一種打印機膠片的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種打印機膠片，包括吸墨層、粘結層、透明基片、白色半透明層、防滑層與防靜電層，所述的吸墨層與白色半透明層分別設置在所述透明基片兩邊，并且與透明基片之間都設置有粘結層，所述白色半透明層遠離透明基片的一面依次設置有防滑層、防靜電層，本實用新型通過在透明基片表面涂布粘結層和白色半透明層替代傳統的半透明基片結構使得膠片的生產成本得到降低，增加的防滑層結構徹底解決了膠片在打印過程中的黏粘現象。
【專利說明】一種打印機膠片
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及打印機膠片【技術領域】，特別是涉及一種醫用打印機膠片。
【背景技術】
[0002]傳統的銀鹽感光膠片需經過顯影、定影、水洗等一系列繁瑣的工藝才會顯現出圖像，在這個過程中會造成環境污染和水源浪費，并且價格昂貴又容易因二次曝光霧化造成信息丟失，因此非銀鹽的數字化醫療影像打印膠片成為當今醫療影像系統的發展方向。
[0003]數字化打印膠片使用方便、防水、耐磨損、耐刮擦，同時打印圖像清晰、圖像保存穩定性好，然而現有的數字化打印機膠片在打印的過程中會出現膠片相互之間的黏粘現象，而現有技術中在打印機膠片上增加一層防靜電層，以降低膠片表面電阻的原理來減小摩擦靜電的電壓，但在實際使用環節中依然無法完全避免膠片相互之間黏粘現象的發生，同時傳統的半透明基片的制造成本較高且市場貨源供應量有限。
【發明內容】
[0004]針對以上現在有技術的不足，本實用新型提供一種打印機膠片，通過在打印膠片的表面增加防滑層和防靜電層，來解決膠片打印過程中的黏粘現象，通過在透明基片表面涂布粘結層和白色半透明層來替代傳統的半透明基片，本實用新型的技術方案是:
[0005]一種打印機膠片，包括吸墨層、粘結層、透明基片、白色半透明層、防滑層與防靜電層，所述的吸墨層與白色半透明層分別設置在所述透明基片兩邊，并且分別與透明基片之間設置有粘結層，所述白色半透明層遠離透明基片的一面依次設置有防滑層、防靜電層。
[0006]進一步地，所述的吸墨層為納米三氧化鋁或二氧化硅與高分子聚合樹脂形成的多孔結構，厚度為30 _40μπι，用于吸收墨水以形成打印圖像，可在吸墨層上面書寫字跡，且書寫字跡不會被擦拭掉。
[0007]進一步地，所述的粘結層厚度為0.5_2μπι，粘結層能夠增加吸墨層與片基之間的粘附力，保證膠片在受到外界作用力或在水中浸泡的條件下吸墨層不會與基材脫落。
[0008]進一步地，所述的透明基片優選為PET、PVC、PP、PE中的一種，厚度為120-200 μ m。
[0009]進一步地，所述的白色半透明層厚度為2-10 μ m，白度為80_110%、不透明度為50-80%，此層的作用為增加光線的反射效果，以便使打印圖像獲得可觀的清晰度。
[0010]進一步地，所述的防靜電層設置的目的是消除摩擦產生的靜電，從而解決膠片在打印過程中的黏粘現象，厚度為0.5-2 μ m。
[0011]但在實際使用過程中依然無法完全避免膠片相互之間的黏粘現象，所以本實用新型在白色半透明層與防靜電層之間增加防滑層。
[0012]進一步地，所述的防滑層由毛面劑與純丙烯酸乳液組成，厚度為2-10 μ m,所述的毛面劑為能使膠片表面和背面產生粗糙狀態以防止或減少接觸面粘邊的一類物質，常用的毛面劑可分成硬毛面劑(如二氧化硅)和軟毛面劑(如聚甲基丙烯酸甲酯等)兩類，防滑層此結構使得膠片在打印過程中前后之間有細微間隙，避免了因為負壓使得前后膠片之間緊密粘附在一起，同時通過增加防靜電層有效減少因摩擦產生的靜電，從而完全解決膠片在打印過程中的黏粘現象。
[0013]本實用新型通過在透明基片表面涂布粘結層和白色半透明層替代傳統的半透明基片結構使得膠片的生產成本得到降低，增加的防滑層結構徹底解決了膠片在打印過程中的黏粘現象。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型一種打印機膠片結構示意圖。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖對本實用新型做進一步詳細的說明。
