噴墨記錄用油墨組合物、噴墨記錄方法及印刷物的制作方法

噴墨記錄用油墨組合物、噴墨記錄方法及印刷物的制作方法
【專利摘要】本發明提供噴墨記錄用油墨組合物、噴墨記錄方法及印刷物。本發明的噴墨記錄用油墨組合物的特征在于，含有C.I.顏料黃42（PY42）、堿性高分子分散劑、聚合引發劑及聚合性化合物，PY42的pH為3～6且所述堿性高分子分散劑的胺值為10～45mgKOH/g。本發明的噴墨記錄方法的特征在于，包含在記錄介質上噴吐所述噴墨記錄用油墨組合物的工序和對所噴吐的所述油墨組合物照射活性能量射線以將所述油墨組合物固化的工序。另外，本發明的印刷物使用噴墨記錄方法來制作。
【專利說明】噴墨記錄用油墨組合物、噴墨記錄方法及印刷物
【技術領域】
[0001 ] 本發明涉及噴墨記錄用油墨組合物、噴墨記錄方法及印刷物。
【背景技術】
[0002]將油墨組合物以液滴的形式從油墨噴吐口噴吐的噴墨方式由于小型且廉價、能夠以非接觸的方式在記錄介質上形成圖像等理由，被用于多種打印機中。在這些噴墨方式中，利用壓電元件的變形來噴吐油墨的壓電噴墨方式及利用通過熱能所導致的油墨組合物的沸騰現象而將油墨組合物進行液滴噴吐的熱噴墨方式的析像度及高速印字性優異。
[0003]這幾年，不僅僅限于家庭用或辦公用的照片印刷或文件印刷，還進行了使用噴墨打印機的商業用印刷或產業用印刷的開發。特別是，適于粘貼在陳列櫥窗、大廈等的墻壁上的大張廣告印刷的寬幅噴墨打印機的需求快速增長。大張廣告多主要在室外使用，要求長時間的耐候性，因此作為記錄介質的基材廣泛使用聚氯乙烯等，作為顏料廣泛使用耐候性(對于光、雨、風的耐受性)優異的具有偶氮骨架的偶氮系顏料(主要是黃色用途)、喹吖酮系顏料(主要是品紅色用途)、銅酞菁系顏料(主要是青色用途)及炭黑(主要是黑色用途)等。
[0004]另外，為了全彩色印刷，使用組合有添加了這些黃色、品紅色及青色的減色法3原色油墨和黑色油墨的4色的噴墨油墨組。
[0005]作為現有的油墨組合物，可舉出專利文獻1~4。
[0006]現有技術文獻
[0007]專利文獻
[0008]專利文獻1:國際公開第2007/029448號
[0009]專利文獻2:日本特開2003-342503號公報
[0010]專利文獻3:國際公開第2008/003508號
[0011]專利文獻4:日本特開2009-149719號公報

【發明內容】

[0012]發明要解決的課題
[0013]近年來,噴墨印刷不僅被用于室外廣告，還被用于對建材(建筑材料)施加了圖案的印刷物。
[0014]本發明人發現，對建材的圖案的印刷中使用的油墨組合物要求與室外廣告用的油墨組合物不同的特性。即，對于為了在建材上印刷圖案而使用的放射線固化型噴墨記錄用油墨組合物進一步要求下述的特性。
[0015].建材用的油墨組合物由于在室外暴露于太陽光等下，因此要求更優異的耐候性。實用上要求利用加速試驗(曝光試驗)評價的優異耐久性。
[0016].作為著色劑，在使用無機顏料時，還要求油墨組合物中的分散穩定性和優異的固化性。
[0017]本發明要解決的第一課題在于提供可獲得耐候性優異的印刷物的噴墨記錄用油墨組合物(也僅稱作“油墨組合物”)。本發明要解決的另一課題在于提供保存穩定性及固化性優異的黃色油墨組合物。又一課題在于提供連續印刷適應性優異的噴墨記錄方法以及提供耐候性優異的利用噴墨記錄形成的印刷物。
[0018]用于解決課題的手段
