專利名稱：網印機專用刮刀研磨機的制作方法
技術領域：
本實用新型關于一種改進結構的網印機專用刮刀研磨機，該研磨機將往昔固定槽軌機體以刮夾邊條作為推移滑動依據的缺點予以改良設計，形成一種具有水平導軌、滑動塊及研磨架的構造，以機械水平滑位達到刮膠平穩工整研磨的效果。
早期的網版印刷行業，其所需的刮刀膠片一旦失去平整時，皆必須由專門技術人員完全憑手工于砂輪機上研磨，使其回復平整刮片的狀態，以利網印過程中的刮墨操作，然而，此種老式作法，不僅浪費工時且必須由專門技術人員操作，所得的結果亦不一定合乎高精密的品質要求。因此有心人士曾發展出一種網印刮膠專用的刮刀研磨機4(如附
圖1所示)，其上設置有水平固定式槽軌41，以供刮刀3的刮夾31底緣兩側邊條311平擺，使刮膠32可以穿過槽軌41供下方的砂輪機5研磨，并于其后側設置有螺桿式升降調節裝置42，以供其調整刮刀3的刮膠32的研磨高度，而實際操作研磨時(如附圖2所示)，將刮刀3置放于槽軌41中，調整其研磨所需的高度，于砂輪機5的馬達開動后，由技術人員以手力左右推動刮刀3，使其在固定式槽軌41上左右往復位移，達到刮膠32研磨平整的效果，然而此類刮刀研磨機4的效能雖然較優于早期純粹手工的操作，但在實際操作使用上，卻尚有數缺點未獲改善，以致造成產品美中不足的瑕疵，在此，予以歸納分述如下其1，昔用刮刀研磨機4的槽軌41為固定設置式，于刮刀研磨過程中，完全依賴專門技術人員手部推動的技巧，對目前人工短缺的社會而言，并不合乎實用，且一旦失去技術人員的操作施為，則無法研磨出完全工整合乎實用的刮刀，以致造成爾后網版印刷品質不佳的缺點。
其2，利用手部推移刮刀的研磨動作，其效果如何須視操作作者當時的現況而定，如手部推動的穩定性、力道大小及推移速度的平均與否，這些因素均對其研磨效果影響甚鉅，況且當研磨砂輪機在高速運轉時，以膠片與之壓觸研磨，必然產生極大的反彈力作用，造成整體振動，使操作者手部動作發生晃動或位移速度不均等不良現象，難以完全掌握控制膠片研磨的品質，局限網版印刷無法邁入高品味與高格調的境界。
其3，昔用的夾固型砂輪研磨機，當馬達高速運轉時，其砂輪圓盤將因缺口與錐塊的不均，造成圓盤質量分布難以均勻的現象，以致于時常發生偏心運轉的不良情形，不僅有損馬達軸心的使用年限，且對研磨的效果而言，無法保持高精密度的研磨品質。
其4，如此夾固型砂布的構造，于錐塊迫緊缺口前，必先壓緊該長條砂布，使其緊貼于圓盤環周，才能鎖固錐塊利用錐度達到迫緊的效果，但是一般在錐塊鎖固前，皆無法作到砂布條完全緊貼的理想狀態，僅能有種略似近乎的感覺，加重錐塊迫緊的負擔，而錐塊的錐度迫緊亦有一定的限制范圍，并非可以無限量地迫緊，久而久之，必然無法保持其迫緊效果，令砂布貼合圓盤狀態產生凹凸的瑕疵，甚而整個松動脫落形成旋轉飛帶，易造成無端傷害人身的情況。
本實用新型的目的是克服上述缺點，提出一種改進結構的網印機專用刮刀研磨機。
本實用新型提出的網印機專用刮刀研磨機由滑動構件、研磨架構件、砂輪盤狀體、平衡輪構件和拉持構件所組合構成，其中滑動構件由一組定位橫座體、水平導軌及一組滑動塊所組合而成，定位橫座體水平套設于垂直座桿上，為一具有水平嵌槽的構件，可由調整螺桿控制其定位升降的動作，而導軌為一長條狀I型構體，水平嵌設并鎖固于定位橫座體的嵌槽中，形成一凸出的導向軌體，并于導軌上設置一組嵌合的滑動塊，且令滑動塊具有于導軌上水平位移的靈活滑動狀態；研磨架構件由一L型座片與一可調式夾固條所組合構成，L型座片以側向縱面水平鎖固于滑動構件的一組滑動塊上，使其可與滑動塊同步水平橫向滑動位移，而夾固條為一長條狀構體，以鎖固螺絲將兩側端水平定位于L型座片下側緣，且于鎖固螺絲邊另設有彈性調節螺桿，使夾固條與L型座片所形成的槽型空間具有彈性嵌夾與鎖固的作用；砂輪盤狀體為盤周緣設置有凹槽缺口的構體，凹槽下緣設置有長條狀透空的調整孔，且于兩者間的接壁處設有連通的貫穿孔，并穿透深入于調整孔壁內緣盤中，而于盤狀體凹槽的相對應位置處設置有數組自由鎖固的偏心調節螺絲，以均衡盤狀體的質量；平衡輪構件為可調式平衡構體，于盤狀體軸心處設置一座盤，座盤中具有圓盤及一組質量物，該質量物以內緣凹溝隙結合方式夾套于圓盤的盤周緣，可調整或鎖固其夾套盤周的關系位置，以變更彼此相對位置而均衡質量的分布；拉持構件由設置于凹槽中的
