絲網(wǎng)印刷的制造方法
【專利摘要】一種絲網(wǎng)印刷機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有滑槽，版框滑動(dòng)安裝在滑槽內(nèi)，并由驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，在版框上方設(shè)有刮板裝置；在版框的下方設(shè)有第一輸送裝置，第一輸送裝置的上部輸送帶下方至少設(shè)有一支承輥，以使第一輸送裝置的上部輸送帶從支承輥的位置，分成爬升段和下坡段，所述的支承輥位于刮板裝置下方。本實(shí)用新型提供的一種絲網(wǎng)印刷機(jī)，通過(guò)采用移動(dòng)版框，并配合將輸送裝置通過(guò)支承輥設(shè)置成爬升段和下坡段，從而使工件僅在刮板裝置的下方與絲網(wǎng)版接觸，以獲得具有銳利邊緣的精美圖案。優(yōu)化的方案中，設(shè)置的遠(yuǎn)紅外烘干裝置和紫外光固化裝置可以使油墨快速固化，從而避免在堆疊或后繼工序中被污染。
【專利說(shuō)明】絲網(wǎng)印刷機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及印刷包裝生產(chǎn)領(lǐng)域，特別是一種便于印制高精度圖案的絲網(wǎng)印刷機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的絲網(wǎng)印刷多采用手工操作，存在的問(wèn)題是，勞動(dòng)強(qiáng)度高，印刷精美程度不足。絲網(wǎng)印刷的原理是使油墨，包括普通油墨，或者優(yōu)選的金屬油墨甚至導(dǎo)電油墨，在印輥或者刮板的作用下，透過(guò)下方的帶有圖案的絲網(wǎng)版，從而使油墨在工件上形成具有銳利邊緣的圖案。由于絲網(wǎng)印刷的圖案可以形成較厚，例如35-200微米的厚度，從而獲得更為美觀的印刷效果。
[0003]絲網(wǎng)印刷存在的難題就是如何獲得具有銳利邊緣的圖案，在絲網(wǎng)版的底面容易因?yàn)檎`觸工件從而污染工件的表面，或者油墨的滴落也會(huì)影響印刷質(zhì)量。進(jìn)一步的，較厚的油墨需要更長(zhǎng)的干燥時(shí)間，這就限制了生產(chǎn)效率。而且互相堆疊時(shí)，也容易造成互相污染。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種絲網(wǎng)印刷機(jī)，更容易獲得邊緣銳利的圖案，且工件不易被污染，優(yōu)化的方案中，圖案可以更快地被固化。
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種絲網(wǎng)印刷機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有滑槽，版框滑動(dòng)安裝在滑槽內(nèi)，并由驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，在版框上方設(shè)有刮板裝置；
[0006]在版框的下方設(shè)有第一輸送裝置，第一輸送裝置的上部輸送帶下方至少設(shè)有一支承輥，以使第一輸送裝置的上部輸送帶從支承輥的位置，分成爬升段和下坡段，所述的支承輥位于刮板裝置下方。
[0007]所述的刮板裝置中，第一刮板兩端通過(guò)第一氣缸安裝在機(jī)架上，第二刮板兩端通過(guò)第二氣缸安裝在機(jī)架上，第一刮板和第二刮板的下端與版框的絲網(wǎng)版上表面接觸；
[0008]第一刮板由第一氣缸驅(qū)動(dòng)升降，第二刮板由第二氣缸驅(qū)動(dòng)升降。
[0009]所述的支承輥位于在后的第二刮板的下方。
[0010]所述的版框由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
[0011]在刮板裝置之后還設(shè)有遠(yuǎn)紅外烘干裝置和\或紫外光固化裝置。
[0012]所述的遠(yuǎn)紅外烘干裝置和紫外光固化裝置的結(jié)構(gòu)為:
[0013]與機(jī)架固定連接的罩體，在罩體下部設(shè)有輸送裝置，罩體與輸送裝置的上表面留有供工件進(jìn)出的開口，罩體與輸送裝置的上表面其余部分盡可能的形成密封結(jié)構(gòu)，在罩體內(nèi)朝向輸送裝置的上表面的位置設(shè)有遠(yuǎn)紅外發(fā)生裝置或紫外光發(fā)生裝置。
[0014]所述的第一輸送裝置的輸送帶表面設(shè)有多個(gè)通氣孔，輸送帶的內(nèi)部空間與負(fù)壓風(fēng)機(jī)連通。