[0019]上述目的通過下述的噴墨記錄用油墨組合物、噴墨記錄方法及印刷物而達成。以下同時列出優選的噴墨記錄用油墨組合物及噴墨記錄方法的實施方式。
[0020]〈1> 一種噴墨記錄用油墨組合物，其特征在于，含有C.1.顏料黃42、堿性高分子分散劑、聚合引發劑及聚合性化合物，C.1.顏料黃42的pH為3~6且堿性高分子分散劑的胺值為10~45mgK0H/g。 [0021]〈2>上述〈1>所述的噴墨記錄用油墨組合物，其中，當將油墨組合物中的C.1.顏料黃42的含量設為P、將油墨組合物中的堿性高分子分散劑的含量設為D時，D/P的值為0.15 ~0.7。
[0022]〈3>上述〈1>或〈2>所述的噴墨記錄用油墨組合物，其中，作為聚合性化合物，含有選自N-乙烯基己內酰胺、環狀三羥甲基丙烷縮甲醛丙烯酸酯及丙烯酸2-苯氧基乙酯中的化合物。
[0023]<4>上述〈1>~〈3>任一項所述的噴墨記錄用油墨組合物，其中，作為聚合性化合物，在油墨組合物中含有3~30質量％的N-乙烯基己內酰胺。
[0024]<5>上述〈1>~〈4>任一項所述的噴墨記錄用油墨組合物，其中，作為聚合性化合物，在油墨組合物中含有30~70質量％的環狀三羥甲基丙烷縮甲醛丙烯酸酯。
[0025]<6>上述〈1>~〈5>任一項所述的噴墨記錄用油墨組合物，其中，堿性高分子分散劑是重均分子量為10，000~300，000的聚合物。
[0026]<7>上述〈1>~〈6>任一項所述的噴墨記錄用油墨組合物，其中，堿性高分子分散劑的Tg為25°C以下。
[0027]<8> 一種噴墨記錄方法,其特征在于，包含在記錄介質上噴吐上述〈1>~〈7>任一項所述的噴墨記錄用油墨組合物的工序；和對所噴吐的油墨組合物照射活性能量射線以將油墨組合物固化的工序。
[0028]<9>上述〈9>所述的噴墨記錄方法，其中，記錄介質為建筑材料。
[0029]<10>上述〈9>所述的噴墨記錄方法，其中，建筑材料選自鋁材、石板材料、砂漿材料及水泥材料。
[0030]<11> 一種印刷物,其特征在于,其是使用上述〈8>~〈10>任一項所述的噴墨記錄方法制作而成的。
[0031]發明效果
[0032]根據本發明，提供了賦予耐候性優異的黃色圖像的油墨組合物。另外，該黃色油墨組合物的顏料分散性、保存穩定性及固化性優異。根據本發明，提供了連續打印適應性優異的噴墨記錄方法。根據本發明，由于可提供黃色圖像的耐候性優異的印刷物，因此可優選在建筑材料中使用。
【具體實施方式】
[0033]以下詳細地說明本發明。[0034]需要說明的是，本說明書中，“下限~上限”的記載表示“下限以上且上限以下”，“上限~下限”的記載表示“上限以下且下限以上”。即，表示包含上限及下限在內的數值范圍。另外，“C.1.顏料黃42”用英文標記是“C.1.Pigment Yellow42”，也略記為“PY42”。
[0035]另外，“(甲基)丙烯酸酯”等與“丙烯酸酯和/或甲基丙烯酸酯”等含義相同。
[0036]另外，本發明中，“質量％”與“重量％”含義相同，“質量份”與“重量份”含義相同。
[0037](噴墨記錄用油墨組合物)
[0038]本發明的噴墨記錄用油墨組合物(以下也僅稱作“油墨組合物”或“噴墨油墨”)的特征在于，含有C.1.顏料黃42 (PY42)、堿性高分子分散劑、聚合引發劑及聚合性化合物，PY42的pH為3~6且堿性高分子分散劑的胺值為10~45mgK0H/g。
[0039]需要說明的是，含量的說明中，“油墨組合物中”與“相對于油墨組合物總質量”含義相同。