型拉力座及調整孔中的調整螺盤所組合構成，拉力座上級凹型處設置有橫跨銜接兩邊的拉力桿，使拉力座上緣凹型的下半段形成框圍透空的閉合通道，以供環狀砂布側向移入穿通置放。而拉力座下緣則設置有升降螺桿，可由盤狀體的貫穿孔中插入與調整孔中置放的調整螺盤螺合，而能由調整螺盤的轉動控制拉力座的上升或下降，同時以拉力桿拉持環狀砂布，使之環繞緊繃于盤狀體盤周。
下面結合較佳實施例和附圖對本實用新型詳述如下，圖中
圖1是昔用刮刀研磨機的立體示意圖；圖2是昔用刮刀研磨機的實施動作圖3是本實用新型的立體示意圖；圖4是本實用新型的分解示意圖；圖5是本實用新型中的砂輪的立體圖；圖6是本實用新型中的砂輪的構造分解示意圖；圖7是本實用新型實施的動作示意圖。
請參閱附圖3及4，本實用新型除機座6、砂輪5及垂直座桿7等組件外，所設置的滑動構件1及研磨架構件2利用一組垂直高度調整螺桿8控制其水平升降，其中，滑動構件1由一組定位橫座體11、水平導軌12及一組滑動塊13所組合構成，定位橫座體11是水平套設于垂直座桿7上，具有水平嵌槽的構體，可由調整螺桿8控制其定位升降的動作，而導軌12為一長條狀I型構體，水平嵌設并鎖固于定位橫座體11的嵌槽中，形成一凸出的導向軌體，并于導軌12上設置一組嵌合的滑動塊13，且令滑動塊13可于導軌12上具有水平位移的靈活滑動效果；研磨架構件2由一L型座片21及一可調式夾固條22所組合構成，L型座片21以側向縱面水平鎖固于滑動構件1的一組滑動塊13上，使其可隨滑動塊13的滑動位移，達到水平橫向移動的效果，而夾固條22為一長條狀構體，兩側端水平向以鎖固螺絲23設置于L型座片21下側緣，且于鎖固螺絲23邊另設置有彈性調節螺桿24，以供鎖固螺絲23鎖緊時的夾固條22具有彈性調節的效果，使夾固條22與L型座片21間形成可供嵌夾的槽型空間25，令刮刀3的刮膠32可經由槽型空間25穿透于研磨架構件2下方；砂輪50如圖5，6所示，其由砂輪盤狀體10、平衡輪構件20及拉持構件30等所組合構成，其中，砂輪盤狀體10是盤周緣設置有凹槽110缺口的構體，凹槽110下方盤面壁處設置有長條型透空的調整孔120，兩者間中央處以一貫穿孔130連通，并穿透深入于調整孔120壁內緣盤中，且于盤狀體10上凹槽110的相對應位置處設置有數組自由鎖固的偏心調節螺絲140，以均衡調節盤狀體10上設置凹槽110所流失或因其它物增加的質量；平衡輪構件(WHEEL BALANCE)20是考慮偏心調節螺絲140無法完全平衡盤狀體10旋轉的偏心問題而設的構體，于盤狀體10軸心處設置一座盤210，座盤210中具有圓盤220及一組質量物230，且該質量物230以內緣凹溝隙結合方式夾套于圓盤220的盤周緣，并以螺絲240調整或鎖固其夾套圓盤220的關系位置，以供配合偏心調節螺絲140控制平衡盤狀體10的順暢運轉；拉持構件30由一組
型拉力座310及調整螺盤320所組合構成，為拉持環狀砂布40崩緊于盤狀體10周緣面的主要構件，拉力座310上緣凹型處配合凹槽110而設，設置有橫跨銜接兩邊的活動鎖合型拉力桿3110，令拉力座310上緣凹型的下半段形成一框圍透空的閉合通道，以供環狀砂布40側向移入穿通置放于通道內，而拉力座310下緣則設置為升降螺桿3120，可由盤狀體10的貫穿孔130中插入，且與調整孔120中置放的調整螺盤320螺合，可經調整螺盤320的旋轉控制其上升或下降；整體結構組合設置時，先放開拉持構件30的拉力桿3110，于其凹型空間處置放內徑略大于盤狀體10外徑的環狀砂布40，經拉力桿3110閉合凹型空間后，將環狀砂布40內環面擺貼于盤狀體10外圍盤周，而拉力座310以升降螺桿3120經凹槽110插入于貫穿孔130中，并與調整孔120中的調整螺盤320螺合，而可因調整螺盤320的左旋或右轉，令升降螺桿3120產生向下螺轉位移的動作，即拉力座310于凹槽110中產生向內位移的陷入情形，