專利名稱：出紙控制裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用于掃描器、傳真機、打印機、或復印機等商用機器中的自動送紙機構；特別是指一種用于此類自動送紙機構中的一出紙控制裝置，在完成掃描程序后，其可將一疊紙張依次送至出紙處的堆紙槽中，并使紙張整齊地堆疊在堆紙槽上。
掃描器、傳真機、打印機、或復印機等商用機器中所用的自動送紙機構一般包括至少一進紙滾輪組及一出紙滾輪組；其中進紙滾輪組用以將一疊紙張依次送入掃描機構內的一掃描位置上，而出紙滾輪組則用以將掃描完畢的紙張拉離掃描位置并送出機體之外，以將掃描完畢的紙張堆疊在置于出紙處的堆紙槽上。一般對這種自動送紙機構設計的一項基本要求為能將掃描完畢的紙張整齊地堆疊在出紙處的堆紙槽上。
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圖1，其為用于掃描器內的一現有自動送紙機構的側視示意圖。該自動送紙機構包括一進紙滾輪組110及一出紙滾輪組120；其中該進紙滾輪組110包括至少一上滾輪111以及一下滾輪112，用以將一紙張S送入掃描機構內的一掃描位置P，而該出紙滾輪組120則包括至少一上滾輪121以及一下滾輪122，用以將掃描完畢的紙張S拉離掃描位置P并送出機體外，以將掃描完畢的紙張S堆疊于該出紙滾輪組120出紙處下方的一堆紙槽T中。紙張S在通過掃描位置P上時，其上的內容會經一掃描程序被轉換成數字形式。由于此處所用的掃描機構及程序均采用現有技術，且與本實用新型無關，因此本說明書中不予詳述。
紙張S在通過掃描位置P后，其前緣將受出紙滾輪組120所拉引而向外送出，在紙張S安全被送出該出紙滾輪組120后，紙張S便會堆疊在堆紙槽T上。
但紙張S在完全被送出該出紙滾輪組120后，卻常會因其尾端仍留置在出紙滾輪組120中下滾輪122的滾面上。一直到后續紙張自該出紙滾輪組120的出紙處送出時，留置在下滾輪122滾面上的紙張尾端才會被后續紙前緣推送，完全離開下滾輪122上的滾面。但是在此推送過程中，還可能使紙張S被推離開堆紙槽T，使其無法堆疊在應處位置上，結果使掃描完畢的紙張凌亂地堆疊在堆紙槽T上。如要解決這一問題，則需要有一種能在掃描完畢的紙張在完全被送出于該出紙滾輪組120的出紙處時，將紙張尾端拔離，不使紙張尾端滯留在出紙滾輪組120中的下滾輪122上的方法。解決以上述問題的已知方法有兩種，分別如圖2及圖3所示。
請參閱圖2，第一種已知解決方法為在出紙滾輪組120中的下滾輪122滾面的兩端分別設置一圈棘爪狀突起部122a。在掃描完畢的紙張在完全被送出該出紙滾輪組120的出紙處時，這些棘爪狀的突起部122a可藉該出紙滾輪組120持續的轉動，在紙張尾端留置在出紙滾輪組120中下滾輪122的滾面上時，將紙張尾端推動，并將紙張尾端撥離下滾輪122的滾面，使紙張尾端藉重力落在堆紙槽T上。
上述解決方法有以下缺點，首先，其滾輪122上所設置的棘爪狀突起部122a使滾輪制造困難，生產成本增加；再有，下滾輪122上設置的棘爪狀突起部122a使下滾輪122的制造規格與進紙滾輪組110中下滾輪112的制造規格不同，生產成本無法降低；出紙滾輪組120中的下滾輪122上的棘爪狀突起部122a在推動紙張尾端時，會引起紙張震動，此震動會傳送到掃描位置P，使掃描影像的質量受到影響。
請參閱圖3，第二種已知解決方法為在出紙滾輪組120中下滾輪122的滾面上兩端分別設置一圖表面具有高摩擦系數的凸緣122b。此凸緣122b可外加海綿材料，藉以增加凸緣122b表面的摩擦系數。當掃描完畢，紙張S在完全被送出于出紙滾輪組120的出紙處時，這些凸緣122b可藉出紙滾輪組120持續轉動以及其表面高摩擦系數，在紙張尾端留置在出紙滾輪組120中下滾輪122的滾面上時，將紙張尾端以摩擦力推動，從而將紙張尾端撥離下滾輪122的滾面，使紙張尾端藉重力落在堆紙槽T上。
然而上述解決方法也有類似的缺點，即下滾輪122上所設置的凸緣122b使滾輪制造困難，生產成本增加；且下滾輪122上所設置的凸緣122b使出紙滾輪組120中下滾輪122的制造規格與進紙滾輪組110中下滾輪112的制造規格不同，生產成本無法降低。
本實用新型的目的在于提供一種出紙控制裝置，其能將經過掃描的紙張整齊地堆疊于出紙端的堆紙槽上。
