小字符噴碼機(jī)泵系統(tǒng)及墨路系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種小字符噴碼機(jī)泵系統(tǒng)及墨路系統(tǒng)，包括兩塊水平面為正方形上下對(duì)稱組裝的泵架，在兩塊泵架間的中空位置的水平方向安裝有四個(gè)泵體，四泵體兩兩對(duì)稱朝向東西南北四個(gè)方向，泵體上設(shè)有推拉緩沖組件，膜片，閥門，在泵架下方安裝有傳動(dòng)系統(tǒng)，泵架的上方安裝有墨水?dāng)嚢柘到y(tǒng)，在傳動(dòng)軸的最上端安裝有軸承蓋和攪拌盤，攪拌盤上安裝有強(qiáng)力磁鐵，攪拌盤上方安裝有混墨瓶，瓶?jī)?nèi)安裝有攪拌器，攪拌器與攪拌盤的強(qiáng)力磁鐵互相吸引，在泵架最外圍的四個(gè)垂直面安裝有四塊方形管路板，管路板中有墨路系統(tǒng)。本發(fā)明體積小，占用空間小，內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔，節(jié)約耗材使用量，減少機(jī)械磨損，提高工作性能，降低生產(chǎn)和維護(hù)成本，提高生產(chǎn)和維護(hù)效率。
【專利說(shuō)明】小字符噴碼機(jī)泵系統(tǒng)及墨路系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于噴碼機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種小字符噴碼機(jī)泵系統(tǒng)及墨路系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]噴碼機(jī)是通過(guò)泵加壓，然后把墨水噴出形成墨線，在晶振的作用下斷成墨滴，使非常小的油墨滴從噴頭體中噴出，墨滴穿過(guò)空氣，最后落在被噴印物的表面上形成噴印圖案。
[0003]噴碼機(jī)的泵在噴碼機(jī)發(fā)展過(guò)程中，也在不斷的形成新的部件和替代部件。泵作為在墨路系統(tǒng)中使用的重要部分，需要對(duì)比優(yōu)劣，進(jìn)行合理的選擇。通常使用較多的是隔膜泵和齒輪泵。相對(duì)而言，這兩者在構(gòu)造原理和使用效果上都會(huì)有不同的表現(xiàn)。
[0004]作為噴碼機(jī)重要的提供動(dòng)力來(lái)源之一，也是在墨路系統(tǒng)中形成油墨使用和循環(huán)的重要部件之一，噴碼機(jī)的泵在其中發(fā)揮著重要的作用，目前噴碼機(jī)的墨路系統(tǒng)大多采用齒輪泵或隔膜泵作為動(dòng)力來(lái)源。
[0005]齒輪泵是靠一對(duì)相互嚙合的齒輪和泵缸把吸入腔和排出腔隔開。齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，吸入腔側(cè)齒輪相互脫開處的齒間容積逐漸增大，壓力降低，流體在壓差作用下進(jìn)入齒間。隨著齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，一個(gè)個(gè)齒間的流體被帶至排出腔。這時(shí)排出腔側(cè)輪齒嚙合處的齒間容積逐漸縮小，而將流體排出。齒輪泵是靠齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生動(dòng)力帶動(dòng)流體將流體吸入和排出，由于齒輪與流體要直接接觸，這就要求齒輪的加工精度要相當(dāng)高，間隙配合也要相當(dāng)精準(zhǔn)，轉(zhuǎn)速也要恰到好處，從而也造成齒輪的咬合過(guò)程中產(chǎn)生磨損的可能性會(huì)提高，齒輪長(zhǎng)時(shí)間接觸流體會(huì)出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象同時(shí)也會(huì)污染流體。齒輪泵的流量、壓力脈動(dòng)較大且噪聲大，且還必須配帶安全閥，以防止由于某種原因如排出管堵塞使泵的出口壓力超過(guò)容許值而損壞泵體，這就導(dǎo)致齒輪在使用過(guò)程中使用的壽命較短，也就是經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)需要更換齒輪泵的可能性提高。一般，更換一次齒輪泵成本在幾千左右，相對(duì)來(lái)說(shuō)是屬于成本較高的配件更換。
