一種水冷式張力控制裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及印刷【技術(shù)領(lǐng)域】，公開(kāi)一種水冷式張力控制裝置，包括制冷張力滾筒，制冷張力滾筒內(nèi)部具有冷卻腔室；供水系統(tǒng)；進(jìn)水管；回水管；驅(qū)動(dòng)制冷張力滾筒旋轉(zhuǎn)的動(dòng)力系統(tǒng)。上述水冷式張力控制裝置應(yīng)用在數(shù)碼噴墨印刷設(shè)備中，供水系統(tǒng)中的水由出水口流進(jìn)進(jìn)水管，進(jìn)而流進(jìn)冷卻腔室進(jìn)行熱交換，冷卻腔室中的水再經(jīng)過(guò)回水管流回供水系統(tǒng)，通過(guò)供水系統(tǒng)中的水在制冷張力滾筒的冷卻腔室的循環(huán)，從而降低制冷張力滾筒外表面的溫度。所以，上述水冷式張力控制裝置，可使數(shù)碼噴墨印刷技術(shù)適合于熱敏材料的卷筒料，避免熱敏材料的卷同料因溫度而引起的收縮現(xiàn)象的發(fā)生，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
【專利說(shuō)明】一種水冷式張力控制裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及印刷【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種水冷式張力控制裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在數(shù)碼噴墨印刷卷筒料的過(guò)程中，卷筒料必須保持恒定的張力，張力太大，會(huì)造成卷筒料縱向起皺，影響套印精度，導(dǎo)致套印不準(zhǔn)，當(dāng)張力超過(guò)一定數(shù)值時(shí)就會(huì)造成卷筒料斷裂；若張力太小，卷筒料會(huì)向前滑動(dòng)，卷筒料飄動(dòng)，套印精度下降，油墨也不能正確轉(zhuǎn)移，甚至?xí)咕硗擦蠙M向起皺，印刷后的折頁(yè)、輸送也無(wú)法正常進(jìn)行。因此，印刷過(guò)程中的張力控制技術(shù)是數(shù)碼噴墨印刷設(shè)備的關(guān)鍵技術(shù)。
[0003]在數(shù)碼噴墨印刷卷筒料的過(guò)程中，目前使用的張力控制系統(tǒng)，適用的卷筒料為對(duì)溫度(熱)不太敏感材料，即受卷筒料表面溫度的影響，不容易伸縮的材料，當(dāng)需要使用熱敏材料時(shí)，需要單獨(dú)增加一套冷卻系統(tǒng)，而單獨(dú)增加一套冷卻系統(tǒng)在成本上會(huì)大大增加。隨著社會(huì)的發(fā)展以及產(chǎn)品的多元化，用熱敏材料作為印刷承印物載體逐步新興起來(lái)。
[0004]目前，在普通的水冷式張力控制裝置上增加一套冷卻裝置，可以適用于熱敏材料，CN201279971Y公開(kāi)了 一種用于不干膠印刷機(jī)的集水式冷卻牽引輥裝置，包括冷卻輥和墻板，冷卻輥設(shè)置于兩塊墻板之間，集水盤設(shè)置于冷卻輥下端，集水盤的下部設(shè)有導(dǎo)管，導(dǎo)管的另一端穿過(guò)墻板設(shè)于收集容器上。可以看出，這類結(jié)構(gòu)存在以下幾個(gè)缺點(diǎn):首先成本高，除配置一套冷卻裝置外，還要增加相應(yīng)的印刷環(huán)境，如墻板和底盤等；其次，由于冷卻裝置本身沒(méi)有驅(qū)動(dòng)，依靠自身的慣性及冷卻液的慣性運(yùn)轉(zhuǎn)，會(huì)對(duì)印刷張力產(chǎn)生較大的負(fù)面影響，從而影響套印的精度。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本發(fā)明提供了一種水冷式張力控制裝置，可使數(shù)碼噴墨印刷技術(shù)適合于熱敏材料的卷筒料，避免熱敏材料的卷同料因溫度而引起的收縮現(xiàn)象的發(fā)生，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
