本發明涉及印刷加工技術領域，具體涉及一種具有一體印刷、吸附功能的印刷機。
背景技術：
隨著印刷行業的迅猛發展，印刷機正在向多色化、多功能及連線加工的方向發展， 而且印刷速度也不斷提高。若要進一步提高印刷機的印刷速度，提高生產效率，干燥裝置是最主要的制約因素之一，印品不能很快、很好地干燥，相應的印刷速度就得不到提高。現有技術的干燥設備一般采用鍋爐供給蒸汽、電阻加熱、石英管熱源、熱泵，或者直接燒柴、燒煤等熱源作用到被干燥物體，通過熱傳遞使熱能到達物體內部，逐漸將整個物體水分向外蒸發，進而達到干燥的目的。
上述烘干方式都是將熱量從物體外部加熱后向物體內部傳遞或傳導，往往物體表面水分會先蒸發，這樣造成表層收縮變形、開裂，而且此種干燥方式存在干燥需時較久且能源消耗大、設備體積大而導致造價高且占用空間大；同時，上述的烘干設備結構比較復雜，加工制造工序比較復雜，成本較高，并且，設備的更換維修比較麻煩，不方便更換，進而導致維修成本較高、整體適應能力差、通用性相對較弱。另外，傳統的印刷機為了提高工作效率，通常采用智能化設備，造價較高，實用性較差。
另外，傳統的印刷頭大都采用分體式的設計方案，即印刷頭與轉移機構分開設計，此種設備結構復雜，成本較高，并且操作比較麻煩。
技術實現要素：
發明的目的：為了克服以上不足，本發明公開一種具有一體印刷、吸附功能的印刷機，其結構簡單、設計合理，通過一體式實現印刷、吸附轉移的功能，實用性強；并且干燥效率高，自動化程度高，購置成本較低。
技術方案：為了實現以上目的，本發明公開了一種具有一體印刷、吸附功能的印刷機，包括：印刷頭、底座、內設有電控系統的支撐柱；所述支撐柱設于底座上方一側；所述底座上設有并列分布的印刷室和干燥室；所述支撐柱上方設有驅動機構，側面設有向外延伸的滑移架；所述滑移架上設有可沿其滑動的固定板；所述固定板上設有垂直安裝的升降氣缸；所述印刷頭固定設于升降氣缸的活塞桿端部；所述印刷頭的的外側設有固定圈；所述固定圈上設有均勻分布的吸盤；所述固定板與驅動機構相連；所述印刷頭上設有與與墨箱相連的輸墨管。
本發明所述的一種具有一體印刷、吸附功能的印刷機，其結構簡單、設計合理；通過在驅動機構帶動滑移架上的固定板，實現固定板在干燥室和印刷室之間的來回移動；同時通過升降氣缸搭配印刷頭及吸盤，可一體化實現印刷、吸附功能，并且搭配支撐柱內的電控系統實現自動化智能控制，工作效率高；保證紙張的印刷質量。同時，本發明結構簡單，通過在底座上設置驅動機構搭配升降氣缸實現控制，造價低，購置成本低，實用性強，相比傳統的印刷機來說，極大地節約了成本，具有很大的市場競爭力。
進一步地，本發明所述的一種具有一體印刷、吸附功能的印刷機，所述的支撐柱上設有操作控制面板。方便操作和控制，保證印刷機的加工精度以及工作過程的順利進行，智能化程度高。
進一步地，本發明所述的一種具有一體印刷、吸附功能的印刷機，所述的印刷頭是噴墨印刷頭。
進一步地，本發明所述的一種具有一體印刷、吸附功能的印刷機，所述滑移架設于印刷室和干燥室的上方，且延伸方向與印刷室和干燥室的排列方向一致。
進一步地，本發明所述的一種具有一體印刷、吸附功能的印刷機，所述的固定板的有效行程大于等于印刷室與干燥室的中心間距。保證固定板在驅動機構的驅動下，有效地在印刷室與干燥室之間滑動，保證結構運動的合理性。
