專利名稱：絲網(wǎng)印刷機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及使刮板在掩模上滑動而在基板上印刷焊錫等膏的絲網(wǎng)印刷機的絲網(wǎng)印刷機。
背景技術(shù)：
絲網(wǎng)印刷機為在被基板保持部保持的基板上的電極上印刷焊錫等膏的裝置，在使形成有與基板的電極的配置相對應(yīng)的圖形孔的掩模以電極和圖形孔相一致方式與基板接觸后，使刮板在供給有膏的掩模上滑動而將膏刮攏，經(jīng)由掩模的圖形孔將膏轉(zhuǎn)印到基板的電極上。在這樣的絲網(wǎng)印刷機中，在進行對基板的絲網(wǎng)印刷作業(yè)時，由于附著于掩模的下面的膏的影響而會使印刷狀態(tài)不良，因此，具備掩模清洗器，其將使清洗面與掩模的下面接觸的紙部件相對于掩模進行相對移動，擦拭除去(清洗)附著于掩模的下面的膏。在使用了這種掩模清洗器的掩模清洗中，有時要設(shè)定掩模的下面的進行清洗的區(qū)域(清洗區(qū)域)和不進行清洗的區(qū)域(非清洗區(qū)域)，在掩模的下面設(shè)定有非清洗區(qū)域的情況下，僅清洗區(qū)域通過掩模清洗器進行清洗(例如，專利文獻I)。這樣，在掩模清洗中作為非清洗區(qū)域設(shè)定的區(qū)域是原來沒有印刷膏的區(qū)域，但在清洗該區(qū)域的情況下擦拭附著于掩模清洗器的清洗面的膏，反而產(chǎn)生不良(例如，分散配置有金屬焊盤的區(qū)域)，在清洗時需要注意不要在非清洗區(qū)域附著上膏。專利文獻1:(日本)特開平11 - 165402號公報但是，目前，在進行清洗區(qū)域的清洗時，在使掩模清洗器移動到非清洗區(qū)域的端部時，有時會使附著于掩模清洗器的清洗面的膏侵入非清洗區(qū)域內(nèi)，由此導(dǎo)致印刷不良的產(chǎn)生。
實用新型內(nèi)容因此，本實用新型的目的在于提供一種絲網(wǎng)印刷機，不會使掩模清洗器側(cè)的膏侵入作為掩模的下面的不進行清洗的區(qū)域而設(shè)定的非清洗區(qū)域。本實用新型第一方面提供一種絲網(wǎng)印刷機，具備:掩模，其與基板的上面接觸；刮板，其在與基板的上面接觸的掩模上滑動，將向掩模上供給的膏轉(zhuǎn)印到基板上；掩模清洗器，其在使清洗面與掩模的下面接觸的狀態(tài)下相對于掩模進行相對移動，由此清洗附著于掩模的下面的膏；區(qū)域設(shè)定裝置，其設(shè)定掩模的下面的進行清洗的清洗區(qū)域和不進行清洗的非清洗區(qū)域；清洗執(zhí)行裝置，其在通過區(qū)域設(shè)定裝置設(shè)定了非清洗區(qū)域的情況下，使掩模清洗器向遠離非清洗區(qū)域的方向移動，進行清洗區(qū)域的清洗。本實用新型第二方面的絲網(wǎng)印刷機，在第一方面的基礎(chǔ)上，非清洗區(qū)域設(shè)定為未形成與基板上的電極對應(yīng)的圖形孔的區(qū)域。在本實用新型中，在作為掩模的下面的不進行清洗的區(qū)域而設(shè)定有非清洗區(qū)域的情況下，使掩模清洗器向遠離非清洗區(qū)域的方向移動而進行清洗區(qū)域的清洗，因此，不會使膏從掩模清洗器的清洗面侵入非清洗區(qū)域內(nèi)，能夠防止印刷不良的發(fā)生。
圖1是本實用新型一實施方式的絲網(wǎng)印刷機的主要部分的立體圖；圖2是本實用新型一實施方式的絲網(wǎng)印刷機的主要部分的側(cè)面圖；圖3是本實用新型一實施方式的絲網(wǎng)印刷機具備的掩模支架及被掩模支架保持的掩模的平面圖；圖4是表示本實用新型一實施方式的絲網(wǎng)印刷機的絲網(wǎng)印刷作業(yè)的執(zhí)行順序的流程圖；圖5 (a)、(b)是本實用新型一實施方式的絲網(wǎng)印刷機的絲網(wǎng)印刷作業(yè)的執(zhí)行順序的說明圖；圖6 (a)、(b)是本實用新型一實施方式的絲網(wǎng)印刷機的絲網(wǎng)印刷作業(yè)的執(zhí)行順序的說明圖；圖7 (a)、(b)是本實用新型一實施方式的絲網(wǎng)印刷機的絲網(wǎng)印刷作業(yè)的執(zhí)行順序的說明圖；圖8 (a) (e)是表示本實用新型一實施方式的絲網(wǎng)印刷機的掩模清洗的執(zhí)行順序的圖；圖9 (a) (e)是表示本實用新型一實施方式的絲網(wǎng)印刷機的掩模清洗的執(zhí)行順序的圖。