[0006]隔膜泵是依靠電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，每個(gè)泵體靠傳動(dòng)軸上對(duì)應(yīng)的偏心輪對(duì)推拉緩沖組件進(jìn)行推拉，推拉組件呈現(xiàn)推壓狀態(tài)時(shí)，對(duì)應(yīng)下面的膜片對(duì)泵腔體內(nèi)推壓，使得腔體內(nèi)容積變小從而把流體從壓出，同理當(dāng)推拉緩沖組件呈拉伸狀態(tài)時(shí)對(duì)應(yīng)下面的膜片對(duì)泵腔體內(nèi)拉伸，使得腔體內(nèi)容積變大從而把流體吸入腔體內(nèi)，在電機(jī)不斷轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，以上動(dòng)作循環(huán)往復(fù)，使得流體從泵腔體持續(xù)得到流進(jìn)流出的動(dòng)力。相對(duì)來(lái)說(shuō)，泵膜與流體的接觸面積較小，產(chǎn)生的磨損相對(duì)齒輪泵也較小，使用壽命上會(huì)比齒輪泵更長(zhǎng)。而且隔膜泵將傳動(dòng)結(jié)構(gòu)和液體完全隔離，而膜片采用了特殊材質(zhì)不會(huì)和流體產(chǎn)生反應(yīng)，既保護(hù)了膜片的完整性，提高了使用壽命，也保持了流體的純度。再者泵膜更換也相對(duì)便宜，成本一般控制在幾百元左右。在使用過(guò)程中，齒輪泵對(duì)于流體的輸送，損耗會(huì)較大。噴碼機(jī)使用隔膜泵相對(duì)耗材方面會(huì)更節(jié)省。但現(xiàn)有的隔膜泵結(jié)構(gòu)部件復(fù)雜繁瑣，工藝制作難度較大，成本偏高，體積較大使得占用空間變大從而導(dǎo)致噴碼機(jī)箱的設(shè)計(jì)也要相對(duì)增大，整個(gè)機(jī)體的重量隨之增加。在材質(zhì)和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方面，其大部分采用金屬材料，存在成本較高，磨損大壽命短的缺點(diǎn)。由于它是利用一根傳動(dòng)軸帶動(dòng)所有泵體工作，形成單側(cè)受壓，磨損相對(duì)來(lái)說(shuō)較大，其中傳動(dòng)軸如果出問(wèn)題將會(huì)導(dǎo)致其他部分不能正常工作。齒輪部分由于長(zhǎng)時(shí)間工作磨損也相對(duì)較大，維護(hù)成本也隨之增加，而且對(duì)于支桿和托架的精密度也有相當(dāng)嚴(yán)格的要求，若這些部件未達(dá)到要求的精密度或者在工作過(guò)程中部件磨損導(dǎo)致的機(jī)械變形引起精度的變化，除了會(huì)造成部件的使用壽命減少，還會(huì)給泵體的工作質(zhì)量和效率帶來(lái)很大影響。另一方面，由于泵體在工作過(guò)程中需要齒輪嚙合帶動(dòng)傳動(dòng)軸，齒輪間的摩擦也會(huì)產(chǎn)生一定量的噪聲，噪聲較大除了影響泵體壽命外也會(huì)影響噴碼機(jī)產(chǎn)品的用戶體驗(yàn)和銷售情況。最為重要的一點(diǎn)是，現(xiàn)有的噴碼機(jī)技術(shù)中，泵系統(tǒng)與墨路系統(tǒng)是完全分離的，從噴碼機(jī)箱的內(nèi)部結(jié)構(gòu)中就可以直觀的看出，由于泵系統(tǒng)與墨路系統(tǒng)無(wú)法集成造成現(xiàn)有噴碼機(jī)的墨路系統(tǒng)結(jié)構(gòu)非常復(fù)雜凌亂，墨路管道皆采用明管，各路管道縱橫交錯(cuò)凌亂無(wú)序?qū)е聦I(yè)與非專業(yè)人員裝配和維修起來(lái)特別困難和麻煩，也會(huì)造成使用材料的浪費(fèi)及工作狀態(tài)不穩(wěn)定的因素形成。
[0007]因此如何降低噴碼機(jī)的生產(chǎn)和維護(hù)成本，節(jié)約耗材使用量，提高生產(chǎn)和維護(hù)的效率是目前亟待解決的技術(shù)問(wèn)題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0008]本發(fā)明為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在泵系統(tǒng)與墨路系統(tǒng)不能集成，造成占用空間大，系統(tǒng)結(jié)構(gòu)繁復(fù)，材料浪費(fèi)，機(jī)械部件磨損大，工作狀態(tài)不穩(wěn)定，生產(chǎn)和維護(hù)的成本高、效率低等問(wèn)題，本發(fā)明提供一種體積小，占用空間小，內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔清晰，節(jié)約耗材使用量，減少機(jī)械磨損，提高工作性能，降低生產(chǎn)和維護(hù)成本，提高生產(chǎn)和維護(hù)效率的小字符噴碼機(jī)泵系統(tǒng)及墨路系統(tǒng)。