[0015]本實(shí)用新型提供的一種絲網(wǎng)印刷機(jī)，通過(guò)采用移動(dòng)版框，并配合將輸送裝置通過(guò)支承輥設(shè)置成爬升段和下坡段，從而使工件僅在刮板裝置的下方與絲網(wǎng)版接觸，以獲得具有銳利邊緣的精美圖案。優(yōu)化的方案中，設(shè)置的遠(yuǎn)紅外烘干裝置和紫外光固化裝置可以使油墨快速固化，從而避免在堆疊或后繼工序中被污染。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0016]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0017]圖1為本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2為本實(shí)用新型中版框的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中:第一輸送裝置1，爬升段11，下坡段12，支承輥13，機(jī)架2，滑槽21，版框3，絲網(wǎng)版31,刮板裝置4,第一氣缸41,第二氣缸42,第一刮板43,第二刮板44,工件5,第二輸送裝置6，遠(yuǎn)紅外烘干裝置7，紫外光固化裝置8。
【具體實(shí)施方式】
[0020]如圖1、2中，一種絲網(wǎng)印刷機(jī)，包括機(jī)架2，機(jī)架2上設(shè)有滑槽，版框3滑動(dòng)安裝在滑槽內(nèi)，并由驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，優(yōu)選的，所述的版框3由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
[0021]在版框3上方設(shè)有刮板裝置4 ;所述的刮板裝置4中，第一刮板43兩端通過(guò)第一氣缸41安裝在機(jī)架2上，第二刮板44兩端通過(guò)第二氣缸42安裝在機(jī)架2上，第一刮板43和第二刮板44的下端與版框3的絲網(wǎng)版31上表面接觸；
[0022]第一刮板43由第一氣缸41驅(qū)動(dòng)升降,第二刮板44由第二氣缸42驅(qū)動(dòng)升降。油墨就位于第一刮板43和第二刮板44之間，在該處還設(shè)有用于輸送油墨的噴嘴。
[0023]在版框3的下方設(shè)有第一輸送裝置I，第一輸送裝置I的上部輸送帶下方至少設(shè)有一支承輥13，以使第一輸送裝置I的上部輸送帶從支承輥13的位置，分成爬升段11和下坡段12，所述的支承輥13位于刮板裝置4下方。優(yōu)選的，所述的支承輥13位于在后的第二刮板44的下方。由此結(jié)構(gòu)，工件5僅在刮板落下的時(shí)候，與絲網(wǎng)版31的底部接觸，從而不易被絲網(wǎng)版31底部的溢出油墨污染，更利于獲得邊緣銳利的印刷圖案。本例中的前、后，是按照工件5的運(yùn)行方向?yàn)闇?zhǔn)的,工件5先到達(dá)的位置為前,后達(dá)到的位置為后。
[0024]優(yōu)選的，所述的第一輸送裝置I的輸送帶表面設(shè)有多個(gè)通氣孔，輸送帶的內(nèi)部空間與負(fù)壓風(fēng)機(jī)連通。由此結(jié)構(gòu)，在輸送帶表面形成吸附力，從而便于固定工件5的位置，以確保圖案的位置不會(huì)偏移。
[0025]在刮板裝置4之后還設(shè)有遠(yuǎn)紅外烘干裝置7和\或紫外光固化裝置8。
[0026]所述的遠(yuǎn)紅外烘干裝置7和紫外光固化裝置8的結(jié)構(gòu)為:
[0027]與機(jī)架固定連接的罩體，在罩體下部設(shè)有輸送裝置，罩體與輸送裝置的上表面留有供工件5進(jìn)出的開口，罩體與輸送裝置的上表面其余部分盡可能的形成密封結(jié)構(gòu)，在罩體內(nèi)朝向輸送裝置的上表面的位置設(shè)有遠(yuǎn)紅外發(fā)生裝置或紫外光發(fā)生裝置。
[0028]由此結(jié)構(gòu)，使工件上的油墨快速固化。進(jìn)一步優(yōu)選的，在遠(yuǎn)紅外烘干裝置7和紫外光固化裝置8外面還接有抽風(fēng)裝置，以將油墨中的有機(jī)溶劑抽到后繼工序進(jìn)行無(wú)害化處理，保護(hù)操作人員的身體健康。