本實用新型的目的是這樣實現的，即提供一種用于自動送紙機構的出紙控制裝置，它包括一出紙滾輪組，包括至少一將紙張從所述自動送紙機構中帶出的上滾輪以及一下滾輪；壓紙鐵桿，具有一樞接端及一自由端，所述樞接端的樞接處略高于出所述出紙滾輪組的出紙處，所述自由端藉重力壓置于所述出紙滾輪組下滾輪的滾面，所述壓紙鐵桿自由端由紙張推動并下壓紙張的尾端。
本實用新型裝置的優點在于，經過掃描的紙張整齊地堆疊在出紙端的堆紙槽T上，其下滾輪的制造規格與進紙滾輪組下滾輪的制造規格完全相同，生產成本顯著降低。
以下結合附圖，描述本實用新型的實施例，其中
圖1為現有自動送紙機構的側視示意圖；圖2為
圖1中自動送紙機構的前視示意圖；圖3為另一現有自動送紙機構的前視示意圖；圖4A-4C為使用本實用新型出紙控制裝置的自動送紙機構的前視示意圖，示出紙張從進紙至出紙的三個操作階段；圖5為圖4A-4C所示出紙控制裝置的前視示意圖。
請參閱圖4A-4C，其示出配置本實用新型出紙控制裝置的自動送紙機構的三個示意圖，分別示出紙張S從進紙至出紙的三個操作階段。如圖4A所示，該自動送紙機構包括一進紙滾輪組310以及一出紙滾輪組320；其中該進紙滾輪組310包括至少一上滾輪311以及一下滾輪312，用以將紙張S送入掃描器內的一掃描位置P上；出紙滾輪組320則包括至少一上滾輪321以及一下滾輪322，用以將紙張S拉離掃描位置P并送出掃描器之外，以將掃描完畢的紙堆疊在出紙處下方的一堆紙槽T上。
本實用新型的出紙滾輪組320的出紙處上設置一壓紙鐵桿330，其具有一樞接端330a及一自由端330b；樞接端330a樞接于掃描器的殼體上，且其樞接位置略高于出紙滾輪組320的出紙處，自由端330b在無外力施加于其上時，藉重力壓置于出紙滾輪組320中下滾輪322的滾面上。在實施例中，如圖5所示，該壓紙鐵桿330為一近U形鐵桿，其兩端為上述樞接端330a，中段即為上述自由端330b。壓紙鐵桿330的重量根據掃描紙張的重量而定；掃描紙張愈重，壓紙鐵桿330也愈重。對一般辦公室常用紙張而言，壓紙鐵桿330較佳的重量介于2至6克之間。
如圖4B所示，當出紙滾輪組320將紙張S自其出紙處送出時，紙張S的前緣會觸及壓紙鐵桿330，進而將壓紙鐵桿330自由端330b以樞接端330a為轉軸向左推開，使紙張S通過壓紙鐵桿330的下方，慢慢自出紙滾輪組320處送出。
再如圖4C所示，當出紙滾輪組320將紙張S完全送出后，即紙張S的尾端剛從出紙滾輪組320的出紙處送出時，壓紙鐵桿330的自由端330b會將紙張S的尾端藉壓紙鐵桿330本身的重量下壓，使紙張S與下滾輪322之間的摩擦力增加，紙張S的尾端因此被該下滾輪322輕易地推離紙滾輪組320，再藉重力而自由落在堆紙槽T上。
藉壓紙鐵桿330的配置，一旦紙張S被完全送出該出紙滾輪組320的出紙口處時，便可整張地推離出紙滾輪組320，不會將其尾端留置于出紙滾輪組320中下滾輪322的滾面上，因此可使掃描后的紙張整齊地堆疊于出紙端的堆紙槽T上。
此外，由于出紙滾輪組320中的下滾輪322不需要額外設計，其制造規格與進紙滾輪組310的下滾輪312的制造規格可完全相同，生產成本降低。
權利要求1.一種用于自動送紙機構的出紙控制裝置，其特征在于，它包括一出紙滾輪組，包括至少一將紙張從所述自動送紙機構中帶出的上滾輪以及一下滾輪；一壓紙鐵桿，具有一樞接端及一自由端，所述樞接端的樞接處略高于所述出紙滾輪組的出紙處，所述自由端藉重力壓置于所述出紙滾輪組下滾輪的滾面，所述壓紙鐵桿自由端由紙張推動并下壓紙張的尾端。
2.如權利要求1所述的出紙控制裝置，其特征在于，所述壓紙鐵桿為一近U形的、且其重量介于2至6克之間的鐵桿。
專利摘要一種出紙控制裝置,包括一出紙滾輪組,其包括至少一上滾輪和一下滾輪,及一壓紙鐵桿,其樞接處略高于出紙滾輪組的出紙處,當出紙滾輪組將紙張自其出紙口送出時,紙張的前緣觸及壓紙鐵桿,將該壓紙鐵桿推開,紙張通過壓紙鐵桿的下方;紙張送出后,壓紙鐵桿的下端將紙張的尾端下壓,紙張的尾端被推離紙滾輪組,藉重力落在堆紙槽上。此出紙控制裝置使得掃描的紙張整齊地堆疊在堆紙槽上。出紙滾輪組下滾輪與進紙滾輪組下滾輪的規格相同,生產成本降低。
文檔編號B41L21/00GK2282495SQ9720421
公開日1998年5月27日 申請日期1997年2月3日 優先權日1997年2月3日
發明者陳錫閔 申請人:鴻友科技股份有限公司