直列基材介質傳感器和保護引導件的制作方法
【專利摘要】本發明提供一種保護打印機打印頭免于接觸基材介質的感測方法和系統，包括絆線傳感器以檢測并且向打印機控制系統發信號指示由輸送介質承載的基材介質定位成撞擊或接觸打印頭。絆線傳感器位于打印頭的上游，在垂直于介質的平面的方向上在輸送介質上方為受控距離處，并且包括可操作地連接到至少一個換能器的絆線。超過與打印頭關聯的高度要求的基材介質接觸絆線傳感器，導致電信號的生成，該電信號由打印機控制系統接收，然后打印機控制系統采取糾正措施以防止損壞打印頭，例如通過升高打印頭進一步遠離輸送介質并且允許非一致基材介質穿過和吹掃。本發明也提供一種保護引導件，該保護引導件定位成限制基材介質越過絆線的頂部，否則這可以導致基材介質在絆線傳感器中卡塞。
【專利說明】直列基材介質傳感器和保護弓I導件
【技術領域】
[0001]本公開涉及文檔創建的方法。更具體地，本公開涉及一種用于打印的裝置和方法，其中打印機的打印頭被保護不接觸基材介質。
【背景技術】
[0002]在使用噴墨直接標記技術的某些打印機中，期望標記墨(例如，固體墨、UV中性墨、水性墨等)將直接噴射到切割片材基材介質上。在該打印過程中的關鍵參數是打印頭到介質的間隙的尺寸。在某些當前技術中，該間隙被設定為小至0.5mm以便最小化由于錯誤引導噴射引起的像素放置錯誤。對于其它打印頭，例如具有高下落速度的打印頭，可能的是間隙可以敞開到0.75-1.0_。然而，這些打印頭到介質的緊密間隙對于任何切割片材介質基材介質打印機構成挑戰，原因是片材前緣(LE)和后緣(TE)和從較小范圍來說的片材主體大體上不是完全平坦的。
[0003]為了精確的像素放置和顏色配準，期望將打印頭到基材介質的間隙保持在標稱周圍的+/-0.1mm的范圍內。為了避免打印頭前面損壞，不應當允許基材介質“閉合間隙”，即，接觸(一個或多個)打印頭。真空護送帶技術和/或靜電粘著護送帶技術是可以用于保持基材介質的切割片材足夠平坦的技術。然而，這兩個技術對于防止LE和TE上卷缺陷不是完全穩定的。
[0004]解決上卷缺陷問題的一種方法是為切割片材打印機提供將片材偏壓成平坦或下卷構造的預卷器子系統。然而，某些初始片材基材介質非均勻狀態(例如角部卷曲、邊緣卷曲和折皺)會在預卷器內難以檢測和完全補償。因此，片材可能不在打印區域中保持足夠平坦達到(一個或多個)打印頭可能被損壞的程度。
【發明內容】
[0005]本公開涉及具有第一介質輸送器的打印機，所述第一介質輸送器可操作地接收基材介質以朝著標記區域中的(一個或多個)打印頭輸送基材介質、將基材介質輸送到標記區域中、輸送基材介質通過、離開或遠離打印頭，并且涉及檢測并且采取糾正措施以避免非一致基材介質損壞(一個或多個)打印頭的方法和裝置。
[0006]公開的感測方法和系統包括洋線(trip wire)傳感器，以檢測并且向打印機控制系統發信號指示由輸送介質承載的非一致基材介質定位成撞擊或接觸打印頭。絆線傳感器位于打印頭的上游，在垂直于介質的平面的方向上在輸送介質上方為受控距離處，并且包括可操作地連接到至少一個換能器的絆線。絆線高度調節器可以被提供以根據預期介質厚度升高和降低傳感器。超過與打印頭關聯的高度要求的基材介質接觸絆線傳感器，導致電信號的生成，該電信號由打印機控制系統接收，然后打印機控制系統采取糾正措施以防止損壞打印頭，例如通過升高打印頭進一步遠離輸送介質并且允許非一致基材介質穿過和吹掃。