維護裝置制造方法
【專利摘要】本發明的課題在于高效率地除去附著物，而不會將附著在噴墨頭的表面上的附著物擠入噴嘴。作為解決手段的是通過從設在噴墨頭(32)的噴嘴(31)噴出液滴以對被記錄媒體進行印刷的液滴噴出裝置的噴墨頭(32)的維護裝置(10)，所述維護裝置(10)包括擦除構件(1)，將噴墨頭(32)的表面即設有噴嘴(31)的面上的附著物擦除，且擦除構件(1)的彈性模量為1400MPa以上、2900MPa以下。
【專利說明】維護裝置
【技術領域】
[0001] 本發明涉及一種對被記錄媒體進行印刷的液滴噴出裝置的噴墨頭（head)的維護 (maintenance)裝置。
【背景技術】
[0002] 專利文獻1中，記載有一種噴墨（ink jet)用擦拭器（wiper)，其特征在于使用相 對于油墨（ink)的接觸角為60度以上的橡膠（gum)材料。
[0003] 現有技術文獻
[0004] 專利文獻
[0005] 專利文獻1 :日本專利特開2010-5876號公報（2010年1月14日公開）
【發明內容】
[0006] 發明所要解決的問題
[0007] 現有的噴墨打印機（ink jet printer)中，對附著在噴墨頭的表面上的油墨進行 拂拭的擦拭器是由彈性模量小的橡膠材料形成。然而，當擦拭器由橡膠材料形成時，因要 確保為了除去附著在噴墨頭的表面上的油墨而必要的擠壓壓力，所以擦拭器的彎曲程度變 大，噴墨頭與擦拭器的接觸角變小。因此，當擦拭器對噴墨頭進行拂拭時，可能會將附著在 噴墨頭的表面上的油墨擠入噴嘴（nozzle)。
[0008] 本發明是鑒于所述課題而完成，其目的在于提供一種維護裝置，該維護裝置能高 效率地除去附著物，而不會將附著在噴墨頭的表面上的附著物（油墨）擠入噴嘴。
[0009] 解決問題的技術手段
[0010] 為了解決所述課題，本發明的維護裝置是通過從設在噴墨頭的噴嘴噴出液滴以 對被記錄媒體進行印刷的液滴噴出裝置的所述噴墨頭的維護裝置，其特征在于：包括擦除 部，該擦除部將噴墨頭的表面即設有噴嘴的面上的附著物擦除，所述擦除部的彈性模量為 1400MPa 以上、2900MPa 以下。
[0011] 通過使用彈性模量為1400MPa以上的擦除部，當確保為了除去附著在噴墨頭表面 的附著物而必要的擠壓壓力時，能減小擦除部的彎曲程度。通過減小擦除部的彎曲程度，能 使噴墨頭與擦除部的接觸角增大，且從擦除部施加于附著物的向上的力變小。因此，當擦除 部對噴墨頭進行拂拭時，能防止將附著在噴墨頭的表面上的附著物擠入噴嘴。
[0012] 而且，通過使彈性模量為2900MPa以下，能提高擦除部對于所述表面的附著性能。 艮P，能發揮良好的拂拭性能，且能高效率地除去所述表面的附著物。
[0013] 由此，能高效率地除去附著物，而不會將附著在噴墨頭的表面上的附著物擠入噴 嘴。
[0014] 而且，本發明的維護裝置中，優選的是，所述擦除部為聚丙烯。
[0015] 就聚丙烯而言，彈性模量為1400MPa以上、2900MPa以下，而且具有耐熱性及耐化 學品性。因此，當擦除部為聚丙烯時，在高溫下，能維持擦除部的清潔（cleaning)性能，當 使用溶劑時，能防止擦除部的劣化。
[0016] 而且，本發明的維護裝置中，優選的是，所述擦除部的厚度為0. 2mm以上。
[0017] 通過將擦除部的厚度設為0.2mm以上，無需縮短擦除部的長度，便能容易地獲得 為了除去附著物而必要的擠壓壓力。