[0040]以下詳細地說明本發明的油墨組合物。
[0041]本發明的油墨組合物優選為不含水的非水性。另外，本發明的油墨組合物優選為不含揮發性有機溶劑的非溶劑型油墨組合物。本發明的油墨組合物優選是與水不混合的疏水性。
[0042]本發明的油墨組合物優選是通過活性能量射線(也稱作“活性光線”)發生固化的活性光線固化型。所述“活性能量射線”是指通過其照射可賦予在油墨組合物中產生引發種的能量的放射線，包含α射線、Y射線、X射線、紫外線、可見光線、電子射線等。作為活性能量射線，從固化感度及裝置的獲得容易性的觀點出發，優選紫外線及電子射線，更優選紫外線。
[0043]另外，本發明的油墨組合物優選作為黃色油墨組合物使用。
[0044]以下對本發明的油墨組合物所含有的C.1.顏料黃42(ΡΥ42)、堿性高分子分散劑、聚合性化合物、聚合引發劑及其他任意成分進行說明。
[0045]〈C.1.顏料黃 42 (ΡΥ42) >
[0046]本發明的噴墨記錄用油墨組合物含有ΡΥ42。
[0047]該ΡΥ42是由氧化鐵(III) 一水合物(Fe2O3.H2O)構成的黃色無機顏料。本發明中，作為ΡΥ42，可以沒有特別限制地使用pH為3~6的顏料。
[0048]PY42的pH根據測定顏料pH的標準方法(DIN EN IS0787-9 =1995-04)進行測定。
[0049]符合pH為3 ~6 的 PY42 中包含 SicotransYellow L1915CBASF 公司制)、BAYFERR0XYellow3905 (LANXESS公司制)等市售的顏料。
[0050]本發明的油墨組合物中，PY42優選pH為3~5、更優選pH為4~5。PY42的pH為上述數值范圍內時，可良好地保持本發明的油墨組合物的分散性、固化性及穩定性。
[0051]本發明的油墨組合物中的PY42的含量(顏料濃度)按照達到利用噴墨印刷所希望的發色濃度的方式來適當配合。在市售的噴墨打印機中使用時，在油墨組合物中優選為0.5~12質量％，更優選為I~10質量％，特別優選為3~8質量％。
[0052]本發明的油墨組合物中使用的PY42的90%體積粒徑(DV90)在考慮到油墨的粘度、顏料分散時所需的能量及油墨保存穩定性時，優選為100~600nm，更優選為100~300nm。
`[0053]體積粒徑DV90可以通過激光衍射粒度分布計(例如Malvern公司制Mastersizer2000或株式會社堀場制作所制激光衍射/散射式粒度分布測定裝置LA-920等)進行測定。測定時使用的試樣稀釋用溶劑只要是不破壞分散體系的液體則無特別限定，在為本發明的油墨組合物時，可優選使用丙二醇醚類(例如富士膠片株式會社制UV固化型油墨洗滌液QV017)。此外，作為測定時的設定參數，顏料的折射率為2.5~2.7(例如2.6)、顏料的吸收為0.005~0.05 (例如0.01)、溶劑的折射率為任意(例如使用作為丙二醇醚類的QV017 (富士膠片株式會社UV固化型油墨洗滌液)時為1.429)。
[0054]上述顏料的粒徑可通過后述的堿性高分子分散劑(需要時再加上低分子分散介質)的選擇、分散條件、過濾條件的設定等來進行調整。另外，通過控制上述顏料的粒徑，可維持顏料分散物的流動性和保存穩定性。
[0055]本發明中使用的PY42的密度從避免以打印機休止中的顏料沉淀為原因的噴墨頭故障(噴嘴堵塞)的觀點出發，優選為3.0~5.0g/cm3,更優選為3.5~4.0g/cm3。PY42的密度可根據IS0787-10進行測定。