當非一致基材介質從絆線傳感器朝著打印頭移動時在絆線傳感器和打印頭之間提供足夠尺寸的反應區域，以為打印機控制系統提供足夠的時間完成糾正措施。[0007]也公開了一種保護引導件，該保護引導件定位成限制基材介質越過絆線的頂部，否則這可以導致基材介質在絆線傳感器中卡塞。保護引導件的實施例在于它的下表面定位成與絆線的底部齊平或略高。保護引導件或限制擋板為基材介質片材提供剛性，基材介質片材也由保護引導件的高度限制以接觸絆線的下側，所有這些避免卡塞。
[0008]標記區域是與打印機關聯的區域，其中基材介質用圖像標記。一般而言，盡管非排他地，第一介質輸送器包括在多個輥上路由的帶，帶在施加到多個輥中的至少一個輥的原動力的影響下移動或可移動。
[0009]打印機和/或第一介質輸送器的壓緊(hold-down)系統(可選地，真空動力壓緊系統、靜電壓緊系統或兩者的組合)在第一介質輸送器的方向上生成施加到基材介質的壓緊壓力。預卷器單元可操作地將預定程度的卷曲施加到基材介質。如果在第一介質輸送器之上的基材介質的高度超過預定高度則絆線傳感器向控制系統發信號。一般而言，預定高度使得基材介質將不接觸(一個或多個)打印頭或以另外方式太近地接近(一個或多個)打印頭。如果絆線傳感器向打印機控制系統發信號指示基材介質已碰撞絆線傳感器，則打印機控制系統又可以采取糾正措施以防止打印頭損壞。糾正措施可以包括打印機控制系統發信號以停止或減慢介質輸送器，同時增加介質輸送器和(一個或多個)打印頭之間的間隙并且允許非一致片材基材介質穿過而不接觸(一個或多個)打印頭，并且必要時被吹掃。糾正措施也可以包括打印機控制系統發信號以停止和反轉第一介質輸送器的行進方向以便將碰撞基材介質重新路由返回到上游吹掃或其它位置。
[0010]包括至少一個打印頭的打印頭陣列在標記區域中用圖像標記基材介質，并且致動器調節打印頭陣列和第一介質輸送器之間的相對間距。致動器可以包括由流體或電原動力提供動力的線性和旋轉致動器中的至少一種，并且構造成移動打印頭陣列和第一介質輸送器中的至少一個或兩者以改變兩者之間的距離。
[0011]致動器可操作地至少部分地基于預期基材介質厚度和因此在第一介質輸送器之上的高度，將介質輸送器和打印頭陣列之間的間隙設定在基材介質的標記可以選擇性地發生的第一相對間距，和大于第一間距的至少一個第二相對間距以允許基材介質在第一介質輸送器之上具有大于預期的高度。打印機控制系統可以向致動器發信號以根據絆線傳感器信號設定間隙。
[0012]打印機可以可選地包括用于將基材介質供應到打印機的介質進給單元，介質進給單元具有多個可選擇托盤，基材介質可選擇地來自多個可選擇托盤。預卷器可以將可選擇程度的預卷曲施加到基材介質。
[0013]方法可選地包括將基材介質粘著到第一介質輸送器，僅僅作為示例性例子通過用棍將基材介質壓靠在第一介質輸送器上。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]一些實施例作為例子加以闡明而不限于在附圖的示圖，其中在若干視圖中相似的附圖標記表示相似的結構，并且其中:
[0015]圖1示意性地示出具有用于將圖像標記在基材介質上的打印頭陣列的打印機。
[0016]圖2示意性地示出打印頭陣列和標記區域輸送器。
[0017]圖3示出打印機的基材介質標記區域輸送器的平面示意圖。[0018]圖4示出通過圖3的截面線4的打印機的基材介質標記區域輸送器的部分截面圖。