[0018] 而且，本發明的維護裝置中，優選的是，所述擦除部為片狀，且包括支撐部，對于朝 向所述擦除部的法線方向即所述擦除部施加的力，該支撐部從與所述力的施加方向為相反 側的面對所述擦除部進行支撐。
[0019] 通過使維護裝置移動，而使噴墨頭與擦除部接觸，朝向片狀的擦除部的法線方向 施加力。因此，片狀的擦除部會向力所施加的方向彎曲，可能無法確保為了擦除附著物而必 要的擠壓壓力。然而，所述維護裝置中，因支撐部從與力的施加方向相反的面對擦除部進行 支撐，所以，能調整擦除部的彎曲程度，且能防止擦除部大幅度地彎曲。由此，能確保為了擦 除附著物而必要的擠壓壓力。
[0020] 而且，本發明的維護裝置中，優選的是，更包括擦除輔助部，擦除所述附著物。
[0021] 當利用擦除部將大部分附著物除去之后，可使用擦除輔助部將殘留在噴墨頭的表 面上的附著物除去。因此，能防止出現如下情況：因殘留在噴墨頭的表面上的附著物的蓄積 而使噴墨頭無法使用。因此，所述維護裝置能高效率地除去附著在噴墨頭的表面上的附著 物，能長期地保有液滴噴出裝置的性能。
[0022] 而且，本發明的維護裝置中，優選的是，所述擦除輔助部為橡膠。
[0023] 因能利用擦除部將大部分附著物除去而不會由擦除部將該附著物擠入噴嘴，所 以，當擦除輔助部為彈性模量低的橡膠時，也能除去殘留的附著物，而不會將附著在噴墨頭 的表面上的附著物擠入噴嘴。
[0024] 發明的效果
[0025] 本發明的維護裝置發揮如下效果：能高效率地除去附著物，而不會將附著在噴墨 頭的表面上的附著物擠入噴嘴。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0026] 圖1A及圖1B為表示本發明的一實施方式的維護裝置10的構成的圖，圖1A為維 護裝置10的立體圖，圖1B為維護裝置10的側視圖。
[0027] 圖2A及圖2B為表示本發明的另一實施方式的維護裝置20的構成的圖，圖2A為 維護裝置20的立體圖，圖2B為維護裝置20的側視圖。
[0028] 圖3為表示本發明的另一實施方式的維護裝置20對液滴噴出裝置的噴墨頭32進 行清掃的動作的側視圖。
【具體實施方式】
[0029] 以下，使用圖來對本發明的實施方式進行詳細說明。
[0030] [第一實施方式]
[0031] 圖1A及圖1B為表示本發明的一實施方式的維護裝置10的構成的圖，圖1A為維 護裝置10的立體圖，圖1B為維護裝置10的側視圖。
[0032] 〈維護裝置10>
[0033] 如圖1A及圖1B所示，本實施方式的維護裝置10包括擦除構件（擦除部）1、支撐 部2及基體3。
[0034] 維護裝置10安裝在液滴噴出裝置上，該液滴噴出裝置向被記錄媒體噴出油墨（液 滴）而印刷圖、文字。而且，維護裝置10是用于當從噴嘴噴出的油墨附著在液滴噴出裝置的 噴墨頭的表面時，通過對噴墨頭的表面進行拂拭而除去附著在噴墨頭的表面上的油墨（附 著物）。
[0035] (擦除構件1)
[0036] 擦除構件1是用于將噴墨頭的表面即設有噴嘴的面上的油墨擦除的片狀的構件。 擦除構件1可通過與所述噴墨頭的表面接觸而將附著在該表面上的油墨擦除。
