一種燙印后的燙印膜收緊機構的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種燙印后的燙印膜收緊機構，安裝于燙金機外側的膜體牽引輥下面，其特征在于，包括：基體、側板、驅動裝置、軸體、軸承、軸套；基體固定安裝于地板上，基體與側板通過螺栓連接，驅動裝置通過螺栓固定安裝于側板下端，軸體穿過側板活動安裝在側板中上部，在遠離驅動裝置的軸體的一端安裝軸承，在軸承上安裝軸套，二者用螺栓連接。本發明一種燙印后的燙印膜收緊機構，結構簡單、節省空間、節約成本，能保證燙印機正常運行。
【專利說明】一種燙印后的燙印膜收緊機構
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種燙印機的零部件，尤其涉及一種燙印后的燙印膜收緊機構。
【背景技術】
[0002]燙印機是使用電化鋁膜在印刷品上燙印加工的，現有的燙印機，為滿足寬、窄電化鋁同時燙印，在印刷品燙印加工的過程中根據需要同步引入多幅電化鋁膜，燙印完成后，燙印過的廢電化鋁膜經過牽引輥牽引到機器外面回收。如果沒有燙印后的燙印膜收緊機構對膜體進行收取，任膜體隨意蓬松的堆積，膜體很快就會堆積到膜體牽引輥，已經引出到機外的膜體可能纏到牽引輥上，引起機器故障，使機器不能正常燙印。膜體蓬松的堆積，需要一個很大的空間來堆放這些廢電化鋁膜，浪費空間，增加了成本。
【發明內容】
[0003]本發明所要解決的技術問題是:提供一種結構簡單、節省空間、節約成本，能保證燙印機正常運行的燙印后的燙印膜收緊機構。
[0004]為了解決上述技術問題，本發明所采用的技術方案是:
[0005]一種燙印后的燙印膜收緊機構，安裝在自動燙金機外側的膜體牽引輥下面，包括:基體、側板、驅動裝置、軸體、軸承、軸套，基體用螺栓固定安裝于地板上，基體與側板通過螺栓或焊接固定連接，驅動裝置通過螺栓固定安裝于側板上，軸體穿過側板活動安裝在側板上，在遠離驅動裝置的軸體的一端安裝軸承，在軸承上安裝軸套，二者用螺栓連接。
[0006]所述的驅動裝置，在側板上安裝編碼器。
[0007]所述的軸承是滾針軸承。
[0008]所述的軸體與驅動裝置連接，軸體的轉速與驅動裝置的轉速相同，軸承安裝于軸體上，軸套與軸承用螺栓固定連接，軸承與軸套的轉速相同，在膜體的張力作用下，軸承與軸體的轉速不一樣，存在速度差，在張力作用下，軸套不停的打滑收緊膜體，同時也能保證膜體不被拉斷，如果沒有安裝軸承，軸套直接安裝在軸體上，軸套的轉速就和軸體的轉速一樣，在軸體的作用下，膜體張力越來越大，很容易就被拉斷。
[0009]所述的軸體，可以根據前端燙金設備的需要引入多幅電化鋁膜，安裝2根以上的軸體。每根軸體都與單獨的驅動裝置連接，設置有開關，可以根據前端設備的需要，靈活啟動所需要的軸體，節約電能，減少浪費。
[0010]與現有技術相比，本發明具有的有益效果為:
[0011]1、根據該技術方案，運用簡單的設備，高效的完成了電化鋁燙印后膜體的收集工作，操作方便，電化鋁膜體收卷整齊，節省了堆放電化鋁膜體的空間，成本低效率高。
[0012]2、本發明軸承和軸體存在速度差，在膜體張力作用下，軸套不停的打滑收緊膜體，同時也避免了膜體在軸體的作用下越拉越緊，導致膜體繃斷，保證了燙印后的燙印膜收緊機構正常的運行。
[0013]4、本發明上安裝了 2根以上的軸體，可以根據前端燙金設備的需要，靈活的選擇需要的膜體軸體的根數，同時，每根軸體單獨設置開關，暫時不用的軸體就不需要空轉，可以節省電能，減少浪費。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]圖1為本發明一種燙印后的燙印膜收緊機構的立體結構示意圖。
[0015]圖2為本發明一種燙印后的燙印膜收緊機構的俯視圖。
[0016]圖中標記為:基體1、側板2、驅動裝置3、軸體4、軸承5、軸套6。
【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖和【具體實施方式】對本發明作進一步詳細的說明。
[0018]如圖1、圖2所示，一種燙印后的燙印膜收緊機構，安裝在自動燙金機外側的膜體牽引輥下面，包括:基體1、側板2、驅動裝置3、軸體4、軸承5、軸套6，基體I用螺栓固定安裝于地板上，基體I與側板2通過螺栓或焊接固定連接，驅動裝置3通過螺栓固定安裝于側板2上，軸體4穿過側板2活動安裝在側板2上，在遠離驅動裝置的軸體4的一端安裝軸承5，在軸承5上安裝軸套6，二者用螺栓連接。
[0019]所述的驅動裝置3，在側板上安裝編碼器。
[0020]所述的軸承是滾針軸承。
[0021]所述的軸體4與驅動裝置3連接，軸體4的轉速與驅動裝置3的轉速相同，軸承安裝于軸體上，軸套與軸承用螺栓固定連接，軸承與軸套的轉速相同，在膜體的張力作用下，軸承與軸體的轉速不一樣，存在速度差，在張力作用下，軸套不停的打滑收緊膜體，同時也能保證膜體不被拉斷，如果沒有安裝軸承，軸套直接安裝在軸體上，軸套的轉速就和軸體的轉速一樣，在軸體的作用下，膜體張力越來越大，很容易就被拉斷。
[0022]所述的軸體，可以根據前端燙金設備的需要引入多幅電化鋁膜，安裝2根以上的軸體。每根軸體都與單獨的驅動裝置連接，設置有開關，可以根據前端設備的需要，靈活啟動所需要的軸體，節約電能，減少浪費。
[0023]本【技術領域】中的普通技術人員應當認識到，以上的實施例僅是用來說明本發明，而并非用作為對本發明的限定，只要在本發明的實質精神范圍內，對以上所述實施例的變化、變型都將落在本發明的權利要求范圍內。
【權利要求】
1.一種燙印后的燙印膜收緊機構，安裝于燙金機外側的膜體牽引輥下面，其特征在于，包括:基體、側板、驅動裝置、軸體、軸承、軸套；基體固定安裝于地板上，基體與側板通過螺栓連接，驅動裝置通過螺栓固定安裝于側板下端，軸體穿過側板活動安裝在側板中上部，在遠離驅動裝置的軸體的一端安裝軸承，在軸承上安裝軸套，二者用螺栓連接。
2.根據權利要求1所述的一種燙印后的燙印膜收緊機構，其特征在于，在側板上設置編碼器，并與驅動裝置連接。
3.根據權利要求1所述的一種燙印后的燙印膜收緊機構，其特征在于，所述的軸承為滾針軸承。
4.根據權利要求1所述的一種燙印后的燙印膜收緊機構，其特征在于，在側板上安裝2根以上的軸體，每根軸體單獨設置開關。
【文檔編號】B41G1/00GK103612468SQ201310493477
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年10月18日 優先權日:2013年10月18日
【發明者】官小平 申請人:安徽華印機電股份有限公司