[0009]本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種小字符噴碼機(jī)泵系統(tǒng)，包括兩塊水平面為正方形上下對(duì)稱組裝的泵架，在兩塊泵架間的中空位置的水平方向安裝有四個(gè)泵體，分別是主墨泵、回收泵、補(bǔ)稀泵、補(bǔ)墨泵，四泵體兩兩對(duì)稱朝向東西南北四個(gè)方向，泵體上設(shè)有推拉緩沖組件，膜片，閥門，在泵架下方安裝有傳動(dòng)系統(tǒng)，傳動(dòng)系統(tǒng)包括有電機(jī)，傳動(dòng)軸，偏心輪，軸承，電機(jī)上安裝有傳動(dòng)軸，傳動(dòng)軸上安裝有偏心輪和軸承，偏心輪正對(duì)四個(gè)泵體，泵架的上方安裝有墨水?dāng)嚢柘到y(tǒng)，在傳動(dòng)軸的最上端安裝有軸承蓋和攪拌盤，攪拌盤上安裝有強(qiáng)力磁鐵，攪拌盤上方安裝有混墨瓶，瓶?jī)?nèi)安裝有攪拌器，攪拌器與攪拌盤的強(qiáng)力磁鐵互相吸引，在泵架最外圍的四個(gè)垂直面安裝有四塊方形管路板，管路板的進(jìn)出口與泵體的閥門的進(jìn)出口相對(duì)應(yīng)連接，管路板中有墨路系統(tǒng)。
[0010]優(yōu)選地，所述管路板外部接口連接部分連接管，管路板下端連接過(guò)濾器，過(guò)濾器下端分別與混墨瓶，墨水瓶，補(bǔ)稀瓶和回收管連接。
[0011]優(yōu)選地，所述泵架上下的四個(gè)邊角安裝有8個(gè)電磁閥，在電磁閥頂部安裝有電磁閥線路板，線路板的排線為2條。
[0012]本發(fā)明的泵系統(tǒng)采用不同于現(xiàn)有技術(shù)的四泵一體結(jié)構(gòu)，每個(gè)泵體獨(dú)立工作，將其高度集成在一個(gè)立方體內(nèi)，每個(gè)泵體都有獨(dú)立的工作線路。泵系統(tǒng)由一個(gè)電機(jī)帶動(dòng)一個(gè)偏心輪，偏心輪以圓周方式轉(zhuǎn)動(dòng)，與位于四個(gè)面的泵體均衡接觸，均勻傳送動(dòng)力。將現(xiàn)有技術(shù)中泵體的同向排列方式更改為四個(gè)方向的緊密排列方式，大大縮小了泵體在噴碼機(jī)內(nèi)部占用的空間，更為主要的是，現(xiàn)有技術(shù)采用的是由I個(gè)電機(jī)控制4個(gè)偏心輪來(lái)控制4個(gè)泵體的工作，而本系統(tǒng)則突破性的采用了只用I個(gè)電機(jī)控制I個(gè)偏心輪均勻帶動(dòng)4個(gè)泵體工作，省略了現(xiàn)有噴碼機(jī)泵系統(tǒng)配置的體積較大的托架、支桿、齒輪等多個(gè)復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部件，避免了多個(gè)金屬件間的摩擦。
[0013]本發(fā)明當(dāng)電機(jī)帶動(dòng)傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，攪拌器和攪拌盤跟隨傳動(dòng)軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)混墨瓶?jī)?nèi)墨水的攬祥功能，防止墨水沉淀，墨水濃度均勾能夠提聞嗔碼機(jī)的嗔印質(zhì)量。一個(gè)電機(jī)，一根傳動(dòng)軸，一個(gè)偏心輪同時(shí)實(shí)現(xiàn)了對(duì)泵體提供動(dòng)力的功能和對(duì)混墨瓶墨水的攪拌功能。
[0014]本發(fā)明液體將會(huì)通過(guò)管路板里墨路流動(dòng)，管路板最重要的優(yōu)點(diǎn)是將現(xiàn)有的噴碼機(jī)墨路集成在一塊板中，省去了復(fù)雜凌亂的連接管，既節(jié)省了管材，也大大降低了裝配和維護(hù)的難度。本發(fā)明的電磁閥線路板將現(xiàn)有技術(shù)中的8條排線改為2條，即只需兩條排線即可控制所有的電磁閥，使得線路有序美觀，在生產(chǎn)和維護(hù)中省時(shí)省材，方便實(shí)用。
[0015]本發(fā)明的泵系統(tǒng)大部分部件(泵架、四個(gè)泵體、管路板、過(guò)濾器等)采用賽鋼塑料，堅(jiān)硬度與鋼鐵非常接近，在無(wú)金屬部件加工中用做齒輪等部件，耐磨度非常高，耐高溫和低溫，不會(huì)隨外界溫度變化而變化，也不會(huì)產(chǎn)生風(fēng)化或氧化，壽命相對(duì)金屬件是相當(dāng)高的，成本卻比金屬件低很多。本泵系統(tǒng)最大程度的降低了生產(chǎn)和維護(hù)的成本，同時(shí)節(jié)約了裝配和維護(hù)的時(shí)間，也將機(jī)器工作的穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性提高到更高的水平。