[0056]本發明中使用的PY42的比表面積從粒徑足夠小、易于分散的方面以及散射小、可獲得充分的發色的方面這2個觀點出發，優選為80~100m2/g。比表面積可通過BET法(例如根據DIN66131及DIN66132的方法)進行測定。
[0057]本發明中使用的PY42作為黃色顏料可單獨使用I種，還可與其他的黃色顏料并用。特別優選單獨使用I種。與其他黃色顏料并用時的含有比可取任意比，但PY42:其他黃色顏料之比優選為51:49~99:1，更優選為60:40~99:1，進一步優選為70:30~99:
1
[0058]另外，本發明的油墨組合物的制造中使用的顏料分散液(以下也稱作“粉碎物料”)的粉碎物料中的PY42的含量優選為20~60質量％，更優選為30~40質量％。
[0059]為上述數值范 圍內時，可獲得為所希望的發色且保存穩定性良好的油墨組合物。
[0060]<堿性聞分子分散劑>
[0061]本發明的油墨組合物含有堿性高分子分散劑(以下也稱作“高分子分散劑”)，其胺值為10~45mgK0H/g。堿性高分子分散劑在本發明中優選作為PY42的顏料分散劑發揮功能。即，在制備PY42分散液的階段使用。
[0062]本發明中，堿性高分子分散劑是指具有至少I個堿性基團的高分子分散劑。作為上述堿性基團，可舉出氨基、亞氨基、酰胺基、酰亞胺基及含氮雜環基等。
[0063]本發明中，堿性聞分子分散劑優選是重均分子量(Mw)為10，000~300，000的聚合物，更優選重均分子量(Mw)為20，000~100，000，特別優選重均分子量(Mw)為20，000~100，000。
[0064]本發明的油墨組合物中使用的高分子分散劑的重均分子量及胺值為上述數值范圍內時，顏料的分散穩定性提高，可以避免因打印操作休止中的顏料沉淀所導致的噴墨頭堵塞故障，因此優選。特別是，當高分子分散劑的重均分子量為上述數值范圍內時，顏料分散時的油墨粘度變得適當，顏料可分散成所希望的粒徑。另外，胺值為上述數值范圍內時，本發明的油墨組合物的保存穩定性變得良好。
[0065]高分子分散劑的重均分子量(Mw)可通過公知的方法進行測定。例如可使用HLC-8220GPC(TOSOh株式會社制)，通過GPC測定，以聚苯乙烯換算值的形式來測定。測定條件是溶劑:N-甲基吡咯烷酮(IOmM LiBr)、色譜柱:以親水性乙烯基聚合物為基材的微粒凝膠(TSK gel SuperAWM-H、Tosoh 株式會社制、6.0mm1.D.X 15cmX3 根)、色譜柱溫度:40°C、流速:0.5mL/分鐘、試樣濃度:0.1質量％、注入量:60μ L、檢測器:RI。另外，作為高分子分散劑的重均分子量，在具有目錄值時還可采用目錄值。
[0066]高分子分散劑的胺值可通過以下順序測定。將高分子分散劑溶解在甲基異丁基酮中，利用0.01摩爾/L高氯酸甲基異丁基酮溶液進行電位差滴定，將進行mgKOH/g換算后的值作為胺值。電位差滴定例如可使用平沼產業株式會社制的自動滴定裝置C0M-1500進行測定。
[0067]另外，從保存穩定性的觀點出發，本發明的油墨組合物所含有的高分子分散劑優選酸值為10mgK0H/g以下，更優選酸值為5mgK0H/g以下，特別優選酸值為O。
[0068]高分子分散劑的酸值也可以通過與胺值類似的方法進行測定。將高分子分散劑溶解在甲基異丁基酮中，利用0.01N-甲醇鉀-甲基異丁基酮/甲醇(4:1)溶液進行電位差滴定，將換算成mgKOH/g的值作為酸值。電位差滴定可以使用前述的測定裝置。
