠桿(14)相對的另一端是作為位置固定且插緊的扭桿(10)構造的，該扭桿是轉軸(6)的復位單元。
22.按照權利要求1至21一項或多項所述的雕刻機構，其特征為轉軸(6)的驅動系統(1，7)是作為電磁驅動系統構造的。
23.按照權利要求1至21一項或多項所述的雕刻機構，其特征為轉軸(6)的驅動系統(1，7)是作為固體激勵單元構造的。
24.按照權利要求23的雕刻機構，其特征為固體激勵單元由一種壓電體或磁致伸縮金屬組成。
25.一種雕刻印版的雕刻機構的減震裝置，包括-一個減震單元，它固定在繞縱軸線以較小角度震動的雕刻機構轉軸(6)上，-一個填充了減震介質的、位置固定的減震腔，其特征為-減震單元至少由一個減震片(17)組成，至少是按區域的部分圓形，沿與轉軸(6)垂直的方向伸展，-減震腔(18)至少作為環繞著轉軸(6)的扇形空心圓筒構成，圓筒內裝入減震片(17)，-空心圓筒形的減震腔(18)至少沿減震片(17)的圓形區域延伸，以及-減震腔(18)用減震流體填充。
26.按照權利要求25的減震裝置，其特征為減震片(17)作為圓形構造。
27.按照權利要求25的減震裝置，其特征為減震片(17)作為扇形至少有一個減震翼。
28.按照權利要求25的減震裝置，其特征為減震片(17)作為扇形構造。
29.按照權利要求25至28一項或多項所述的減震裝置，其特征為-位置固定的減震腔(18)包括一個底板(20)、一個蓋板(21)、一個在底板(20)與蓋板(21)之間的間隔環(22)，-底板(20)和蓋板(21)上都為轉軸(6)設置了穿出孔(23，24)，-底板(20)、蓋板(21)和間隔環(22)相互聯結并構成減震腔(18)的內部空間，以及-間隔環(22)是這樣構成的，即以底板(20)、蓋板(21)、間隔環(22)為一方面與另一方面減震片(17)的減震面之間要出現一個確定的減震間隙(26)，它用來容納減震流體。
30.按照權利要求25至29一項或多項所述的減震裝置，其特征為-兩個在轉軸(6)的軸向上相互間隔的減震片(17，17’)與轉軸(6)聯結，以及-通過中間隔板(32)，減震腔(18)分割為兩個子腔(33，34)，每個減震腔容納兩個減震片(17，17’)之一。
31.按照權利要求30的減震裝置，其特征為中間隔板(32)以下述方式構成，使得在子腔(33，34)的減震間隙(26)通過一個附加的間隙(26’)相互聯結。
32.按照權利要求25至31一項或多項所述的減震裝置，其特征為減震片(17，17’)沿轉軸(6)的軸向上設有通孔(27)。
33.按照權利要求25至32一項或多項所述的減震裝置，其特征為減震流體為油，優先采用硅油。
34.按照權利要求25至32一項或多項所述的減震裝置，其特征為減震流體為鐵磁性流體。
35.按照權利要求34的減震裝置，其特征為在減震腔(18)上至少要安置環形防漏磁鐵(28)，以便使鐵磁性流體保持在減震腔(18)內部。
36.按照權利要求35的減震裝置，其特征為防漏磁鐵(27)安裝在底板(20)的一個槽(29)內。
37.按照權利要求25至36一項或多項所述的減震裝置，其特征為減震腔(18)至少通過一個密封環(30)對轉軸(6)進行密封。
38.按照權利要求37的減震裝置，其特征為密封環(30)位于底板(20)的一個空隙(31)內。
全文摘要
本發明涉及凹印版電子雕刻機的一種雕刻機構。此雕刻機構的組成是:沿縱軸線方向以很小的角度震動的轉軸(6)、轉軸(6)的驅動系統(1,7)、安裝在轉軸(6)一端的杠桿(14)上且用于印版圓筒雕刻的雕刻刀(15)、一個用于轉軸(6)的復位單元(11)、一個轉軸(6)的軸承(9,8)以及一個轉軸(6)的減震裝置(8),它帶有一個固定在轉軸(6)上的減震單元和一個位置固定的減震腔。減震單元上至少有一個減震片,它至少構造成按區域分布的圓形,而且沿垂直于轉軸(6)的方向延伸。減震腔至少由環繞轉軸(6)的一段圓筒的空心扇形部分組成,在圓筒內裝入減震片,而圓筒至少向減震片的圓形區域伸展。減震腔用鐵磁性流體作為減震介質填充。
文檔編號B41C1/045GK1308578SQ99808273
公開日2001年8月15日 申請日期1999年6月10日 優先權日1998年7月8日
發明者D·卡斯藤斯 申請人:海德堡印刷機械有限公司