[0016]本發(fā)明的泵系統(tǒng)的設(shè)計(jì)將電機(jī)，偏心輪，電磁閥，泵體，墨路高度集成為一個(gè)整體，極大的簡(jiǎn)化了現(xiàn)有的噴碼機(jī)泵系統(tǒng)。第一在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上極大程度上縮小了泵系統(tǒng)的體積，節(jié)省了大部分的原材料和部件，裝配和維護(hù)省時(shí)省力，同時(shí)節(jié)省了生產(chǎn)和維護(hù)的成本。第二利用電機(jī)的動(dòng)力同時(shí)實(shí)現(xiàn)了對(duì)泵體的傳動(dòng)和對(duì)混墨瓶中墨水的攪拌，既節(jié)約了能源與耗材也提聞了工作效率。第二本栗系統(tǒng)與墨路系統(tǒng)聞度集成，省去了現(xiàn)有技術(shù)的墨路系統(tǒng)中復(fù)雜繁多的連接管，將大部分墨路集成在泵系統(tǒng)的管路板中，為噴碼機(jī)的裝配和維護(hù)帶來(lái)了極大的方便。第四在材料部件選用方面采用成本較低的賽鋼塑料，節(jié)省了絕大部分的金屬部件，機(jī)械磨損大大減少，其堅(jiān)硬耐磨的特性保證了性能的穩(wěn)定。本泵系統(tǒng)總體上最大程度的降低了生產(chǎn)和維護(hù)成本，也大大提高了生產(chǎn)效率，而且結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上也保證了泵系統(tǒng)工作的穩(wěn)定性，節(jié)約下來(lái)的成本將會(huì)用做機(jī)器維護(hù)，提高機(jī)器的穩(wěn)定性，雙管齊下，事半功倍，在生產(chǎn)和銷售等各個(gè)方面帶來(lái)了非常大的優(yōu)勢(shì)和益處。
[0017]一種用于小字符噴碼機(jī)泵系統(tǒng)的墨路系統(tǒng)，包括管路板，電磁閥，過(guò)濾器，粘度計(jì)，混墨瓶，墨水瓶，稀釋劑瓶，回收管，其中混墨瓶，墨水瓶，稀釋劑瓶中均安裝有液位檢測(cè)器。
[0018]優(yōu)選地，所述管路板數(shù)量為四塊，分別分為主墨板，回收板，補(bǔ)稀板，補(bǔ)墨板；每塊管路板上有一個(gè)出口，一個(gè)入口，六個(gè)通堵裝置，八個(gè)管路接頭口，四個(gè)電磁閥接口和一個(gè)過(guò)濾器接口 ；管路板的出入口與對(duì)應(yīng)泵體的閥門的出入口對(duì)應(yīng)安裝，管路板和泵體的閥門的出口相通，入口相通；四個(gè)管路板與四個(gè)泵體的閥門及泵架緊密連接，形成一個(gè)整體。
[0019]優(yōu)選地，管路板上半部的管路接頭口和電磁閥接口與管路板的出口相通，管路板下半部左邊的管路接頭口和電磁閥接口與管路板的入口相通，右邊的管路接頭口、過(guò)濾器接口和電磁閥接口通過(guò)電磁閥與右側(cè)相鄰管路板的入口相通。
[0020]本發(fā)明墨路系統(tǒng)采用不同于現(xiàn)有技術(shù)的墨路系統(tǒng)，將現(xiàn)有技術(shù)中所有重要的外接管路高度集成在泵系統(tǒng)的管路板中，省去了復(fù)雜繁多的外接管。液位檢測(cè)器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)瓶中液體的高度，當(dāng)瓶中液位過(guò)低時(shí)通過(guò)電路控制噴碼機(jī)會(huì)發(fā)出警告提示用戶更換新墨瓶以便繼續(xù)使用。
[0021]墨路系統(tǒng)的墨路是在泵系統(tǒng)的四塊管路板中實(shí)現(xiàn)的，每個(gè)管路板的外觀一致，形成整齊統(tǒng)一的外觀構(gòu)造，內(nèi)部有不同的通路，配合每個(gè)泵體控制液體進(jìn)出的工作，完成復(fù)雜的墨路系統(tǒng)工作。墨路王要分為四部分:王墨路，回收路，補(bǔ)稀路以及補(bǔ)墨路。
[0022]本發(fā)明的墨路系統(tǒng)兩條通路上設(shè)計(jì)有6個(gè)通堵裝置，每塊管路板利用在不同位置的通和堵來(lái)控制液體的流向。在沒(méi)有安裝管路接頭的管路接頭口被封堵。
