專利名稱：用鋼、鐵材質制作凹版印版、工藝方法及其設備的制作方法
技術領域：
本發明涉及用鋼、鐵材質制作凹版印版、工藝方法，及相關配套設備。
凹印是一種重要的印刷方法，它速度快，質量好，色彩豐富，真實感強，耐印率高，被廣泛的應用于圖案、畫報、包裝、裝璜的印刷。由于銅材硬度低易加工腐蝕，所以長時間以來被用來制作凹版印版，但我國銅材缺，價格昂貴，所以有人用鋼材鍍銅制作凹版印版，但工藝復雜，成本也高，同時銅的硬度低，銅凹版的耐印率低。CN86102570.0“用鋼作為凹印印版材料”，提出利用拉制成型無縫鋼管作為凹版印版制作材料，以鋼材代替銅材，可較大幅度降低成本。但是該發明專利說明書指出有縫鋼管、鑄鐵管、含硅、錳無縫鋼管不能作為凹版印版材料，這大大限制了版材的選擇范圍；同時采用傳統的銅凹版制作工藝來制作鋼、鐵凹版印版，存在一系列明顯的問題。例如碳素紙膜由于長時間腐蝕極易脫落；鋼鐵腐蝕速度緩慢，腐蝕深度不夠，造成墨坑淺，印刷時含不上墨；顯影過程中，鋼管在熱水中表面生銹等，即用銅材制凹版印版方法，無法制出合格的鋼鐵材質凹版印版。
本發明旨在提出一種突破傳統版材選擇的框框，利用普通鋼鐵材質制作凹版的工藝方法及配套設備，特別是利用廢舊鋼、鐵材質來制作凹版印版，從而大幅度降低印刷凹版的制作成本，大大提高凹版的耐印率。
本發明是這樣實現的一種用鋼、鐵管材質制凹版印版的工藝方法，一般用銅材質制作凹版印版的工藝流程為敏化浸漬處理、曬網線、曬陽圖、過版、顯影、腐蝕，本發明的特征是在腐蝕工序預反應后，清除鋼、鐵材質凹版印版網目墻內的反應膜。
在敏化浸漬液中添加0.1-3％的抗蝕劑，曬陽圖時采用大于或等于1000W的光源以增強感光力，在顯影液中添加2-3％的防銹液，腐蝕時間比傳統工藝延長1-2倍。
抗蝕劑可用硫酸鎂等，防銹劑用機械加工機床切削液等，腐蝕時使用爛版機強化腐蝕，腐蝕液可以選用41-42Be的三氯化鐵溶液。
與鋼鐵材質制作的凹版印版的工藝配套的爛版機，該機由箱體、動力機、傳動機構和葉輪、上蓋板等部件組成，葉輪安裝在箱體兩邊的壁板中通過傳動機構與動力機轉軸相連，待制作的凹版印版轉軸與葉輪兩邊中軸平行安裝在箱體兩邊，有一緩慢轉動機構，不斷被轉動葉輪送來的三氯化鐵溶液沖澆。
制作凹版印版的材料，一般須用拉制成型的無縫鋼管，本發明中鑄造鋼、鐵管、有縫鋼管、含硅、錳材質的無縫鋼管，都可作凹版印版制作材料。
最好使用廢舊鋼鐵管作為制作凹版印版的材料，以大幅度降低成本。
經本發明方法處理腐蝕好的鋼凹版，經修版、鍍鉻、拋光后，制成印版，線條清晰，圖案層次豐富，含墨量大，印刷效果與銅版一樣，而鋼凹版印版的耐印率可大大的提高，制版費用卻大幅度的降低，經濟效益顯著。
附
圖1為爛版機的結構示意圖。
實施例在眾多種類的鋼、鐵管中，廢舊鋼管資源豐富，來源廣泛，價格便宜，是比較理想的版材。制作可以印制42公分長、圖案20×30公分的塑料包裝袋的鋼凹版印版。
首先選用外徑137-140毫米的舊鋼管，下料后滾筒長42公分，鑲好滾筒頭，孔徑為36.2毫米，加工成外徑135毫米，再經過磨光，滾筒準備完畢。
根據圖案制成底片陽圖。
敏化碳素紙，在加入3％硫酸鎂的敏化液中浸漬三分鐘，干燥三小時。
用150目的網格曬碳素紙，時間15分鐘，再曬陽圖，時間13分鐘，所用光源為1500W氙氣燈。
經過版后顯影，把曬好陽圖的碳素紙貼到滾筒上，直接顯影，水溫25-40度，吹干后，涂蓋不需要腐蝕的部位，顯影中，熱水里添加3％的機床切削液。
