可調節打印針出針長度的針式打印頭和打印的制造方法
【專利摘要】一種可調節打印針出針長度的針式打印頭和打印機，打印頭包括殼體（10）、銜鐵固定件（20）和出針導向板固定件（30），銜鐵固定件（20）安裝銜鐵（21），出針導向板固定件（30）安裝出針導向板（31～34），銜鐵（21）上連接打印針（40)；在出針導向板固定件（30）與銜鐵固定件（20）之間，設置打印針出針長度調節部件（50，60），當各打印針（40)磨損變短后，操作該調節部件（50，60），使出針導向板固定件（30）相對銜鐵固定件（20）軸向往后移動，出針導向板固定件（30）與銜鐵固定件（20）之間的軸向距離縮短，從而恢復各打印針（40)在其磨損前正常伸出出針導向板固定件（30）前端的長度L。
【專利說明】可調節打印針出針長度的針式打印頭和打印機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及在印刷材料或轉印材料上有選擇地施加沖擊或壓力的選擇性印刷機構，特別是涉及針式打印機的打印頭，尤其涉及可調節打印針出針長度的針式打印頭和打印機。
【背景技術】
[0002]現有技術針式打印機影響其使用壽命的關鍵零部件是打印頭，市場上EPSON，OKI, TPG品牌的針式打印頭壽命以打印針擊打點數計算，最多為3億點每針，為延長打印機使用壽命而通常采用的方法，是令打印針直徑增大，但卻導致打印不清晰。影響打印針使用壽命的關鍵因素，是打印針在打印時和色帶以及紙張發生撞擊導致磨損，以致打印針和打印介質之間的距離變遠，造成打印不清晰。通常情況下，只能更換新的打印頭，令打印成本增加。
實用新型內容
[0003]本實用新型要解決的技術問題在于避免上述現有技術的不足之處而提供一種結構簡單、使用方便且成本低廉的可調節打印針出針長度的針式打印頭及打印機。
[0004]本實用新型解決所述技術問題采取的技術方案是:設計一種可調節打印針出針長度的針式打印頭，包括殼體以及自后往前依次同軸安裝在殼體前部的銜鐵固定件和出針導向板固定件，所述銜鐵固定件又同軸安裝有銜鐵，所述出針導向板固定件安裝各出針導向板，所述銜鐵上連接各打印針，并帶動各打印針同時軸向往復移動，各打印針依次穿過各出針導向板、并伸出所述出針導向板固定件前端，進行打印；尤其是:
[0005]在所述出針導向板固定件與所述銜鐵固定件之間，設置有打印針出針長度調節部件，當所述各打印針磨損變短后，操作該調節部件，務使所述出針導向板固定件相對所述銜鐵固定件軸向往后移動，所述出針導向板固定件與所述銜鐵固定件之間的軸向距離縮短，從而恢復所述各打印針在其磨損前正常伸出所述出針導向板固定件前端的長度L。
[0006]進一步地，所述打印針出針長度調節部件是調節圓盤，該調節圓盤包括同中心不同直徑的內環和外環，在所述內環與所述外環之間的環形空缺處均勻設置三至八處徑向肋板；所述銜鐵固定件下表面中央部位、軸向往前延伸形成與所述內環中心孔滑配合嵌入的中空圓柱形凸臺，圍繞該凸臺外圓周均勻設置與所述徑向肋板同樣數量的圓弧形軸向突起，各該圓弧形軸向突起的軸向高度沿所述凸臺外圓周順時針或逆時針方向呈臺階狀遞增，所述各圓弧形軸向突起之每一級臺階都與所述各肋板之間的空缺適配；當所述各打印針被磨損后，旋轉所述調節盤，所述各肋板沿圓周方向從各弧形突起的較高臺階面滑至較低臺階面，同時，該較高臺階卡入所述內環與所述外環之間的環形空缺處，所述出針導向板固定件與所述銜鐵固定件之間的軸向距離遂縮短。
