一種適用于rfid標簽制備的卡片式噴印的制造方法
【專利摘要】本發明公開了一種適用于RFID標簽制備的卡片式噴印機，包括進給機構、噴印機構、覆膜機構以及RFID檢測機構，其中進給機構用于適應不同尺寸的卡片，并將卡片送至噴印機內；噴印機構用于卡片內RFID天線和圖案的打印,加熱固化后實現噴印天線與芯片的互連,同時可以在卡片上噴印個性化圖案；覆膜機構用于卡片表面的覆膜，保護卡片內RFID芯片和天線及噴印所成的圖案，延長卡片的使用壽命；RFID檢測機構用于檢測噴印制備的RFID標簽。通過本發明能實現RFID標簽單片式個性化噴印制備，同時具備結構緊湊，便于操控等優點。
【專利說明】一種適用于RFID標簽制備的卡片式噴印機
【技術領域】
[0001]本發明屬于RFID技術和卡片噴印【技術領域】，更具體地，涉及一種適用于RFID標簽制備的卡片式噴印機。
【背景技術】
[0002]卡片打印機的發展從早期的手動進卡到自動進卡，從單色打印到彩色打印，從傳統的直接卡片打印技術到具有革新意義的再轉印打印技術，從只能打印PVC材質的卡片到可以打印包括PC卡在內的所有環保材料卡片，從單一的卡片打印，到整合了多種編碼機構于一體的復合型證卡打印設備，從功能單一的工作證到“一卡多用、功能強大”的一卡通應用，卡片打印機的發展可謂經歷了革命性的變化。
[0003]射頻識別(Rad1 Frequency Identificat1n, RFID)技術,是一種利用射頻通信實現的非接觸式自動識別技術。RFID標簽具有體積小、容量大、壽命長、可重復使用等特點，可支持快速讀寫、非可視識別、移動識別、多目標識別、定位及長期跟蹤管理。RFID技術與互聯網、通訊等技術相結合，可實現全球范圍內物品跟蹤與信息共享。RFID技術應用于物流、制造、公共信息服務等行業，可大幅提高管理與運作效率，降低成本。
[0004]隨著市場對卡片需求的日益凸顯，卡片 申請人:都希望在最短的時間內申請到具有高度個性化的卡片。目前市場上的打印機有激光打印、膠印、噴墨打印、熱升華、熱轉印等。對于材質為PVC板的卡片，例如工作證、學生卡、IC卡等，使用的均為熱升華和熱轉印的方式。市場上所謂的RFID標簽打印機種類很多，但市場上的RFID標簽打印機是將已經完成芯片封裝的RFID標簽通過讀取標簽內的芯片的數據，最終打印出條形碼的方式，并非直接在打印機內完成RFID標簽天線與芯片的互連的噴印。由于難以控制噴頭組件中噴出的墨液的形狀和流量，及適應不同材質和圖案的差異化要求，因此現有的技術難以直接在打印機內完成RFID標簽噴印。
【發明內容】
[0005]針對現有技術以上的缺陷或改進需求，本發明提供了一種適用于RFID標簽制備的卡片式噴印機，實現在噴印機內完成RFID標簽天線與芯片的互連，并能完成覆膜操作，具備結構緊湊、便于操控的特點。
[0006]為實現上述目的，按照本發明的一個方面，提供了一種適用于RFID標簽制備的卡片式噴印機，包括外殼，外殼內沿卡片的前進方向依次設置有進給機構、噴印機構、覆膜機構、RFID檢測機構；
[0007]進給機構，用于將卡片逐張送入噴印機構；
[0008]噴印機構，布置在進給機構的右側，用于定位待噴印卡片上預貼的RFID標簽芯片，利用電紡絲噴印原理完成RFID天線與RFID標簽芯片的互連噴印，并在噴印完成后加熱固化，再將卡片傳送給覆膜機構；
[0009]覆膜機構，布置在噴印機構的右側，用于對完成噴印的卡片覆膜；
[0010]RFID檢測機構，布置在覆膜機構的右側，用于檢測卡片上RFID標簽天線與芯片的互連效果。
[0011]優選地,所述噴印機構包括:
[0012]支架，安裝于外殼內；
[0013]工作臺，用于噴印時承載待噴印卡片，其為一電極板；
[0014]傳送組件，用于將進給機構傳送來的卡片傳送至工作臺；
[0015]皮帶輪組件，用于驅動傳送組件；
[0016]第一 XY移動組件，安裝在支架上，用于調整第一噴頭組件沿X軸和Y軸的位置；