[0006]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供以下技術(shù)方案:
[0007]一種水冷式張力控制裝置，包括:
[0008]制冷張力滾筒，所述制冷張力滾筒內(nèi)部具有冷卻腔室；
[0009]向所述冷卻腔室提供水的供水系統(tǒng)；
[0010]進(jìn)水管，所述進(jìn)水管的第一端與所述冷卻腔室相連通，第二端與所述供水系統(tǒng)的出水口相連通；
[0011]回水管，所述回水管的第一端與所述冷卻腔室相連通，第二端與所述供水系統(tǒng)的回水口相連通；
[0012]驅(qū)動(dòng)所述制冷張力滾筒旋轉(zhuǎn)的動(dòng)力系統(tǒng)。
[0013]優(yōu)選地，所述供水系統(tǒng)包括:供水泵、回水箱、第一導(dǎo)管和第二導(dǎo)管，其中，
[0014]所述供水泵的進(jìn)水口與所述回水箱相連通；
[0015]所述第一導(dǎo)管的第一端與所述供水泵的出水口相連通，第二端與所述進(jìn)水管的第二端相連通；
[0016]所述第二導(dǎo)管的第一端與所述回水箱的回水口相連通，第二端與所述回水管相連通。
[0017]優(yōu)選地，所述進(jìn)水管內(nèi)套于所述回水管，且所述進(jìn)水管的外表面與所述回水管的內(nèi)表面之間具有容許水通過(guò)的間隙，所述回水管的第一端位于所述制冷張力滾筒的第一端處，所述進(jìn)水管的第一端從所述制冷張力滾筒的第一端插入，所述回水管的第二端與所述進(jìn)水管的外側(cè)壁密封連接，且所述進(jìn)水管的第二端從所述回水管的第二端穿出，所述回水管的第一端處的外表面上設(shè)有開(kāi)口，所述第二導(dǎo)管的第二端通過(guò)所述開(kāi)口與所述回水管相連通。
[0018]優(yōu)選地，所述回水管的第二端位于所述制冷張力滾筒的第一端處，所述第二導(dǎo)管的第一端與所述回水管道的第一端相連通；所述進(jìn)水管道的第二端從所述制冷張力滾筒的第二端處插入。
[0019]優(yōu)選地，所述動(dòng)力系統(tǒng)包括主機(jī)動(dòng)力機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)動(dòng)力機(jī)構(gòu)，所述主機(jī)動(dòng)力機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)動(dòng)力機(jī)構(gòu)通過(guò)與所述主機(jī)動(dòng)力機(jī)構(gòu)相連的編碼器反饋信號(hào)控制所述調(diào)節(jié)動(dòng)力機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)關(guān)聯(lián)同步。
[0020]優(yōu)選地，所述主機(jī)動(dòng)力機(jī)構(gòu)為提供恒定主動(dòng)力的驅(qū)動(dòng)電機(jī)；所述調(diào)節(jié)動(dòng)力機(jī)構(gòu)為提供附加動(dòng)力的伺服電機(jī)。
[0021]優(yōu)選地，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上設(shè)有第一帶輪；諧波驅(qū)動(dòng)器的旋轉(zhuǎn)軸上依次設(shè)有與所述伺服電機(jī)輸出軸上設(shè)有的第一齒輪嚙合傳動(dòng)的第二齒輪、與第一安裝軸上設(shè)有的第三齒輪嚙合傳動(dòng)的第四齒輪、與所述第一帶輪傳動(dòng)連接的第二帶輪；所述第一安裝軸上還設(shè)有第三帶輪；所述制冷張力滾筒的旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)有與所述第三帶輪傳動(dòng)連接的第四帶輪。
[0022]優(yōu)選地，上述水冷式張力控制裝置還包括:一個(gè)安裝于所述第一安裝軸上的普通張力滾筒。
[0023]本發(fā)明提供了一種水冷式張力控制裝置，包括:
[0024]制冷張力滾筒，所述制冷張力滾筒內(nèi)部具有冷卻腔室；