[0019]圖5示出使用銅線作為絆線的一個實施例的換能器輸出。
[0020]圖6示出使用玻璃纖維線作為絆線的一個實施例的換能器輸出。
[0021]圖7示意性地示出絆線保護引導件的實施例。
[0022]圖8示意性地示出絆線保護引導件的另一實施例。
[0023]圖9描繪顯示根據本公開的示例性操作模式的流程圖。
【具體實施方式】
[0024]兎直
[0025]當在本文中使用時，“打印機”表示使用墨、墨粉等在基材介質上形成圖像的任何設備、機器、裝置等。“打印機”可以包含為了任何目的執行打印輸出功能的任何裝置，例如復印機、印書機、傳真機、多功能機等。盡管描述單色打印機，將領會本公開可以包含使用一種以上顏色(例如，紅、藍、綠、黑、青、品紅、黃、透明等)的墨或墨粉在基材介質上形成多色圖像的打印系統。
[0026]當在本文中使用時，“基材介質”表示有形介質，例如紙、透明片、羊皮紙、膜、織物、塑料、牛皮紙或可以在上面打印或布置圖像的其它基材。
[0027]當在本文中使用時，“處理路徑”表示由通過打印機的基材介質經過以在基材介質的一側或兩側上由打印機打印的路徑。基材介質沿著處理路徑遠離它的起點并且朝著它的終點移動將被稱為在“處理方向”上移動。
[0028]當在本文中使用時，當用作名詞時的“輸送器”、“介質輸送器”或“輸送裝置”均全部表示可操作地將基材介質輸送通過打印機的機械裝置。
[0029]當在本文中使用時，“絆線傳感器”表示可操作地連接到一個或多個換能器的張緊線或其它主體。當在本文中使用時，換能器優選地基于壓電、微機電系統(MEMS)、應變計或能夠將機械力或位移轉換成電信號的類似技術。
[0030]當在本文中使用時，“上卷”是朝著打印頭的基材介質曲率，換句話說圍繞在與打印頭相同的方向上的切割片材基材介質的側上定心的半徑的卷曲。
[0031]當在本文中使用時，“下卷”是圍繞在遠離打印頭的切割片材的側上定心的半徑的基材介質中的曲率。
[0032]當在本文中使用時，“打印頭陣列”表示用于在基材介質上打印或布置圖像的至少一個打印頭或多個打印頭。
[0033]當在本文中使用時，“致動器”表示裝置，該裝置可操作地移動打印頭陣列和第一介質輸送器中的至少一個或兩者從而調節打印頭陣列和第一介質輸送器之間的相對間距。
[0034]描沭
[0035]現在參考圖1，示出根據本公開的第一實施例的大體表示為10的打印機。打印機10可以包括介質進給單元12，其中一種或多種類型的基材介質15可以存儲在該介質進給單元12中，并且基材介質15可以從該介質進給單元12進給(例如切割片材介質逐片材地進給)以用圖像標記。介質進給單元12將基材介質15例如從一個或多個介質托盤13輸送到標記單元14以用文檔圖像標記。標記單元將被標記基材介質15輸送到例如可以準備基材進行完成操作的接口模塊(未顯示)。可選地打印機10可以包括接收來自接口模塊的被打印文檔的完成單元(未顯示)。完成單元例如通過堆疊、分揀、整理、裝訂、打孔等完成文檔。
[0036]標記單元14包括在標記單元14內的大體上表示為20的標記區域。標記區域20包含標記引擎(在該例子中為噴墨標記引擎)，該標記引擎具有一個或多個打印頭22a、22b等(統稱為打印頭陣列22)，這些打印頭中的任何一個可操作地直接標記基材介質15并且由此在基材介質15上形成圖像。噴墨打印頭構造不是唯一的標記引擎，并且僅僅作為例子被提供。噴墨打印頭22a、22b等可以從相應的儲存器24a、24b等或在一些情況下從收集儲存器(未顯示)吸出墨。標記區域輸送器26可操作地例如非限定地通過靜電裝置或真空裝置將基材介質15牢固地保持到標記區域輸送器26自身。在其它實施例中，標記引擎可以包括用于打印、標記圖像或文檔創建的任何技術，其中必須維持在標記部件和基材介質15的表面之間的受控間隙。