[0017]第一 Z向調節機構，安裝于第一 XY移動組件上；
[0018]第一噴頭組件，安裝于第一 Z向調節機構上，能通過第一 Z向調節機構調整高度，用于與工作臺配合通電后對待噴印卡片上噴射絲狀或點狀墨液，所噴印墨液將形成RFID標簽天線圖案，所形成天線圖案固化后將與卡片上預貼的RFID標簽芯片的焊盤形成電氣互連；
[0019]第二 XY移動組件，安裝在支架上，位于第一 XY移動組件上方，并用于調整第二噴頭組件的X軸和Y軸的位置；
[0020]第二 Z向調節機構，安裝于第二 XY移動組件；
[0021]第二噴頭組件，安裝于第二 Z向調節機構上，能通過第二 Z向調節機構調整高度，用于與工作臺配合通電后對待噴印卡片上噴射絲狀或點狀墨液，所噴印墨液將在待噴印卡片上形成文字或圖案；
[0022]加熱固化組件，用于對完成噴印的卡片加熱；
[0023]限位夾具，安裝于工作臺上，用于限制卡片在工作臺上的位置。
[0024]優選地，所述第一噴頭組件包括視覺檢測裝置和噴頭，視覺檢測裝置用于定位待噴印卡片上預貼的RFID標簽芯片，并將定位獲知的偏差傳送給外部的控制系統以便于第一 XY移動組件和第二 XY移動組件分別調整第一噴頭組件和第二噴頭組件的位置。
[0025]優選地，所述噴印機構還包括墨液供應組件，墨液供應組件包括控制盒、流量閥和噴印料盒，噴印料盒內可同時容納多種墨液材料，通過流量閥分別連接所述第一噴頭組件和第二噴頭組件，控制盒用于控制流量閥的開度，從而控制噴印料盒向第一噴頭組件和第二噴頭組件的墨液流量供應。
[0026]優選地，所述進給機構包括第一電機、彈片、自適應紙寬機構、進卡板、摩擦輥、傳送棍、電磁鐵和齒輪系；齒輪系包括第一齒輪和第二齒輪，第一齒輪和第二齒輪均為連續四分之三弧為齒輪、其余四分之一弧為鎖止圓弧的不完全齒輪；第二齒輪安裝在摩擦輥上，夕卜殼的底板上安裝有能與電磁鐵配合控制摩擦輥轉動和停止的彈片，摩擦輥在對應于彈片的位置設置有凹槽；第一電機通過第二齒輪連接傳送輥的驅動端，第一齒輪連接摩擦輥的驅動端；外殼在對應于彈片的位置安裝電磁鐵；摩擦輥的驅動端及另一端均安裝有凸輪，并且驅動端設置有與彈片配合的凹槽；進卡板安放于摩擦輥與傳送輥之間的前側，自適應紙寬機構安放于進卡板上方。
[0027]優選地，所述自適應紙寬機構包括相對設置的第一 L形擋板和第二 L形擋板，第一L形擋板和第二 L形擋板的下端分別連接有第一齒條和第二齒條，第一齒條和第二齒條均與設于外殼上的第三齒輪相連接。
[0028]優選地，所述覆膜機構包括膜料輥、上覆膜輥、下覆膜輥、第二電機、軸承、覆膜選擇板、覆膜選擇桿、滑槽，其中膜料輥用于卷繞膜料；上覆膜輥通過軸承與第二電機相連，第二電機用于驅動上覆膜輥旋轉實現覆膜操作；覆膜選擇板設置在上覆膜輥和下覆膜輥之間的平面內，覆膜選擇桿設置在覆膜選擇板下端，覆膜選擇桿上設有凸塊和旋鈕，凸塊的一端離覆膜選擇桿的中心近，另一端離覆膜選擇桿的中心遠，旋轉覆膜選擇桿，進行覆膜操作時使覆膜選擇板保持水平，非覆膜操作時，覆膜選擇板轉動相對于水平面傾斜，卡片直接滑出。
[0029]優選地，第一 Z向調節機構包括L形安裝板、千分尺機構，L形安裝板固定在第一XY移動組件上，千分尺機構用于實現第一噴頭組件在Z軸方向上的高度調節。
[0030]優選地，所述RFID檢測機構包括RFID讀寫器。
[0031]優選地，所述第一噴頭組件和第二噴頭組件均包含兩個以上的噴頭，用于噴印不同材質或不同顏色的墨液。
[0032]總體而言，通過本發明所構思的以上技術方案與現有技術相比，能夠取得下列有益效果:
[0033]I)為了實現在噴印機內完成RFID標簽天線與芯片的噴印互連，本發明將卡片送料、噴印、覆膜、檢測操作合理組合，在完成RFID標簽天線與芯片的互連，并完成覆膜操作，進而通過RFID標簽內芯片存儲信息的讀寫完成RFID標簽噴印質量的檢測，保證了標簽卡片式生產的成品率，整個裝置結構緊湊、便于操控。