標記說明1:絲網(wǎng)印刷機2:基板3:電極15:掩模15h:圖形孔18:掩模清洗器18a:清洗面19b:清洗執(zhí)行部(清洗執(zhí)行裝置)19d:區(qū)域設(shè)定部(區(qū)域設(shè)定裝置)44:刮板Pt:膏S1:清洗區(qū)域S2:非清洗區(qū)域
具體實施方式
以下，參照附圖對本實用新型的實施方式進行說明。在圖1及圖2中，絲網(wǎng)印刷機I為執(zhí)行向設(shè)于基板2上的多個電極3分別絲網(wǎng)印刷焊錫等膏Pt的絲網(wǎng)印刷作業(yè)的裝置，其具備:設(shè)于基臺10上的基板搬入輸送機11、基板保持單元12及基板搬出輸送機13、設(shè)于基板保持單元12的上方的掩模支架14、通過掩模支架14保持為水平姿勢的掩模15、設(shè)于掩模15的上方的刮板頭16、設(shè)于掩模15的下方的照相機單兀17以及與掩模清洗器18并列設(shè)于基臺10內(nèi)并進行各部的動作控制的控制裝置19?；灏崛胼斔蜋C11搬入從絲網(wǎng)印刷機I的外部投入的基板2(圖1中所示的箭頭標記R1)，向基板保持單元12交接。基板搬出輸送機13將從基板保持單元12接受的基板2向絲網(wǎng)印刷機I的外部搬出(圖1中所示的箭頭標記R2)。即，基板2以基板搬入輸送機
11、基板保持單元12、基板搬出輸送機13的順序進行搬送，將該基板2的移動方向設(shè)為X軸方向(從操作者OP觀察到的左右方向)。另外，將與該X軸方向正交的水平面內(nèi)方向設(shè)為Y軸方向(從操作者OP觀察到的前后方向)，將上下方向設(shè)為Z軸方向。基板保持單元12具備:通過由XYZ機械手構(gòu)成的單元移動機構(gòu)12A使在XY平面內(nèi)的移動(也包含旋轉(zhuǎn))及向Z軸方向的移動自如地進行的單元基座21 ;安裝于單元基座21并將基板2向X軸方向輸送及進行向規(guī)定的作業(yè)位置(圖1所示的位置)定位的一對輸送機22 ;設(shè)于單元基座21的下支承部升降缸23 ;通過下支承部升降缸23進行升降，以通過輸送機22定位在作業(yè)位置的基板2的兩端從輸送機22向上方離開的方式從下方將基板2頂起支承的下支承部24 ;在Y軸方向上開閉自如地設(shè)置，從Y軸方向夾著(夾持)被下支承部24頂起支承的基板2的兩側(cè)部并進行保持的一對夾持部件25。在圖3中，掩模15利用由具有與基板2上的電極3的配置對應(yīng)設(shè)置的多個圖形孔15h的矩形金屬板構(gòu)成的掩模主體15a、設(shè)于掩模主體15a的周圍的樹脂(例如聚酯)制的網(wǎng)眼狀的膜部件15b以及支承膜部件15b的外周部的矩形框狀的掩?？?5w構(gòu)成。在圖3中，掩模支架14由在基臺10的上方在Y軸方向上延伸的截面L形的左右一對軌道部件14a構(gòu)成，掩模15通過這些左右一對軌道部件14a從下方支承在X軸方向上相對的左右兩邊。在圖1及圖2中，刮板頭16具備:在被掩模支架14保持的掩模15的上方區(qū)域沿Y軸方向移動自如地設(shè)置的板狀的基座部件41、安裝于基座部件41并使活塞桿42a向基座部件41的下方突出的兩個刮板升降缸42、安裝于各刮板升降缸42的活塞桿42a的下端并沿X軸方向延伸的刮板保持件43以及在各刮板保持件43上保持上端部且向斜下方延伸的由薄板部件構(gòu)成的兩個刮板44。在圖1及圖2中，照相機單元17具備使攝像視野朝向下方的下方攝像照相機17a和使攝像視野朝向上方的上方攝像照相機17b而構(gòu)成。