[0037]標記區域輸送器26還可操作地接收朝著標記區域20輸送的基材介質15，并且通過對基材介質15的運動的正控制朝著標記區域20輸送基材介質15、將基材介質輸送到標記區域20中、輸送基材介質通過、離開和/或遠離標記區域20。標記區域輸送器26將基材介質15足夠鄰近打印頭陣列22地保持在標記區域20內以允許打印頭22a、22b等標記基材介質15，但是設計和操作成避免基材介質15和打印頭陣列22之間的任何接觸。基材介質15和打印頭陣列22之間的接觸將被避免以消除損害打印頭陣列中的噴墨口的精確尺寸和形狀或損害施加到該噴墨口的任何涂層的可能性，例如那些涂層可以便于精確的墨顆粒和/或液滴形成。這樣的損害可能由于與基材介質15接觸引起的撞擊或磨損導致。基材介質15和打印頭陣列22之間的接觸也可能是導致打印的非計劃停止、浪費介質和墨、需要注意處理錯誤和通常導致顧客不滿意的介質卡塞的原因。
[0038]標記區域輸送器26構造成并且可操作地將基材介質15傳到下游輸送器30以便進一步操作。僅僅作為例子，下游輸送器30包括校平輸送器，校平輸送器的功能是使所有噴墨達到相同高溫。下游輸送器30接收來自標記區域輸送器26的基材介質15并且輸送基材介質15以受到標記后處理32，包括而不限于紫外光固化、融合、鋪展、干燥等，可以包括這些處理中的任何或一些組合而不脫離本公開的范圍。在某些實施例中，標記后處理包括鋪展器壓合部32，其中墨在高壓和高溫下鋪展到它在介質上的最終膜厚度。需要時，標記后處理32當然可以被省略。
[0039]卷曲傳感器33和預卷器單元34包括在標記單元14中，優選地在標記區域輸送器26的處理路徑中的上游。預卷器單元34可操作地將可選擇程度的預卷曲施加到基材介質
15。特別地，基材介質15中的卷曲的程度由卷曲傳感器檢測。預卷器單元34在設定預卷器的期望程度時接收來自卷曲傳感器33的輸出。雙面打印路徑36也包括在標記單元14中，可操作地將被打印的切割片材文檔選擇性地返回到打印區域以例如在雙面打印中(即，在該文檔的相反側上)成像。文檔反向器38可以在處理路徑中位于雙面打印成像路徑36的分叉點的上游，可操作地顛倒切割片材基材介質15的取向以便于在切割片材基材介質15的相反側上打印。
[0040]現在參考圖2，更詳細地示意性地示出打印頭陣列22和標記區域輸送器26。標記區域輸送器26包括在圍繞包括輥42、44、46和54b的路徑中的環形帶40。在該情況下，輥42用作驅動輥，輥44用作張緊輥，輥46用作轉向輥，并且輥54b用作惰輥。其它構造對于本領域的技術人員來說將被視為在本公開的范圍內。標記區域輸送器驅動單元48通過命令與驅動輥42可操作地連接的馬達(未顯示)來控制驅動輥42的運動。輸送器驅動單元48可以調節第一介質輸送器的速度和/或方向。
[0041]基材介質壓緊系統在標記區域20中可操作并且提供用于朝著環形帶40吸引基材介質15的裝置。壓緊系統可以包括真空動力壓緊系統、靜電壓緊系統或兩者的組合。
