一種無版縫電磁模壓輥的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種無版縫電磁模壓輥，包括：輥體；第一端蓋；第二端蓋；內軸，設置于該輥體的內部，該內軸兩端分別貫穿該第一端蓋以及該第二端蓋，且該內軸上設有對該輥體加熱的線圈；第一軸承，設置于該第一端蓋與該內軸之間，顯露于該第一端蓋第二端的端面；第二軸承，設置于該第二端蓋與該內軸之間，顯露于該第二端蓋第二端的端面；冷卻裝置，供冷卻介質流通，其包括：冷卻管道，該冷卻管道經過該第二端蓋，且與該輥體連接；雙回路旋轉接頭，供冷卻介質通入該冷卻管道中；連接件，可拆卸地連接于該第二端蓋與該雙回路旋轉接頭之間，且連通該冷卻管道以及該雙回路旋轉接頭，供冷卻介質流通。
【專利說明】一種無版縫電磁模壓棍
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及模壓輥，具體地，涉及一種無版縫電磁模壓輥。
【背景技術】
[0002]在激光彩虹膜、激光全息防偽商標、防偽用真空鍍鋁紙等行業生產環節中，模壓是其中一個極其重要的核心環節。激光全息防偽膜的生產一般以PET、PVC、BOPP等薄膜作為基材，在基材表面涂布一層顯影涂料，通過加熱輥將表面有浮雕激光全息圖案的鎳版加熱到一定溫度，以一定的壓力將鎳板圖案在薄膜基材上壓印(這個過程也稱為模壓)，以此將激光全息鎳版上的精細浮雕干涉條紋轉印到薄膜基材表面(有顯影涂料的一面)。經冷卻定型和分離之后，薄膜基材表面就形成與全息鎳版完全相同的條紋。
[0003]在現有無版縫電磁模壓輥中，每一支版輥輥體表面分別設置多個層次的溫區。為此，需要在輥體圓周的一部分進行加熱，另一部分進行冷卻，形成的高溫區與低溫區存在70-90°C的溫差。為了實現輥體表面形成兩個溫區。通常采取的方法是對整個輥體的圓周加熱，再對局部區域進行冷卻降溫，以達到圓周面溫度差的效果。
[0004]現有的無版縫電磁模壓輥通常采取在輥體的一端引入高頻交變電流，對輥體整個圓周加熱，從另一端通入冷卻介質，對輥體的局部區域進行冷卻。
[0005]如圖1所示，其示出了現有技術的無版縫電磁模壓輥的縱截面結構示意圖。現有無版縫電磁模壓輥主要由輥體1、第一端蓋2、第二端蓋3、內軸4、第一軸承5、第二軸承6以及冷卻裝置組成。其中，內軸4位于輥體I的內部，兩者通過設置于第一端蓋2內的第一軸承5和設置于第二端蓋3內的第二軸承6進行分離，防止無版縫電磁模壓輥在轉動過程中絞線。進一步地，如圖1所示，第一軸承5顯露于第一端蓋2外側(不與輥體連接的一側)的端面，在使用過程中可直接進行加油保養、更換等操作，無需將其從外部設備上拆卸下來，較為便捷；而第二端蓋3處由于需要設置冷卻裝置，因此，為了便于冷卻裝置的設置，第二軸承6則設置于第二端蓋3內側(連接輥體的一側)。在實際的工作過程中，設置于第二端蓋內側的第二軸承6的工作環境溫度相對于設置于第一端蓋外側的第一軸承5會高出60-70°C，所以，第二軸承6出現損壞故障的幾率相對較高，進而，更換的頻率也更高。但由于第二軸承6設置于第二端蓋內側的端面，因此，更換第二軸承6時，需要將整個無版縫電磁模壓輥從外部設備上拆卸下來，并且將第二端蓋3拆除后方可進行更換，給維護工作帶來諸多不便。
實用新型內容
[0006]針對上述技術問題，本實用新型提供一種無版縫電磁模壓輥。
[0007]根據本實用新型的一個方面，提供一種無版縫電磁模壓輥，其特征在于，包括:輥體，該輥體形成具有中空腔體的圓筒狀；第一端蓋，該第一端蓋的第一端連接該輥體的第一端；第二端蓋，該第二端蓋的第一端連接該輥體的第二端；內軸，設置于該輥體的內部，該內軸兩端分別貫穿該第一端蓋以及該第二端蓋，且該內軸上設有對該輥體加熱的線圈；第一軸承，設置于該第一端蓋與該內軸之間，顯露于該第一端蓋第二端的端面；第二軸承，設置于該第二端蓋與該內軸之間，顯露于該第二端蓋第二端的端面；冷卻裝置，供冷卻介質流通，其包括:冷卻管道，該冷卻管道經過該第二端蓋，且與該輥體連接；雙回路旋轉接頭，供冷卻介質通入該冷卻管道中；連接件，可拆卸地連接于該第二端蓋與該雙回路旋轉接頭之間，且連通該冷卻管道以及該雙回路旋轉接頭，供冷卻介質流通。
[0008]優選地，該冷卻管道包括:第一進液通道，該第一進液通道經過該第二端蓋，與該輥體連接，供冷卻介質流入該輥體內；以及第一回流通道，該第一回流通道經過該第二端蓋，與該輥體連接，并于該輥體內與該第一進液通道相連通，供冷卻介質流出該輥體內。
