本發明涉及置卷紙生產技術領域,具體涉及一種卷筒印花紙烘干設備。
背景技術:
在生產卷筒印花紙時,傳統的方式是將印刷出的印花紙由傳送帶輸送,傳送帶通過烘箱,印花紙在烘箱內以70~100℃進行烘干加工,烘干后的印花紙在卷筒后進行收納包裝。傳統的烘箱烘干效率低,印花紙需要的烘干時間較長,因此在烘箱內的傳送帶的長度就需要很長才能滿足烘干的要求,烘箱所需要的體積就會較大,占用空間大,生產設備成本較高。
技術實現要素:
本發明的目的在于解決上述技術問題,提供一種卷筒印花紙烘干設備,解決了目前傳統的印花紙烘干設備烘干效率低,占用空間,設備成本高的問題。
為解決上述技術問題,本發明采用了一種卷筒印花紙烘干設備,包括烘干箱,其中,所述烘干箱內設有多層輸送軸,上下層關系的所述輸送軸相對設置,所述烘干箱內設有熱風管,所述熱風管伸向與其相對的較遠的輸送軸,該熱風管上設有出風孔,所述烘干箱的頂端設有排氣口,所述排氣口內還設有排風扇。
進一步地,上述技術方案中,考慮到對出風孔上方的卷紙具有更好的烘干效果,所述出風孔朝上。
進一步地,上述技術方案中,考慮到熱風在傳輸的過程中會因熱風管其近端的出風孔將熱風的排出而導致熱風管其遠端的管內氣壓過小,從而影響熱氣排出的效率,所述熱風管遠端的管徑小于近端的管徑。
進一步地,上述技術方案中,考慮到熱風排出的均勻性,所述熱風管遠端的出風孔的間距小于其近端的出風孔的間距。
本發明所具有的有益效果:1.由于烘干箱內設有多層輸送軸,上下層關系的輸送軸相對設置,卷筒印花紙在輸送軸的帶動下實現在烘干箱內盤旋運動,此種運動傳輸結構的設計,解決了設備占用空間大的問題;2.由于烘干箱內設有熱風管,熱風管伸向與其相對的較遠的輸送軸,該熱風管上設有出風孔,烘干箱的頂端設有排氣口,排氣口內還設有排風扇,熱風管的設置能夠將熱氣及時有效的輸入距離烘干箱體較遠的位置,從而保證了烘干箱內傳熱的均勻性,有效利用熱能進行烘干處理,節能減排,降低生產成本。
附圖說明
圖1是本發明的結構示意圖。
圖中:烘干箱1;輸送軸2;熱風管3;出風孔31;排氣口4;排風扇5;卷筒印花紙6。
具體實施方式
下面結合附圖對本發明作進一步的說明。
如圖1所示,本發明提供一種卷筒印花紙烘干設備,包括烘干箱1,其中,烘干箱1內設有多層輸送軸2,上下層關系的輸送軸2相對設置,烘干箱1內設有熱風管3,熱風管3伸向與其相對的較遠的輸送軸2,該熱風管3上設有出風孔31,烘干箱1的頂端設有排氣口4,排氣口4內還設有排風扇5。
進一步地,上述技術方案中,考慮到對出風孔31上方的卷筒印花紙6具有更好的烘干效果,出風孔31朝上。
進一步地,上述技術方案中,考慮到熱風在傳輸的過程中會因熱風管3其近端的出風孔31將熱風的排出而導致熱風管3其遠端的管內氣壓過小,從而影響熱氣排出的效率,熱風管3遠端的管徑小于近端的管徑。
進一步地,上述技術方案中,考慮到熱風排出的均勻性,熱風管3遠端的 出風孔31的間距小于其近端的出風孔31的間距。
由于烘干箱1內設有多層輸送軸2,上下層關系的輸送軸2相對設置,卷筒印花紙6在輸送軸2的帶動下實現在烘干箱1內盤旋運動,此種運動傳輸結構的設計,解決了設備占用空間大的問題;由于烘干箱1內設有熱風管3,熱風管3伸向與其相對的較遠的輸送軸2,該熱風管3上設有出風孔31,烘干箱1的頂端設有排氣口4,排氣口4內還設有排風扇5,熱風管3的設置能夠將熱氣及時有效的輸入距離烘干箱體較遠的位置,從而保證了烘干箱1內傳熱的均勻性,有效利用熱能進行烘干處理,節能減排,降低生產成本。
工作原理:卷筒印花紙6在烘干箱1內運動的過程中,熱風管3排出熱風實現烘干箱1內卷筒印花紙6的烘干,熱風隨著熱風管3上的出風孔31排出,由于出風孔31之間間距的差別化設計保證了烘干箱1內溫度的均勻性,同時也保證了對卷筒印花紙6的烘干效果。
本發明的說明書和附圖被認為是說明性的而非限制性的,在本發明基礎上,本領域技術人員根據所公開的技術內容,不需要創造性的勞動就可以對其中一些技術特征作出一些替換和變形,均在本發明的保護范圍內。