[0034]2)在噴印機構設置有第一噴頭組件和第二噴頭組件，能滿足以RFID標簽天線為代表的電路的噴印和常規圖案、文字的噴印；所述噴印機構采用電流體噴墨打印技術的工作原理，工作臺為電極板，與第一噴頭組件和第二噴頭組件之間加上電壓后，在電場作用下將待噴印液體從第一噴頭組件和第二噴頭組件中噴出墨液，在卡片上所噴印的細線或點的直徑可以比噴嘴直徑小，可形成精細的圖案或電路的噴印。
[0035]3)所述第一噴頭組件設置有視覺檢測裝置，通過標定、匹配等圖像處理過程完成噴印位置或誤差的計算和捕捉，確保噴印的絲狀或點狀墨的定位。
[0036]4)卡片式噴印機的進紙機構設置有自適應紙寬機構，采用齒輪齒條的方式，能適應不同尺寸規格的卡片的調節。
[0037]5)覆膜機構設置有覆膜選擇板和覆膜選擇桿，能較好的實現對設定的標簽卡片進行覆膜保護，同時為一般卡片噴印在非覆膜時提高生產效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0038]圖1是本發明的結構示意圖；
[0039]圖2是本發明的工作流程圖；
[0040]圖3是本發明的內部結構示意圖；
[0041]圖4是本發明中進給機構的結構示意圖；
[0042]圖5是本發明中齒輪系的分解示意圖；
[0043]圖6是本發明中示噴印機構的結構示意圖；
[0044]圖7是本發明中墨液供應組件的結構示意圖；
[0045]圖8是本發明中覆膜機構的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0046]為了使本發明的目的、技術方案及優點更加的清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本發明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本發明，并不用于限定本發明。
[0047]參照圖1?圖3, —種適用于RFID標簽制備的卡片式噴印機,包括外殼500,外殼500上相對的兩側分別設置有進卡口和出卡口，外殼500內沿卡片的進給方向依次設置有進給機構100、噴印機構200、覆膜機構300以及RFID檢測機構400，通過對以上關鍵組成部件的結構進行設計，能夠順利的完成卡片的進入、噴印、覆膜、檢測等操作，整個過程流程嚴謹，能夠較好的實現卡片的打印過程。
[0048]參照圖4，進給機構100包括第一電機110、彈片120、自適應紙寬機構130、進卡板140、摩擦輥150、傳送輥160、電磁鐵170和齒輪系180，其中傳送輥160上設置有傳送齒輪，齒輪系180包括第一齒輪181和第二齒輪182，第一齒輪181和第二齒輪182均為連續四分之三弧為齒輪、其余四分之一弧為鎖止圓弧的不完全齒輪；具體實例如圖5所示，其中第二齒輪182和摩擦輥150固連，摩擦輥150兩端均安裝有凸輪，第一齒輪181安裝在摩擦輥150上，摩擦輥150安裝有第一齒輪181的一端為驅動端，摩擦輥150的驅動端設置有凹槽，齒輪系180帶動傳動輥160轉動，彈片120安裝在噴印機整體的底板上，斷電時彈片120插入摩擦輥150驅動端的凹槽內，限制摩擦輥150的轉動，電磁鐵170固定在噴印機外殼500的側板上，通電時電磁鐵170將彈片120吸附，彈片120從摩擦輥150驅動端的凹槽內退出，從而與摩擦輥150分離；齒輪系180帶動摩擦輥150旋轉，當一張卡片進入后，此時摩擦輥150兩端的凸輪將進卡板140往下壓，使得摩擦輥150和進卡板140距離增大，可以實現限定進入的卡片數量為一張。自適應紙寬機構130的第一 L形擋板131和第二 L形擋板132下方分別連接第一齒條和第二齒條，第一齒條和第二齒條均與設于外殼500上的第三齒輪相連。利用齒輪齒條結構，能實現多尺寸規格的卡片打印，提高了噴印機對于不同尺寸規格卡片的適應性；傳送棍160將卡片從進給機構100傳送至噴印機構200。
