變色防偽電化鋁箔制作方法
【專利摘要】本發明涉及一種變色防偽電化鋁箔制作方法，以塑料聚酯薄膜為基層，將合成固體蠟溶解后，通過網紋輥涂在聚酯薄膜上，并經過五段式烘箱烘烤干燥；將含有感光材料的連接料混合均勻，加工制成粘性涂料，通過網紋輥涂在離型層表面，并通過五段式烘箱烘烤干燥；將鐳射信息層經過包裹著激光雕刻鐳射版的滾筒，在150℃的表面溫度和30pa壓力下形成可視的鐳射圖案和信息，作為防偽圖文信息；通過印機在涂層表面印刷文字和圖案；將蒸發舟加熱，高純度鋁絲冷化成鋁蒸汽，鋁分子被噴涂在表面形成鋁膜層；將軟硬樹脂添加助劑和粉末填料進行配制，燙印在真空鍍鋁層表面；最后分切復卷。采用本發明方法，在特定波長的紫外光照射下會產生顏色變化，使產品具有防偽功能。
【專利說明】變色防偽電化鋁箔制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及燙印箔技術，具體涉及一種可變色的防偽電化鋁箔的制作方法。
【背景技術】
[0002]目前傳統的燙金箔燙金后，其顏色固定不變，仍保持所燙上的金色；如果需要加以防偽時，則起不到防偽功能，很容易被人仿冒。因此現有的燙金箔不具備防偽功能。
[0003]有鑒于此，尋求一種可變色的防偽電化鋁箔及其制作方法成為該領域技術人員的追求目標。
【發明內容】
[0004]本發明的任務是提供一種變色防偽電化鋁箔制作方法，它解決了上述現有技術所存在的問題，進行燙印后，燙印箔可在紫外光照射下產生顏色變化，從有色到無色或從無色到有色，并具有防偽功能。
[0005]本發明的技術解決方案如下:
一種變色防偽電化鋁箔制作方法，以塑料聚酯薄膜為基層，包括以下步驟:
(1)在基層上疊加離型層:將高光亮、透明的合成固體蠟用溶劑溶解后，通過網紋輥涂布均勻地涂在聚酯薄膜上，并經過五段式烘箱烘烤干燥，這樣能使所有的涂層從聚酯薄膜上分離下來以達到轉移的效果；
(2)在尚型層上置加著色層:將含有感光材料的連接料混合均勾，加工制成粘性涂料，通過網紋輥印刷涂布均勻地涂在離型層表面，并通過五段式烘箱烘烤干燥，以增加產品的光亮度和飽滿度，并隨溫度變化反映出與常溫下不相同的顏色，或在紫外光和陽光下顏色可逆變；
(3)在著色層上疊加全息防偽模壓層:將鐳射信息層經過包裹著激光雕刻鐳射版的滾筒，在150°C的表面溫度和30pa壓力下形成可視的鐳射圖案和信息，作為防偽圖文信息；
(4)在全息防偽模壓層上疊加印刷層:通過凹版印刷印機在涂層表面印刷文字和圖案，其中應調節刮刀，調整壓印滾筒，并控制干燥溫度；
(5)在印刷層上疊加真空鍍鋁層:將蒸發舟加熱至1400°C-1500°C，連續送到蒸發舟上的高純度鋁絲冷化成鋁蒸汽，鋁分子被均勻地噴涂在表面，形成鋁膜層，以使產品襯托出金屬光澤；
(6)在真空鍍鋁層上疊加背膠層:將軟硬樹脂添加助劑和粉末填料進行配制，然后燙印在真空鍍鋁層表面；
最后分切復卷。
[0006]所述步驟(I)中五段式烘箱的溫度順序為100°C -1lO0C -120°C _130°C _120°C，壓力均為20pa，車速為150m/min。
[0007]所述步驟(2)中五段式烘箱的溫度順序為110°C -120°C _130°C -140°C _150°C，壓力均為20pa，車速為120m/min。[0008]所述步驟(2)中根據涂料的粘度大小添加稀釋劑，該稀釋劑為快干型溶劑和慢干型溶劑,需混合搭配使用。
[0009]所述步驟(4)中調節刮刀時，刮刀刮去印版表面油墨所需的壓力和印刷速度成正t匕，一般速度快，壓力相應要大，刮刀與印版的夾角為30° -70°。
[0010]所述步驟(4)中調整壓印滾筒時，印刷壓力控制在Ipa -5pa。
[0011]所述步驟(4)中調節油墨干燥溫度時，干燥溫度控制在80°C -90°C之間，最高不超過 100。。。
[0012]所述步驟(5)中真空鍍鋁層的厚度為2-5Mm。