[0007]進一步地，所述打印針出針長度調節部件是兩組等高的、多層疊置的墊片，該兩組墊片分別對稱放置在所述銜鐵固定件下表面上下兩側，兩組墊片包含相等層數、相等厚度的各單枚墊片，各單枚墊片的形狀與所述銜鐵固定件下表面上下兩側的形狀適配，并設置有供各緊固件穿越的空缺；當所述各打印針被磨損后，等量減少所述兩組墊片的層數，所述出針導向板固定件與所述銜鐵固定件之間的軸向距離將縮短。
[0008]進一步地，所述各出針導向板軸向相互間隔并共軸線地安裝在所述出針導向板固定件上，所述各打印針穿越的第一塊出針導向板上的各孔為腰形孔，其余各出針導向板上供各打印針穿越的各孔為圓孔。
[0009]本實用新型還設計一種可調節打印針出針長度的針式打印機，包括打印頭，其又包括殼體以及自后往前依次同軸安裝在殼體前部的銜鐵固定件和出針導向板固定件，所述銜鐵固定件又同軸安裝有銜鐵，所述出針導向板固定件安裝各出針導向板，所述銜鐵上連接各打印針，所述銜鐵上連接各打印針，并帶動各打印針同時軸向往復移動，各打印針依次穿過各出針導向板、并伸出所述出針導向板固定件前端，進行打印；尤其是:
[0010]在所述出針導向板固定件與所述銜鐵固定件之間，設置有打印針出針長度調節部件，當所述各打印針磨損變短后，操作該調節部件，務使所述出針導向板固定件相對所述銜鐵固定件軸向往后移動，所述出針導向板固定件與所述銜鐵固定件之間的軸向距離縮短，從而恢復所述各打印針在其磨損前正常伸出所述出針導向板固定件前端的長度L。
[0011]進一步地，所述打印針出針長度調節部件是調節圓盤，該調節圓盤包括同中心不同直徑的內環和外環，在所述內環與所述外環之間的環形空缺處均勻設置三至八處徑向肋板；所述銜鐵固定件下表面中央部位、軸向往前延伸形成與所述內環中心孔滑配合嵌入的中空圓柱形凸臺，圍繞該凸臺外圓周均勻設置與所述徑向肋板同樣數量的圓弧形軸向突起，各該圓弧形軸向突起的軸向高度沿所述凸臺外圓周順時針或逆時針方向呈臺階狀遞增，所述各圓弧形軸向突起之每一級臺階都與所述各肋板之間的空缺適配；當所述各打印針被磨損后，旋轉所述調節盤，所述各肋板沿圓周方向從各弧形突起的較高臺階面滑至較低臺階面，同時，該較高臺階卡入所述內環與所述外環之間的環形空缺處，所述出針導向板固定件與所述銜鐵固定件之間的軸向距離遂縮短。
[0012]進一步地，所述打印針出針長度調節部件是兩組等高的、多層疊置的墊片，該兩組墊片分別對稱放置在所述銜鐵固定件下表面上下兩側，兩組墊片包含相等層數、相等厚度的各單枚墊片，各單枚墊片的形狀與所述銜鐵固定件下表面上下兩側的形狀適配，并設置有供各緊固件穿越的空缺；當所述各打印針被磨損后，等量減少所述兩組墊片的層數，所述出針導向板固定件與所述銜鐵固定件之間的軸向距離將縮短。
[0013]進一步地，所述各出針導向板軸向相互間隔并共軸線地安裝在所述出針導向板固定件上，所述各打印針穿越的第一塊出針導向板上的各孔為腰形孔，其余各出針導向板上供各打印針穿越的各孔為圓孔。
[0014]與現有技術相比較，本實用新型可調節打印針出針長度的針式打印頭及打印機之有益效果在于，通過減少墊片數量或者旋轉調節圓盤，縮短銜鐵固定件和出針導向板固定件之間的距離，即，銜鐵和打印頭出針位置之間距離變短，從而使已經磨損的打印針更多伸出出針位置，恢復至其磨損前伸出打印頭出針位置的長度，進而使打印針和被打印介質之間的距離保持在一個合理的范圍內，打印清晰，延長打印頭的使用壽命。
【專利附圖】
【附圖說明】[0015]圖1是本實用新型可調節打印針出針長度的針式打印頭實施例一的軸測投影示意圖，面對打印針出針方向為主視面；
[0016]圖2是圖1的分解狀態示意圖；