[0037] 擦除構件1為1400MPa以上、2900MPa以下的片狀的聚丙烯。另外，本發明的維護 裝置中所含的擦除部的彈性模量只要為1400MPa以上、2900MPa以下即可，但更優選的是 1900MPa以上、2300MPa以下。通過設為1400MPa以上，當確保為了除去附著在噴墨頭表面 上的附著物而必要的擠壓壓力時，能減小擦除部的彎曲程度。通過減小擦除部的彎曲程度， 能使噴墨頭與擦除部的接觸角增大，且從擦除部施加于附著物的朝上的力變小。因此，當擦 除部對噴墨頭進行拂拭時，能防止將附著在噴墨頭的表面上的附著物擠入噴嘴。而且，通過 使彈性模量為2900MPa以下，能提高擦除部對于所述表面的附著性能。即，能發揮良好的拂 拭性能，能良好地除去所述表面的附著物。本說明書中的"彈性模量"是指，以日本工業標 準（Japanese Industrial Standards, JIS)K7113 "塑料的拉伸實驗方法"計測出的系數， 表示每單位應變需要多少應力。
[0038] 本發明的維護裝置中所含的擦除部只要彈性模量為1400MPa以上、2900MPa以下， 且為能除去附著在噴墨頭的表面上的油墨而不會將油墨擠壓至噴嘴的構件，則無特別限 制。作為擦除部，優選的是高彈性模量聚乙烯、尼龍、聚對苯二甲酸乙二酯（Polyethylene terephthalate，PET)、聚碳酸酯或聚丙烯等聚合物，尤其優選的是聚丙烯。
[0039] 聚丙烯具有耐熱性、耐化學品性等。因此，當擦除部為聚丙烯時，在高溫下，能維持 擦除部的清潔性能，當使用溶劑中稀釋有顏料等著色劑的油墨（溶劑油墨）時，能防止擦除 部劣化。由此，能提供耐久性優良的維護裝置。
[0040] 而且，本發明的維護裝置中所含的擦除部的厚度優選的是0. 2mm以上，更優選的 是0.3mm以上。而且，優選的是0.5mm以下，更優選的是0.4mm以下。通過將擦除部的厚度 設為0.2mm以上，能獲得為了除去油墨而必要的擠壓壓力。即便擦除部的厚度值小，也可通 過縮短擦除部的長度來確保擠壓壓力，但難以在將保持擦除部的基體與具有噴嘴的噴墨頭 的表面的間隙（clearance)確保在設計公差的全部范圍內的同時，獲得必要的擠壓壓力。 因此，在包括維護裝置的液滴噴出裝置的設計中，優選的是基體與噴墨頭表面的間隔最小 也有4_左右。通過將擦除部的厚度設為0. 2_以上，無需將擦除部的長度設為小于4_， 便能容易地獲得為了除去油墨而必要的擠壓壓力。
[0041] (支撐部2)
[0042] 就支撐部2而言，當擦除構件1除去附著在噴墨頭的表面上的油墨時用于對擦除 構件1進行支撐。更詳細而言，支撐部2是以如下方式設在維護裝置10中：當通過使擦除 構件1擠壓噴墨頭且進行移動而擦除附著物時，對于朝向擦除構件1的法線方向即朝向擦 除構件1施加的力，從力施加的方向的相反側的面對擦除構件進行支撐。
[0043] 根據所述構成，因支撐部2從力施加的方向的相反的面對擦除部進行支撐，所以 能調整擦除部的彎曲程度，且能防止擦除部大幅度地彎曲。由此，擦除部能確保為了除去附 著在噴墨頭的表面上的油墨而必要的擠壓壓力。
[0044] 支撐部既可由與擦除部相同的構件形成，又可由不同的構件形成。而且，作為支撐 部，也可使用由橡膠形成的板狀的構件。
[0045] 當在印刷中使用溶劑油墨時，因溶劑會揮發，使得粘度增加的增粘油墨附著在噴 墨頭的表面上，當使用含有紫外線硬化樹脂的油墨時，也會因油墨與外部氣體接觸、或接受 所照射的紫外線的反射光，而使增粘油墨附著在噴墨頭的表面上。擦除部所需要的擠壓壓 力等會根據油墨的種類及性質而變化，優選的是，根據所述變化而使支撐部的長度、材質等 的構成適當變更。通過使支撐部的長度、材質等變更，無需變更擦除部，便能確保為了除去 附著在噴墨頭上的油墨而必要的擠壓壓力。
