電源驅動組件以及帶該組件的打印機及飛機數據打印的制造方法

電源驅動組件以及帶該組件的打印機及飛機數據打印的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種電源驅動組件以及帶該組件的打印機及飛機數據打印機。電源驅動組件包括：接頭組件、機架，機架包括立板，機架固定在接頭組件的前端，在立板的左右兩邊分別沿立板的前端延伸有第一側板、第二側板，電源電路板固定在立板的后端面，左右限位于第一側板、第二側板之間；護板，護板的頂部相對向后彎折，當護板的頂部與機架上的兩水平固定部通過垂直貫穿的螺釘固定連接時，在護板與機架之間形成有一能容置電源電路板的空間，電源電路板位于空間內；驅動電路板，用于驅動打印機的電機，固定在護板的后端。應用該結構有利于提高電源驅動組件的緊湊型以及結構穩固性，更便于維修。
【專利說明】電源驅動組件以及帶該組件的打印機及飛機數據打印機

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及打印機領域，特別涉及一種電源驅動組件以及帶該組件的打印機及飛機數據打印機。

【背景技術】
[0002]隨著中國綜合國力的顯著提升，社會經濟的快速發展，中國民航運輸市場呈現了巨大的需求。2012年，中國總運輸量比十年前的中國增長了 3倍，但與歐美相比還有很大差距。按照中國民航業發展規劃，要讓95%的縣級地區和95%的人口享受民航服務。根據預測，未來20年，僅中國市場就需要新增近5000架各型民用飛機，總價值高達5600多億美元。飛機制造多年以來依賴國外公司，對國家來說是一項短板，所以飛機部件國產化對國家制造能力的整體水平和能級，這不僅具有重要的經濟、政治意義，還具有特殊的國家安全戰略意義。
[0003]目前國內的民航客機大概在2000架左右，其中波音和空客系列的大型客機占有90%左右，而其中飛機數據打印機都是由國外公司設計生產，國內無公司生產。而數據打印機作為現代民用航空器(如波音、空客等)的必備機載部件，可以與航空通信地址與報告系統或飛行數據記錄系統通信，打印相關飛行信息。此類部件主要是上個世紀80年代的產品，由于部件年代久遠，該部件可靠性降低，故障率高；同時，由于當時的技術限制，導致打印機電路和結構設計復雜，對于打印機的檢測和維修帶來很大的不便。
實用新型內容
[0004]本實用新型實施例目的之一在于提供一種適用于打印機的電源驅動組件，應用該結構有利于提高電源驅動組件的緊湊型以及結構穩固性，更便于維修。
[0005]本實用新型實施例提供的一種適用于打印機的電源驅動組件，包括:
[0006]接頭組件，設置有與外部連接的電源接入接口以及數據接口 ；
[0007]機架，所述機架包括立板，所述機架通過固定在所述立板前端的后蓋板固定在所述接頭組件的前端，在所述立板的左右兩邊分別沿所述立板的前端延伸有第一側板、第二側板，所述第一側板、第二側板分別與所述立板相垂直，在所述第一側板、第二側板的頂邊還設置有水平固定部；
[0008]電源電路板，在所述電源板上設置有用于向所述打印機的控制電路以及驅動電路板供電的電源電路，所述電源電路板固定在所述立板的后端面，左右限位于所述第一側板、第二側板之間；
[0009]護板，所述護板的頂部相對向后彎折，當所述護板的頂部與所述機架上的兩所述水平固定部通過垂直貫穿的螺釘固定連接時，在所述護板與所述機架之間形成有一能容置所述電源電路板的空間，所述電源電路板位于所述空間內；
[0010]所述驅動電路板，用于驅動打印機的電機，固定在所述護板的后端。
[0011]可選地，所述護板的左右兩側還分別設置有沿所述護板后端面彎折的第一側邊、第二側邊，
[0012]分別通過水平左右貫穿的螺釘，將所述護板的第一側邊與所述機架的第一側邊固定連接，將所述護板的第二側邊與所述機架的第二側邊固定連接。
[0013]可選地，在所述機架的第一側板、第二側板上分別設置有挖空的、用于觀察所述電源電路板的觀察窗。
[0014]可選地，在所述護板上靠近所述頂部位置還設置有挖空的、用于觀察所述電源電路板的觀察窗。
[0015]可選地，在所述后蓋板上還設置有挖空的、用于觀察所述電源電路板的觀察窗。
[0016]可選地，在所述機架的第一側板、第二側板的后端邊緣上還分別設置有相對所述第一側板、第二側板向內相對彎折的第一彎折邊、第二彎折邊，
[0017]所述第一彎折邊、第二彎折邊分別通過水平前后貫穿的螺釘與所述驅動電路板螺釘連接，所述驅動電路板限位于護板與所述第一彎折邊、第二彎折邊之間。
[0018]可選地，在所述第一彎折邊、第二彎折邊與所述驅動電路板的螺釘連接部位之間間隔有彈簧墊圈。
[0019]本實施例提供的一種打印機，其包括上述任一所述的電源驅動組件。
[0020]本實施例提供的一種飛機用數據打印機，其包括上述任一所述的電源驅動組件。
[0021]由上可見，在應用本實施例的電源驅動組件上，由后到前地順次安裝有接頭組件、后蓋板以及機架，在機架的前端面方向由后到前順次連接有電源電路板、護板以及驅動電路板，且他們均位于機架上，在機架上形成結構穩固且緊湊的模塊化結構，該結構特別適用于裝置的小型化設計。