[0025]向所述冷卻腔室提供水的供水系統(tǒng)；
[0026]進(jìn)水管，所述進(jìn)水管的第一端與所述冷卻腔室相連通，第二端與所述供水系統(tǒng)的出水口相連通；
[0027]回水管，所述回水管的第一端與所述冷卻腔室相連通，第二端與所述供水系統(tǒng)的回水口相連通；
[0028]驅(qū)動(dòng)所述制冷張力滾筒旋轉(zhuǎn)的動(dòng)力系統(tǒng)。
[0029]本發(fā)明提供的水冷式張力控制裝置應(yīng)用在數(shù)碼噴墨印刷設(shè)備中，動(dòng)力系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)制冷張力滾筒旋轉(zhuǎn)，供水系統(tǒng)中的水由出水口流進(jìn)進(jìn)水管，進(jìn)而流進(jìn)冷卻腔室進(jìn)行熱交換，冷卻腔室中的水再經(jīng)過(guò)回水管流回供水系統(tǒng)，通過(guò)供水系統(tǒng)中的水在制冷張力滾筒的冷卻腔室的循環(huán)，從而降低制冷張力滾筒外表面的溫度。當(dāng)采用熱敏材料的卷筒料時(shí)，熱敏材料的卷筒料經(jīng)過(guò)制冷張力滾筒后，其表面的溫度能夠降低到合適的范圍，從而避免熱敏材料的卷筒料受熱伸縮。
[0030]本發(fā)明提供的水冷式張力控制裝置，當(dāng)采用熱敏材料的卷筒料時(shí)，不需要上述【背景技術(shù)】中提到的單獨(dú)增加的冷卻系統(tǒng)，故結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
[0031]所以，本發(fā)明提供的水冷式張力控制裝置，可使數(shù)碼噴墨印刷技術(shù)適合于熱敏材料的卷筒料，避免熱敏材料的卷同料因溫度而引起的收縮現(xiàn)象的發(fā)生，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0032]圖1是本發(fā)明提供的水冷式張力滾筒簡(jiǎn)圖；
[0033]圖2是本發(fā)明提供的單張力滾筒、水冷張力滾筒單邊水循環(huán)結(jié)構(gòu)圖；
[0034]圖3是本發(fā)明提供的水冷張力滾筒單邊水循環(huán)進(jìn)水管和回水管結(jié)構(gòu)圖；
[0035]圖4是本發(fā)明提供的單張力滾筒、水冷張力滾筒雙邊水循環(huán)結(jié)構(gòu)圖；
[0036]圖5是本發(fā)明提供的雙張力滾筒、水冷張力滾筒單邊水循環(huán)結(jié)構(gòu)圖；
[0037]圖6是本發(fā)明提供的雙張力滾筒、水冷張力滾筒雙邊水循環(huán)結(jié)構(gòu)圖。
[0038]圖中:
[0039]1.供水系統(tǒng)2.動(dòng)力系統(tǒng)OL主機(jī)動(dòng)力機(jī)構(gòu)02.帶輪03.帶輪04.齒輪05.齒輪
06.調(diào)節(jié)動(dòng)力機(jī)構(gòu)07.齒輪08.帶輪09.齒輪10.帶輪11.制冷張力滾筒111.冷卻進(jìn)水管道112.回水管道113.滾筒腔體114.第一導(dǎo)管115.第二導(dǎo)管12.普通張力滾筒13.諧波驅(qū)動(dòng)器14.回水箱
【具體實(shí)施方式】
[0040]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0041]實(shí)施例一
[0042]如圖1所示，本實(shí)施例提供了一種水冷式張力控制裝置，包括:
[0043]制冷張力滾筒11，制冷張力滾筒11內(nèi)部具有冷卻腔室；
[0044]向冷卻腔室提供水的供水系統(tǒng)I ;
[0045]進(jìn)水管111，進(jìn)水管111的第一端與冷卻腔室相連通，第二端與供水系統(tǒng)I的出水口相連通；
[0046]回水管112，回水管112的第一端與冷卻腔室相連通，第二端與供水系統(tǒng)I的回水口相連通；
[0047]驅(qū)動(dòng)制冷張力滾筒11旋轉(zhuǎn)的動(dòng)力系統(tǒng)2。