[0046] (基體 3)
[0047] 如圖1A及圖1B所示，基體3用于對擦除構件1及支撐部2進行保持。通過將對 擦除構件1及支撐部2進行保持的基體3安裝在液滴噴出裝置中，能用作液滴噴出裝置內 的噴墨頭的維護裝置。
[0048] 由此，本實施方式的維護裝置10能高效率地除去油墨，而不會將附著在噴墨頭的 表面上的油墨擠入噴嘴。
[0049][第二實施方式]
[0050] 關于本發明的另一實施方式，使用圖2A及圖2B進行說明。圖2A及圖2B為表示 本發明的另一實施方式的維護裝置20的構成的圖，圖2A為維護裝置20的立體圖，圖2B為 維護裝置20的側視圖。
[0051] 〈維護裝置20>
[0052] 本實施方式的維護裝置20與第一實施方式的不同之處在于：更包括橡膠構件（擦 除輔助部）24、及不包括支撐部2。另外，本實施方式中所記載的擦除構件21及基體23分 別相當于第一實施方式中所述的擦除構件1及基體3,因此，省略其說明。
[0053] (橡膠構件24)
[0054] 橡膠構件24為用于對擦除構件21的除去油墨的動作進行輔助的構件。橡膠構件 24為板狀的構件，為了提高拂拭性能，使橡膠構件24的前端成為鉤爪形狀。橡膠構件24是 在由擦除構件21除去大部分油墨之后，將殘留在噴墨頭的表面上的油墨除去。因此，能防 止出現如下情況：因殘留在噴墨頭的表面上的附著物的蓄積而使噴墨頭無法使用。因此，維 護裝置20能高效率地除去附著在噴墨頭的表面上的油墨，且能長期地保有液滴噴出裝置 的性能。
[0055] 本發明的維護裝置中所含的擦除輔助部只要能對擦除部的除去附著物的動作進 行輔助，則不受限制，但優選的是橡膠，尤其優選的是天然橡膠、合成橡膠、硅（silicon)橡 膠或氟橡膠等。
[0056] 接著，使用圖3,關于本實施方式的維護裝置20將附著在噴墨頭32的表面上的油 墨除去的動作進行說明。圖3為表示本發明的另一實施方式的維護裝置20對液滴噴出裝 置的噴墨頭32進行清掃的動作的側視圖。
[0057] 如圖3所示，維護裝置20安裝在維護裝置支撐部25且在箭頭X方向上移動。
[0058] 維護裝置支撐部25用于保持維護裝置20且將維護裝置20安裝在液滴噴出裝置 的內部。
[0059] 在液滴噴出裝置向被記錄媒體噴出油墨而印刷圖、文字等的期間，安裝在維護裝 置支撐部25的維護裝置20在位置（a)等待。
[0060] 本實施方式的液滴噴出裝置包括托架（carriage) 30、噴嘴31及噴墨頭32。托架 30搭載噴墨頭32,噴墨頭32儲存油墨。多個噴嘴31設在噴墨頭32的表面，且向被記錄媒 體噴出油墨。而且，通過一面使托架30在與被記錄媒體相向的狀態下移動，一面從噴嘴31 向被記錄媒體噴出油墨，而印刷所需的圖、文字等。
[0061] 當因托架30移動預先確定的次數、或檢測到附著在噴墨頭32的表面上的油墨等， 而須利用維護裝置20對噴墨頭32的表面進行清掃時，托架30移動至圖3所示的位置。而 且，通過使維護裝置支撐部25向位置（b)的方向移動，而使擦除構件21與噴墨頭32的表 面接觸。