[0017]圖3是圖1的正投影左視剖視示意圖，并順時針旋轉90度；
[0018]圖4是實施例二的分解狀態軸測投影示意圖；
[0019]圖5是圖4的正投影左視剖視示意圖，并順時針旋轉90度；
[0020]圖6是出針導向板31的結構示意圖，其上的孔為腰形孔；
[0021]圖7是圖1的左視局部剖視示意圖，并順時針旋轉90度，進一步顯示調節部件50與銜鐵固定件20的裝配關系。
【具體實施方式】
[0022]下面結合各附圖對本實用新型的內容進一步詳述。
[0023]參照圖1至圖5、圖7所示，一種可調節打印針出針長度的針式打印頭，包括殼體10以及自后往前依次同軸安裝在殼體10前部的銜鐵固定件20和出針導向板固定件30，所述銜鐵固定件20又同軸安裝有銜鐵21，所述出針導向板固定件30安裝各出針導向板31?34，所述銜鐵21上連接各打印針40，所述銜鐵21以自身和硅鋼片101的接觸點為支點帶動各打印針40同時軸向往復移動，各打印針40依次穿過各出針導向板31?34、并伸出所述出針導向板固定件30前端，進行打印。
[0024]在所述出針導向板固定件30與所述銜鐵固定件20之間，設置有打印針出針長度調節部件50，60，當所述各打印針40磨損變短后，操作該調節部件50，60，務使所述出針導向板固定件30相對所述銜鐵固定件20軸向往后移動，所述出針導向板固定件30與所述銜鐵固定件20之間的軸向距離縮短，從而恢復所述各打印針40在其磨損前正常伸出所述出針導向板固定件30前端的長度L，調節完畢，將出針導向板固定件30、所述銜鐵固定件20以及殼體用螺釘固定在一起。
[0025]插座70連接打印頭和打印機，線圈100焊接在PCB印刷電路板80上，塑膠片90設置在PCB 80和殼體10之間起絕緣作用，線圈100纏繞在硅鋼片101上，線圈100通電時吸銜鐵21，使銜鐵21以銜鐵21和硅鋼片101的接觸點為支點做杠桿運動，銜鐵21被吸一次，其上的各打印針40完成一次擊打動作。第一橡膠圈110在線圈100不通電時，使銜鐵21回復到初始位置，第二橡膠圈120使銜鐵21貼在硅鋼片101上。
[0026]實施例一:參照圖2、圖3及圖7所示，所述打印針出針長度調節部件50是調節圓盤，該調節圓盤包括同中心不同直徑的內環51和外環52，在所述內環51與所述外環52之間的環形空缺處均勻設置三至八處徑向肋板53 ;所述銜鐵固定件20下表面中央部位、軸向往前延伸形成與所述內環51中心孔滑配合嵌入的中空圓柱形凸臺22，圍繞該凸臺22外圓周均勻設置與所述徑向肋板53同樣數量的圓弧形軸向突起23，各該圓弧形軸向突起23的軸向高度沿所述凸臺22外圓周順時針或逆時針方向呈臺階狀遞增，所述各圓弧形軸向突起23之每一級臺階都與所述各肋板53之間的空缺適配；當所述各打印針40被磨損后，旋轉所述調節盤50，所述各肋板53沿圓周方向從各弧形突起23的較高臺階面滑至較低臺階面，同時，該較高臺階卡入所述內環51與所述外環52之間的環形空缺處，所述出針導向板固定件30與所述銜鐵固定件20之間的軸向距離遂縮短。在圓弧形軸向突起23之各臺階的邊緣處設置軸向邊棱231，這樣，可以使肋板53與臺階面貼合后不易滑出，從而保證調整精確度。
[0027]實施例二:參照圖4和圖5所示，所述打印針出針長度調節部件60是兩組等高的、多層疊置的墊片，該兩組墊片61，61 '分別對稱放置在所述銜鐵固定件20下表面上下兩偵牝兩組墊片61，61 '包含相等層數、相等厚度的各單枚墊片，各單枚墊片的形狀與所述銜鐵固定件20下表面上下兩側的形狀適配，并設置有供各緊固件穿越的空缺；當所述各打印針40被磨損后，等量減少所述兩組墊片61，61 '的層數，所述出針導向板固定件30與所述銜鐵固定件20之間的軸向距離將縮短。
