一種電化鋁燙印箔加熱烘干裝置的制作方法

本技術涉及電化鋁燙印箔加工，更具體地說，涉及一種電化鋁燙印箔加熱烘干裝置。

背景技術：

1、電化鋁燙印箔是一種在塑料薄膜表面涂布數層不同功能的涂層及真空蒸鍍一層鍍鋁層制成的用于熱轉印的薄膜狀的材料，廣泛應用于紙張塑料等印刷后再加工；近幾年來，激光全息防偽技術與印刷工藝相結合，在包裝印刷業迅速發展。

2、電化鋁燙印箔被廣泛應用于印刷包裝，在燙印箔生產線中烘干箱是一重要設備，當涂布機運行時，空氣由進氣管路系統進入涂布機烘箱，在進氣管道內加熱后通過空氣的流動及溫度的升高對烘箱內產品起到烘干作用，再由排氣管路系統將空氣排出，造成較多熱量損失，且隨著工業的發展水平的提高，普通的烘箱的加熱不均，不能滿足生產需求。

3、為解決上述提到的問題，授權公告號為cn?211838911?u的實用新型專利公開了一種電化鋁燙印箔加熱烘干裝置，包括基架，基架的頂部連接有烘干箱，烘干箱的左右兩側對稱開設有通槽，通槽外側設有導向支架，烘干箱的內腔底部連接有固定座，固定座的頂部嵌合安裝有布風管，布風管的下端連通進風管，進風管伸出烘干箱的一端連接有熱風機，布風管的上端連通有多組烘干框架，烘干箱的上方設有出風管，出風管的右端安裝有干燥盒，干燥盒與進風管之間連通有回風管；本實用新型結構設計合理，操作簡單，利用排氣孔吹向電化鋁燙印箔的上下兩面，通過紅外加熱管進一步配合加熱，使熱風充分有效作用于電化鋁燙印箔，受熱均勻，提高了加熱烘干效果，有助于實現熱量的回收利用，提高資源利用率。

4、上述專利中，通過多組烘干框架上的排氣孔將熱空氣均勻的噴向電化鋁燙印箔進行加熱烘干，其中不同烘干框架上的排氣孔與電化鋁燙印箔的高度相同，這導致經過不同烘干時間的電化鋁燙印箔受到的熱量相同，隨著電化鋁燙印箔的移動，電化鋁燙印箔的濕度逐漸降低，如果采用相同的溫度對電化鋁燙印箔進行烘干處理，電化鋁燙印箔容易出現損壞的情況。

技術實現思路

1、針對現有技術中存在的問題，本實用新型的目的在于提供一種電化鋁燙印箔加熱烘干裝置，可以對不同濕度下電化鋁燙印箔使用不同的加熱溫度加熱烘干，生產效率更高。

2、為解決背景技術問題，本實用新型采用如下的技術方案。

3、一種電化鋁燙印箔加熱烘干裝置，包括箱體，所述箱體的左右兩側均開設有通槽，所述箱體的內壁固定連接有烘干盒，所述烘干盒上開設有烘干通道，所述烘干通道的形狀呈喇叭形設置，所述烘干盒呈中空設置，所述箱體的底部固定連接有熱風機，所述熱風機的右側連通有進氣管，所述進氣管的另一端與烘干盒相連通，所述烘干通道的內壁安裝有八組等距離排列的噴頭，八組所述噴頭的一側均與烘干盒相連通。