[0022]當在需要調試或者維修時，維修人員只需要從打印機的后端將該機架拆下即可將電源驅動組件的關鍵部件拆下，且各部件的安裝相互獨立，安裝位置相互獨立、固定，有利于提高安裝的便利性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0023]此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，構成本申請的一部分，并不構成對本實用新型的不當限定，在附圖中:
[0024]圖1為本實用新型實施例1提供的一種適用于打印機的電源驅動組件的裝配結構爆炸圖；
[0025]圖2為本實用新型實施例1圖1所示電源驅動組件的立體結構示意圖；
[0026]圖3為本發明實施例2提供的一種打印機的裝配爆炸結構示意圖；
[0027]圖4為本發明實施例2圖3所示打印機的結構示意圖；
[0028]圖5為本發明實施例3提供的一種打印機機座3的裝配爆炸結構示意圖；
[0029]圖6為本發明實施例3圖5所示打印機機座3的結構示意圖；
[0030]圖7為本發明實施例3圖3中紙軸組件600的裝配爆炸結構示意圖；
[0031]圖8為本實用新型實施例4提供的一種打印頭組件4的裝配結構爆炸圖；
[0032]圖9為本實用新型實施例4圖6所示打印頭組件4的立體結構示意圖。
[0033]附圖標記:
[0034]4101:接頭組件；102:后蓋板；41021:螺孔柱；
[0035]41022:觀察窗；4103:機架；41031:立板；
[0036]41032:第一側板；41033:第二側板；41034、41035:觀察窗；
[0037]41036:第一彎折邊；41037:第二彎折邊；4104:電源電路；
[0038]4105:護板；41051:第一側邊；41052:第二側邊；
[0039]41053:觀察窗；4106:驅動電路板；
[0040]1:殼體；2:電源驅動組件；3:打印機機座；
[0041]4:打印頭組件；5:控制模塊；6:間隔護板；
[0042]10:承載構件；11:第一垂直安裝架；12:水平凹槽；
[0043]13:孔部定位部；14:定位螺孔；15:膠輥定位孔；
[0044]16:第二垂直安裝架；17:定位板；18水平承載架；
[0045]19:電機；20:軸承；21:主動輪；
[0046]22:從動輪；23:轉軸；24:張緊皮帶；
[0047]25:膠輥；26:膠輥軸座；27:滑塊；
[0048]28:導桿；29:彈簧；30:紙軸組件；
[0049]31:卷紙擋板；32:第一中心軸；33:中心連接件；
[0050]51,52:伸出塊；53:銷釘；34扣板件；
[0051]35:彈簧；36:外軸；37:螺栓；
[0052]38:指示器扣件；39:安裝板；40:指示器；
[0053]41:第一臂；42:第二臂；43:彈簧；
[0054]44:導向板；45:擋板；46:裁紙刀；
[0055]47:拉線張緊彈簧；48:傳感器安裝板；49:前蓋板；
[0056]50:提手；
[0057]101:調節板；1011凹槽；1012:第一凸塊；
[0058]1013:第二凸塊；1014:第一間隙；1015:第一孔部；
[0059]1016:第三凸塊；1017:第四凸塊；1018:第二間隙；
[0060]1019:第二孔部；10110:凹位；10111第五孔部；
[0061]10112:第六孔部；10113:后蓋板；10114前端板；
[0062]102:彈簧片；1021:水平末端彈簧片段；
[0063]1022:相對靠近夾角的彈簧段；103:安裝板；
[0064]1030:螺孔；1031:第五凸塊；1032:第三孔部；
[0065]1033:第六凸塊，1034:第四孔部；1035:螺孔；
[0066]1036、1037:垂直凸起塊；104:打印頭；
[0067]1041:孔；1051:螺釘；1052:第一螺釘；
[0068]1053:第二螺釘；1061:第一轉軸；1062第二轉軸。

【具體實施方式】
[0069]下面將連接附圖以及具體實施例來詳細說明本實用新型，在此本實用新型的示意性實施例以及說明用來解釋本實用新型，但并不作為對本實用新型的限定。
[0070]實施例1:
[0071]參見圖1、2所示，本實施例提供了一種適用于打印機的電源驅動組件2。本實施例的電源驅動組件2主要作為打印機的電源驅動部件。
[0072]本實施例的電源驅動組件2主要包括:接頭組件4101、后蓋板4102、機架4103、電源電路板4104、護板4105以及驅動電路板4106。其連接結構以及工作原理如下:
[0073]在接頭組件4101上設置有用于與外部連接的電源接口以及數據接口，以進行電源接入以及外部通信數據連接等。
[0074]機架4103包括均呈直立狀的立板41031、第一側板41032以及第二側板41033。其中第一側板41032、第二側板41033分別設置在立板41031的左右兩側，與立板41031相互垂直地與立板41031形成一 “工”字形的結構。
[0075]在后蓋板4102上的四個頂點設置有水平前后貫穿的螺孔柱441021，將該后蓋板4102固定在接頭組件4101的后端面，通過前后貫穿的螺釘將后蓋板4102固定在機架4103的立板41031的后端面上即可將接頭組件4101固定在機架4103的后端，使接頭組件4101突出在后蓋板4102外，當將本實施例的電源驅動組件2裝配于打印機時，該接頭組件4101可伸出在打印機的后蓋板外，便于接線連接。