上述技術方案可以看出，本發明所述的一種具有一體印刷、吸附功能的印刷機，具有如下有益效果：
本發明所述的一種具有一體印刷、吸附功能的印刷機，其結構簡單、設計合理；通過在驅動機構帶動滑移架上的固定板，實現固定板在干燥室和印刷室之間的來回移動；同時通過升降氣缸搭配印刷頭及吸盤，可一體化實現印刷、吸附功能，并且搭配支撐柱內的電控系統實現自動化智能控制，工作效率高；保證紙張的印刷質量；同時，本發明結構簡單，通過在底座上設置驅動機構搭配升降氣缸實現控制，造價低，購置成本低，實用性強，相比傳統的印刷機來說，極大地節約了成本，具有很大的市場競爭力。
附圖說明
圖1為本發明所述的一種具有一體印刷、吸附功能的印刷機的結構示意圖；
圖中：1-印刷頭、2-底座、3-支撐柱、4-印刷室、5-干燥室、6-驅動機構、7-滑移架、8-固定板、9-升降氣缸、10-固定圈、11-操作控制面板、12-吸盤、13-輸墨管。
具體實施方式
下面結合附圖，對本發明具體實施方式進行詳細的描述。
實施例：
如圖1所示的一種具有一體印刷、吸附功能的印刷機，包括：印刷頭1、底座2、內設有電控系統的支撐柱3；所述支撐柱3設于底座2上方一側；所述底座2上設有并列分布的印刷室4和干燥室5；所述印刷頭1為噴墨印刷頭，另外，所述支撐柱3上方設有驅動機構6，側面設有向外延伸的滑移架7；滑移架7上設有導軌，滑移架7下方設有可沿其導軌滑動的固定板8；為了實現上下移動，所述固定板8的中部設有與其垂直安裝的升降氣缸9；所述印刷頭1固定設于升降氣缸9的活塞桿端部；為了實現自動吸附，所述印刷頭1的外側設有固定圈10，印刷頭1上設有與墨箱相連的輸墨管13，所述固定圈10上設有均勻分布的吸盤12，其中，吸盤12的中間設有吸風口，吸風口與電控系統中的真空泵相連接，在工作過程中自動實現對紙張的吸附；另外，所述固定板8與驅動機構6相連，固定板8在驅動機構6的驅動下，沿滑移架7上的導軌在印刷室4和干燥室5上方來回移動，實現對印刷后紙張的轉移，工作效率高。其中，所述滑移架7設于印刷室4和干燥室5的上方，且延伸方向與印刷室4和干燥室5的排列方向一致；為了保證運動的合理性，固定板8的有效行程大于等于印刷室4與干燥室5的中心間距，保證吸盤能夠精確的將紙張吸附到位。為了加快空氣流動，保證干燥質量。
優選地，為了操作方便，保證設備的印刷質量，本發明所述的一種具有一體印刷、吸附功能的印刷機，如圖1所示，在所述支撐柱3上設有操作控制面板11。
本發明所述的一種具有一體印刷、吸附功能的印刷機，其具體的工作過程為（以一個工作循環為例）：
工作前，先將待印刷紙張放入印刷室內，打開操作控制面板開關，此時，驅動機構帶動固定板到達印刷室的正上方，在升降氣缸的導向下，印刷頭下降對紙張進行印刷，印刷完成后，此時電控系統中的真空泵工作，通過吸盤將紙張吸到吸板上，然后升降氣缸升起，在驅動機構的驅動下，將紙張運送至干燥室的正上方；然后通過升降氣缸將紙張放入干燥室內；然后升降氣缸帶動印刷頭升起，對印刷室內的紙張進行印刷；重復同樣的步驟，完成對待印刷紙張的印刷。
其中，在工作的過程中，干燥室底部的抽風孔一致處于工作狀態，目的是將干燥室內空氣中的水分排出，保證干燥質量。
以上所述僅是本發明的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理的前提下，還可以做出若干改進，這些改進也應視為本發明的保護范圍。