[0029]使用時(shí)，第一輸送裝置I從爬升段11將工件5，送入到版框3下方，此時(shí)，版框3向圖1中的左側(cè)運(yùn)行，第一氣缸41的活塞桿伸出，第一刮板43落下，第一刮板43的底端與絲網(wǎng)版31的上表面接觸，以使油墨被擋住，并填充入絲網(wǎng)版31的圖案的網(wǎng)孔內(nèi)，當(dāng)控制裝置，例如光電傳感器檢測(cè)到工件5上的定位標(biāo)記，控制裝置發(fā)出信號(hào)控制伺服電機(jī)使版框3與工件5同步運(yùn)動(dòng)，此時(shí)，第一氣缸41的活塞桿縮回，第一刮板43升起，第二氣缸42的活塞桿伸出，第二刮板44落下，第二刮板44的的底端與絲網(wǎng)版31的上表面接觸，并將油墨擠壓進(jìn)入到絲網(wǎng)版31的圖案的網(wǎng)孔內(nèi)，當(dāng)工件位于爬升段11的頂端在支承輥13的作用下，工件5與絲網(wǎng)版31的底面接觸，將油墨轉(zhuǎn)印到工件5的上表面。在下坡段12，工件5脫離與絲網(wǎng)版31的底面的接觸。由此完成一個(gè)工件5的印制。在后繼的遠(yuǎn)紅外烘干裝置7和紫外光固化裝置8作用下，油墨被固化。優(yōu)選的，通過(guò)多個(gè)本實(shí)用新型的組合，分別印制不同顏色的油墨，例如C、M、Y、K或者金屬油墨，也可以實(shí)現(xiàn)彩色圖案的印制。
[0030]上述的實(shí)施例僅為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案，而不應(yīng)視為對(duì)于本發(fā)明的限制，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)以權(quán)利要求記載的技術(shù)方案，包括權(quán)利要求記載的技術(shù)方案中技術(shù)特征的等同替換方案為保護(hù)范圍。即在此范圍內(nèi)的等同替換改進(jìn)，也在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種絲網(wǎng)印刷機(jī)，包括機(jī)架(2)，其特征是:機(jī)架(2)上設(shè)有滑槽，版框(3)滑動(dòng)安裝在滑槽內(nèi)，并由驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，在版框(3)上方設(shè)有刮板裝置(4)； 在版框(3)的下方設(shè)有第一輸送裝置(I )，第一輸送裝置(I)的上部輸送帶下方至少設(shè)有一支承輥(13)，以使第一輸送裝置(I)的上部輸送帶從支承輥(13)的位置，分成爬升段(11)和下坡段(12)，所述的支承輥(13)位于刮板裝置(4)下方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種絲網(wǎng)印刷機(jī)，其特征是:所述的刮板裝置(4)中，第一刮板(43)兩端通過(guò)第一氣缸(41)安裝在機(jī)架(2)上，第二刮板(44)兩端通過(guò)第二氣缸(42)安裝在機(jī)架(2)上，第一刮板(43)和第二刮板(44)的下端與版框(3)的絲網(wǎng)版(31)上表面接觸； 第一刮板(43)由第一氣缸(41)驅(qū)動(dòng)升降，第二刮板(44)由第二氣缸(42)驅(qū)動(dòng)升降。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種絲網(wǎng)印刷機(jī)，其特征是:所述的支承輥(13)位于在后的第二刮板(44)的下方。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種絲網(wǎng)印刷機(jī)，其特征是:所述的版框(3)由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種絲網(wǎng)印刷機(jī)，其特征是:在刮板裝置(4)之后還設(shè)有遠(yuǎn)紅外烘干裝置(7)和\或紫外光固化裝置(8)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種絲網(wǎng)印刷機(jī)，其特征是:所述的遠(yuǎn)紅外烘干裝置(7)和紫外光固化裝置(8)的結(jié)構(gòu)為: 與機(jī)架固定連接的罩體，在罩體下部設(shè)有輸送裝置，罩體與輸送裝置的上表面留有供工件(5)進(jìn)出的開口，罩體與輸送裝置的上表面其余部分盡可能的形成密封結(jié)構(gòu)，在罩體內(nèi)朝向輸送裝置的上表面的位置設(shè)有遠(yuǎn)紅外發(fā)生裝置或紫外光發(fā)生裝置。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種絲網(wǎng)印刷機(jī)，其特征是:所述的第一輸送裝置(I)的輸送帶表面設(shè)有多個(gè)通氣孔，輸送帶的內(nèi)部空間與負(fù)壓風(fēng)機(jī)連通。
【文檔編號(hào)】B41F15/12GK204109529SQ201420567524
【公開日】2015年1月21日 申請(qǐng)日期:2014年9月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月29日
【發(fā)明者】羅俊波 申請(qǐng)人:湖北華彩包裝有限公司