在爛版機上預反應3-5分鐘，此時腐蝕液為38-39Be的三氯化鐵溶液；清除網目墻內的反應膜，放到爛版機箱內正式爛版，腐蝕液三氯化鐵，濃度42Be，室溫18-20度，起動電動機，轉動葉輪，不斷沖澆，手搖緩慢轉動凹版印刷滾筒，時間為30-40分鐘左右。
腐蝕完畢，修版后，鍍鉻1小時，拋光，鋼凹版印版制作完畢。
這樣制成的鋼凹版，線條清晰，層次豐富，墨坑深，含墨量達到印刷要求，與以前制成的銅版比較，印刷效果一樣，而制作成本只有銅版的1/12，耐印率在200萬印左右，是銅版的4倍，以一個小型印刷廠每月用40塊印版計算，每個月就能節約資金1.4萬元，同時利用舊鋼管制作凹版，相應節約銅材1噸左右。如果本發明得以廣泛的推廣應用，全國每年就可節約上億元的資金，上萬噸的銅材經濟效益巨大。
圖1為爛版機，圖中(1)為預反應槽，在箱體(5)一端，(2)為葉輪通過傳動裝置(7)(皮帶和皮帶輪)與動力機(6)的轉軸聯接，(3)為在腐蝕的鋼質凹版印版，一端有一手搖把，能使其緩慢轉動，其轉軸與葉輪轉軸平行安裝。(4)為上蓋板將葉輪和凹版封住。
權利要求
1.一種用鋼、鐵材質制作凹版印版的工藝方法，一般用銅材質制作凹版印版的工藝流程為敏化浸漬處理、曬網線、曬陽圖、過版、顯影、腐蝕，本發明的特征是在腐蝕工序預反應后，清除鋼、鐵材質凹版印版網目墻內的反應膜。
2.根據權利要求1所述的鋼、鐵材質凹版印版的制作工藝方法，其特征是在敏化浸漬液中添加0.1-3％的抗蝕劑，曬陽圖時采用大于或等于1000W的光源以增強感光力，在顯影液中添加2-3％的防銹液，腐蝕時間比傳統工藝延長1-2倍。
3.根據權利要求1或2所述的鋼、鐵材質制作凹版印版的工藝方法，其特征是抗蝕劑可用硫酸鎂等，防銹液可用機械加工機床切屑液等，腐蝕時使用爛版機強化腐蝕，用41-42Be的三氯化鐵溶液進行腐蝕。
4.一種與工藝方法配套的爛版機，該機由箱體、動力機、傳動機構和葉輪、上蓋板等部件組成，本發明特征是葉輪通過兩邊中軸安裝在箱體兩邊的壁板中并通過傳動機構與動力機轉軸相連，待制作的凹版印版轉軸與葉輪兩邊中軸平行安裝在箱體兩邊，有一緩慢轉動機構，不斷被轉動葉輪送來的三氯化鐵溶液沖澆。
5.一種制作凹版印版的材料，一般須用拉制成型的無縫鋼管，本發明的特征是鑄造鋼、鐵管、有縫鋼管、含硅、錳材質的無縫鋼管，都可作凹版印版制作材質。
6.根據權利要求5所述制作凹版印版的材料，其特征是最好使用廢舊鋼鐵管作為制作凹版印版的材質，以大幅度降低成本。
全文摘要
本發明涉及凹版印版的制作工藝及配套設備和制作凹版版材的選用。本發明在于尋找一種可以替代傳統銅凹版印版的鋼、鐵凹版印版的制作工藝配套設備及用材，以大大降低成本，提高印版的耐印率。通過在敏化浸漬中敏化液添加抗蝕劑，增強曬陽圖時的光源功率以提高碳素紙的感光度，顯影液添加一定的防銹劑，在腐蝕預反應后，清除網目墻內的反應膜，延長1-2倍的腐蝕時間，我們就可以利用廢舊鋼管制成印刷效果與銅版一樣的鋼凹版，這樣做的結果，制作成本下降了92％，耐印率提高了4倍。因此，本發明具有較好的應用前景與推廣價值，經濟效益巨大。
文檔編號B41N1/06GK1136504SQ95106200
公開日1996年11月27日 申請日期1995年5月24日 優先權日1995年5月24日
發明者張伶然 申請人:張伶然