4、作為上述技術方案的進一步描述：

5、所述烘干通道的內壁固定連接有兩組等距離排列的支撐桿，兩組所述支撐桿上均套設有與其轉動連接的滑套。

6、作為上述技術方案的進一步描述：

7、所述箱體的正面固定連接有控制器，所述控制器的輸出端與熱風機信號連接。

8、作為上述技術方案的進一步描述：

9、所述烘干通道的內壁固定連接有兩組等距離排列的電熱板，兩組所述電熱板的輸入端均與控制器信號連接。

10、作為上述技術方案的進一步描述：

11、所述箱體的內壁開設有通孔，所述箱體的頂部固定連接有吸氣盒，所述吸氣盒的底部嵌設有風扇，所述吸氣盒的內壁安裝有兩個除濕層，所述吸氣盒的左右兩側均連通有管道，兩個所述管道的底端均連通有出氣環，兩個所述出氣環的相對一側均與箱體固定連接，兩個所述出氣環的內壁均開設有兩組等距離排列的出氣孔。

12、相比于現有技術，本實用新型的優點在于：

13、本方案可以實現對電化鋁燙印箔均勻的加熱烘干，而且可以對不同濕度下電化鋁燙印箔使用不同的加熱溫度加熱烘干，進而避免電化鋁燙印箔過熱的情況出現，提高生產效率與生產質量。

技術特征：

1.一種電化鋁燙印箔加熱烘干裝置，包括箱體(1)，其特征在于：所述箱體(1)的左右兩側均開設有通槽(2)，所述箱體(1)的內壁固定連接有烘干盒(3)，所述烘干盒(3)上開設有烘干通道(4)，所述烘干通道(4)的形狀呈喇叭形設置，所述烘干盒(3)呈中空設置，所述箱體(1)的底部固定連接有熱風機(5)，所述熱風機(5)的右側連通有進氣管(6)，所述進氣管(6)的另一端與烘干盒(3)相連通，所述烘干通道(4)的內壁安裝有八組等距離排列的噴頭(7)，八組所述噴頭(7)的一側均與烘干盒(3)相連通。

2.根據權利要求1所述的一種電化鋁燙印箔加熱烘干裝置，其特征在于：所述烘干通道(4)的內壁固定連接有兩組等距離排列的支撐桿(8)，兩組所述支撐桿(8)上均套設有與其轉動連接的滑套(9)。

3.根據權利要求1所述的一種電化鋁燙印箔加熱烘干裝置，其特征在于：所述箱體(1)的正面固定連接有控制器(10)，所述控制器(10)的輸出端與熱風機(5)信號連接。

4.根據權利要求3所述的一種電化鋁燙印箔加熱烘干裝置，其特征在于：所述烘干通道(4)的內壁固定連接有兩組等距離排列的電熱板(11)，兩組所述電熱板(11)的輸入端均與控制器(10)信號連接。

5.根據權利要求1所述的一種電化鋁燙印箔加熱烘干裝置，其特征在于：所述箱體(1)的內壁開設有通孔(12)，所述箱體(1)的頂部固定連接有吸氣盒(13)，所述吸氣盒(13)的底部嵌設有風扇(14)，所述吸氣盒(13)的內壁安裝有兩個除濕層(15)，所述吸氣盒(13)的左右兩側均連通有管道(18)，兩個所述管道(18)的底端均連通有出氣環(16)，兩個所述出氣環(16)的相對一側均與箱體(1)固定連接，兩個所述出氣環(16)的內壁均開設有兩組等距離排列的出氣孔(17)。

技術總結
本技術公開了一種電化鋁燙印箔加熱烘干裝置，包括箱體，所述箱體的左右兩側均開設有通槽，所述箱體的內壁固定連接有烘干盒，所述烘干盒上開設有烘干通道，所述烘干通道的形狀呈喇叭形設置，所述烘干盒呈中空設置，所述箱體的底部固定連接有熱風機，所述熱風機的右側連通有進氣管，所述進氣管的另一端與烘干盒相連通。該技術，可以實現對電化鋁燙印箔均勻的加熱烘干，而且可以對不同濕度下電化鋁燙印箔使用不同的加熱溫度加熱烘干，進而避免電化鋁燙印箔過熱的情況出現，提高裝置的實用性。

技術研發人員：何宜祥,王程
受保護的技術使用者：蘇州萬德福爾新材料有限公司
技術研發日：20240305
技術公布日：2024/10/21