[0048]本實(shí)施例提供的水冷式張力控制裝置應(yīng)用在數(shù)碼噴墨印刷設(shè)備中，動(dòng)力系統(tǒng)2驅(qū)動(dòng)制冷張力滾筒11旋轉(zhuǎn)，供水系統(tǒng)I中的水由出水口流進(jìn)進(jìn)水管111，進(jìn)而流進(jìn)冷卻腔室進(jìn)行熱交換，冷卻腔室中的水再經(jīng)過(guò)回水管112流回供水系統(tǒng)1，通過(guò)供水系統(tǒng)I中的水在制冷張力滾筒11的冷卻腔室的循環(huán)，從而降低制冷張力滾筒11外表面的溫度。當(dāng)采用熱敏材料的卷筒料時(shí)，熱敏材料的卷筒料經(jīng)過(guò)制冷張力滾筒11后，其表面的溫度能夠降低到合適的范圍，從而避免熱敏材料的卷筒料受熱伸縮。
[0049]本實(shí)施例提供的水冷式張力控制裝置，當(dāng)采用熱敏材料的卷筒料時(shí)，不需要上述【背景技術(shù)】中提到的單獨(dú)增加的冷卻系統(tǒng)，故結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。[0050]所以，本實(shí)施例提供的水冷式張力控制裝置，可使數(shù)碼噴墨印刷技術(shù)適合于熱敏材料的卷筒料，避免熱敏材料的卷同料因溫度而引起的收縮現(xiàn)象的發(fā)生，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
[0051]另外，本發(fā)明的實(shí)施例中提供的水冷式張力滾筒，水能夠循環(huán)被利用，從而很好的節(jié)約了水資源。
[0052]如圖2所示，上述供水系統(tǒng)I包括:供水泵、回水箱14、第一導(dǎo)管114和第二導(dǎo)管115，其中，
[0053]供水泵的進(jìn)水口與回水箱14相連通；
[0054]第一導(dǎo)管114的第一端與供水泵的出水口相連通，第二端與進(jìn)水管111的第二端相連通；
[0055]第二導(dǎo)管115的第一端與回水箱14的回水口相連通，第二端與回水管112相連通。回水箱14中的水可以在供水泵的作用下流進(jìn)進(jìn)水管111，流入制冷張力滾筒11的冷卻腔室內(nèi)，再通過(guò)回水管112流回回水箱14內(nèi)，實(shí)現(xiàn)水的往復(fù)循環(huán)，從而達(dá)到冷卻制冷張力滾筒11外表面的目的。
[0056]實(shí)施例二
[0057]在上述實(shí)施例一的基礎(chǔ)上，進(jìn)水管道111和回水管道112位于制冷張力滾筒11的一端，具體地，進(jìn)水管111和回水管112的結(jié)構(gòu)如圖3所示，進(jìn)水管111內(nèi)套于回水管112，且進(jìn)水管111的外表面與回水管112的內(nèi)表面之間具有容許水通過(guò)的間隙，如圖2所示，回水管112的第一端位于制冷張力滾筒11的第一端處，進(jìn)水管111的第一端從制冷張力滾筒11的第一端插入，回水管112的第二端與進(jìn)水管111的外側(cè)壁密封連接，且進(jìn)水管111的第二端從回水管112的第二端穿出，回水管112的第一端處的外表面上設(shè)有開(kāi)口，第二導(dǎo)管115的第二端通過(guò)開(kāi)口與回水管112相連通。
[0058]具體的工作過(guò)程為:回水箱14中的水沿著第一導(dǎo)管114進(jìn)入進(jìn)水管111，再進(jìn)入冷卻腔室113內(nèi)進(jìn)行熱交換后，經(jīng)回水管112的內(nèi)表面和進(jìn)水管111外表面之間的間隙、以及第二導(dǎo)管115回到回水箱14中，從而完成整個(gè)冷卻循環(huán)過(guò)程。通過(guò)往滾筒腔體113內(nèi)打入冷卻水及回水管道112置換滾筒腔體113內(nèi)的冷卻水，使得水冷式張力滾筒表面能保持溫度恒定。
[0059]實(shí)施例三
[0060]在上述實(shí)施例一的基礎(chǔ)上，如圖4所示，本實(shí)施例提供的水冷式張力控制裝置中的進(jìn)水管111和回水管112位于制冷張力滾筒11的兩端，具體地，回水管112的第二端位于制冷張力滾筒11的第一端處，第二導(dǎo)管115的第一端與回水管道112的第一端相連通；進(jìn)水管道111的第二端從制冷張力滾筒11的第二端處插入。