[0028]參照圖6所示，所述各出針導向板31?34軸向相互間隔并共軸線地安裝在所述出針導向板固定件30上，所述各打印針40穿越的第一塊出針導向板31上的各孔為腰形孔310，這樣是為了給各打印針40 —個活動自由度，其余各出針導向板32，33，34上供各打印針40穿越的各孔為圓孔。
[0029]本實用新型所述打印頭可安裝在針式打印機上，其安裝方法屬于現有技術，故此處不再贅述。
【權利要求】
1.一種可調節打印針出針長度的針式打印頭，包括殼體(10)以及自后往前依次同軸安裝在殼體(10)前部的銜鐵固定件(20)和出針導向板固定件(30)，所述銜鐵固定件(20)又同軸安裝有銜鐵(21)，所述出針導向板固定件(30)安裝各出針導向板(31~34)，所述銜鐵(21)上連接各打印針(40)，并帶動各打印針(40)同時軸向往復移動，各打印針(40)依次穿過各出針導向板(31~34)、并伸出所述出針導向板固定件(30)前端，進行打印；其特征在于: 在所述出針導向板固定件(30)與所述銜鐵固定件(20)之間，設置有打印針出針長度調節部件(50，60)，當所述各打印針(40)磨損變短后，操作該調節部件(50，60)，務使所述出針導向板固定件(30)相對所述銜鐵固定件(20)軸向往后移動，所述出針導向板固定件(30)與所述銜鐵固定件(20)之間的軸向距離縮短，從而恢復所述各打印針(40)在其磨損前正常伸出所述出針導向板固定件(30)前端的長度L。
2.根據權利要求1所述的可調節打印針出針長度的針式打印頭，其特征在于: 所述打印針出針長度調節部件(50)是調節圓盤，該調節圓盤包括同中心不同直徑的內環(51)和外環(52)，在所述內環(51)與所述外環(52)之間的環形空缺處均勻設置三至八處徑向肋板(53);所述銜鐵固定件(20)下表面中央部位、軸向往前延伸形成與所述內環(51)中心孔滑配合嵌入的中空圓柱形凸臺(22)，圍繞該凸臺(22)外圓周均勻設置與所述徑向肋板(53)同樣數量的圓弧形軸向突起(23)，各該圓弧形軸向突起(23)的軸向高度沿所述凸臺(22)外圓周順時針或逆時針方向呈臺階狀遞增，所述各圓弧形軸向突起(23)之每一級臺階都與所述各肋板(53)之間的空缺適配；當所述各打印針(40)被磨損后，旋轉所述調節盤(50)，所述各肋板(53)沿圓周方向從各弧形突起(23)的較高臺階面滑至較低臺階面，同時，該較高臺階卡入所述內環(51)與所述外環(52)之間的環形空缺處，所述出針導向板固定件(30)與所述銜鐵固定件(20)之間的軸向距離遂縮短。`
3.根據權利要求1所述的可調節打印針出針長度的針式打印頭，其特征在于: 所述打印針出針長度調節部件(60)是兩組等高的、多層疊置的墊片，該兩組墊片(61，61 ')分別對稱放置在所述銜鐵固定件(20)下表面上下兩側，兩組墊片(61，61 ')包含相等層數、相等厚度的各單枚墊片，各單枚墊片的形狀與所述銜鐵固定件(20)下表面上下兩側的形狀適配，并設置有供各緊固件穿越的空缺；當所述各打印針(40)被磨損后，等量減少所述兩組墊片(61，61 ')的層數，所述出針導向板固定件(30)與所述銜鐵固定件(20)之間的軸向距離將縮短。
4.根據權利要求1所述的可調節打印針出針長度的針式打印頭，其特征在于: 所述各出針導向板(31~34)軸向相互間隔并共軸線地安裝在所述出針導向板固定件(30)上，所述各打印針(40)穿越的第一塊出針導向板(31)上的各孔為腰形孔(310)，其余各出針導向板(32，33，34)上供各打印針(40)穿越的各孔為圓孔。