照相機單元17通過由未圖示的促動器等構(gòu)成的照相機單元移動機構(gòu)17A在掩模15的下方區(qū)域沿水平面內(nèi)方向移動。在圖1及圖2中，掩模清洗器18作為整體沿X軸方向延伸，在與掩模15平行的水平面內(nèi)的一方向(Y軸方向)及上下方向(Z軸方向)移動自如地設(shè)置的平面看截面為矩形狀的筒狀部件構(gòu)成的嘴部31的上端部架設(shè)有紙部件32而構(gòu)成。紙部件32的架設(shè)于嘴部31的上端部的部分與掩模15 (掩模主體15a)的下面接觸，成為擦拭附著于掩模15的下面的膏Pt的殘渣的清洗面18a。掩模清洗器18通過嘴部31的上端部在將紙部件32向掩模15的下面推壓的狀態(tài)下向Y軸方向移動，由此，擦拭附著于掩模15的下面的膏Pt。紙部件32的清洗面18a通過一對輥部件33來卷繞紙部件32，由此能夠進行更新。在圖2中，在嘴部31內(nèi)設(shè)有未圖示的空氣吸引管路，經(jīng)由紙部件32的清洗面18a向空氣吸引管路內(nèi)吸引空氣，由此，能夠高效地進行紙部件32的膏Pt的擦拭。[0045]基板保持單元12的輸送機22進行的基板2的輸送及向作業(yè)位置的定位動作、下支承部24對位于作業(yè)位置的基板2進行的下支承動作及一對夾持部件25對基板2進行的夾持動作通過由控制裝置19進行由包含下支承部升降缸23的促動器等構(gòu)成的基板保持機構(gòu)12B (圖2)的動作控制來進行，保持基板2的基板保持單元12的水平面內(nèi)方向及上下方向的移動動作通過控制裝置19進行上述的單元移動機構(gòu)12A的動作控制來進行。另外，基板搬入輸送機11進行的基板2的搬入動作及基板搬出輸送機13的基板2的搬出動作也通過控制裝置19來進行。在圖2中，刮板頭16 (基座部件41)的向Y軸方向的往復(fù)移動動作通過控制裝置19進行由未圖示的促動器等構(gòu)成的刮板頭移動機構(gòu)16M (圖2)的動作控制來進行，各刮板44相對于基座部件41的升降動作通過由控制裝置19進行與該刮板44對應(yīng)的刮板升降缸42的動作控制而使刮板保持件43上下來進行。在圖2中，照相機單元17在水平面內(nèi)的移動動作通過由控制裝置19進行照相機單元移動機構(gòu)17A的動作控制來進行。下方攝像照相機17a的攝像動作的控制和上方攝像照相機17b的攝像動作的控制分別通過控制裝置19進行，通過下方攝像照相機17a的攝像動作獲得的圖像數(shù)據(jù)和通過上方攝像照相機17b的攝像動作獲得的圖像數(shù)據(jù)分別向控制裝置19發(fā)送，在控制裝置19的圖像識別部19a進行圖像識別處理。掩模清洗器18在水平面內(nèi)的移動和升降移動通過由控制裝置19進行由未圖示的促動器等構(gòu)成的清洗器移動機構(gòu)18A的動作控制來進行。另外，掩模清洗器18具備的紙部件32的卷繞動作和經(jīng)由紙部件32的膏Pt的吸引動作通過由控制裝置19的清洗執(zhí)行部19b (圖2)進行由未圖示的促動器等構(gòu)成的清洗器動作機構(gòu)118B (圖2)的動作控制來進行。在這樣構(gòu)成的絲網(wǎng)印刷機I進行絲網(wǎng)印刷作業(yè)的情況下，控制裝置19首先檢測從上游工序側(cè)的其它裝置送來基板2的情況，使基板搬入輸送機11和基板保持單元12的輸送機22動作，將基板2搬入絲網(wǎng)印刷機I內(nèi)(圖4所示的步驟ST1。圖5 (a))，然后進行基板保持機構(gòu)12B的動作控制，保持基板2 (圖4所示的步驟ST2。圖5 (b))。基板2的保持具體而言，通過由下支承部升降缸23推起下支承部24而將基板2頂起為從輸送機22浮起的狀態(tài)(圖5 (b)中所示的箭頭標記Al)，另一方面，將一對夾持部件25向閉合方向驅(qū)動而夾入基板2的兩端(圖5 (b)中所示的箭頭標記BI)來進行。