[0061]具體地工作過(guò)程為:冷卻進(jìn)水管111和回水管112的一端分別同水冷式張力滾筒11的冷卻腔室113相連通，進(jìn)水管111和回水管112的另一端分別通過(guò)第一導(dǎo)管114和第二導(dǎo)管115同回水箱14連通，回水箱14中的水沿著第一導(dǎo)管114進(jìn)入進(jìn)水管111，再進(jìn)入冷卻腔室113內(nèi)進(jìn)行熱交換，后經(jīng)回水管112和第二導(dǎo)管115回到回水箱14中，從而完成整個(gè)冷卻循環(huán)過(guò)程。
[0062]本實(shí)施例提供的水冷式張力控制裝置，通過(guò)延長(zhǎng)進(jìn)水管111的進(jìn)水路徑，使得水循環(huán)后再次向水冷式張力滾筒11輸入的水的溫度始終保持在特定的溫度。
[0063]上述實(shí)施例一、實(shí)施例二、實(shí)施例三中,進(jìn)一步地,如圖4所示,動(dòng)力系統(tǒng)2包括:主機(jī)動(dòng)力機(jī)構(gòu)Ol和調(diào)節(jié)動(dòng)力機(jī)構(gòu)06，主機(jī)動(dòng)力機(jī)構(gòu)01和調(diào)節(jié)動(dòng)力機(jī)構(gòu)06通過(guò)與主機(jī)動(dòng)力機(jī)構(gòu)01相連的編碼器反饋信號(hào)控制調(diào)節(jié)動(dòng)力機(jī)構(gòu)06實(shí)現(xiàn)關(guān)聯(lián)同步。主機(jī)動(dòng)力機(jī)構(gòu)01和調(diào)節(jié)動(dòng)力機(jī)構(gòu)06分別給制冷張力滾筒11提供不同的動(dòng)力。
[0064]具體地,主機(jī)動(dòng)力機(jī)構(gòu)01為提供恒定主動(dòng)力的驅(qū)動(dòng)電機(jī)；調(diào)節(jié)動(dòng)力機(jī)構(gòu)06為提供附加動(dòng)力的伺服電機(jī)。本發(fā)明的實(shí)施例中，具體地，驅(qū)動(dòng)電機(jī)提供99.7%的恒定主動(dòng)力；伺服電機(jī)提供±0.3%的附加動(dòng)力，在張力較小時(shí)，伺服電機(jī)通過(guò)跟隨速度以控制傳遞0-0.3%的動(dòng)力，從而增大張力；在張力較大時(shí)，伺服電機(jī)通過(guò)跟隨速度傳遞0'0.3%的動(dòng)力，起到阻礙作用，減小張力。也就是說(shuō)，當(dāng)張力過(guò)大時(shí)，調(diào)節(jié)動(dòng)力機(jī)構(gòu)06提供負(fù)值的動(dòng)力，與驅(qū)動(dòng)電機(jī)提供的動(dòng)力疊加后，張力減小，反之，當(dāng)張力過(guò)小時(shí)，調(diào)節(jié)動(dòng)力機(jī)構(gòu)06提供正值的動(dòng)力，與驅(qū)動(dòng)電機(jī)提供的動(dòng)力疊加后，張力增大。
[0065]驅(qū)動(dòng)電機(jī)和伺服電機(jī)將動(dòng)力傳遞給制冷張力滾筒11，具體地傳遞結(jié)構(gòu)為:驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上設(shè)有第一帶輪02 ;諧波驅(qū)動(dòng)器13的旋轉(zhuǎn)軸上依次設(shè)有與伺服電機(jī)輸出軸上設(shè)有的第一齒輪07嚙合傳動(dòng)的第二齒輪05、與第一安裝軸15上設(shè)有的第三齒輪09嚙合傳動(dòng)的第四齒輪04、與第一帶輪02傳動(dòng)連接的第二帶輪03 ;第一安裝軸15上還設(shè)有第三帶輪08 ;制冷張力滾筒11的旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)有與第三帶輪08傳動(dòng)連接的第四帶輪10。
[0066]具體地，應(yīng)用在印刷過(guò)程中，兩種動(dòng)力采用動(dòng)力疊加的形式，驅(qū)動(dòng)電機(jī)經(jīng)第一帶輪