[0023]本發(fā)明的墨路系統(tǒng)將現(xiàn)有技術(shù)的墨路系統(tǒng)中復(fù)雜繁多的明管明路幾乎全部集成在管路板中，將原先復(fù)雜的墨路系統(tǒng)改變成為非常清晰直觀且易安裝易維護(hù)的墨路系統(tǒng)。泵系統(tǒng)與墨路系統(tǒng)相互配合完成復(fù)雜的噴印工作，在此過(guò)程中，墨路的工作主要依靠管路板完成，而管路板也是泵系統(tǒng)不可缺少的部分，泵系統(tǒng)依靠管路板與泵體結(jié)合，完成對(duì)液體的吸入和排出工作，所以泵系統(tǒng)與墨路系統(tǒng)是相互配合，高度集成在一起的，而他們的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)也非常合理和靈活，即使某一部件出現(xiàn)問(wèn)題或故障，只需更換那部分部件即可保證噴碼機(jī)繼續(xù)工作運(yùn)行，無(wú)需將整個(gè)系統(tǒng)換掉或過(guò)多的拆卸未出問(wèn)題的部件。
[0024]本發(fā)明的泵系統(tǒng)及墨路系統(tǒng)提供了方便易操作的整體環(huán)境，極大的簡(jiǎn)化了噴碼機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，為裝配和維修帶來(lái)了高效，節(jié)省了相當(dāng)多的人力物力時(shí)力和財(cái)力，在體積上比現(xiàn)有的噴碼機(jī)體積縮小了好幾倍，使得包括機(jī)箱成本在內(nèi)的生產(chǎn)成本得到極大程度的降低，機(jī)箱的體積減小后，在運(yùn)輸和操作維護(hù)上都將得到極大的改善和幫助。本發(fā)明顛覆性的改變和創(chuàng)新，會(huì)為噴碼機(jī)的生產(chǎn)和銷售帶來(lái)不可估量的優(yōu)勢(shì)和益處。
[0025]本發(fā)明采用集成技術(shù)，將現(xiàn)有技術(shù)中的泵系統(tǒng)與墨路系統(tǒng)的分離結(jié)構(gòu)進(jìn)行了極大的改善，完全不同于現(xiàn)有噴碼機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，本發(fā)明很大程度降低了噴碼機(jī)的生產(chǎn)和維護(hù)成本，大幅度提高噴碼機(jī)的工作效率及穩(wěn)定性，將泵與墨路的結(jié)構(gòu)高度緊密結(jié)合，實(shí)現(xiàn)了噴碼機(jī)技術(shù)的革命性改變和突破。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0026]圖1為本發(fā)明中泵系統(tǒng)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明中泵系統(tǒng)的一種結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為本發(fā)明中泵系統(tǒng)的一種結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為本發(fā)明中泵系統(tǒng)的一種結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5為本發(fā)明中墨路系統(tǒng)的墨路不意圖；
圖6為本發(fā)明中管路板的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0027]下面結(jié)合附圖和工作原理對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明，但并不是對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制。
[0028]如圖1-4所示，一種小字符噴碼機(jī)泵系統(tǒng)，包括兩塊水平面為正方形上下對(duì)稱組裝的泵架26，在兩塊泵架26間的中空位置的水平方向安裝有四個(gè)泵體34，分別是主墨泵、回收泵、補(bǔ)稀泵、補(bǔ)墨泵，四泵體34兩兩對(duì)稱朝向東西南北四個(gè)方向，泵體34上設(shè)有推拉緩沖組件29，膜片30，閥門28，在泵架26下方安裝有傳動(dòng)系統(tǒng)，傳動(dòng)系統(tǒng)包括有電機(jī)41，傳動(dòng)軸33，偏心輪32，電機(jī)41上安裝有傳動(dòng)軸33，傳動(dòng)軸33上安裝有偏心輪32和軸承31，偏心輪32正對(duì)四個(gè)泵體34，泵架26的上方安裝有墨水?dāng)嚢柘到y(tǒng)，在傳動(dòng)軸33的最上端安裝有軸承蓋36和攪拌盤38，攪拌盤38上安裝有強(qiáng)力磁鐵37，攪拌盤38上方安裝有混墨瓶1，瓶?jī)?nèi)安裝有攪拌器39，攪拌器39與攪拌盤38的強(qiáng)力磁鐵37互相吸引，在泵架26最外圍的四個(gè)垂直面安裝有四塊方形管路板27，管路板27的進(jìn)出口與泵體34的閥門28的進(jìn)出口相對(duì)應(yīng)連接，管路板27中有墨路系統(tǒng)。管路板27外部接口連接部分連接管，管路板27下端連接過(guò)濾器42，過(guò)濾器42下端分別與混墨瓶1，墨水瓶，補(bǔ)稀瓶和回收管連接。泵架26上下的四個(gè)邊角安裝有8個(gè)電磁閥40，在電磁閥40頂部安裝有電磁閥線路板35，線路板的排線為2條。