[0049]進卡的具體過程為:將貼有RFID芯片的卡片放在自適應紙寬機構130上，調節兩端的第一 L形擋板131和第二 L形擋板132，使得卡片保持正確姿態進入噴印機內，電機110通過齒輪系180帶動傳送輥160轉動，此時傳送輥160上的傳送齒輪與第一齒輪181嚙合，與第二齒輪182上的光滑面接觸，電磁鐵將彈片120吸附，第二齒輪182上的扭轉彈簧將第二齒輪182旋轉一定角度與傳送棍160上的傳送齒輪哨合,進而第一齒輪181和第二齒輪182同時與傳送輥160上的傳送齒輪嚙合，使得摩擦輥150旋轉帶動一張卡片進入噴印機；此后摩擦輥150兩端的凸輪將進卡板140往下壓，使得摩擦輥150與進卡板140之間的距離增大，剩下的卡片不能繼續進入噴印機內，隨后電磁鐵170斷電，彈片120插入摩擦輥150的凹槽內，摩擦輥150停止轉動。
[0050]圖6給出本發明噴印機構200的一種【具體實施方式】。本發明中，X軸方向與卡片進給方向平行，Z軸為上下方向，Y軸垂直于XZ平面。噴印機構200包括XY移動組件、第一噴頭組件230、傳送組件240，加熱固化組件250、皮帶輪組件260、限位夾具270、工作臺280，其中XY移動組件包括第一 XY移動組件211和第二 XY移動組件212，且第一 XY移動組件211和第二 XY移動組件212均為驅動電機、滾珠絲桿機構和直線導軌的結構。外殼500內設置有支架281和第一 XY移動組件211，第一 XY移動組件211安裝在支架281上，用于調整第一噴頭組件230沿X軸和Y軸的位置；第一 Z向調節機構220安裝于第一 XY移動組件211上；第一噴頭組件230，安裝于第一 Z向調節機構220上，能通過第一 Z向調節機構220調整高度，用于與工作臺280配合通電后對待噴印卡片上噴射絲狀或點狀墨液，所噴印墨液將形成RFID標簽天線圖案，所形成天線圖案固化后將與卡片上預貼的RFID標簽芯片的焊盤形成電氣互連;第二 XY移動組件212，安裝在支架281上，位于第一 XY移動組件211上方，并用于調整第二噴頭組件214的X軸和Y軸的位置。第二 Z向調節機構213，安裝于第二 XY移動組件212 ;第二噴頭組件214，安裝于第二 Z向調節機構213上，能通過第二 Z向調節機構213調整高度，用于與工作臺280配合通電后對待噴印卡片上噴射絲狀或點狀墨液，所噴印墨液將在待噴印卡片上形成文字或圖案。第一 XY移動組件211為精移動組件，可實現第一噴頭組件230在X軸和Y軸的精確移動，其可以用來在卡片上噴印天線，從而完成天線與芯片的連接；第二 XY移動組件212為粗移動組件，可實現第二噴頭組件214的快速移動，其可以用來在卡片上噴印文字，第二噴頭組件214主要是噴出點狀的墨液。這樣設計也便于實現第一噴頭組件230和第二噴頭組件214在工作臺280上方實現的XY方向移動，保證了噴印效果，同時可以實現不同精度的噴印效果，提高噴印機的工作效率；第一 Z向調節機構220包括L形安裝板221、千分尺機構222，第一 Z向調節機構220通過L形安裝板221固定在XY移動組件上，千分尺機構222實現第一噴頭組件230在Z軸上的調節，確定第一噴頭組件230與工作臺280之間的極化距離和噴印空間，達到最佳噴印效果；當卡片通過進給機構100的傳送輥160傳送到噴印機構200時，噴印機構200中的傳送組件240將卡片傳送至工作臺280上，傳送組件240由皮帶輪組件260驅動，皮帶輪組件260設置在外殼500的側板上。參照圖2，噴印過程中，視覺檢測裝置231對卡片上的RFID芯片進行定位，視覺檢測裝置231包括相機，視覺檢測裝置231主要是通過相機工作來對卡片上的RFID芯片進行定位。在第一噴頭組件230和工作臺280之間加上電壓，第一噴頭組件230和工作臺280之間的墨液形成絲狀或點狀，從而實現RFID天線的噴印。