[0076]電源電路板4104用于向打印機的控制模塊5以及驅動電路板4106供電，電源電路板4104通過螺釘固定在機架4103的立板41031的前端面，且左右限位在第一側板41032、第二側板41033之間。
[0077]護板4105呈彎折狀，其在靠近護板4105的頂部部分向機架4103所在側彎折，從而當將護板4105的頂部與機架4103頂部左右的兩水平固定片通過垂直貫穿的螺釘固定連接時，在護板4105的后端面與機架4103的前端面之間形成有一空間，電源電路板4104位于該空間內。
[0078]驅動電路板4106用于驅動打印機的電機，驅動電路板4106通過水平前后貫穿的螺釘固定在護板4105的后端面上。
[0079]由上可見，在應用本實施例的電源驅動組件2上，由后到前地順次安裝有接頭組件4101、后蓋板4102以及機架4103，在機架4103的前端面方向由后到前順次連接有電源電路板4104、護板4105以及驅動電路板4106，且他們均位于機架4103上，在機架4103上形成結構穩固且緊湊的模塊化結構，該結構特別適用于裝置的小型化設計。
[0080]當在需要調試或者維修時，維修人員只需要從打印機的后端將該機架4103拆下即可將電源驅動組件2的關鍵部件拆下，且各部件的安裝相互獨立，安裝位置相互獨立、固定，有利于提尚安裝的便利性。
[0081]作為本實施例的示意，在護板4105的左右兩側還可以進一步設置有直立的第一側邊441051、第二側邊441052，的第一側邊441051、第二側邊441052分別往護板4105的后端面方向延伸伸出，在第一側邊441051、第二側邊441052上分別設置有左右貫穿的螺孔，當護板4105固定在機架4103上時，還進一步通過螺釘將護板4105左右兩側的第一側邊441051、第二側邊441052與機架4103的第一側板41032、第二側板41033相互連接，從而將護板4105更牢固地固定在機架4103上，且結構緊湊穩固。
[0082]作為本實施例的示意，還可以在機架4103的第一側板41032、第二側板41033上設置挖空的觀察窗41034、41035，以便從機架4103的兩側即可觀察到電源電路驅動電路板4106，以進一步便于維修，且有利于提高電源電路驅動電路板4106的驅動散熱效果。
[0083]作為本實施例的示意，還可以在護板4105的頂部位置設置一挖空的觀察窗441053，以便從護板4105頂部以及前部可以觀察到電源電路驅動電路板4106，以進一步便于維修，且有利于提高電源電路驅動電路板4106的驅動散熱效果。
[0084]作為本實施例的示意，在本實施例的后蓋板4102上也可以設置挖空的觀察窗441022，以便從后蓋板4102上可以觀察到電源電路驅動電路板4106，以進一步便于維修，且有利于提高電源電路驅動電路板4106的驅動散熱效果。
[0085]作為本實施例的示意，在機架4103的第一側板41032、第二側板41033的后端邊緣還分別設置有相對向內彎折的第一彎折邊41036、第二彎折邊41037。在第一彎折邊41036、第二彎折邊41037上分別設置有水平前后貫穿的螺孔，在將驅動電路板4106固定在護板4105上時，驅動電路板4106限位于第一彎折邊41036、第二彎折邊41037的前端面內側，在驅動電路板4106與第一彎折邊41036、第二彎折邊41037的螺孔位置正對的位置設置有對應的螺孔，在第一彎折邊41036、第二彎折邊41037與驅動電路板4106的螺孔中旋入前后貫穿的螺釘，并且在驅動電路板4106與第一彎折邊41036、第二彎折邊41037的螺孔連接部位上加墊彈簧墊圈使驅動電路板4106緊緊地連接在機架4103上，進一步提高連接的穩固性，以及拆裝的便利性。
[0086]綜上可見，本實施例技術方案的電源驅動組件2，其采用模塊化設計，主要部件的裝配、調試可以在外部完成，當電源電路板4104損壞時，且組件的拆裝方便。且結構緊湊有序，特別適用于體積要求較小、結構輕便的飛機用數據打印機。
[0087]實施例2:
[0088]參見圖3、4所示，本實施例提供的打印機，主要包括:殼體1、電源驅動組件2、打印機機座3、打印頭組件4、控制模塊5。其中連接關系以及工作原理如下:
[0089]殼體I作為本實施例打印機的外殼，用于容置打印機的各部件。
[0090]其中電源驅動組件2裝在殼體I的后端部，電源驅動組件2采用模塊化設計，可以從殼體I的后端方便地將其整體拆卸下來，電源驅動組件2用于打印機機座3、打印頭組件4以及控制模塊5提供驅動電源。其中電源驅動組件2進一步的結構以及工作原理詳細見實施例4的記載。
[0091]打印機機座3裝在殼體I的前端，其采用模塊化設計，可以從殼體I的前端方便地將其整體拆卸下來。打印機機座3作為打印機的主要動力裝置，驅動打印頭以及實現打印紙傳送。其中打印機機座3進一步的結構以及工作原理詳細見實施例2的記載。
[0092]間隔護板6間隔在打印機機座3與電源驅動組件2之間。
[0093]打印頭組件4固定在殼體I內，且位于打印機機座3底部的下方，使打印機機座3上的膠輥壓在打印頭組件4上的打印頭頂面。打印頭組件4用于在打印機機座3的控制下進行打印。其中打印頭組件4進一步的結構以及工作原理詳細見實施例3的記載。
[0094]控制模塊5裝在殼體I的頂部，用于控制打印機機座3工作。