同時以拉力桿3110帶動環狀砂布40隨之下降內移，使環狀砂布40大于盤狀體10外徑的部分，完全受拉力桿3110的拉持作用而移入于凹槽110中，至其達到緊崩于盤周為止，如此即能完成砂輪設置砂布的安裝過程，無虞砂布松動或脫落等影響研磨品質或傷人的情況發生，而欲拆除或更換新砂布時，僅須循反向程序即可，至于整體于高速運轉研磨使用時，如有發生偏心轉動的現象，則可由偏心調節螺絲140拆除或附加以調整其質量的問題，再由平衡輪構件21的質量物230，依所需的質量關系位置調整其夾套圓盤220的對應位置，并經螺絲240的鎖固后，即能達到等質量同軸順暢運轉的效果。整體結構設置組合完成時，其研磨架構件2可供刮刀3的置放研磨使用，且L型座片21鎖固于滑動塊13上，使研磨架構件2及刮刀3可由滑動塊13及水平導軌12的水平滑動位移達到機械式平穩位移研磨的效果，避免人力推動移位的缺點。而當實際操作使用本實用新型時，如附圖7所示，先調整放松鎖固螺絲23，使槽型空間25足以承放刮刀3，并使刮膠32可以穿突于研磨架構件2下方，再予以鎖緊鎖固螺絲23，使刮刀3處于研磨架構件2狀態，達到水平穩固安置的狀態，再以調整螺桿8控制其欲研磨的高度及開動砂輪機5，即可由任何一位操作者以手推動，使研磨架構件1與放置的刮刀3依滑動構件1的導軌12水平方向左右滑動位移，達到刮膠32平面研磨工整的效果，完全避免人為疏忽或刮夾31邊條不平整的缺陷，且能因此機械式滑動位移研磨的效果，發揮經濟、省時、降低成本的功效。
綜上所述，本實用新型不僅克服了現有技術中存在的缺點，而且結構合理、經濟實用。
權利要求1.一種網印機專用刮刀研磨機，其由滑動構件、研磨架構件、砂輪盤狀體、平衡輪狀件和拉持構件所組合構成，其特征在于滑動構件由一組定位橫座體、水平導軌及一組滑動塊所組合而成，定位橫座體水平套設于垂直座桿上，為一具有水平嵌槽的構體，可由調整螺桿控制其定位升降的動作，而導軌為一長條狀I型構體，水平嵌設并鎖固于定位橫座體的嵌槽中，形成一凸出的導向軌體，并于導軌上設置一組嵌合的滑動塊，且令滑動塊具有于導軌上水平位移的靈活滑動狀態；研磨架構件由一L型座片與一可調式夾固條所組合構成，L型座片以側向縱面水平鎖固于滑動構件的一組滑動塊上，使其可與滑動塊同步水平橫向滑動位移，而夾固條為一長條狀構體，以鎖固螺絲將兩側端水平定位于L型座片下側緣，且于鎖固螺絲邊另設有彈性調節螺桿，使夾固條與L型座片所形成的槽型空間具有彈性嵌夾與鎖固的作用；砂輪盤狀體為盤周緣設置有凹槽缺口的構體，凹槽下緣設置有長條狀透空的調整孔，且于兩者間的接壁處設有連通的貫穿孔，并穿透深入于調整孔壁內緣盤中，而于盤狀體凹槽的相對應位置處設置有數組自由鎖固的偏心調節螺絲，以均衡盤狀體的質量；平衡輪構件為可調式平衡構體，于盤狀體軸心處設置一座盤，座盤中具有圓盤及一組質量物，該質量物是以內緣凹溝隙結合方式夾套于圓盤的盤周緣，可調整或鎖固其夾套盤周的關系位置，以變更彼此相對位置而均衡質量的分布；拉持構件由設置于凹槽中的
型拉力座及調整孔中的調整螺盤所組合構成，拉力座上緣凹型處，設置有橫跨銜接兩邊的拉力桿，使拉力座上緣凹型的下半段形成框圍透空的閉合通道，以供環狀砂布側向移入穿通置放，而拉力座下緣則設置有升降螺桿，可由盤狀體的貫穿孔中插入與調整孔中置放的調整螺盤螺合，而能由調整螺盤的轉動控制拉力座的上升或下降，同時以拉力桿拉持環狀砂布，使之環繞緊崩于盤狀體盤周。
專利摘要一種網印機專用刮刀研磨機，其由水平設置于垂直座桿的滑動構件與研磨架構件及一砂輪組件所組合構成，以固定式水平導軌與一組滑動塊配合，機械式地水平橫向左右往復位移，令置放其上的刮刀膠片可以更加平穩地水平滑動位移，達到簡易工整研磨的效果，避免昔用固定槽軌式機體需利用刮夾壁邊條作為平整滑動依據的缺點，且毫無人工推動位移的力道不平均現象，有效提升刮膠研磨的品質并具有成本低，經濟、實用的特性。
文檔編號B41F15/14GK2170842SQ9324057
公開日1994年7月6日 申請日期1993年9月21日 優先權日1993年9月21日
發明者陳東欽 申請人:陳東欽