[0042]環形帶40在某些實施例中是可透氣的，并且壓板50可以包括位于環形帶40下方(包括環形帶40在打印頭陣列22下方經過的區域)的真空壓緊歧管52。如上所述，環形帶40至少部分地位于真空壓緊歧管52和打印頭陣列22之間。真空壓緊歧管52在其頂表面處引入負大氣壓，這又通過可透氣環形帶40吸引空氣。位于環形帶40上的基材介質15因此由穿過環形帶40和真空壓緊歧管52的氣流并且也由在真空壓緊歧管52的操作下的基材介質15的相對側之間的氣壓差吸引貼靠環形帶40。真空壓緊歧管52經由真空管線(未顯示)與負真空氣壓源流體連通。通過真空管線的流動可以可選地例如通過提供流動控制閥、壓力調節器等進行控制或變化。替代地，真空源可以自身構造成提供可變真空壓力。
[0043]替代地，或除了上述的真空壓緊裝置以外，標記區域輸送器可以帶有靜電壓緊裝置。在一個實施例中，靜電荷被施加到片材15的上表面上，而相反極性的靜電荷淀積到帶40的下表面上。相反電荷彼此吸引并且在片材15和帶40之間形成粘著壓力。
[0044]在圖2中還示出粘著壓合部54，在該情況下為一對粘著輥54a、54b，這對粘著輥中的輥分別在環形帶40之上和之下。在操作中，基材介質15輸送到鄰近環形帶40的粘著輥54。粘著輥54朝著粘著區域55中的環形帶40擠壓基材介質15，以便啟動和/或幫助由標記區域輸送器26施加的壓緊壓力并且將基材介質15 “粘著”到環形帶40。粘著輥54a和54b可以被電偏壓從而將靜電荷施加到基材介質15和/或環形帶40的表面，如先前所述。
[0045]絆線傳感器組件56可操作地與標記區域輸送器26和打印機控制系統(未顯示)關聯。打印機控制系統可操作地連接到致動器60。
[0046]標記區域輸送器26和/或打印頭陣列22均可以由標記單元14的框架或機架部分安裝、或安裝在該框架或機架上、或安裝到該框架或機架。此外，打印頭陣列22可以被安裝以便允許它調節相對于標記區域輸送器26的位置。該調節例如可以由致動器60控制。打印頭陣列22和基材介質15之間的間隙優選地至少在打印可以發生的標稱操作間隙和用于使非一致基材介質15穿過標記區域20而不損壞打印頭陣列22的第二更大間隙之間可變化。
[0047]致動器60可以被電驅動或由流體動力驅動，并且可以是線性的和/或立式的，與所示的實施例中一樣，或者實質上也是旋轉的(齒條和小齒輪、旋轉杠桿等)。致動器60也可以包括編碼器(未顯示)以提供關于打印頭陣列22的位置的反饋。替代地或附加地，標記區域輸送器和/或至少在打印頭陣列之下的標記區域輸送器的壓板部分可以被安裝以用于相對于打印頭陣列的可調節運動。在這里再次地，致動可以由各種原動力源和/或以線性或旋轉方式驅動，并且可選地與某種形式或位置反饋指示(例如編碼器)關聯。
[0048]圖3示出標記區域輸送器的平面示意圖。片材15從左側進入并且在粘著壓合部54處被捕獲到標記區域輸送帶上。每個片材然后經過絆線傳感器組件56、反應區域100并且然后經過打印頭陣列22，在這時打印頭用圖像標記基材。[0049]圖4示出通過圖3的截面線4的標記區域輸送器的截面圖，其中為了清楚已去除粘著輥。絆線傳感器組件56包括具有張緊線的兩個換能器110，絆線120跨越在兩個換能器110之間。換能器110優選地基于壓電、微機電系統(MEMS)、應變計或能夠將機械力或位移轉換成電信號的類似技術。每個換能器110可以可調節地被安裝130使得張緊線(絆線56)在輸送帶40之上的高度(也就是感測間隙180)可以根據預期介質15厚度而變化。高度調節機構130可以經由凸輪或細螺距螺桿。一般而言，感測間隙180將保持等于或小于打印頭到輸送帶的間隙，該間隙也可以基于預期基材介質15厚度可調節。