[0069]本發明中使用的高分子分散劑從避免室外經時下的油墨膜的裂紋的觀點出發，玻璃化轉變溫度(Tg)優選為常溫(25°C )以下，更優選為0°C以下，進一步優選為_15°C以下。
[0070]這里，高分子分散劑的Tg利用差示熱分析(DTA)法或差示掃描熱量測定(DSC)法等來測定。
[0071]對本發明中使用的胺值為10~45mgK0H/g的堿性高分子分散劑進一步進行說明。
[0072]堿性高分子分散劑為至少具有堿性基團的高分子分散劑。作為堿性基團，如上所述可例示出氨基、亞氨基、酰胺基、酰亞胺基及含氮雜環基等，上述堿性基團可以含有在高分子分散劑中的主鏈中，也可含有在側鏈中，還可含有在這兩者中。
[0073]從油墨組合物的保存穩定性及顏料的分散性的觀點出發，優選在主鏈或側鏈上具有氨基的高分子分散劑，更優選在主鏈或側鏈上具有仲氨基或叔氨基的高分子分散劑，進一步優選為主鏈或側鏈上具有仲烷基氨基或叔烷基氨基的高分子分散劑。
[0074]作為本發明中使用的高分子分散劑的優選結構，可舉出末端改性型高分子、接枝型高分子、嵌段型高分子。
[0075]堿性高分子分散劑的優選具體例子包括胺改性的烯鍵式不飽和聚合物、聚氨基酰胺與酸酯的鹽、改性聚乙烯亞胺、改性聚烯丙基胺等聚合物等。
[0076]以下說明上述堿性聞分子分散劑的例子。
[0077]優選的堿性高分子分散劑的一例為具有氨基和烯鍵式不飽和基團的化合物(本發明中也稱作“具有氨基的單體”)的均聚物或共聚物，更優選為具有氨基的單體的共聚物。
[0078]作為具有氨基的單體，可例示出N，N_ 二甲基氨基乙基(甲基)丙烯酸酯、N，N_ 二甲基氨基丙基(甲基)丙烯酸酯、1- (N，N-二甲基氨基)-1，1-二甲基甲基(甲基)丙烯酸酯、N, N-二甲基氨基己基(甲基)丙烯酸酯、N，N-二乙基氨基乙基(甲基)丙烯酸酯、N，N-二異丙基氨基乙基(甲基)丙烯酸酯、N，N- 二正丁基氨基乙基(甲基)丙烯酸酯、N，N- 二仲丁基氨基乙基(甲基)丙烯酸酯、嗎啉代乙基(甲基)丙烯酸酯、哌啶基乙基(甲基)丙烯酸酯、1-吡咯烷乙基(甲基)丙烯酸酯、N，N- 二甲基-2-吡咯烷基氨基乙基(甲基)丙烯酸酯及N，N- 二甲基苯基氨基乙基(甲基)丙烯酸酯(以上為(甲基)丙烯酸酯類)；(甲基)丙烯酰基嗎啉、哌啶基(甲基)丙烯酰胺、N-甲基-2-吡咯烷基(甲基)丙烯酰胺、2- (N，N-二甲基氨基)乙基(甲基)丙烯酰胺、2- (N，N-二乙基氨基)乙基(甲基)丙烯酰胺、3- (N，N-二乙基氨基)丙基(甲基)丙烯酰胺、3- (N，N-二甲基氨基)丙基(甲基)丙烯酰胺、1- (N，N-二甲基氨基)-1，1-二甲基甲基(甲基)丙烯酰胺及6- (N，N-二乙基氨基)己基(甲基)丙烯酰胺(以上為(甲基)丙烯酰胺類)；對乙烯基芐基-N，N- 二甲基胺、對乙烯基芐基-N，N- 二乙基胺及對乙烯基芐基-N，N- 二己基胺(以上為乙烯基芐基胺類)；2-乙烯基吡啶、4-乙烯基吡啶、N-乙烯基咪唑。其中，優選N，N-二甲基氨基乙基(甲基)丙烯酸酯、N，N-二甲基氨基丙基(甲基)丙烯酸酯、3- (N，N-二乙基氨基)丙基(甲基)丙烯酰胺、3- (N，N-二甲基氨基)丙基(甲基)丙烯酰胺等。
[0079]本發明中使用的高分子分散劑還可含有除具有氨基的單體以外的烯鍵式不飽和化合物(其他單體)作為共聚成分。