02、第二帶輪03傳動(dòng)，帶動(dòng)諧波驅(qū)動(dòng)器13工作，再經(jīng)相互嚙合的第四齒輪04、第三齒輪09傳遞動(dòng)力給第三帶輪08，第三帶輪08傳遞動(dòng)力給第四帶輪10，以達(dá)到提供99.7%的動(dòng)力給制冷張力滾筒11 ;伺服電機(jī)經(jīng)相互嚙合的第一齒輪07和第二齒輪05，帶動(dòng)諧波驅(qū)動(dòng)器13，再經(jīng)過(guò)相互嚙合的第四齒輪04和第三齒輪09傳遞動(dòng)力給第三帶輪08，第三帶輪08傳遞動(dòng)力給第四帶輪10，以達(dá)到提供0.3%的動(dòng)力輸送調(diào)節(jié)控制。驅(qū)動(dòng)電機(jī)和伺服電機(jī)之間再建立控制模型實(shí)現(xiàn)關(guān)聯(lián)同步，伺服電機(jī)根據(jù)印刷材料不同、厚度不同和拉伸不同進(jìn)行數(shù)字化設(shè)定控制，完成精確、可靠和穩(wěn)定的張力控制。而熱敏材料經(jīng)過(guò)制冷張力滾筒11后，不僅能夠得到穩(wěn)定的張力，而且其表面的溫度能夠降低到合適范圍，從而很好的控制了熱敏材料因溫度而引起的伸縮。通過(guò)以上調(diào)節(jié)能夠得到的穩(wěn)定、合適的張力，使得卷筒料輸送過(guò)程中打滑程度小，紙帶飄動(dòng)小，從而使印刷時(shí)套印精度高，印品美觀。
[0067]實(shí)施例四
[0068]在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本實(shí)施例提供的水冷式張力控制裝置，還包括:一個(gè)安裝于第一安裝軸15上的普通張力滾筒12。具體地結(jié)構(gòu)如圖5和圖6所示，其中，圖5是本實(shí)施例提供的雙張力滾筒、水冷張力滾筒單邊水循環(huán)結(jié)構(gòu)圖；圖6是本實(shí)施例提供的雙張力滾筒、水冷張力滾筒雙邊水循環(huán)結(jié)構(gòu)圖。
[0069]本實(shí)施例提供的水冷式張力控制裝置應(yīng)用在數(shù)碼噴墨印刷設(shè)備中，卷筒料經(jīng)制冷張力滾筒11輸出后，表面的溫度能夠降低到合適的范圍，再進(jìn)入普通張力滾筒12。
[0070]綜上，本發(fā)明提供的水冷式張力控制裝置，可使數(shù)碼噴墨印刷技術(shù)適合于熱敏材料的卷筒料，避免熱敏材料的卷同料因溫度而引起的收縮現(xiàn)象的發(fā)生，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單；提高了印刷套準(zhǔn)精度和印跡還原精度的精確性、可靠性及穩(wěn)定性，且水通過(guò)該結(jié)構(gòu)能夠循環(huán)利用，從而很好的節(jié)約了水資源。
[0071] 顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。這樣，倘若本發(fā)明的這些修改和變型屬于本發(fā)明權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本發(fā)明也意圖包含這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種水冷式張力控制裝置，其特征在于，包括: 制冷張力滾筒，所述制冷張力滾筒內(nèi)部具有冷卻腔室； 向所述冷卻腔室提供水的供水系統(tǒng)； 進(jìn)水管，所述進(jìn)水管的第一端與所述冷卻腔室相連通，第二端與所述供水系統(tǒng)的出水口相連通； 回水管，所述回水管的第一端與所述冷卻腔室相連通，第二端與所述供水系統(tǒng)的回水口相連通； 驅(qū)動(dòng)所述制冷張力滾筒旋轉(zhuǎn)的動(dòng)力系統(tǒng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水冷式張力控制裝置，其特征在于，所述供水系統(tǒng)包括:供水泵、回水箱、第一導(dǎo)管和第二導(dǎo)管，其中， 