[0013]所述步驟(6)中將軟硬樹脂燙印在真空鍍鋁層表面，燙印溫度為100°C -110°C，車速為100m/min，網紋輥為40R或60R，涂布量為3.50-4.0g/m2。
[0014]傳統的普通電化鋁燙金箔的顏色是通過普通染料和顏料來進行調配的，而本發明的變色防偽電化鋁箔是用感光物質來替代普通顏料；這種可逆感溫變色顏料是由電子轉移型有機化合物制備的，它本身是一種具有特殊化學結構的有機發色體系，在特定的溫度下因電子轉移使該有機物分子結構發生變化，從而實現顏色轉變；這種變色物質不僅顏色鮮艷，而且可以實現“從有色到無色”和“從無色到有色”的顏色變化，這是普通電化鋁燙印箔所不具備的。
[0015]按本發明的變色防偽電化鋁箔制作方法，改進了傳統的燙金制作技術，將燙金技術與電子轉移型有機化合物組合成一體，形成新型的可變色防偽燙金產品。本發明的可變色防偽燙金產品可廣泛應用于各類化妝品、日用品、煙、酒及食品等的包裝盒。
[0016]本發明的變色防偽電化鋁箔不僅具有原有的高光澤高亮度的特點，而且在特定波長的紫外光照射下會產生顏色變化；通過一系列的顏色變化既提高了產品的檔次，也使產品具有一定的防偽功能。
【具體實施方式】
[0017]下面結合實施例對本發明作詳細說明。
[0018]本發明的一種變色防偽電化鋁箔制作方法包括以下步驟:
(I)以塑料聚酯薄膜為基層，在基層上疊加離型層，也叫剝離層:將高光亮、透明的合成固體蠟用溶劑溶解后，通過網紋輥涂布均勻地涂在聚酯薄膜上，并經過五段式烘箱烘烤干燥，這樣能使所有的涂層從聚酯薄膜上分離下來以達到轉移的效果。其中五段式烘箱的溫度順序為 IOO0C -1io0C -120。。-130。。_120°C，壓力均為 20pa，車速為 150m/min。
[0019](2)在離型層上疊加著色層，亦稱變色層:將含有感光材料的連接料混合均勻，加工制成粘性涂料，通過網紋輥印刷涂布均勻地涂在離型層表面，并通過五段式烘箱烘烤干燥，以增加產品的光亮度和飽滿度，并隨溫度變化反映出與常溫下不相同的顏色，或在紫外光和陽光下顏色可逆變。其中五段式烘箱的溫度順序為IlO0C -120。。-130。。-1400C _150°C，壓力均為 20pa，車速為 120m/min。
[0020]在該步驟中應充分考慮到感光材料和連接料的混溶性，可根據涂料的粘度大小添加稀釋劑，該稀釋劑為快干型溶劑和慢干型溶劑，需混合搭配使用，否則在涂布時會影響涂層表面的流平性和顏色效果。這類涂料的溶劑含量高，固含量低，因此粘度普遍較低，干燥速度慢，所以烘烤溫度較高，否則會引起涂層不干反而粘性。[0021](3)在著色層上疊加全息防偽模壓層:將鐳射信息層經過包裹著激光雕刻鐳射版的滾筒，在150°C的表面溫度和30pa壓力下形成可視的鐳射圖案和信息，作為防偽圖文信
肩、O
[0022](4)在全息防偽模壓層上疊加印刷層:通過凹版印刷印機在涂層表面印刷文字和圖案，該印刷文字和圖案經過特殊的紫外燈光照射會發生顏色變化，因此具有一定的防偽功能。其中:調節刮刀，刮刀刮去印版表面油墨所需的壓力和印刷速度成正比，一般速度快，壓力相應要大；刮刀與印版的夾角為30° -70°。調整壓印滾筒，印刷壓力控制在Ipa-5pa。調節油墨干燥溫度:干燥溫度控制在80°C _90°C之間，最高不超過100°C。
[0023](5)在印刷層上疊加真空鍍鋁層:將蒸發舟加熱至1400°C -1500°C，連續送到蒸發舟上的高純度鋁絲冷化成鋁蒸汽，鋁分子被均勻地噴涂在表面，形成鋁膜層。真空鍍鋁層的厚度一般為2-5Mm。
[0024](6)在真空鍍鋁層上疊加背膠層:將軟硬樹脂添加助劑和粉末填料進行配制，然后燙印在真空鍍鋁層表面。將軟硬樹脂燙印在真空鍍鋁層表面時，燙印溫度為100°c -1io0C,車速為100m/min，網紋輥為40R或60R，涂布量為3.50-4.0g/m2。
[0025]最后分切復卷。
[0026]按本發明的變色防偽電化鋁箔制作方法，全部工藝流程是在塑料聚酯薄膜上通過層層疊加完成的。