[0095]由上可見，本實施例的打印機結構采用模塊化設計，其結構緊湊、裝配方便，易于調試以及維修，特別適用于飛機用數據打印機。
[0096]實施例3:
[0097]參見圖5、6所示，本實施例提供的打印機機座3，主要包括:承載構件10、電機19、轉動輪組件、膠輥25、張緊組件以及紙軸組件30。其連接關系以及工作原理如下:
[0098]承載構件10作為本打印機基座的主要部件的主要承載機構，其由水平承載架18、第一垂直安裝架11、以及第二垂直安裝架16構成。第一垂直安裝架11、以及第二垂直安裝架16分別位于水平承載架18的左右兩邊。
[0099]電機19用于帶動用于向打印頭傳送打印紙的膠輥25旋轉，該電機19固定在水平承載架18的頂面。
[0100]轉動輪組件包括主動輪21以及從動輪22，其中主動輪21與電機19相互軸連接，主動輪21與從動輪22通過張緊皮帶24連接，膠輥25壓緊在打印頭組件4的打印頭104的頂部，用于向打印頭104的下方傳送打印紙，使膠輥25與從動輪22相互軸連接，在電機19的驅動下，電機19帶動主動輪21旋轉，主動輪21通過張緊皮帶24帶動從動輪22旋轉，從動輪22帶動與其軸連接的膠輥25旋轉。
[0101]張緊組件主要用于防止張緊皮帶24松動而影響主動輪21到從動輪22的動力傳遞，本實施例的張緊組件主要包括:滑塊501、導桿28以及彈簧29。
[0102]在本實施例承載構件10的第一垂直安裝架11的外側立面還設置有一沿前后方向延伸的水平凹槽12，該水平凹槽12向第二垂直安裝架16方向凹進，在安裝時，首先將彈簧29以及滑塊501—前一后分別置入在該水平凹槽12內，使其并排，且彈簧29在該水平凹槽12內始終處于預定的被壓縮狀態，然后將導桿28從后端穿入該水平凹槽12，且分別貫穿彈簧29以及滑塊501，擰緊該導桿28，即可將彈簧29以及滑塊501均固定在水平凹槽12內，且使彈簧29以及滑塊501僅可在水平凹槽12內前后運動。
[0103]在滑塊501位于第一垂直安裝架11外的立面還設置有一可自轉的張緊輪5011，使繞在從動輪22與從動輪22之間的張緊皮帶24還繞過滑塊501上的張緊輪5011，這樣，在彈簧29對滑塊501的張力作用下，張緊輪5011始終對皮帶有向外拉伸的作用力，張緊皮帶24始終保持張緊狀態，從而確保主動輪21到從動輪22之間的動力傳遞，確保動力機構的性能穩固性。
[0104]紙軸組件30用于卷放打印紙，其固定在第一垂直安裝架11、第二垂直安裝架16之間，呈水平狀地懸空于水平承載架18的上方，當打印時，卷在紙軸組件30上的打印紙從紙軸組件30出來，經過壓緊在打印頭104上的膠輥25，然后被傳送至打印頭組件4，具體是進入打印頭104的下方在打印時，打印頭在經過其下方的打印紙上進行打印操作，在打印紙上形成字跡。
[0105]由上可見，采用本實施例的技術方案，由于本實施例繞在主動輪21和從動輪22之間的張緊皮帶24上還進一步繞過張緊組件上的張緊輪5011，從而可以確保張緊皮帶24始終處于張緊狀態，即使張緊皮帶24由于使用損耗而導致其張力變化時，由于張緊組件上彈簧29對滑塊501的張力作用，滑塊501上的張緊輪5011對張緊皮帶24的松緊度進行自適應的調整，確保張緊皮帶24的張力始終保持一致，有利于提高打印機的性能的一致性以及保持性。
[0106]而在現有技術中，由于電機19、主動輪21、從動輪22以及膠輥25的安裝均采用螺釘連接，在螺釘擰緊時不免存在定位誤差，故在進行安裝調試時既要顧及電機19的安裝穩定性還要顧及張緊皮帶24的張緊度，故在實際安裝調節時需要通過反復調整安裝才可以找到張緊的最佳狀態，而采用本實施例技術方案，通過調整彈簧29的壓縮程度，即可將張緊皮帶24的張力自適應地調整達到要求的張力狀態，其安裝、調試更加精確、易于操作。
[0107]作為本實施例的示意，本實施例以電機19的轉動軸位于第一垂直安裝架11側為例，在本實施例的第一垂直安裝架11上還設置有一左右貫穿的孔部定位部13，在進行電機19安裝時，使電機19的軸承20貫穿孔部定位部13，且使的軸承20的外周與孔部定位部13的內周相接觸，在孔部定位部13對電機19的軸承20的限位下，電機19的軸承被孔部定位部13抱緊定位，不易于發生位移，由于確保電機19的工作穩定性，且安裝操作簡便。在將電機19的軸承20貫穿孔部定位部13后，采用左右貫穿的螺釘將電機19牢牢地固定在第一垂直安裝架11上，且置放在水平承載架18上，電機19對水平承載架18有重力作用。
[0108]作為本實施例的示意，還可以在第一垂直安裝架11上，以孔部定位部13為中心，對稱地設置四個左右貫穿的定位螺孔14，且使該定位螺孔14具有一定的深度，且其深度大于定位孔部的深度。在進行電機19安裝時，在將電機19的軸承20置入孔部定位部13后，采用螺栓37左右貫穿電機19的端面以及定位螺孔14，從而將電機19牢牢地固定在第一垂直安裝架11上，且由于定位螺孔14具有一定的深度，更能放置電機19左右前后水平疑問，故電機19的位置穩定性更持久，有利于確保打印機的性能一致性以及持久性。
[0109]作為本實施例的示意，還可以在第一垂直安裝架11、第二垂直安裝架16上還設置水平左右正對的兩膠輥定位孔15，分別將膠輥軸座401固定在該膠輥定位孔15上，在左右正對的兩膠輥軸座401之間安裝膠輥25，使位于第一垂直安裝架11側與膠輥25軸連接的從動輪22的轉軸23貫穿在膠輥軸座401的中心孔部4011，使膠輥25可在中心孔部4011內自轉。采用該結構，膠輥25的安裝位置定位方便，更易于安裝調試。