[0029]如圖5所示，一種用于小字符噴碼機(jī)泵系統(tǒng)的墨路系統(tǒng)，包括管路板26，電磁閥40,過(guò)濾器42,粘度計(jì)12,混墨瓶1，墨水瓶2,稀釋劑瓶3,回收管4,其中混墨瓶I，墨水瓶2，稀釋劑瓶3中均安裝有液位檢測(cè)器25。管路板27數(shù)量為四塊，分別分為主墨板，回收板，補(bǔ)稀板，補(bǔ)墨板；每塊管路板27上有一個(gè)出口 43，一個(gè)入口 44，六個(gè)通堵裝置45，八個(gè)管路接頭口 46，四個(gè)電磁閥接口 47和一個(gè)過(guò)濾器接口 48 (如圖6所示);管路板27的出入口與對(duì)應(yīng)泵體34的閥門28的出入口對(duì)應(yīng)安裝，管路板27和泵體34的閥門28的出口相通，入口相通；四個(gè)管路板27與四個(gè)泵體34的閥門28及泵架26緊密連接，形成一個(gè)整體。管路板27上半部的管路接頭口和電磁閥接口與管路板的出口相通，管路板27下半部左邊的管路接頭口和電磁閥接口與管路板的入口相通，右邊的管路接頭口、過(guò)濾器接口和電磁閥接口通過(guò)電磁閥與右側(cè)相鄰管路板的入口相通。
[0030]本發(fā)明工作時(shí)，當(dāng)噴碼機(jī)通電后，電機(jī)帶動(dòng)傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，安裝在傳動(dòng)軸上的偏心輪隨之一起轉(zhuǎn)動(dòng)，偏心輪的位置正對(duì)泵體的推拉緩沖組件，偏心輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)對(duì)推拉緩沖組件進(jìn)行推壓，當(dāng)偏心輪遠(yuǎn)心點(diǎn)正對(duì)推拉緩沖組件時(shí)，推拉組件呈推壓狀態(tài)，此時(shí)對(duì)應(yīng)泵體的膜片對(duì)泵腔體進(jìn)行推壓，使得腔體內(nèi)容積變小將腔體內(nèi)液體從閥門的排出口排出，同理當(dāng)偏心輪近心點(diǎn)正對(duì)推拉緩沖組件時(shí)，由于組件外壁有彈簧使得組件呈拉伸狀態(tài)，此時(shí)泵體的膜片對(duì)泵腔體拉伸，使得腔體內(nèi)容積變大將液體從閥門吸入口吸進(jìn)腔體內(nèi)，在電機(jī)不斷轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，以上動(dòng)作重復(fù)循環(huán)，使得液體通過(guò)泵腔體得到流進(jìn)流出的動(dòng)力。傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，傳動(dòng)軸上端的攪拌盤會(huì)跟隨一起轉(zhuǎn)動(dòng)，混墨瓶中的攪拌桿依靠攪拌盤上面的強(qiáng)力磁鐵的吸力跟隨攪拌盤一起轉(zhuǎn)動(dòng)，從而對(duì)瓶中的墨水起到攪拌作用防止墨水沉淀影響噴印質(zhì)量。
[0031]如圖5所不,王墨栗的吸入口通過(guò)供墨濾5、補(bǔ)墨板、供墨閥6、王墨板和管路與混墨瓶I相連，主墨泵的排出口通過(guò)主墨板，主墨濾7，穩(wěn)壓減壓閥8，切換閥9，噴頭濾10和管路與噴頭的墨水入口相連。主墨栗依罪電機(jī)帶動(dòng)偏心輪傳送動(dòng)力，在供墨閥6打開的狀態(tài)下，將混墨瓶I中的混合墨水吸出，流經(jīng)供墨濾5,供墨閥6,進(jìn)入主墨泵體之后被推出，經(jīng)過(guò)主墨濾7，再經(jīng)過(guò)穩(wěn)壓減壓閥8，將液體的壓力調(diào)整為適合噴印的正常值后達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)，在切換閥9打開的狀態(tài)下，被推送至噴頭，然后將墨水噴出。此功能目的是為噴印提供穩(wěn)定聞質(zhì)量的墨水。