[0062] 而且，通過使擦除構件21與噴墨頭32的表面接觸，而由擦除構件21將附著在噴 墨頭32的表面上的油墨除去。利用擦除構件21，將附著在噴墨頭32的表面上的大部分油 墨除去。因擦除構件21的彈性模量為1400MPa以上，所以當除去附著在噴墨頭32的表面 上的油墨時，能減小擦除構件21的彎曲程度。因此，能使噴墨頭32與擦除構件21的接觸 角增大，且從擦除構件21施加于附著在噴墨頭32的表面上的油墨的朝上的力變小。由此， 當擦除構件21對噴墨頭32進行拂拭時，能防止將附著在噴墨頭32的表面上的油墨擠入噴 嘴31。而且，因擦除構件21的彈性模量為2900MPa以下，所以該擦除構件21不會出現過硬 而對于噴墨頭32的表面的附著性變差的情況，能發揮良好的拂拭性能，從而能高效率地除 去噴墨頭32的表面的附著物。
[0063] 另外，就為了除去附著在噴墨頭的表面上的附著物而必要的擠壓壓力而言，會根 據附著物的種類、性質等及擦除部的種類、性質等而變更，但優選的是200gf(g*m/s2)? 600gf。因擠壓壓力為200gf以上，所以，即便在附著在噴墨頭的表面上的附著物的粘性增 大時，也能除去所述附著物。而且，因擠壓壓力為600gf以下，所以，能除去附著物，而不會 傷及擦除部及噴墨頭的表面。
[0064] 而且，維護裝置20是在擦除構件21除去附著在噴墨頭32的表面上的油墨之后， 使橡膠構件24附著在所述表面。由此，橡膠構件24能除去殘留在噴墨頭32的表面上的油 墨。
[0065] 接著，在擦除構件21及橡膠構件24與噴墨頭32的表面接觸的狀態下，當維護裝 置20移動至位置（c)時，擦除構件21及橡膠構件24與噴墨頭32的表面的接觸被解除，維 護裝置20對噴墨頭32的表面的清掃結束。
[0066] 由此，本實施方式的維護裝置20能高效率地除去油墨，而不會將附著在噴墨頭32 的表面上的油墨擠入噴嘴31。
[0067] 另外，圖2A及圖2B、圖3中，擦除構件21與橡膠構件24是接觸的，但也可不接觸。 艮P，只要擦除部及擦除輔助部可分別對噴墨頭的表面進行拂拭，那么在維護裝置中，該擦除 部與該擦除輔助部可重疊設置，也可相離地設置。
[0068] 而且，維護裝置中擦除部及擦除輔助部的數量并無限制，擦除部及擦除輔助部可 分別設有多個。
[0069] [附記事項]
[0070] 本發明的一實施方式的維護裝置10是通過從設在噴墨頭32上的噴嘴31噴出液 滴以對被記錄媒體進行印刷的液滴噴出裝置的噴墨頭32的維護裝置10,其特征在于：包括 擦除構件1，該擦除構件1對噴墨頭32的表面即設有噴嘴31的面上的附著物進行擦除，擦 除構件1的彈性模量為1400MPa以上、2900MPa以下。
[0071] 通過使用彈性模量為1400MPa以上的擦除構件1，而確保為了除去附著在噴墨頭 32的表面上的附著物而必要的擠壓壓力時，能減小擦除構件1的彎曲程度。通過減小擦除 構件1的彎曲程度，能使噴墨頭32與擦除構件1的接觸角增大，且從擦除構件1施加于附 著物的朝上的力變小。因此，當擦除構件1對噴墨頭32進行拂拭時，能防止將附著在噴墨 頭32的表面上的附著物擠入噴嘴31。
[0072] 而且，因彈性模量為2900MPa以下，所以擦除構件1對于所述表面的附著性能提 高。即，能發揮良好的拂拭性能，能高效率地除去噴墨頭32的表面的附著物。
[0073] 由此，能高效率地除去附著物，而不會將附著在噴墨頭32的表面上的附著物擠入 噴嘴31。
[0074] 而且，維護裝置10中，優選的是，擦除構件1為聚丙烯。
[0075] 就聚丙烯而言，彈性模量為1400MPa以上、2900MPa以下，而且具有耐熱性及耐化 學品性。因此，當擦除構件1為聚丙烯時，在高溫下，能維持擦除構件1的清潔性能，當使用 溶劑時，能防止擦除構件1的劣化。