[0009]優選地，該雙回路旋轉接頭包括:第二進液通道，供冷卻介質流入；以及第二回流通道，該第二回流通道位于該第二進液通道的外側，供冷卻介質流出。
[0010]優選地，該連接件包括:第三進液通道，該第三進液通道分別與該第一進液通道以及該第二進液通道相對接；以及第三回流通道，該第三回流通道分別與該第一回流通道以及該第二回流通道相對接。
[0011]優選地，位于該第二端蓋內的第一進液通道以及第一回流通道相對該內軸對稱。
[0012]優選地，位于該輥體內的第一進液通道以及第一回流通道設置于該輥體的同一側。
[0013]優選地，該連接件與該第二端蓋連接的一端的端面尺寸與該第二端蓋的第二端端面尺寸相適應。
[0014]優選地，該連接件與該雙回路旋轉接頭連接的一端設有一插接口，該雙回路旋轉接頭通過該插接口插接于該連接件中。
[0015]借由上述技術特征，本實用新型提供的無版縫電磁模壓輥通過設置一新型的連接件、改變第二端蓋內的冷卻通道的位置，從而使內軸可以貫穿第二端蓋，第二軸承可以設置于第二端蓋的外側的端面處，因此，可以在不影響原有冷卻效果的前提下，降低第二軸承工作時的溫度，減少第二軸承的損壞故障的概率。并且由于第二軸承設置于第二端蓋的外側的端面處，通過拆卸連接件后即可方便地對第二軸承進行更換，無需將無版縫電磁模壓輥從外部設備上拆卸并拆卸第二端蓋，給維護工作帶來很大的便利。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本實用新型的其它特征、目的和優點將會變得更明顯:
[0017]圖1為現有技術的無版縫電磁模壓輥的縱截面結構示意圖；以及
[0018]圖2為本實用新型的無版縫電磁模壓輥的縱截面結構示意圖。
【具體實施方式】
[0019]下面結合附圖和實施例對本實用新型的技術內容進行進一步地說明:
[0020]請參見圖2，其示出了本實用新型的無版縫電磁模壓輥的縱截面結構示意圖。圖2省略了無版縫電磁模壓輥中間部分的長度。在本實用新型的優選實施例中，無版縫電磁模壓輥包括輥體1、第一端蓋2、第二端蓋3’、內軸4’、第一軸承5、第二軸承6’、冷卻裝置以及連接件8。
[0021]輥體I形成具有中空腔體的圓筒狀，輥體I由鋼材、銅材、鋁材或者復合纖維材料等材料中的任一種制成。第一端蓋2的一端連接輥體I的第一端。第二端蓋3’的一端連接輥體I的第二端。
[0022]內軸4’設置于輥體I的內部，即輥體I的中空腔體內。內軸4’的兩端分別貫穿第一端蓋2以及第二端蓋3’。內軸4’上設有對輥體I進行加熱的線圈。
[0023]第一軸承5設置于第一端蓋2與內軸4’之間，將第一端蓋2與內軸4’隔開，且顯露于第一端蓋2另一端(不與輥體I連接的一端)的端面。
[0024]第二軸承6’設置于第二端蓋3’與內軸4’之間，將第二端蓋3’與內軸4’隔開，且顯露于第二端蓋3’另一端(不與輥體I連接的一端)的端面。
[0025]冷卻裝置用于供冷卻介質流通，其包括冷卻管道71以及雙回路旋轉接頭72。
[0026]冷卻管道71通過第二端蓋3’與輥體I連接。具體地，冷卻管道71的管徑優選地大于3mm。冷卻管道71包括第一進液通道711以及第一回流通道712。第一進液通道711由第二端蓋3’第二端(不與輥體I連接的一端)的端面延伸入第二端蓋3’內部，至靠近第二端蓋3’第一端后，穿出第二端蓋3’，并由輥體I的第二端延伸入輥體I中，直至靠近輥體I的第一端與第一回流通道712相連通。第一回流通道712由輥體I的第一端向輥體I的第二端延伸，并延伸出棍體I的第二端后進入第二端蓋3’，進而向第二端蓋3’的第二端延伸直至第二端蓋3’第二端的端面。優選地，位于第二端蓋3’內的第一進液通道711以及第一回流通道712相對內軸4’對稱。位于輥體I內的第一進液通道711以及第一回流通道712設置于輥體I的同一側，例如圖2所示的位于輥體I的上側。
[0027]雙回路旋轉接頭72供冷卻介質通入冷卻管道71中。雙回路旋轉接頭72包括第二進液通道721以及第二回流通道722。第二回流通道722位于第二進液通道721的外側。