[0027]第一層——離型層，作用:能使所有的涂層從聚酯薄膜上分離下來，達到轉移的效果。制作工藝:將高光亮、透明的合成固體蠟用溶劑溶解后，通過網紋輥涂布均勻地涂在聚酯薄膜上，并經過五段式烘箱烘烤干燥。五段式烘箱的溫度順序為IOO0C -1io0C -120。。-130。。_120°C，壓力為 20pa，車速為 150m/min。
[0028]第二層——著色層(變色層)，作用:增加產品的光亮度和飽滿度，并根據溫度變化會反映出與常溫下不相同的顏色，或在紫外光和陽光下顏色可逆變，并通過五段式烘箱烘烤干燥。五段式烘箱的溫度順序為110°c -120°c -130°c -140°C _150°C，壓力為20pa，車速為 120m/mino
[0029]制作工藝:將感光材料和相應的連接料混合均勻，加工制成粘度適中的涂料，通過網紋輥印刷涂布均勻地涂在離型層表面。在制作過程中，要充分考慮到感光物質和連接料的混溶性；溶液的粘度大小；同時選用稀釋劑，要快干型和慢干型溶劑混合搭配使用，否則在涂布時會影響涂層表面的流平性和顏色效果。這類涂料的溶劑含量高，固含量低，因此粘度普遍較低，干燥速度慢，所以烘烤溫度較高，否則會引起涂層不干反而粘性。
[0030]第三層——全息防偽模壓層，作用:通過激光全息圖文制版技術和模壓復制技術在產品表面制作出一種可視的防偽圖文信息。制作工藝:將鐳射信息層經過包裹著激光雕刻鐳射版的滾筒，在150°C的表面溫度和30pa壓力下形成可視的鐳射圖案和信息。
[0031]第四層——印刷層，作用:通過凹版印刷印機在涂層表面印刷出各種精美的文字和圖案，要求文字和圖案清晰、鮮艷。制作工藝如下:
刮刀的調節:刮刀刮去印版表面油墨所需的壓力和印刷速度成正比。一般速度快，壓力相應要大。刮刀與印版的夾角為30° -70°，這樣可以保持刮刀刀口不傷版面，還可使印出的產品質量較為理想。
[0032]調整壓印滾筒:由于基材是塑料薄膜，印刷壓力控制在Ipa _5pa較為理想。[0033]油墨干燥溫度的調節:選用溶劑型油墨，在印刷時要根據實際的印刷速度、圖文面積的大小、墨層厚度來調整各單元的干燥溫度。干燥溫度不宜過高，一般控制在80°C -900C之間，最高不要超過100°C，否則會引起塑料基材的收縮變形，影響涂層的準確性；干燥溫度過低則油墨干燥不良。
[0034]第五層——真空鍍鋁層，作用:使產品襯托出金屬光澤。制作工藝:將蒸發舟加熱至1400°C -1500°C左右，連續送到蒸發舟上的高純度鋁絲冷化成鋁蒸汽，鋁分子被均勻地噴涂在表面，形成像鏡子一樣的鋁膜層。鋁層厚度一般為2-5Mm。
[0035]第六層——背膠層，作用:涂布該膠粘劑的電化鋁，既可以燙印在材料表面，需要時又可以從材料表面完整刮掉。其制作工藝為:
配方設計:選用特殊性能的軟硬樹脂，添加助劑和粉末填料，加入溶劑配制。兼顧了燙印的多樣性，又能增加與被燙物表面間的粘結牢度。
[0036]生產工藝:溫度為100°C -1lO0C ;車速為100m/min ;網紋輥為40R或60R;涂布量為 3.50-4.0g/m2。
[0037]適應燙印材料:適用于光滑平整的硬質PVC卡紙、銅板卡紙、膠印圖案卡紙、UV光油卡紙等各種卡紙類和覆膜類表面燙印。
[0038]燙印溫度:10(TC-11(TC。
[0039]按本發明的變色防偽電化鋁箔制作方法，將感光物質和相應的連接料混合均勻，經加工制作成粘度適中的涂料，通過網紋輥印刷涂布均勻地涂在離型層表面，并通過五段式烘箱烘烤干燥。在制作過程中，要充分考慮到感光物質和連接料的混溶性，溶液的粘度大小，同時選用稀釋劑，要快干型和慢干型溶劑混合搭配使用，否則在涂布時會影響涂層表面的流平性和顏色效果。這類涂料的溶劑含量高，固含量低，因此粘度普遍較低，干燥速度慢，所以烘烤溫度較高，否則會引起涂層不干反而粘性。由于著色層透明度較高，印刷后涂層表面需要覆蓋鍍鋁層，鋁層的光澤和涂層本身光澤相互結合反射出較為鮮艷的色彩。總之，在著色層制作及燙印箔設計過程中要充分考慮到涂層的色相、透明度、溶劑的揮發性和剝離強度，這樣才能得到令人滿意的效果。