[0051]第一噴頭組件230和第二噴頭組件214均包括兩個以上的噴頭232，兩個噴頭232內裝不同材質或不同顏色的墨液，可以實現不同材質或尺寸的天線噴印，也可實現卡片內多色圖案和文字的噴印。通過改變第一噴頭組件230與工作臺280之間的電壓、或改變第一噴頭組件230內的氣壓、或改變噴頭232與工作臺280之間的間距，均可以改變噴出的絲狀或點狀墨液的尺寸，從而能改變天線的截面。第二噴頭組件214也可以采用相同操作，來改變文字或圖案的濃重程度或尺寸。
[0052]加熱固化組件250包括兩個支架251及安裝在兩個支架251上的烘熱桿252，支架251設置在工作臺280的兩端，卡片在噴印完成后使用加熱固化組件250進行加熱固化操作，避免卡片上的圖案被傳送組件240損壞。傳送組件240包括兩根輸送輥，整個噴印過程中至少保證卡片與傳送組件240內兩根輸送輥中的一根接觸，以使卡片能夠繼續被傳送到覆膜機構300處。噴印完成后傳送組件240將卡片從噴印機構200傳送至覆膜機構300。
[0053]在上述基礎上，參照圖7，本發明還可增設墨液供應組件290，其包括控制盒291、流量閥292和噴印料盒293，噴印料盒293內可同時容納多種墨液材料，通過流量閥292分別連接所述第一噴頭組件230和第二噴頭組件214，控制盒291用于控制流量閥292的開度，從而控制噴印料盒293向第一噴頭組件230和第二噴頭組件214的墨液流量供應。本發明中第二 XY移動組件212的構造與第一 XY移動組件211的構造相似。
[0054]如圖8所示，覆膜機構300包括膜料輥310、覆膜輥、電機330、軸承340、覆膜選擇板350、覆膜選擇桿370、滑槽380，其中膜料輥310上卷繞膜料，為覆膜操作提供膜料；覆膜輥包括上覆膜輥320和下覆膜輥360，上覆膜輥320通過軸承340與電機330相連，進而電機330驅動上覆膜輥320旋轉實現覆膜操作；覆膜選擇板350設置在上覆膜輥320和下覆膜輥360之間的空間，覆膜選擇桿370設置在覆膜選擇板350下端，其中覆膜選擇桿370上包含凸塊371和旋鈕372,凸塊371為一長方體形狀，凸塊的一端離覆膜選擇桿370較近，另一端離覆膜選擇桿370較遠，凸塊371用于選擇卡片是否覆膜操作，進行覆膜操作時，旋轉旋鈕372使凸臺371的短端與覆膜選擇板350接觸，從而使得覆膜選擇板350保持水平；非覆膜操作時，旋轉旋鈕372使凸塊371上的長端與覆膜選擇板350接觸，覆膜選擇板350轉動相對于水平面傾斜，卡片直接滑出，不進行覆膜，這樣有助于提高生產效率。
[0055]RFID檢測機構包括一 RFID讀寫器，安裝在外殼500的頂板上。RFID檢測機構400通過RFID標簽內芯片存儲信息的讀寫完成RFID標簽噴印質量的檢測，保證了標簽卡片式生產的成品率。
[0056]下面將進一步具體解釋按照本發明的卡片式噴印機的工作過程:
[0057]首先，將貼有RFID芯片的卡片放在自適應紙寬機構130上，調節自適應紙寬機構130兩端的擋板131和擋板132，使得卡片保持正確姿態進入噴印機內，電機110通過齒輪系180帶動傳送棍160轉動,此時傳送棍160上的傳送齒輪與第一齒輪181的齒哨合,與第二齒輪182上的光滑面接觸，電磁鐵170將彈片120吸附，第二齒輪182上的扭轉彈簧將第二齒輪182旋轉一定角度與傳送棍160上的傳送齒輪哨合,進而帶動第一齒輪181與傳送輥160上的傳送齒輪嚙合，使得摩擦輥150旋轉。當一張卡片進入噴印機后，摩擦輥150兩端的凸輪將進卡板140往下壓，使得摩擦輥150與進卡板140之間的距離增大，剩下的卡片不能繼續進入噴印機內。接著，傳送輥160將卡片送入噴印機構200內，噴印機構200的傳送組件240將卡片送入工作臺280上，視覺檢測裝置231對卡片上的RFID芯片進行定位，第一噴頭組件230與工作臺280之間加上電壓，第一噴頭組件230噴出的墨液形成絲狀或點狀，同時第一噴頭組件230在XY移動組件上移動，對卡片進行RFID天線噴印，完成天線與芯片的連接，同時第二噴頭組件214在卡片上噴印出所需文字和圖案，噴印完成后，卡片經過烘熱組件250處時，卡片表面的圖案被加熱固化，避免傳送組件240損壞卡片上的RFID天線圖案。