[0080]能夠與上述的具有氨基的單體共聚的烯鍵式不飽和化合物中包含不具有氨基的公知的烯鍵式不飽和化合物。作為上述可共聚的烯鍵式不飽和化合物的例子，可舉出芳香族乙烯基化合物(例如苯乙烯、α -甲基苯乙烯、乙烯基甲苯、2-乙烯基吡唳、4-乙烯基批啶、N-乙烯基咪唑等)、(甲基)丙烯酸烷基酯(例如(甲基)丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸正丁酯、(甲基)丙烯酸仲丁酯等)、(甲基)丙烯酸烷基芳基酯(例如(甲基)丙烯酸芐酯等)、(甲基)丙烯酸取代烷基酯(例如(甲基)丙烯酸縮水甘油酯、(甲基)丙烯酸2-羥基乙酯等)、羧酸乙烯酯(例如醋酸乙烯酯及丙酸乙烯酯)、丙烯腈(例如(甲基)丙烯腈及α -氯丙烯腈)、以及脂肪族共軛二烯(例如1，3-丁二烯及異戊二烯)、不飽和羧酸(例如(甲基)丙烯酸、巴豆酸、衣康酸、馬來酸及富馬酸)。其中，優選不飽和羧酸、(甲基)丙烯酸烷基酯、(甲基)丙稀酸烷基芳基酷及竣酸乙稀酷。
[0081]另外，從分散穩定化的觀點出發，本發明中使用的高分子分散劑還優選為在末端共聚有具有烯鍵式不飽和鍵的聚合性低聚物(也稱作“大分子單體”)的接枝共聚物。作為可在用于本發明的高分子分散劑中使用的聚合性低聚物，可以對應與油墨組合物中的聚合性化合物的親和性使用公知的物質。作為聚合性低聚物，還可優選使用日本特開2007-9117號公報的段落0029~0039中記載的物質。
[0082]本發明中使用的高分子分散劑優選為共聚有具有氨基的單體和上述大分子單體的接枝共聚物、或者共聚有具有氨基的單體和(甲基)丙烯酸烷基酯和/或(甲基)丙烯酸芳基酯的無規共聚物。
[0083]本發明中使用的高分子分散劑中的來自具有氨基的單體的結構單元的含量相對于高分子分散劑的總質量優選為2~50質量％的范圍，更優選為5~30質量％的范圍。
[0084]另外，本發明中使用的高分子分散劑優選含有相對于高分子分散劑的總質量為30~98質量％的來自上述大分子單體的結構單元，更優選含有70~95質量％。
[0085]本發明中使用的高分子分散劑中，在導入具有氨基的單體和/或大分子單體以外的烯鍵式不飽和化合物(其他單體)作為共聚成分時，優選以相對于高分子分散劑的總質量為2~40質量％的范圍含有來自具有氨基的單體的單體單元，更優選以5~20質量％的范圍含有。進而，優選含有相對于高分子分散劑的總質量為30~98質量％的來自大分子單體的結構單元，更優選含有60~95質量％。
[0086]以下示出優選作為用于本發明的高分子分散劑使用的烯鍵式不飽和化合物的(共)聚合物的具體例子，但本發明并不限定于這些。此外，組成比表示分子中所含單體成分的質量比的平均值，重均分子量是通過凝膠滲透色譜法(GPC)測定計算出的標準聚苯乙烯換算的重均分子量，組成比和重均分子量在不損害作為顏料分散劑的性質的范圍內可根據顏料、分散介質、用途而任意地改變。
[0087]作為上述具有氨基的單體的優選具體例子，可舉出3-二甲基氨基丙基丙烯酰胺、甲基丙烯酸N，N- 二甲基氨基乙酯。
[0088]作為上述大分子單體的優選具體例子，可舉出末端甲基丙烯酰化聚甲基丙烯酸甲酯(AA-6、東亞合成株式會社制)、末端甲基丙烯酰化聚丙烯酸丁酯(AB-6、東亞合成株式會社制)、甲氧基聚乙二醇單甲基丙烯酸酯(7'' P > ^ — PME-4000、日本油脂株式會社制)、末端丙烯酰化聚己內酯(7 ^ FAlOUDaicel化學株式會社制)。
[0089]另外，作為堿性高分子分散劑，還可使用市售品。