[0076] 而且，維護裝置10中，優選的是，擦除構件1的厚度為0. 2mm以上。
[0077] 通過將擦除構件1的厚度設為0. 2_以上，無需使擦除構件1的長度變短，便能容 易地獲得為了除去附著物而必要的擠壓壓力。
[0078] 而且，維護裝置10中，優選的是，擦除構件1為片狀，且包括支撐部2,對于朝向擦 除構件1的法線方向即朝向擦除構件1施加的力，該支撐部2從與所述力的施加方向為相 反側的面對擦除構件1進行支撐。
[0079] 通過使維護裝置10移動，而使噴墨頭32與擦除構件1接觸，朝向片狀的擦除構件 1的法線方向施加力。因此，片狀的擦除構件1會向力所施加的方向彎曲，可能無法確保為 了擦除附著物而必要的擠壓壓力。然而，維護裝置10中，支撐部2從力的施加方向的相反 的面對擦除構件1進行支撐，因此，能調整擦除構件1的彎曲程度，且能防止擦除構件1大 幅度地彎曲。由此，能確保為了擦除附著物而必要的擠壓壓力。
[0080] 而且，維護裝置20中，優選的是，更包括擦除附著物的擦除輔助部。
[0081] 在由擦除構件21除去大部分附著物之后，可使用擦除輔助部將殘留在噴墨頭32 的表面上的附著物除去。因此，能防止出現如下情況：因殘留在噴墨頭32的表面上的附著 物的蓄積而使噴墨頭32無法使用。因此，維護裝置20能高效率地除去附著在噴墨頭32的 表面上的附著物，能長期地保有液滴噴出裝置的性能。
[0082] 而且，維護裝置20中，優選的是，擦除輔助部為橡膠構件24。
[0083] 能利用擦除構件21除去大部分附著物，而不會由擦除構件21將該附著物擠入噴 嘴，所以，在擦除輔助部為彈性模量低的橡膠構件24時，也能除去殘留的附著物，而不會將 附著在噴墨頭32的表面上的附著物擠入噴嘴31。
[0084] 以下表示實施例，且對于本發明的實施方式進行更詳細的說明。當然，本發明并不 受以下實施例的限制，其細節方面當然可為各種態樣。另外，本發明并不限于上文所述的實 施方式，可在權利要求所示的范圍內進行多種變更，將分別揭示的技術手段適當組合而成 的實施方式也屬于本發明的技術范圍。而且，本說明書中所記載的所有文獻均以參考的形 式引入在本文中。
[0085] 實施例
[0086] [實施例1]
[0087] 作為擦除部，使用高透明聚丙烯（Polypropylene, PP)片（出光優尼泰克 (IdemitsuUnitech)制造的Superpurelay (注冊商標））。PP片的長度為7mm，厚度為 0. 35mn，彈性模量為2150MPa?2200MPa。而且，作為對PP片進行支撐的支撐部，使用長度 為4mm的橡膠構件。
[0088] 接著，將PP片及橡膠構件保持在基體上，形成維護裝置。為了能與多種被記錄媒 體的厚度對應，而使噴墨頭的高度可變。當使維護裝置的高度可根據噴墨頭的高度而變化 時，噴墨打印機的構造變得復雜，所以使維護裝置的高度固定。因此，以能使包括噴嘴的噴 墨頭的表面與基體的間隔確保在5. 4mm?6. 4nn的范圍內的方式，將維護裝置設置在噴墨 打印機內。
[0089] 而且，使維護裝置相對于噴墨頭以相對速度llOmm/s移動，而利用PP片來除去附 著在噴墨頭表面上的油墨。另外，此時，在噴墨打印機內的環境濕度為20%、環境溫度分別 為15°C、25°C及35°C的不同條件下，除去油墨。
[0090] [實施例2]