其中，皮帶輪組件260驅動傳送組件240運動。傳送組件240將卡片送入覆膜機構300，進行覆膜操作時覆膜選擇板350保持水平，覆膜完成后，卡片經過RFID檢測機構400進行檢測，檢測完之后滑出；非覆膜操作時，擰動旋鈕372，凸塊371使覆膜選擇板350下轉與水平面成一平面，卡片直接滑出，整個打印過程完成。
[0058]本領域的技術人員容易理解，以上所述僅為本發明的較佳實施例而已，并不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種適用于RFID標簽制備的卡片式噴印機,其特征在于:包括外殼(500),外殼(500)內沿卡片的前進方向依次設置有進給機構(100)、噴印機構(200)、覆膜機構(300)、RFID檢測機構(400)； 進給機構(100)，用于將卡片逐張送入噴印機構(200)； 噴印機構(200)，布置在進給機構(100)的右側，用于定位待噴印卡片上預貼的RFID標簽芯片，利用電紡絲噴印原理完成RFID天線與RFID標簽芯片的互連噴印，并在噴印完成后加熱固化，再將卡片傳送給覆膜機構(300)； 覆膜機構(300)，布置在噴印機構(200)的右側，用于對完成噴印的卡片覆膜； RFID檢測機構(400)，布置在覆膜機構(300)的右側，用于檢測卡片上RFID標簽天線與芯片的互連效果。
2.根據權利要求1所述的適用于RFID標簽制備的卡片式噴印機，其特征在于:所述噴印機構(200)包括: 支架(281)，安裝于外殼(500)內； 工作臺(280)，用于噴印時承載待噴印卡片，其為一電極板； 傳送組件(240)，用于將進給機構(100)傳送來的卡片傳送至工作臺(280)； 皮帶輪組件(260)，用于驅動傳送組件(240)； 第一 XY移動組件(211)，安裝在支架(281)上，用于調整第一噴頭組件(230)沿X軸和Y軸的位置； 第一 Z向調節機構(220)，安裝于第一 XY移動組件(211)上； 第一噴頭組件(230)，安裝于第一 Z向調節機構(220)上，能通過第一 Z向調節機構(220)調整高度，用于與工作臺(280)配合通電后對待噴印卡片上噴射絲狀或點狀墨液，所噴印墨液將形成RFID標簽天線圖案，所形成天線圖案固化后將與卡片上預貼的RFID標簽芯片的焊盤形成電氣互連； 第二 XY移動組件(212)，安裝在支架(281)上，位于第一 XY移動組件(211)上方，并用于調整第二噴頭組件(214)的X軸和Y軸的位置； 第二 Z向調節機構(213)，安裝于第二 XY移動組件(212)； 第二噴頭組件(214)，安裝于第二 Z向調節機構(213)上，能通過第二 Z向調節機構(213)調整高度，用于與工作臺(280)配合通電后對待噴印卡片上噴射絲狀或點狀墨液，所噴印墨液將在待噴印卡片上形成文字或圖案； 加熱固化組件(250)，用于對完成噴印的卡片加熱； 限位夾具(270)，安裝于工作臺(280)上，用于限制卡片在工作臺(280)上的位置。
3.根據權利要求2所述的適用于RFID標簽制備的卡片式噴印機，其特征在于:所述第一噴頭組件(230)包括視覺檢測裝置(231)和噴頭(232)，視覺檢測裝置(231)用于定位待噴印卡片上預貼的RFID標簽芯片，并將定位獲知的偏差傳送給外部的控制系統以便于第一 XY移動組件(211)和第二 XY移動組件(212)分別調整第一噴頭組件(230)和第二噴頭組件(214)的位置。