[0032]其中回收泵的吸入口通過(guò)檢測(cè)管22，回收濾23，主墨板、回收閥24，回收板和管路與回收管4相連，回收泵的排出口通過(guò)回收板和管路與混墨瓶I相連。回收泵依靠電機(jī)帶動(dòng)偏心輪傳送動(dòng)力，在回收閥24打開的狀態(tài)下，將回收管4中的液體吸出，流經(jīng)檢測(cè)管22 (檢測(cè)是否有墨線)，回收濾23，回收閥24，進(jìn)入回收泵體之后被推出，最終回到混墨瓶I。此功能目的是將噴嘴中噴出的未噴印的墨水重新回收進(jìn)混墨瓶I。當(dāng)檢修機(jī)器時(shí)，需要釋放主墨泵的壓力，回收泵的吸入口通過(guò)主墨板、釋放閥，回收板和管路與主墨泵的排出口相連，回收泵的排出口通過(guò)回收板和管路與混墨瓶相連?；厥毡靡揽侩姍C(jī)帶動(dòng)偏心輪傳送動(dòng)力，在釋放閥打開的狀態(tài)下，將流出主墨泵的液體進(jìn)過(guò)釋放閥吸回回收泵，最終回到混墨瓶I。此功能目的是當(dāng)檢修機(jī)器時(shí)，需要釋放主墨泵的壓力，將已流出的墨水重新回收到混墨瓶，避免噴墨的狀況出現(xiàn)。
[0033]其中補(bǔ)稀泵的吸入口通過(guò)供稀濾17、回收板、補(bǔ)稀板和管路與稀釋劑瓶3相連，補(bǔ)稀泵的排出口通過(guò)補(bǔ)稀板、補(bǔ)稀閥18、回收板和管路與混墨瓶I相連。補(bǔ)稀泵依靠電機(jī)帶動(dòng)偏心輪傳送動(dòng)力，在補(bǔ)稀閥18打開的狀態(tài)下，將稀釋劑瓶3中的稀釋劑吸出，流經(jīng)供稀濾17，進(jìn)入補(bǔ)稀泵體之后被推出，經(jīng)過(guò)補(bǔ)稀閥18，最終回到混墨瓶1，此功能目的是當(dāng)混墨瓶中的墨水粘度值較高時(shí)對(duì)混墨瓶進(jìn)行補(bǔ)稀來(lái)降低粘度值。當(dāng)噴嘴堵塞時(shí)，補(bǔ)稀泵的補(bǔ)稀泵的吸入口通過(guò)供稀濾17、回收板、補(bǔ)稀板和管路與稀釋劑瓶3相連，補(bǔ)稀泵的排出口通過(guò)補(bǔ)稀板、清洗閥19、回收板、清洗濾20、切換閥9、噴頭濾10、補(bǔ)稀板和管路與噴頭的墨水入口相連。補(bǔ)稀泵依靠電機(jī)帶動(dòng)偏心輪傳送動(dòng)力，在清洗閥19和切換閥打開的狀態(tài)下，將稀釋劑瓶3中的稀釋劑吸出，流經(jīng)供稀濾17，進(jìn)入補(bǔ)稀泵體之后被推出，經(jīng)過(guò)清洗閥19，清洗濾20，來(lái)到切換閥9 (三通閥)，進(jìn)入噴頭，由噴嘴噴出。此功能目的是當(dāng)噴嘴堵塞時(shí)使用稀釋劑清洗打通，將噴嘴堵塞的雜質(zhì)沖洗掉，然后被回收管回收再進(jìn)行重新過(guò)濾。當(dāng)補(bǔ)墨電磁閥堵塞時(shí)，補(bǔ)稀泵的補(bǔ)稀泵的吸入口通過(guò)供稀濾17、回收板、補(bǔ)稀板和管路與稀釋劑瓶3相連，補(bǔ)稀泵的排出口通過(guò)補(bǔ)稀板、橋路閥21、補(bǔ)墨板和管路與補(bǔ)墨泵的吸入口相連。補(bǔ)稀泵依靠電機(jī)帶動(dòng)偏心輪傳送動(dòng)力，在橋接閥21打開的狀態(tài)下，將稀釋劑瓶3中的稀釋劑吸出，流經(jīng)供稀濾17，進(jìn)入補(bǔ)稀泵體之后被推出，經(jīng)過(guò)橋路閥21，來(lái)到補(bǔ)墨電磁閥，然后被補(bǔ)墨泵吸回混墨瓶I。此功能目的是當(dāng)補(bǔ)墨電磁閥長(zhǎng)時(shí)間與墨水瓶中的純墨長(zhǎng)時(shí)間接觸容易造成堵塞，出現(xiàn)堵塞可以及時(shí)對(duì)補(bǔ)墨電磁閥進(jìn)行清洗打通，使噴碼機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
[0034]其中補(bǔ)墨栗的吸入口通過(guò)補(bǔ)墨濾14、補(bǔ)稀板、補(bǔ)墨閥15、補(bǔ)墨板和管路與墨水瓶相連，補(bǔ)墨泵的排出口通過(guò)補(bǔ)墨板和管路與混墨瓶I相連。補(bǔ)墨泵依靠電機(jī)帶動(dòng)偏心輪傳送動(dòng)力，在補(bǔ)墨閥15打開的狀態(tài)下,將墨水瓶中的墨水吸出，流經(jīng)補(bǔ)墨濾14,補(bǔ)墨閥15,進(jìn)入補(bǔ)墨泵體之后被推出，最終回到混墨瓶I，此功能目的是當(dāng)混墨瓶中的墨水量較少時(shí)對(duì)混墨瓶進(jìn)彳丁補(bǔ)墨。當(dāng)需要檢測(cè)混墨瓶墨水粘度時(shí)，補(bǔ)墨栗的吸入口通過(guò)粘度計(jì)12、補(bǔ)墨板、循環(huán)閥13、王墨板、和管路與混墨瓶I相連，補(bǔ)墨栗的排出口通過(guò)補(bǔ)墨板和管路與混墨瓶I相連。