[0110]作為本實施例的示意，在本實施例中優選但不限于使紙軸組件30的安裝位置高度高于膠輥25，譬如可以將膠輥定位孔15設置在第一垂直安裝架11、第二垂直安裝架16的底部，紙軸組件30位于其上前方，采用該設置由于可以順著打印紙的重力作用與打印紙的傳送方向一致，更有利于打印紙的傳送，使傳送更加順暢，避免發生卡紙等現象。
[0111]參見圖7所示，作為本實施例的示意，本實施例的打印機機座3還可以進一步包括用于向用戶指示打印紙當前紙量的指示器組件。該指示器組件主要包括:指示器扣件38、指示器40以及彈簧43。
[0112]指示器扣件38設定在第二垂直安裝架16與第一垂直安裝架11相對的內側。指示器40包括相互成一夾角的第一臂41、第二臂42。第一臂41的末端固定在指示器扣件38上伸出在第二垂直安裝架16外側的安裝板39上，使指示器40位于第二垂直安裝架16的外側，第二臂42可沿第一臂41與指示器扣件38的安裝板39的連接處旋轉，在第一臂41與第二筆之間連接有彈簧43，彈簧43處于被壓縮狀態，在彈簧43的張力下，第二臂42的末端始終抵在裝在承載構件10前端的紙軸組件30上的打印紙卷外，始終對打印紙卷有壓力的作用，當打印紙卷逐漸變少時，第二臂42順時針向下旋轉。這樣，可以在第二垂直安裝架16的外端面上設置一定的刻度，用戶可以觀察指示器40當前的位置而了解的打印紙卷的紙量(即卷厚)。另外，在打印機外還可以設置一帶刻度的觀察窗，用戶通過觀察窗觀察第二臂8022與刻度的對應位置，即可確定當前打印紙卷的紙量。
[0113]作為本實施例的示意，本實施例的打印機機座3還進一步包括導向板44，該導向板44固定在第一垂直安裝架11、第二垂直安裝架16之間，且位于紙軸組件30與膠輥25之間，即導向板44的安裝位置位于紙軸組件30下后方，位于膠輥25的上前方，使從紙軸組件30出來的打印紙繞過導向板44再到達膠輥25，以使導向板44作為紙軸組件30到膠輥25之間的打印紙傳送導向部件，有利于打印紙的順暢傳送，避免卡紙。
[0114]作為本實施例的示意，本實施例的紙軸組件30采用以下結構構成，紙軸組件30主要包括:卷紙擋板45601、第一中心軸32、中心連接件33、扣板件34、彈簧35以及外軸36。
[0115]第一中心軸32的第一端部從卷紙擋板45601的中心孔部伸出且使第一中心軸32可沿在卷紙擋板45601的中心孔部內自由旋轉。
[0116]扣板件34固定在第一垂直安裝架11上，在扣板的一端部設置有兩伸出塊51、52，兩伸出塊51、52上分別設置有孔部，在兩伸出塊51、52之間間隔有一間隙，在安裝時，將第一中心軸32在第一端部的末端插入扣板件34的間隙內，然后插入一銷釘53，使銷釘53分別貫穿兩伸出塊51、52以及第一中心軸32，使扣板件34可以沿銷釘53旋轉，采用該結構更有利于方便扣板件與第一垂直安裝架11以及第一中心軸的安裝以及調試。
[0117]中心連接件33的第一端部與第一中心軸32的第二端部旋接，第二端部與彈簧35的第一端部連接，彈簧35的第二端抵觸在第二垂直安裝架16內側的定位板17的凹位內，這樣第一中心軸32、中心連接件33以及彈簧35構成一中心軸，該中心軸第一端固定在第一垂直安裝架11、第二端為可連接在第二垂直安裝架16上也可從第二垂直安裝架16上去下的自由端。具體是，在安裝時，可以通過壓縮彈簧35將中心軸的第二端從第二垂直安裝架16內側的定位板17的定位凹位中移出而成為自由端，往中心軸的第二端處套入外軸36且使外軸36可以沿中心軸自由旋轉，在外軸36上套入打印紙卷，然后壓縮彈簧35將彈簧35的末端(即中心軸的第二端)移入第二垂直安裝架16內側的定位板17的定位凹位內，在彈簧35的張力作用下，中心軸的第二端牢牢地抵在定位凹位內，對定位凹位有向外的壓力，此時中心軸牢牢地固定在第一垂直安裝架11、第二垂直安裝架16之間，打印紙卷套在外軸36上，且限位在卷紙擋板45601與第二垂直安裝架16之間。采用該本實施例技術方案結構，由于采用中心軸、外軸36內外套裝結構，可以避免打印紙卷對具有彈力機構的中心軸的摩擦損耗作用，有利于提高紙軸組件30的耐用性以及性能保持性。
[0118]作為本實施例的示意，優選但不限于使外軸36兩端的外徑相等且使兩端的外徑略大于中間段的外徑，這樣，當裝上打印紙卷時，打印紙卷僅與外軸36的兩端部段接觸，而與外軸36的中間段不相接觸，有利于減少打印紙卷與外周之間的摩擦力，確保打印紙順暢傳送。
[0119]作為本實施例的示意，可以但不限于采用由鋼質外軸36，有利于提高外軸36的光滑程度，進一步減少外軸36與打印紙卷的摩擦力，確保打印紙順暢傳送。
[0120]作為本實施例的示意，還可以但不限于選用鋼質的定位板17，以提高該定位板17的耐用性。
[0121]作為本實施例的示意，本實施例的承載構件10優選但不限于采用水平承載架18、第一垂直安裝架11、第二垂直安裝架16 —體化成型的構件，這樣第一垂直安裝架11、第二垂直安裝架16的位置絕對固定而不存在由于采用鈑金件相互鉚接連接構成而由于部件之間的連接誤差而導致第一垂直安裝架11、第二垂直安裝架16的相對位置偏移而導致電機固定位置不正對而存在安裝誤差等，采用本實施例技術方案可以確保固定在第一垂直安裝架11、第二垂直安裝架16之間的各部件的安裝位置的精確度，有利于安裝、調試。