[0050]使用兩個標準壓電蜂鳴器作為換能器獨立地測試絆線傳感器組件的一個實施例。每個由支撐薄金屬圓盤的塑料外殼組成，薄壓電陶瓷圓盤粘結到該薄金屬圓盤。每個圓盤組件具有通孔，張緊線的一個端部錨固到該通孔。線的任何顯著偏轉因此導致張力波沿著線傳播到每個圓盤。測試兩種不同線材料:三十一號銅線和十二磅測試玻璃纖維魚線。測試三個不同電構造。
[0051]在最簡單(“雙被動”)模式下，使用示波器針對幅度變化簡單地監測每個換能器輸出。圖5顯示使用銅線的三個不同片材角部‘撞擊’水平的合成換能器輸出。已知被安裝圓盤組件的鏡像對稱，顯然可以在該模式下提取差分信號，該差分信號將提供一定的共模抗擾性。圖6顯示當使用玻璃纖維線時的典型換能器響應。
[0052]也測試兩個其它電模式并且提供的結果支持它們的使用:“單主動”模式用由信號發生器供應的載波頻率驅動一個換能器并且針對幅度變化測量被動換能器的輸出；“閉環”模式將被動換能器的輸出反饋到驅動主動換能器的晶體管的基極，并且然后監測諧振頻率的偏移。
[0053]可以預期絆線傳感器組件56可以通常在雙被動模式下操作，但是可以周期性地進行單主動模式自檢以例如保證絆線120完整和張緊。也可以預期整個絆線傳感器組件56可以在適當位置彈簧加載使得來自基材介質15撞擊的任何顯著力可以很好地被限制在線的抗斷強度之下。該動作也限制作用于基材介質15的接觸力以防止提升的基材介質片材角部在線上撞擊和卡塞。
[0054]大體上絆線傳感器組件將產生模擬信號輸出，其中輸出信號將與撞擊力大致成比例。因此，可能的是薄基材介質片材15可以‘刷過’絆線120并且合成信號可以屬于正常噪聲范圍內。然而，輕刷的含義也暗示片材與打印頭的任何接觸力也將是輕柔的并且因此較少關心潛在的打印頭損壞。
[0055]圖7和8顯示可以至少部分地放置在傳感器的下游的保護引導件140的示意性實施例。期望保護引導件比張緊線120或基材介質15硬得多。保護引導件140的下表面大體上定位成沿著豎直軸線與張緊線120的底部齊平或略高并且沿著水平軸線靠近張緊線布置，如圖7和8中的例子所示。該布置將消除或至少最小化將導致卡紙的例如片材角部或其它LE缺陷將越過張緊線的頂部的可能性。相反地，LE缺陷例如將大體上在高度上由保護引導件140限制并且將接觸張緊線120的下側。
[0056]圖9中的流程圖200描繪根據本公開的實施例的示例性操作模式。從開始狀態開始202，第一介質輸送器接收基材介質204并且在處理路徑中輸送基材介質以便用圖像標記206。絆線傳感器然后確定它是否已由基材介質接觸208。如果基材介質不接觸絆線傳感器，基材介質繼續到達打印頭陣列210，在該處用圖像標記該基材介質212。如果基材介質接觸絆線傳感器，則絆線傳感器向打印機控制系統發信號220并且打印機控制系統向致動器發信號222。響應打印機控制系統的信號，致動器增加第一介質輸送器和打印頭陣列之間的間隙224。接著，基材介質在由致動器提供的增加間隙中由第一輸送介質輸送經過打印頭陣列226。最后,基材介質可以被吹掃228。