[0090]作為市售的高分子分散劑的具體例子，可舉出日本Lubrizol株式會社制S0LSPERSE24000SC、S0LSPERSE24000GR、S0LSPERSE32000、S0LSPERSE33000、Evonik 公司制TEGO Dispers685、BASF 公司制 EFKA7701、EFKA7731、Ajinomoto Fine-Techno 株式會社制Ajisper PB-711、Ajisper PB-821、Ajisper PB-822 等。
[0091]本發明中使用的堿性高分子分散劑可僅使用I種，還可并用2種以上。
[0092]本發明中，當將油墨組合物中的C.1.顏料黃42的含量設為P、將油墨中的堿性高分子分散劑的含量設為D時，D/P的值優選為0.1~0.7的范圍，更優選為0.15~0.7，進一步優選為0.2~0.4。
[0093]另外，油墨組合物中的堿性高分子分散劑的含量在油墨組合物中優選為0.02~10質量％,更優選為I~6質量％。
[0094]為上述范圍內時，可獲得發色為所希望的黃色、噴墨噴吐穩定性及油墨保存穩定性優異的油墨組合物。
[0095]另外，本發明中還可優選使用具有下述式(I)所示結構單元的高分子分散劑。
[0096]
【權利要求】
1.一種噴墨記錄用油墨組合物，其特征在于，含有C.1.顏料黃42、堿性高分子分散劑、聚合引發劑及聚合性化合物，所述C.1.顏料黃42的pH為3~6且所述堿性高分子分散劑的胺值為10~45mgKOH/g。
2.根據權利要求1所述的噴墨記錄用油墨組合物，其中，當將所述油墨組合物中的所述C.1.顏料黃42的含量設為P、將所述油墨組合物中的所述堿性高分子分散劑的含量設為D時，D/P的值為0.15~0.7。
3.根據權利要求1所述的噴墨記錄用油墨組合物，其中，作為所述聚合性化合物，含有選自N-乙烯基己內酰胺、環狀三羥甲基丙烷縮甲醛丙烯酸酯及丙烯酸2-苯氧基乙酯中的至少一種化合物。
4.根據權利要求1所述的噴墨記錄用油墨組合物，其中，作為所述聚合性化合物，在油墨組合物中含有3~30質量％的N-乙烯基己內酰胺。
5.根據權利要求1~4任一項所述的噴墨記錄用油墨組合物，其中，作為所述聚合性化合物，在油墨組合物中含有30~70質量％的環狀三羥甲基丙烷縮甲醛丙烯酸酯。
6.根據權利要求1所述的噴墨記錄用油墨組合物，其中，所述堿性高分子分散劑是重均分子量為10，000~300，000的聚合物。
7.根據權利要求1所述的噴墨記錄用油墨組合物，其中，所述堿性高分子分散劑的Tg為25°C以下。
8.根據權利要求6所述的噴墨記錄用油墨組合物，其中，所述堿性高分子分散劑的Tg為25°C以下。
9.一種噴墨記錄方法,其特征在于,包含在記錄介質上噴吐權利要求1所述的噴墨記錄用油墨組合物的工序；和對所噴吐的所述油墨組合物照射活性能量射線以將所述油墨組合物固化的工序。
10.根據權利要求9所述的噴墨記錄方法，其中，所述記錄介質為建筑材料。
11.根據權利要求10所述的噴墨記錄方法，其中，所述建筑材料選自鋁材、石板材料、砂漿材料及水泥材料。
12.—種印刷物，其特征在于，其是使用權利要求9~11任一項所述的噴墨記錄方法制作而成的。
【文檔編號】B41M1/26GK103666105SQ201310351234
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年8月13日 優先權日:2012年8月29日
【發明者】梅林勵 申請人:富士膠片株式會社