所述供水泵的進(jìn)水 口與所述回水箱相連通； 所述第一導(dǎo)管的第一端與所述供水泵的出水口相連通，第二端與所述進(jìn)水管的第二端相連通； 所述第二導(dǎo)管的第一端與所述回水箱的回水口相連通，第二端與所述回水管相連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的水冷式張力控制裝置，其特征在于，所述進(jìn)水管內(nèi)套于所述回水管，且所述進(jìn)水管的外表面與所述回水管的內(nèi)表面之間具有容許水通過(guò)的間隙，所述回水管的第一端位于所述制冷張力滾筒的第一端處，所述進(jìn)水管的第一端從所述制冷張力滾筒的第一端插入，所述回水管的第二端與所述進(jìn)水管的外側(cè)壁密封連接，且所述進(jìn)水管的第二端從所述回水管的第二端穿出，所述回水管的第一端處的外表面上設(shè)有開(kāi)口，所述第二導(dǎo)管的第二端通過(guò)所述開(kāi)口與所述回水管相連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的水冷式張力控制裝置，其特征在于，所述回水管的第二端位于所述制冷張力滾筒的第一端處，所述第二導(dǎo)管的第一端與所述回水管道的第一端相連通；所述進(jìn)水管道的第二端從所述制冷張力滾筒的第二端處插入。
5.根據(jù)權(quán)利要求1~4任一項(xiàng)所述的水冷式張力控制裝置，其特征在于，所述動(dòng)力系統(tǒng)包括主機(jī)動(dòng)力機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)動(dòng)力機(jī)構(gòu)，所述主機(jī)動(dòng)力機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)動(dòng)力機(jī)構(gòu)通過(guò)與所述主機(jī)動(dòng)力機(jī)構(gòu)相連的編碼器反饋信號(hào)控制所述調(diào)節(jié)動(dòng)力機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)關(guān)聯(lián)同步。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的水冷式張力控制裝置，其特征在于，所述主機(jī)動(dòng)力機(jī)構(gòu)為提供恒定主動(dòng)力的驅(qū)動(dòng)電機(jī)；所述調(diào)節(jié)動(dòng)力機(jī)構(gòu)為提供附加動(dòng)力的伺服電機(jī)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的水冷式張力控制裝置，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上設(shè)有第一帶輪；諧波驅(qū)動(dòng)器的旋轉(zhuǎn)軸上依次設(shè)有與所述伺服電機(jī)輸出軸上設(shè)有的第一齒輪嚙合傳動(dòng)的第二齒輪、與第一安裝軸上設(shè)有的第三齒輪嚙合傳動(dòng)的第四齒輪、與所述第一帶輪傳動(dòng)連接的第二帶輪；所述第一安裝軸上還設(shè)有第三帶輪；所述制冷張力滾筒的旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)有與所述第三帶輪傳動(dòng)連接的第四帶輪。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的水冷式張力控制裝置，其特征在于，還包括一個(gè)安裝于所述第一安裝軸上的普通張力滾筒。
【文檔編號(hào)】B41F23/04GK103921545SQ201310009425
【公開(kāi)日】2014年7月16日 申請(qǐng)日期:2013年1月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年1月10日
【發(fā)明者】堯云輝 申請(qǐng)人:北大方正集團(tuán)有限公司, 北京北大方正電子有限公司