[0122]作為本實施例的示意，本實施例的打印機機座3還包括:覆蓋在承載構件10上的擋板45，擋板45用于覆蓋承載構件10的頂部以及后端面以及第一垂直安裝架11的前端面，以將電機19、張緊組件、轉動輪組件等關鍵的運動部件保護在擋板45內，避免灰塵落入，閉關呢對這些關鍵的運動部件起保護作用。
[0123]作為本實施例的示意，在擋板45上還可以設置有孔部，以有利于電機19散熱。
[0124]作為本實施例的示意，還可以在本打印機機座3的第一垂直安裝架11、第二垂直安裝架16之間安裝裁紙刀46，該裁紙刀46位于膠輥25的下方，用于供用戶手動裁紙。其安裝位置以及工作原理可以但不限于參見現有技術。
[0125]作為本實施例的示意，在第一垂直安裝架11上位于孔部定位部13的內側還設有一拉線張緊彈簧47，用于拉緊向電機19供電和經過該位置的其他部件的供電線或者控制線，避免導向對電機19的卷繞影響電機19工作。拉線張緊彈簧47的工作原理可以但不限于參見現有技術。
[0126]作為本實施例的示意，還可以在本實施例的紙軸組件30旁邊安裝一用于檢測是否還有打印紙的傳感器，該傳感器可以設置在傳感器安裝板48上，以便在沒有打印紙時，提醒用戶加裝打印紙。
[0127]作為本實施例的示意，在本實施例的打印機機座3的前端面，即承載構件10的前端面還覆蓋有前蓋板49，在該前蓋板49上安裝有方便用戶操作的提手50。
[0128]上述結構的打印機機座3特別適用于要求結構緊湊的飛機用數據打印機，但也可以應用于其他的打印機。
[0129]實施例4:
[0130]參見圖8、9所示，本實施例提供的打印頭組件4，打印頭組件4主要包括以下部件:調節板101、彈簧片102、安裝板103、打印頭104。其裝配結構如下:
[0131]調節板101作為本打印頭組件4的主要承載部件，用于安裝彈簧片102、以及安裝板103。在調節板101的頂面設置有一水平的凹槽1011，彈簧片102限位在凹槽1011內，彈簧片102的兩端分別與凹槽1011的端部相抵觸，凹槽1011對彈簧片102進行限位，禁止彈簧片102在水平方向發生左右、前后的運動。
[0132]本實施例的彈簧片102為一長條狀，彈簧片102在中點位置被彎折，在中點處形成一大于零度小于180度的夾角a，夾角a的頂點即為彈簧片102的中點，彈簧片102始終處于微微被壓縮狀態。
[0133]本實施例的安裝板103作為安裝打印頭104的安裝框架，安裝板103的前端與調節板101的前端鉸鏈連接，使安裝板103可以沿安裝板103與調節板101之間的鉸鏈連接部在垂直面內向上或者向下翻轉，形成一可開合的合頁結構。
[0134]在本實施例中，在安裝板103的中部還設置有螺孔1030，該螺孔1030的中心與彈簧片102中點相對，在螺孔1030內固定有一螺釘1051，使螺釘1051穿過與夾角a的內側相抵觸，當在打印頭104固定在安裝板103頂部后，彈簧片102的中部的夾角a的頂點被打印頭104覆蓋，此時，在螺釘1051與打印頭104的上下作用下，彈簧片102的頂點(即中點)被打印頭104以及螺釘1051上下夾持，彈簧片102被固定在打印頭104與安裝板103之間，彈簧片102上的夾角a的頂點(中點)即為彈簧片102對打印頭104的彈力支撐點，也是唯一的彈力支撐點。
[0135]本實施例的打印頭104固定在安裝板103頂面上，打印頭104用于打印，其可以但不限于為熱敏打印頭104，熱敏打印頭104通過對位于打印頭104下方的紙張的加熱，使打印紙的局部發生碳化而在打印紙上形成字跡，實現打印。
[0136]本打印頭組件4的工作原理是，當需要在打印頭104進行打印時，位于打印頭104頂面的、用于牽引打印紙的膠輥25向下緊壓打印紙，使暫停向打印頭104傳送打印紙，此時膠輥25 (參見圖3、4中未畫出，其設置以及結構可以但不限于參見實施例2以及現有技術)對打印頭104有向下的壓力，在膠輥25的壓力左右下，打印頭104向下運動，打印頭104緊壓在紙上打印數據。
[0137]在上述打印頭104向下運動過程中，打印頭104帶動安裝板103微微向下翻轉，打印頭104以及安裝板103對彈簧片102上夾角a的頂點施加向下的作用力，夾角a兩邊的彈簧片102被進一步壓縮。
[0138]當當前行打印完成時，在被壓縮的彈簧片102的彈力反作用力下，打印頭104向上運動，安裝板103向上微微翻轉，膠輥往打印頭104送紙；當送紙到預定位置時，再另膠輥向下壓緊紙張，下壓打印頭104向下打印另一行，返回上述的循環，實現數據打印的多行連續。
[0139]由上可見，應用本實施例技術方案，由于本實施例的彈簧片102采用條狀彈簧片102，且彈簧片102限位在調節板101的凹槽1011內，在凹槽1011的限位下，彈簧片102禁止在水平方向(包括左右前后方向)移動，可以確保彈簧片102位置的穩固性，避免因為彈簧片102水平位移而導致彈簧片102對打印頭104的支撐力不均勻的問題。