[0040]綜上所述，本發明的變色防偽電化鋁箔不僅具有原有的高光澤高亮度的特點，而且在特定波長的紫外光照射下會產生顏色變化；通過一系列的顏色變化既提高了產品的檔次，也使產品具有一定的防偽功能。
[0041]當然，本【技術領域】內的一般技術人員應當認識到，上述實施例僅是用來說明本發明，而并非用作對本發明的限定，只要在本發明的實質精神范圍內，對上述實施例的變化、變型等都將落在本發明權利要求的范圍內。
【權利要求】
1.一種變色防偽電化鋁箔制作方法，以塑料聚酯薄膜為基層，其特征在于，包括以下步驟: (1)在基層上疊加離型層:將高光亮、透明的合成固體蠟用溶劑溶解后，通過網紋輥涂布均勻地涂在聚酯薄膜上，并經過五段式烘箱烘烤干燥，這樣能使所有的涂層從聚酯薄膜上分離下來以達到轉移的效果； (2)在尚型層上置加著色層:將含有感光材料的連接料混合均勾，加工制成粘性涂料，通過網紋輥印刷涂布均勻地涂在離型層表面，并通過五段式烘箱烘烤干燥，以增加產品的光亮度和飽滿度，并隨溫度變化反映出與常溫下不相同的顏色，或在紫外光和陽光下顏色可逆變； (3)在著色層上疊加全息防偽模壓層:將鐳射信息層經過包裹著激光雕刻鐳射版的滾筒，在150°C的表面溫度和30pa壓力下形成可視的鐳射圖案和信息，作為防偽圖文信息； (4)在全息防偽模壓層上疊加印刷層:通過凹版印刷印機在涂層表面印刷文字和圖案，其中應調節刮刀，調整壓印滾筒，并控制干燥溫度； (5)在印刷層上疊加真空鍍鋁層:將蒸發舟加熱至1400°C-1500°C，連續送到蒸發舟上的高純度鋁絲冷化成鋁蒸汽，鋁分子被均勻地噴涂在表面，形成鋁膜層，以使產品襯托出金屬光澤； (6)在真空鍍鋁層上疊加背膠層:將軟硬樹脂添加助劑和粉末填料進行配制，然后燙印在真空鍍鋁層表面； 最后分切復卷。
2.根據權利要求1所述的變色防偽電化鋁箔制作方法，其特征在于:所述步驟(I)中五段式烘箱的溫度順序為100°C -1lO0C -120°C -130°C _120°C，壓力均為20pa，車速為150m/mirio
3.根據權利要求1所述的變色防偽電化鋁箔制作方法，其特征在于:所述步驟(2)中五段式烘箱的溫度順序為110°C -120°c -130°c -140°C _150°C，壓力均為20pa，車速為120m/mirio
4.根據權利要求1所述的變色防偽電化鋁箔制作方法，其特征在于:所述步驟(2)中根據涂料的粘度大小添加稀釋劑，該稀釋劑為快干型溶劑和慢干型溶劑，需混合搭配使用。
5.根據權利要求1所述的變色防偽電化鋁箔制作方法，其特征在于:所述步驟(4)中調節刮刀時，刮刀刮去印版表面油墨所需的壓力和印刷速度成正比，一般速度快，壓力相應要大，刮刀與印版的夾角為30° -70°。
6.根據權利要求1所述的變色防偽電化鋁箔制作方法，其特征在于:所述步驟(4)中調整壓印滾筒時，印刷壓力控制在Ipa -5pa。
7.根據權利要求1所述的變色防偽電化鋁箔制作方法，其特征在于:所述步驟(4)中調節油墨干燥溫度時，干燥溫度控制在80°C _90°C之間，最高不超過100°C。
8.根據權利要求1所述的變色防偽電化鋁箔制作方法，其特征在于:所述步驟(5)中真空鍍鋁層的厚度為2-5Mm。
9.根據權利要求1所述的變色防偽電化鋁箔制作方法，其特征在于，所述步驟(6)中將軟硬樹脂燙印在真空鍍鋁層表面，燙印溫度為100°c -110°c，車速為100m/min，網紋輥為40R 或 60R，涂布量為 3.50-4.0g/m2。
【文檔編號】B41M5/44GK103465667SQ201310361162
【公開日】2013年12月25日 申請日期:2013年8月19日 優先權日:2013年8月19日
【發明者】郁國樑, 王征宇 申請人:上海申永燙金材料有限公司