補(bǔ)墨泵依靠電機(jī)帶動(dòng)偏心輪傳送動(dòng)力，在循環(huán)閥13打開的狀態(tài)下，將混墨瓶I中的混合墨水吸出，流經(jīng)補(bǔ)墨濾14，粘度計(jì)12，循環(huán)閥13，進(jìn)入補(bǔ)墨泵體之后被推出，最終回到混墨瓶1，此功能目的是保證粘度計(jì)里的墨水和混墨瓶的墨水粘稠度始終一致，當(dāng)需要檢測(cè)混墨瓶中墨水的粘度值時(shí)，關(guān)閉循環(huán)閥，粘度計(jì)可將其中的墨水粘度測(cè)出，使其他裝置對(duì)混墨瓶的墨水進(jìn)彳丁比例調(diào)配。當(dāng)嗔嘴堵塞時(shí)，補(bǔ)墨栗的吸入口通過(guò)打通閥，補(bǔ)墨板和管路與嗔頭相連，補(bǔ)墨泵的排出口通過(guò)補(bǔ)墨板和管路與混墨瓶相連。補(bǔ)墨泵依靠電機(jī)帶動(dòng)偏心輪傳送動(dòng)力，在打通閥打開的狀態(tài)下，將噴腔中的液體與弓I起堵塞的雜質(zhì)一并吸回補(bǔ)墨泵，最終流入混墨瓶再進(jìn)行重新過(guò)濾。此功能目的是當(dāng)噴嘴堵塞，后續(xù)還有噴印任務(wù)時(shí)，可以對(duì)堵塞進(jìn)行及時(shí)快速的處理，以便完成后續(xù)任務(wù)。
【權(quán)利要求】
1.一種小字符噴碼機(jī)泵系統(tǒng)，包括兩塊水平面為正方形上下對(duì)稱組裝的泵架，其特征在于:在兩塊泵架間的中空位置的水平方向安裝有四個(gè)泵體，分別是主墨泵、回收泵、補(bǔ)稀泵、補(bǔ)墨泵，四泵體兩兩對(duì)稱朝向東西南北四個(gè)方向，泵體上設(shè)有推拉緩沖組件，膜片，閥門，在泵架下方安裝有傳動(dòng)系統(tǒng)，傳動(dòng)系統(tǒng)包括有電機(jī)，傳動(dòng)軸，偏心輪，電機(jī)上安裝有傳動(dòng)軸，傳動(dòng)軸上安裝有偏心輪，偏心輪正對(duì)四個(gè)泵體，泵架的上方安裝有墨水?dāng)嚢柘到y(tǒng)，在傳動(dòng)軸的最上端安裝有軸承蓋和攪拌盤，攪拌盤上安裝有強(qiáng)力磁鐵，攪拌盤上方安裝有混墨瓶，瓶?jī)?nèi)安裝有攪拌器，攪拌器與攪拌盤的強(qiáng)力磁鐵互相吸引，在泵架最外圍的四個(gè)垂直面安裝有四塊方形管路板，管路板的進(jìn)出口與泵體的閥門的進(jìn)出口相對(duì)應(yīng)連接，管路板中有墨路系統(tǒng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種小字符噴碼機(jī)泵系統(tǒng)，其特征在于:所述管路板內(nèi)部有設(shè)定好的管路，外部接口連接少量連接管，管路板下端連接過(guò)濾器，過(guò)濾器下端分別與混墨瓶，墨水瓶，補(bǔ)稀瓶和回收管連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種小字符噴碼機(jī)泵系統(tǒng)，其特征在于:所述泵架上下的四個(gè)邊角安裝有8個(gè)電磁閥，在電磁閥頂部安裝有電磁閥線路板，線路板的排線為2條。
4.一種用于權(quán)利要求1所述泵系統(tǒng)的墨路系統(tǒng)，其特征在于:其包括管路板，電磁閥，過(guò)濾器，粘度計(jì)，混墨瓶，墨水瓶，稀釋劑瓶，回收管，其中混墨瓶，墨水瓶，稀釋劑瓶中均安裝有液位檢測(cè)器。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的墨路系統(tǒng)，其特征在于:所述管路板數(shù)量為四塊，分別分為主墨板，回收板，補(bǔ)稀板，補(bǔ)墨板；每塊管路板上有一個(gè)出口，一個(gè)入口，六個(gè)通堵裝置，八個(gè)管路接頭口，四個(gè)電磁閥接口和一個(gè)過(guò)濾器接口 ；管路板的出入口與對(duì)應(yīng)泵體的閥門的出入口對(duì)應(yīng)安裝，管路板和泵體的閥門的出口相通，入口相通；四個(gè)管路板與四個(gè)泵體的閥門及泵架緊密連接，形成一個(gè)整體。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的墨路系統(tǒng)，其特征在于:管路板上半部的管路接頭口和電磁閥接口與管路板的出口相通，管路板下半部左邊的管路接頭口和電磁閥接口與管路板的入口相通,右邊的管路接頭口、過(guò)濾器接口和電磁閥接口通過(guò)電磁閥與右側(cè)相鄰管路板的入口相通。
【文檔編號(hào)】B41J2/175GK104369544SQ201410641526
【公開日】2015年2月25日 申請(qǐng)日期:2014年11月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月14日
【發(fā)明者】張新亮, 謝振宇, 汪雄, 孟穎, 謝振生 申請(qǐng)人:杭州蒙諾標(biāo)識(shí)有限公司