[0140]并且，本實施例的彈簧片102的中點位置的夾角a的頂點被固定在打印頭104以及安裝板103之間，使與調節板101的凹槽1011底面構成等腰三角形狀，以彈簧片102的夾角a的頂角作為支撐打印頭104的唯一支撐點，使打印頭104的彈力支撐位置唯一，且確保在彈簧片102被壓縮以及回彈過程中的任一時刻夾角a兩邊的彈簧段的受力均始終保持一致、平衡，故能確保即使打印頭組件4工作過程中，不會由于使用損耗而導致彈簧片102對打印頭104的支撐力的位置變化，也不會由于因為夾角a兩邊彈簧片102由于受力不一而導致損耗不一致而導致彈簧片102對打印頭104的支撐力不均勻導致打印頭104傾斜等冋題。
[0141]在實際的打印過程中上，如果彈簧片102對打印頭104的支撐力不均勻的話，容易導致打印頭104與紙的摩擦力不一致而導致打印紙走紙傾斜，打印痕跡深淺不一、字跡模糊等問題。
[0142]而本發明人在進行本實用新型研宄過程中發現，現有技術采用四根彈簧片在打印頭下方的四個位置支撐打印頭，當各彈簧片的彈力相同的情況下，打印頭可以四平八穩地保持平衡，而如果在打印過程中，四根彈簧片102中的任一或者部分或者發生損耗或者存在損壞不一，將導致打印頭104由于收到的支撐力不均勻而導致打印頭傾斜的問題，故采用現有技術，容易出現紙的傳送偏移以及打印痕跡深淺、打印字跡模糊等問題。
[0143]作為本實施例的示意，調節板101與安裝板103之間還可以但不限于采用以下的鉸鏈連接結構:
[0144]在調節板101的前端的左端設置有向上凸起的第一凸塊1012、第二凸塊1013，在第一凸塊1012、第二凸塊1013之間形成有第一間隙1014，在第一凸塊1012、第二凸塊1013上分別設置有水平左右正對的第一孔部1015 ；
[0145]在調節板101的前端的右端設置有向上凸起的第三凸塊1016、第四凸塊1017，在第三凸塊1016、第四凸塊1017之間形成有第二間隙1018，在第三凸塊1016、第四凸塊1017上分別設置有水平左右正對的第二孔部1019 ；
[0146]在安裝板103的前端的左端設置有向前方延伸凸起的第五凸塊1031，在第五凸塊1031中設置有第三孔部1032，在安裝板103的前端的右端設置有向前方延伸凸起的第六凸塊1033，在第六凸塊1033中設置有第四孔部1034 ；
[0147]當調節板101與安裝版103進行鉸鏈連接時，使安裝板103上的第五凸塊1031嵌入在第一間隙1014中，且使第五凸塊1031的寬度幾乎等于第一間隙1014的寬度，即:使其與兩邊的第一凸塊1012、第二凸塊1013的相對的側面相抵觸而無法左右活動，然后插入第一轉軸1061，使第一轉軸1061貫穿第一孔部1015、第三孔部1032。
[0148]同理，使安裝板103上的第六凸塊1033嵌入在第二間隙1018中，且使第六凸塊1033的寬度幾乎等于第二間隙1018的寬度，即:使其與兩邊的第一凸塊1012、第二凸塊1013的相對的面相抵觸而無法左右活動，然后插入第二轉軸1062，使第二轉軸1062順次貫穿第三孔部1032、第四孔部1034。此時，安裝板103可以沿在同一直線上的第一轉軸1061、第二轉軸1062在垂直面內翻轉，進行合頁運動。
[0149]采用上述鉸鏈連接結構能夠確保安裝板103僅可以在垂直面內翻轉(即進行合頁運動)，而不會發生水平方向的位移，進一步避免由于安裝板103的水平位移而導致彈簧中點位置變化而導致打印頭104傾斜進而導致上述的紙走偏，導致打印痕跡深淺不一，以及打印字跡不清楚等問題。
[0150]作為本實施例的示意，還可以在安裝板103的后端面上設置一向后端凸起的凸起定位部(圖中未可見)；在調節板101上與安裝板103后端面的相對垂直面上還相應一向后凹進的凹位10110，且使該凹位10110的高度大于安裝板103后端的凸起定位部的高度。將安裝板103的前端與調節板101的前端鉸鏈連接時，使安裝板103后端面的凸起定位部限位在調節板101的凹位10110內，使安裝板103翻轉時，安裝板103后端面(即合頁運動的最外端)的凸起定位部始終限位在調節板101的凹位10110內，進而起到限制安裝板103的合頁翻轉的的最高點以及最低點的作用。這樣，即使由于設備故障或者人為失誤而導致打印機受力過大，由于上述設置能夠限制安裝板103的翻轉行程，確保打印頭104以及安裝板103不會由于打印頭104的下壓過度，而過度壓縮彈簧片102，導致彈簧片102損耗過快或者損壞的問題，有利于提高打印頭組件4的使用壽命。
[0151]作為本實施例的示意，在調節板101上還進一步設置有垂直上下貫穿的第五孔部10111、第六孔部10112。
[0152]在安裝板103上與第五孔部10111、第六孔部10112上下正對位置還相應設置有垂直貫穿的兩螺孔1035，在打印頭104的底面與第五孔部10111、第六孔部10112上下正對位置也設置有貫穿或者不貫穿的兩螺孔1041(其中一個在圖1中未可見)，且使第五孔部10111、第六孔部10112的內徑大于安裝板103以及打印頭104上的螺孔1035、1041。分別使第一螺釘1052、第二螺釘1053貫穿調節板101的第一孔部1015、第二孔部1019，且第一螺釘1052、第二螺釘1053分別與安裝板103以及打印頭104上的螺孔1035、1041固定旋接擰緊，將安裝板103以及打印頭104固定連接在一起。當安裝板103沿其與調節板101的鉸鏈連接部翻轉時，第一螺釘1052、第二螺釘1053在第五孔部10111、第六孔部10112中自由運動，不受第五孔部10111、第六孔部10112的限制。采用該結構有利于實現小體積的打印頭組件4。