[0016]為了更好說明本實施例，附圖某些部件會有省略、放大或縮小，并不代表實際產品的尺寸；對于本領域技術人員來說，附圖中某些公知結構及其說明的省略是可以理解的。相同或相似的標號對應相同或相似的部件。
[0017]本實用新型的技術方案是:一種打印機膠片，包括吸墨層1、粘結層2、透明基片3、白色半透明層4、防滑層5與防靜電層6，所述的吸墨層I與白色半透明層4分別設置在所述透明基片3兩邊，并且分別與透明基片3之間設置有粘結層2，所述白色半透明層4遠離透明基片3的一面依次設置有防滑層5、防靜電層6。
[0018]本實施例中吸墨層I為納米三氧化鋁與高分子聚合樹脂形成的多孔結構，厚度為30 -40 μ m，吸墨層I用于吸收墨水以形成打印圖像，同時吸墨層I上面可書寫字跡且書寫字跡不會被擦拭掉，非常方便醫療人員記錄；粘結層2厚度為0.5-2 μ m,由聚氨酯或純丙烯酸組成，粘結層能夠增加吸墨層與片基之間的粘附力，保證膠片在受到外界作用力或在水中浸泡的條件下吸墨層I不會與基材脫落。特別說明的是，粘結層2與透明基片3之間的會以過電暈處理，這樣做的目的是為了增加透明基片3的表面張力和羥基的數量，有利于粘結層2在透明基片3表面的充分鋪展，以此來提高產品的整體均勻性及優良的表觀，以及為粘結層2與透明基片3之間的粘結作用起到促進效果。
[0019]透明基片3作為吸墨層1、白色半透明層4、防滑層5和防靜電層6的載體必須具有一定的強度，并且對膠片及其表面的打印圖像有良好的保存效果，在本實施例中透明基片3取為PET，厚度為120-200 μ m。
[0020]本實用新型通過透明基片3表面涂布粘結層2和白色半透明層4替代傳統的半透明基片，使打印圖像質量不受外部環境的影響，白色半透明層4作用為增加光線的反射效果，以便使打印圖像獲得可觀的清晰度，白度為80-110%，不透明度為50-80%，厚度為
2—10 u IT1
[0021]防靜電層6設置的目的是消除摩擦產生的靜電，厚度為0.5-2 μ m,但在實際使用過程中依然無法完全避免膠片相互之間的黏粘現象，所以本實用新型在白色半透明層4與防靜電層6之間增加防滑層5，防滑層5由毛面劑與純丙烯酸乳液組成，厚度為2-10 μ m，此結構使得膠片在打印過程中前后之間有細微間隙，避免了因為負壓使得前后膠片之間緊密粘附在一起，同時通過增加防靜電層有效減少因摩擦產生的靜電，從而完全解決膠片在打印過程中的黏粘現象。
[0022]本實用新型通過在透明基片表面涂布粘結層和白色半透明層替代傳統的半透明基片結構使得膠片的生產成本得到降低，增加的防滑層結構徹底解決了膠片在打印過程中的黏粘現象。
[0023]顯然，本實用新型的上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的舉例，而并非是對本實用新型的實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型權利要求的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種打印機膠片，其特征在于，包括吸墨層、粘結層、透明基片、白色半透明層、防滑層與防靜電層，所述的吸墨層與白色半透明層分別設置在所述透明基片兩邊，并且分別與透明基片之間設置有粘結層，所述白色半透明層遠離透明基片的一面依次設置有防滑層、防靜電層。
2.如權利要求1所述的打印機膠片，其特征在于，所述的吸墨層厚度為30-40 μ m0
3.如權利要求1所述的打印機膠片，其特征在于，所述的粘結層厚度為0.5-2 μ m0
4.如權利要求1所述的打印機膠片，其特征在于，所述的透明基片為PET、PVC、PP、PE中的一種，厚度為120-200 μ m。
5.如權利要求1所述的打印機膠片，其特征在于，所述的白色半透明層白度為80-110%，不透明度為50-80%，厚度為2-10 μ m。
6.如權利要求1所述的打印機膠片，其特征在于，所述的防滑層厚度為2-10μπι。
7.如權利要求1所述的打印機膠片，其特征在于，所述的防靜電層厚度為0.5-2 μ m0
【文檔編號】B41M5/52GK204109590SQ201420555621
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年9月26日 優先權日:2014年9月26日
【發明者】林一濤 申請人:深圳市巨鼎醫療設備有限公司