[0028]連接件8連接于第二端蓋3’與雙回路旋轉接頭72之間，用于連通冷卻管道71以及雙回路旋轉接頭72，供冷卻介質流通。其中，連接件8與第二端蓋3’以及雙回路旋轉接頭72之間均為可拆卸地相連接。具體地，連接件8包括第三進液通道81以及第三回流通道82。其中，第三進液通道81分別與第一進液通道711以及第二進液通道721相對接；第三回流通道82分別與第一回流通道712以及第二回流通道722相對接。優選地，連接件8與第二端蓋3’連接的一端的端面尺寸與第二端蓋3’的第二端端面尺寸相適應。連接件8與雙回路旋轉接頭72連接的一端設有一插接口 83，雙回路旋轉接頭72通過插接口 83插接于連接件8中。
[0029]進一步地，如圖1所示，冷卻介質的流動路徑為:由第二進液通道721流入雙回路旋轉接頭72，通過第三進液通道81導入第一進液通道711 ;并由第一進液通道711流入第一回流通道712，通過第三回流通道82導入第二回流通道722后流出雙回路旋轉接頭72。冷卻介質可以是導熱油或水等。優選地，冷卻介質采用比熱較大的水，相比導熱油的熱交換效果更好，可以降低外部冷卻設備能耗。更優選地，當使用水作為冷卻介質時，可以在水內加入適量防銹劑，以防管道生銹，此處不予贅述。
[0030]根據上述圖2所示的實施例，本領域技術人員理解，本實用新型所提供的無版縫電磁模壓輥通過設置一新型的連接件、改變第二端蓋內的冷卻通道的位置，從而使內軸可以貫穿第二端蓋，第二軸承可以設置于第二端蓋的外側的端面處，因此，在不影響原有冷卻效果的前提下，降低第二軸承工作時的溫度，減少第二軸承的損壞故障的概率。并且由于第二軸承設置于第二端蓋的外側的端面處，通過拆卸連接件后即可方便地對第二軸承進行更換，給維護工作帶來很大的便利。
[0031]以上對本實用新型的具體實施例進行了描述。需要理解的是，本實用新型并不局限于上述特定實施方式，本領域技術人員可以在權利要求的范圍內做出各種變形或修改，這并不影響本實用新型的實質內容。
【權利要求】
1.一種無版縫電磁模壓輥，其特征在于，包括: 輥體，該輥體形成具有中空腔體的圓筒狀； 第一端蓋，該第一端蓋的第一端連接該輥體的第一端； 第二端蓋，該第二端蓋的第一端連接該輥體的第二端； 內軸，設置于該輥體的內部，該內軸兩端分別貫穿該第一端蓋以及該第二端蓋，且該內軸上設有對該輥體加熱的線圈； 第一軸承，設置于該第一端蓋與該內軸之間，顯露于該第一端蓋第二端的端面； 第二軸承，設置于該第二端蓋與該內軸之間，顯露于該第二端蓋第二端的端面； 冷卻裝置，供冷卻介質流通，其包括: 冷卻管道，該冷卻管道經過該第二端蓋，且與該棍體連接； 雙回路旋轉接頭，供冷卻介質通入該冷卻管道中； 連接件，可拆卸地連接于該第二端蓋與該雙回路旋轉接頭之間，且連通該冷卻管道以及該雙回路旋轉接頭，供冷卻介質流通。
2.根據權利要求1所述的無版縫電磁模壓輥，其特征在于，該冷卻管道包括: 第一進液通道，該第一進液通道經過該第二端蓋，與該輥體連接，供冷卻介質流入該輥體內；以及 第一回流通道，該第一回流通道經過該第二端蓋，與該輥體連接，并于該輥體內與該第一進液通道相連通，供冷卻介質流出該輥體內。
3.根據權利要求2所述的無版縫電磁模壓輥，其特征在于，該雙回路旋轉接頭包括: 第二進液通道，供冷卻介質流入；以及 第二回流通道，該第二回流通道位于該第二進液通道的外側，供冷卻介質流出。
4.根據權利要求3所述的無版縫電磁模壓輥，其特征在于，該連接件包括: 第三進液通道，該第三進液通道分別與該第一進液通道以及該第二進液通道相對接；以及 第三回流通道，該第三回流通道分別與該第一回流通道以及該第二回流通道相對接。
5.根據權利要求2所述的無版縫電磁模壓輥，其特征在于，位于該第二端蓋內的第一進液通道以及第一回流通道相對該內軸對稱。
6.根據權利要求2所述的無版縫電磁模壓輥，其特征在于，位于該輥體內的第一進液通道以及第一回流通道設置于該輥體的同一側。
7.根據權利要求1所述的無版縫電磁模壓輥，其特征在于，該連接件與該第二端蓋連接的一端的端面尺寸與該第二端蓋的第二端端面尺寸相適應。
8.根據權利要求1所述的無版縫電磁模壓輥，其特征在于，該連接件與該雙回路旋轉接頭連接的一端設有一插接口，該雙回路旋轉接頭通過該插接口插接于該連接件中。
【文檔編號】B41F13/10GK204249522SQ201420706947
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年11月21日 優先權日:2014年11月21日
【發明者】文元慶, 鄒斌 申請人:上海聯凈電子科技有限公司