[0091] 作為擦除部，使用PET(聚對苯二甲酸乙二酯）片（保利特（Polytech)股份有限 公司制造的非結晶性PET片（A-PET片，注冊商標）），利用與實施例1相同的方法除去噴墨 頭表面的油墨。所使用的PET片的彈性模量為1960MPa。厚度為0.3mm，其他尺寸等均與實 施例1的條件相同。
[0092] [實施例3]
[0093] 作為擦除部，使用高密度聚乙烯（High Density Polyethylene, HDPE)片（日本 聚乙烯公司（Japan Polyethylene)制造的諾瓦特（Novatec)HD(注冊商標）），利用與實施 例1相同的方法除去噴墨頭表面的油墨。所使用的HDPE片的彈性模量為1450MPa。厚度為 0.4_，其他尺寸等均與實施例1的條件相同。
[0094] [比較例1]
[0095] 作為擦除部，使用聚縮醛（Polyacetal，Ρ0Μ)片（杜邦（DUPONT)制造的迭爾林 (Delrin，注冊商標）），利用與實施例1相同的方法除去噴墨頭表面的油墨。所使用的Ρ0Μ 片的彈性模量為2940MPa。厚度為0. 3mm，其他尺寸等均與實施例1的條件相同。
[0096] [比較例2]
[0097] 作為擦除部，使用聚四氟乙烯（Polytetrafluorethylene，PTFE)，利用與實施例1 相同的方法除去噴墨頭表面的油墨。所使用的PTFE的彈性模量為550MPa。厚度為0. 5mm， 其他尺寸等均與實施例1的條件相同。
[0098] [比較例3]
[0099] 作為擦除部，使用橡膠，利用與實施例1相同的方法除去噴墨頭表面的油墨。所使 用的橡膠的彈性模量為15MPa。厚度為2mm，其他尺寸等均與實施例1的條件相同。
[0100][擠入噴嘴的評估]
[0101] 利用各實施例及比較例的擦除部，對于油墨是否被擠入噴嘴進行評估。若1〇〇次 清潔中，產生擠入40次以上則記為X，產生擠入5次以上且未達40次則記為Λ，產生擠入 未達5次則記為〇。而且，當擦除部變形時超出彈性區域而無法繼續評估時，記為-(短橫）。
[0102] [結果]
[0103] 關于包含實施例及比較例在內的實驗結果，將擠入噴嘴的評估結果示于表1中。
[0104] [表 1]
[0105]
【權利要求】
1. 一種維護裝置，是通過從設在噴墨頭的噴嘴噴出液滴以對被記錄媒體進行印刷的液 滴噴出裝置的所述噴墨頭的維護裝置，其特征在于： 包括擦除部，將噴墨頭的表面即設有噴嘴的面上的附著物擦除， 所述擦除部的彈性模量為1400MPa以上、2900MPa以下。
2. 根據權利要求1所述的維護裝置，其特征在于：所述擦除部為聚丙烯。
3. 根據權利要求1所述的維護裝置，其特征在于：所述擦除部的厚度為0. 2_以上。
4. 根據權利要求1所述的維護裝置，其特征在于：所述擦除部為片狀，且包括支撐部， 對于朝向所述擦除部的法線方向即所述擦除部施加的力，所述支撐部從與所述力的施加方 向為相反側的面對所述擦除部進行支撐。
5. 根據權利要求1至4中任一項所述的維護裝置，其特征在于：更包括擦除輔助部，擦 除所述附著物。
6. 根據權利要求5所述的維護裝置，其特征在于：所述擦除輔助部為橡膠。
【文檔編號】B41J2/165GK104105600SQ201380008908
【公開日】2014年10月15日 申請日期:2013年2月8日 優先權日:2012年2月16日
【發明者】武內彬, 塚田晃弘, 川井智也 申請人:株式會社御牧工程