5.一種可調節打印針出針長度的針式打印機，包括打印頭，其又包括殼體(10)以及自后往前依次同軸安裝在殼體(10)前部的銜鐵固定件(20)和出針導向板固定件(30)，所述銜鐵固定件(20)又同軸安裝有銜鐵(21)，所述出針導向板固定件(30)安裝各出針導向板(31~34)，所述銜鐵(21)上連接各打印針(40)，并帶動各打印針(40)同時軸向往復移動，各打印針(40)依次穿過各出針導向板(31~34)、并伸出所述出針導向板固定件(30)前端，進行打印；其特征在于:在所述出針導向板固定件(30)與所述銜鐵固定件(20)之間，設置有打印針出針長度調節部件(50，60)，當所述各打印針(40)磨損變短后，操作該調節部件(50，60)，務使所述出針導向板固定件(30)相對所述銜鐵固定件(20)軸向往后移動，所述出針導向板固定件(30)與所述銜鐵固定件(20)之間的軸向距離縮短，從而恢復所述各打印針(40)在其磨損前正常伸出所述出針導向板固定件(30)前端的長度L。
6.根據權利要求5所述的可調節打印針出針長度的針式打印機，其特征在于: 所述打印針出針長度調節部件(50)是調節圓盤，該調節圓盤包括同中心不同直徑的內環(51)和外環(52)，在所述內環(51)與所述外環(52)之間的環形空缺處均勻設置三至八處徑向肋板(53);所述銜鐵固定件(20)下表面中央部位、軸向往前延伸形成與所述內環(51)中心孔滑配合嵌入的中空圓柱形凸臺(22)，圍繞該凸臺(22)外圓周均勻設置與所述徑向肋板(53)同樣數量的圓弧形軸向突起(23)，各該圓弧形軸向突起(23)的軸向高度沿所述凸臺(22)外圓周順時針或逆時針方向呈臺階狀遞增，所述各圓弧形軸向突起(23)之每一級臺階都與所述各肋板(53)之間的空缺適配；當所述各打印針(40)被磨損后，旋轉所述調節盤(50)，所述各肋板(53)沿圓周方向從各弧形突起(23)的較高臺階面滑至較低臺階面，同時，該較高臺階卡入所述內環(51)與所述外環(52)之間的環形空缺處，所述出針導向板固定件(30)與所述銜鐵固定件(20)之間的軸向距離遂縮短。
7.根據權利要求5所述的可調節打印針出針長度的針式打印機，其特征在于: 所述打印針出針長度調節部件(60)是兩組等高的、多層疊置的墊片，該兩組墊片(61，61 ')分別對稱放置在所述銜鐵固定件(20)下表面上下兩側，兩組墊片(61，61 ')包含相等層數、相等厚度的各單枚墊片，各單枚墊片的形狀與所述銜鐵固定件(20)下表面上下兩側的形狀適配，并設置有供各緊固件穿越的空缺；當所述各打印針(40)被磨損后，等量減少所述兩組墊片(61，61 ')的層`數，所述出針導向板固定件(30)與所述銜鐵固定件(20)之間的軸向距離將縮短。
8.根據權利要求5所述的可調節打印針出針長度的針式打印機，其特征在于: 所述各出針導向板(31~34)軸向相互間隔并共軸線地安裝在所述出針導向板固定件(30)上，所述各打印針(40)穿越的第一塊出針導向板(31)上的各孔為腰形孔(310)，其余各出針導向板(32，33，34)上供各打印針(40)穿越的各孔為圓孔。
【文檔編號】B41J2/22GK203623150SQ201320817618
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2013年12月13日 優先權日:2013年12月13日
【發明者】鄭巧 申請人:鄭巧