[0057]在本公開的另一實施例中，基材介質接觸絆線傳感器，絆線傳感器向打印機控制系統發信號220并且打印機控制系統向致動器和輸送器驅動單元48發信號222。響應打印機控制系統的信號，致動器增加第一介質輸送器和打印頭陣列之間的間隙224，并且輸送器驅動單元48可以導致第一介質輸送器減慢它的速度以便增加用于增加間隙的可用時間。接著，基材介質在由致動器提供的增加間隙中由第一介質輸送器輸送經過打印頭陣列226。替代系統響應也包括輸送器驅動單元48停止并且反轉第一介質輸送器的行進方向以便將接觸基材介質重新路由返回到上游吹掃或其它位置。
【權利要求】
1.一種打印機，其包括: 至少一個打印頭； 第一介質輸送器，所述第一介質輸送器可操作地接收基材介質并且將所述基材介質輸送經過所述至少一個打印頭； 在所述至少一個打印頭的上游的絆線傳感器，所述絆線傳感器可操作地: 檢測由所述第一介質輸送器輸送的所述基材介質的一部分是否超過在所述第一介質輸送器之上的預定高度，并且 生成所述基材介質超過所述預定高度的第一信號；以及打印機控制系統，當接收所述第一信號時所述打印機控制系統采取糾正措施以防止基材介質與所述打印頭接觸。
2.根據權利要求1所述的打印機，其中所述糾正措施包括所述打印機控制系統將第二信號發送到輸送器驅動單元以調節所述第一介質輸送器的速度和/或方向。
3.根據權利要求2所述的打印機，其中所述糾正措施包括所述打印機控制系統將第三信號發送到致動器，當接收所述第三信號時，所述致動器可操作地將所述至少一個打印頭和所述第一介質輸送器之間的相對間距調節到大于所述預定高度。
4.根據權利要求1所述的打印機，其中所述糾正措施包括所述打印機控制系統將第三信號發送到致動器，當接收所述第三信號時，所述致動器可操作地將所述至少一個打印頭和所述第一介質輸送器之間的相對間距調節到大于所述預定高度。
5.根據權利要求1所述的打印機，其還包括: 壓緊系統，所述壓緊系統可操作地在所述第一介質輸送器的方向上生成施加到所述基材介質的壓緊壓力；以及 預卷器單元，所述預卷器單元可操作地將預定程度的卷曲施加到所述基材介質。
6.根據權利要求1所述的打印機，所述打印機還包括絆線傳感器保護引導件，所述絆線傳感器保護引導件朝著所述絆線傳感器面對所述第一介質輸送器的一側引導接觸所述絆線傳感器保護弓I導件的基材介質。
7.根據權利要求6所述的打印機，其中所述保護引導件的一部分位于所述絆線傳感器的上游，所述保護引導件包括下表面，所述下表面定位成與所述絆線傳感器的底部齊平或略聞。
8.根據權利要求1所述的打印機，其中所述絆線傳感器包括可操作地連接到至少一個換能器的張緊線，所述張緊線定位成如果基材介質超過所述預定高度則由基材介質接觸，基材介質與所述張緊線的接觸導致所述換能器生成發送到所述打印機控制系統的第一信號。
9.根據權利要求1所述的打印機，所述打印機還包括: 雙面打印路徑，所述雙面打印路徑構造成能夠在基材介質上雙面打印；以及 轉向器，所述轉向器可操作地將基材介質從處理路徑轉向到雙面打印路徑。
10.根據權利要求5所述的打印機，其中所述壓緊系統包括真空動力壓緊系統或靜電壓緊系統中的一種。
【文檔編號】B41J29/38GK103707663SQ201310439640
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年9月24日 優先權日:2012年10月5日
【發明者】S·R·穆爾, P·科納斯多夫, M·D·博頓, J·N·M·德瓊 申請人:施樂公司