一種用于絲網印刷的刮刀的制作方法

本發明涉及太陽能電池片生產領域，特別涉及一種用于絲網印刷的刮刀。

背景技術：

現有技術中，刮刀是通過印刷機頭與固定塊之間夾設刮條實現的，但是由于刮條在印刷機頭與固定塊之間無法受力均勻，并且角度無法調節，另外，由于刮條是軟的，所以在安裝時無法安裝平整，這樣會對后續的刮刷造成一定的影響。

技術實現要素：

針對以上現有技術存在的缺陷，本發明的主要目的在于克服現有技術的不足之處，公開了一種用于絲網印刷的刮刀，包括印刷機頭、刮板、刮條和固定板，其中，所述印刷機頭的一端具有一斜面，所述刮條固定設置在所述刮板上，所述刮板通過所述固定板與所述印刷機頭的斜面連接。

進一步地，所述印刷機頭和所述固定板與所述刮板接觸的一面設置有防滑墊。

進一步地，所述刮板與所述印刷機頭之間設置第一墊塊。

進一步地，所述固定板與所述刮板之間設置第二墊塊。

進一步地，所述刮板與所述刮條之間通過‘t’型槽進行連接。

進一步地，所述印刷機頭的兩側分別設置擋耳。

進一步地，所述擋耳與所述印刷機頭通過槽進行定位，并且沿槽進行位置調節。

進一步地，所述擋耳與所述印刷機頭通過螺絲進行固定。

進一步地，所述螺絲為內六角螺絲。

進一步地，所述刮板為玻纖板。

本發明取得的有益效果：

通過刮板與刮條的設置，可以使刮條相對于網板安裝更加平整，另外，增加了擋耳，可以有效的減少漿料的外溢，造成漿料的浪費，并且后期清洗處理不方便，增加墊塊可以使刮刀滿足不同的角度需求，這樣既節約成本，又可以滿足了加工需求。

附圖說明

圖1為本發明的一種用于絲網印刷的刮刀的結構圖；

圖2為本發明的一種用于絲網印刷的刮刀的刮板與刮條的連接結構圖；

圖3為本發明的一種用于絲網印刷的刮刀的擋耳與印刷機頭的結構圖；

附圖標記如下：

1、印刷機頭，2、刮板,3、刮條,4、固定板，5、擋耳，6、第一墊塊，7、第二墊塊。

具體實施方式

為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白，下面結合附圖及實施例對本發明作進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本發明，并不用于限定本發明。

本發明的一種用于絲網印刷的刮刀，包括印刷機頭1、刮板2、刮條3和固定板4，其中，印刷機頭1的一端具有一斜面，刮條3固定設置在刮板2上，刮板2通過固定板4與印刷機頭1的斜面連接；為了使刮板2固定的更加牢固，印刷機頭1和固定板4與刮板2接觸的一面設置有防滑墊。對于刮板的角度與印刷漿料和網板有關，所以需要調節刮條3與網板表面的角度，在刮板2與印刷機頭1之間設置第一墊塊6，這樣既可以對刮板2進行角度調節，同時又可以節約生產成本，無需進行準備不同角度的印刷機頭1。為了使刮板2固定的更加牢固，所以需要保證在改變刮板2角度的同時，不會改變固定板4與印刷機頭1之間的角度，因此在固定板4與刮板2之間設置第二墊塊7。刮板2為玻纖板。

如圖2所示，為了進一步地使刮板2和刮條3設置更加牢固，刮板2與刮條3之間通過‘t’型槽進行連接。

另外，如圖3所示，刮刀在對網板進行刮刷時，漿料通過刮條3的導向向兩側流動，但是由于刮刀以一定的速度進行刮刷，所以，漿料向兩側流會有一個能量，容易發生外溢，造成不必要的浪費，而且清洗較難，因此，在印刷機頭1的兩側分別設置擋耳5，這樣可以減少漿料在印刷過程中外溢，擋耳5與印刷機頭1通過槽進行定位，并且可以沿槽進行位置調節。

本發明的一種用于絲網印刷的刮刀在使用時，印刷機頭1與印刷設備連接，通過第一墊塊6和第二墊塊7對刮板2的角度進行調節，再對擋耳5進行調節，將擋耳5調節至可以減少漿料外溢的位置，并且通過螺絲固定，為了減少體積，可以通過內六角螺絲進行固定。

以上僅為本發明的較佳實施例，并非用來限定本發明的實施范圍；如果不脫離本發明的精神和范圍，對本發明進行修改或者等同替換，均應涵蓋在本發明權利要求的保護范圍當中。

技術特征：

技術總結
本發明公開了一種用于絲網印刷的刮刀，包括印刷機頭、刮板、刮條和固定板，其特征在于，印刷機頭的一端具有一斜面，刮條固定設置在刮板上，刮板通過固定板與印刷機頭的斜面連接；印刷機頭和固定板與刮板接觸的一面設置有防滑墊；刮板與印刷機頭之間設置第一墊塊，并且在固定板與刮板之間設置第二墊塊，印刷機頭的兩側通過槽進行定位并且分別設置擋耳；通過刮板與刮條的設置，可以使刮條相對于網板安裝更加平整，另外，增加了擋耳，可以有效的減少漿料的外溢，造成漿料的浪費，并且后期清洗處理不方便，增加墊塊可以使刮刀滿足不同的角度需求，這樣既節約成本，又可以滿足了加工需求。

技術研發人員：申澍昕;張宏;陳凡;劉江濤;范豪杰
受保護的技術使用者：昊誠光電（太倉）有限公司
技術研發日：2017.07.26
技術公布日：2017.09.26