[0153]作為本實施例的示意，還可以在安裝板103的前端設置相對水平相對的兩垂直凸起塊1036、1037，且使該兩凸起塊高于打印頭104，以該兩垂直凸起塊1036、1037作為傳送至打印頭104的紙的邊緣導向部，避免紙張走偏。
[0154]作為本實施例的示意，可以但不限于將彈簧片102中部的夾角a設置為鈍角(譬如為150度)。使彈簧片102對打印頭104的支撐力較為平緩進一步有利于確保對打印頭104的支撐穩定性。
[0155]作為本實施例的示意，參見圖1所示，在本實施例中，在彈簧片102的兩水平端部，使該水平末端彈簧片段1021相對靠近夾角a的彈簧段1022水平向上彎折一定角度，即水平末端彈簧片段1021與靠近夾角a的彈簧段1022形成一鈍角。這樣，彈簧片102與凹槽1011底面的為末端的彎折底面，有利于較少彈簧片102的水平摩擦力，避免彈簧片102位移，以及減少彈簧片102的磨損。
[0156]作為本實施例的示意，使彈簧片102兩水平末端彈簧片段1021相對于凹槽1011的頂面呈銳角即可，而不需做太大的彎折。
[0157]作為本實施例的示意，參見圖1、2所示，本實施例的調節板101由相互一體化成型的后蓋板10113以及前端板10114組成。其中凹槽1011設置在前端板10114的頂面，且安裝板103也固定在前端板10114上，
[0158]后蓋板10113位于前端板10114的后段，呈“η”形凸起結構，且后蓋板10113的頂面高于前端板10114的頂面。這樣由后蓋板10113到打印頭104方向形成由高到低的變化，有利于向打印頭104送紙。
[0159]另外，由上可見，采用本實施例技術方案，在打印以及送紙的過程中，僅作為打印關鍵部件的打印頭組件4中的打印頭104以及位于打印頭104下方的安裝板103以及彈簧片102運動，其他無需參加打印運動的附加部件靜止，有利于提高打印頭組件4的穩定性，且能夠避免非必要部件連動而導致結構松動，彈簧片102因為受力過大而導致失效等問題。
[0160]上述結構的打印頭組件4特別適用于要求結構緊湊的飛機用數據打印機，但也可以應用于其他的打印機。
[0161]以上所述的實施方式，并不構成對該技術方案保護范圍的限定。任何在上述實施方式的精神和原則之內所作的修改、等同替換和改進等，均應包含在該技術方案的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種適用于打印機的電源驅動組件，其特征是，包括: 接頭組件，設置有與外部連接的電源接入接口以及數據接口 ； 機架，所述機架包括立板，所述機架通過固定在所述立板前端的后蓋板固定在所述接頭組件的前端，在所述立板的左右兩邊分別沿所述立板的前端延伸有第一側板、第二側板，所述第一側板、第二側板分別與所述立板相垂直，在所述第一側板、第二側板的頂邊還設置有水平固定部； 電源電路板，在所述電源板上設置有用于向所述打印機的控制電路以及驅動電路板供電的電源電路，所述電源電路板固定在所述立板的后端面，左右限位于所述第一側板、第二側板之間； 護板，所述護板的頂部相對向后彎折，當所述護板的頂部與所述機架上的兩所述水平固定部通過垂直貫穿的螺釘固定連接時，在所述護板與所述機架之間形成有一能容置所述電源電路板的空間，所述電源電路板位于所述空間內； 所述驅動電路板，用于驅動打印機的電機，固定在所述護板的后端。
2.根據權利要求1所述的適用于打印機的電源驅動組件，其特征是， 所述護板的左右兩側還分別設置有沿所述護板后端面彎折的第一側邊、第二側邊， 分別通過水平左右貫穿的螺釘，將所述護板的第一側邊與所述機架的第一側邊固定連接，將所述護板的第二側邊與所述機架的第二側邊固定連接。
3.根據權利要求1所述的適用于打印機的電源驅動組件，其特征是， 在所述機架的第一側板、第二側板上分別設置有挖空的、用于觀察所述電源電路板的觀察窗。
4.根據權利要求1所述的適用于打印機的電源驅動組件，其特征是， 在所述護板上靠近所述頂部位置還設置有挖空的、用于觀察所述電源電路板的觀察窗。
5.根據權利要求1所述的適用于打印機的電源驅動組件，其特征是， 在所述后蓋板上還設置有挖空的、用于觀察所述電源電路板的觀察窗。
6.根據權利要求1所述的適用于打印機的電源驅動組件，其特征是， 在所述機架的第一側板、第二側板的后端邊緣上還分別設置有相對所述第一側板、第二側板向內相對彎折的第一彎折邊、第二彎折邊， 所述第一彎折邊、第二彎折邊分別通過水平前后貫穿的螺釘與所述驅動電路板螺釘連接，所述驅動電路板限位于護板與所述第一彎折邊、第二彎折邊之間。
7.根據權利要求6所述的適用于打印機的電源驅動組件，其特征是， 在所述第一彎折邊、第二彎折邊與所述驅動電路板的螺釘連接部位之間間隔有彈簧墊圈。
8.一種帶權利要求1至7之任一所述的電源驅動組的打印機。
9.一種帶權利要求1至7之任一所述的電源驅動組的飛機用數據打印機。
【文檔編號】B41J29/00GK204249571SQ201420717260
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年11月25日 優先權日:2014年11月25日
【發明者】楊冬松, 周新香, 梁建勤 申請人:廣州航新航空科技股份有限公司