4.根據權利要求2所述的適用于RFID標簽制備的卡片式噴印機，其特征在于:所述噴印機構(200)還包括墨液供應組件(290)，墨液供應組件(290)包括控制盒(291)、流量閥(292)和噴印料盒(293)，噴印料盒(293)內可同時容納多種墨液材料，通過流量閥(292)分別連接所述第一噴頭組件(230)和第二噴頭組件(214)，控制盒(291)用于控制流量閥(292)的開度，從而控制噴印料盒(293)向第一噴頭組件(230)和第二噴頭組件(214)的墨液流量供應。
5.根據權利要求1所述的適用于RFID標簽制備的卡片式噴印機，其特征在于:所述進給機構(100)包括第一電機(110)、彈片(120)、自適應紙寬機構(130)、進卡板(140)、摩擦輥(150)、傳送輥(160)、電磁鐵(170)和齒輪系(180);齒輪系(180)包括第一齒輪(181)和第二齒輪(182)，第一齒輪(181)和第二齒輪(182)均為連續四分之三弧為齒輪、其余四分之一弧為鎖止圓弧的不完全齒輪；第二齒輪(182)安裝在摩擦輥(150)上，外殼(500)的底板上安裝有能與電磁鐵(170)配合控制摩擦輥(150)轉動和停止的彈片(120)，摩擦輥(150)在對應于彈片(120)的位置設置有凹槽；第一電機(110)通過第二齒輪(182)連接傳送輥(160)的驅動端，第一齒輪(181)連接摩擦輥(150)的驅動端；外殼(500)在對應于彈片(120)的位置安裝電磁鐵(170);摩擦輥(150)的驅動端及另一端均安裝有凸輪，并且驅動端設置有與彈片(120)配合的凹槽；進卡板(140)安放于摩擦輥(150)與傳送輥(160)之間的前側，自適應紙寬機構(130)安放于進卡板(140)上方。
6.根據權利要求5所述的適用于RFID標簽制備的卡片式噴印機，其特征在于:所述自適應紙寬機構(130)包括相對設置的第一 L形擋板(131)和第二 L形擋板(132)，第一 L形擋板(131)和第二 L形擋板(132)的下端分別連接有第一齒條和第二齒條，第一齒條和第二齒條均與設于外殼(500)上的第三齒輪相連接。
7.根據權利要求1所述的適用于RFID標簽制備的卡片式噴印機，其特征在于:所述覆膜機構(300)包括膜料輥(310)、上覆膜輥(320)、下覆膜輥(360)、第二電機(330)、軸承(340)、覆膜選擇板(350)、覆膜選擇桿(370)、滑槽(380)，其中膜料輥(310)用于卷繞膜料；上覆膜輥(320)通過軸承(340)與第二電機(330)相連，第二電機(330)用于驅動上覆膜輥(320)旋轉實現覆膜操作；覆膜選擇板(350)設置在上覆膜輥(320)和下覆膜輥(360)之間的平面內，覆膜選擇桿(370)設置在覆膜選擇板(350)下端，覆膜選擇桿(370)上設有凸塊(371)和旋鈕(372)，凸塊(371)的一端離覆膜選擇桿(370)的中心近，另一端離覆膜選擇桿(370)的中心遠，旋轉覆膜選擇桿(370)，進行覆膜操作時使覆膜選擇板(350)保持水平，非覆膜操作時，覆膜選擇板(350)轉動相對于水平面傾斜，卡片直接滑出。
8.根據權利要求1所述的適用于RFID標簽制備的卡片式噴印機，其特征在于:第一Z向調節機構(220)包括L形安裝板(221)、千分尺機構(222)，L形安裝板(221)固定在第一 XY移動組件(211)上，千分尺機構(222)用于實現第一噴頭組件(230)在Z軸方向上的高度調節。
9.根據權利要求1所述的適用于RFID標簽制備的卡片式噴印機，其特征在于:所述RFID檢測機構包括RFID讀寫器。
10.根據權利要求1所述的適用于RFID標簽制備的卡片式噴印機，其特征在于:所述第一噴頭組件(230)和第二噴頭組件(214)均包含兩個以上的噴頭，用于噴印不同材質或不同顏色的墨液。
【文檔編號】B41J2/01GK104228343SQ201410454933
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年9月9日 優先權日:2014年9月9日
【發明者】陳建魁, 尹周平, 潘衛進, 薛睿智, 李秀鵬, 姜浩, 黃真 申請人:華中科技大學