在控制裝置19保持基板2后，進行照相機單元移動機構(gòu)17A的動作控制，使下方攝像照相機17a位于設(shè)于基板2的基板側(cè)標記2m (圖1)的正上方，在下方攝像照相機17a進行基板側(cè)標記2m的攝像，另一方面，使上方攝像照相機17b位于設(shè)于掩模15的掩模側(cè)標記15m (圖1及圖3)的正下方，在上方攝像照相機17b進行掩模側(cè)標記15m的攝像。而且，根據(jù)所得到的基板側(cè)標記2m的圖像數(shù)據(jù)把握基板2的位置，并且，根據(jù)所得到的掩模側(cè)標記15m的圖像數(shù)據(jù)把握掩模15的位置，使基板保持單元12在水平面內(nèi)方向移動，以基板側(cè)標記2m和掩模側(cè)標記15m上下相對的方式,進行基板2相對于掩模15的水平面內(nèi)方向的對位(圖4所示的步驟ST3)?？刂蒲b置19在結(jié)束基板2相對于掩模15的對位后，進行單元移動機構(gòu)12A的動作控制，使基板保持單元12相對于基臺10上升(圖6 (a)中所示的箭頭標記Cl)，通過使保持基板2的一對夾持部件25從下方相對地推壓掩模15的下面，由此，使一對夾持部件25及基板2各自的上面與掩模15的下面接觸(圖4所示的步驟ST4。圖6 (a))。由此，基板2上的電極3和掩模15的圖形孔15h成為一致的狀態(tài)。控制裝置19在使基板2與掩模15接觸后，在與控制裝置19連接的顯示器裝置DP(圖2)中顯示促進操作者OP進行膏Pt的供給的信息(圖4所示的步驟ST5)。對于該顯示，操作者OP在當前時刻目視殘留于掩模15上的膏Pt，基于該膏Pt的量進行是否應(yīng)進行膏Pt的供給(補充)的判斷。而且，在判斷為應(yīng)進行膏Pt的供給時，通過另外準備的膏供給注射器(未圖示)向掩模15上進行膏Pt的供給。而且，在操作者OP判斷為結(jié)束膏Pt的供給，或不需要膏Pt的供給時，進行與控制裝置19連接的再次動作按鈕BT (圖2)的操作?？刂蒲b置19在顯示器裝置DP中顯示促進膏Pt的供給的信息后，每隔一定時間進行是否進行再次動作按鈕BT的操作的判斷(圖4所示的步驟ST6)，基于來自再次動作按鈕BT的信號輸出，通過操作者OP檢測到進行了再次動作按鈕BT的操作時，進行刮板44的刮涂，將掩模15上的膏Pt轉(zhuǎn)印于基板2上(圖4所示的步驟ST7)。該刮涂具體而言是通過使兩個刮板44中的一方從刮板頭16下降，在維持使之與掩模15的上面抵接的狀態(tài)下，使基座部件41在Y軸方向移動來進行(圖6 (b)中所示的箭頭標記D)。由此，刮板44在掩模15上滑動，掩模15上的膏Pt通過刮板44刮攏并壓入掩模15的圖形孔15h內(nèi)，轉(zhuǎn)印于基板2的電極3上。另外，控制裝置19使刮板頭16從前方向后方移動并進行清洗時，使后側(cè)的刮板44與掩模15抵接,在使刮板頭16從后方向前方移動而進行刮涂時，使前側(cè)的刮板44抵接于掩模15上。控制裝置19在進行刮涂并使膏Pt轉(zhuǎn)印于基板2上之后，使單元移動機構(gòu)12A動作，使基板保持單元12下降(圖7 (a)中所示的箭頭標記C2)，使基板2及一對夾持部件25從掩模15離開而進行脫模(圖4所示的步驟ST8。圖7 (a))。由此，在基板2的電極3上殘留膏Pt，在基板2上印刷膏Pt?？刂蒲b置19在結(jié)束脫模后，解除基板保持單元12對基板2的保持(圖4所示的步驟ST9。圖7 (b))。具體而言，該基板2的保持的解除通過控制裝置19使基板保持機構(gòu)12B動作，在打開一對夾持部件25之后(圖7 (b)中所示的箭頭標記B2)，使下支承部24下降(圖7 (b)中所示的箭頭標記A2)，使基板2的兩端落在一對輸送機22上來進行?？刂蒲b置19在解除基板2的保持后，使單元移動機構(gòu)12A動作，使基板保持單元12在水平面內(nèi)移動，在調(diào)整了輸送機22的方向后使輸送機22及基板搬出輸送機13動作，將基板2向絲網(wǎng)印刷機I的外部搬出(圖4所示的步驟ST10)?？刂蒲b置19在搬出基板2后，進行是否是另外有實施絲網(wǎng)印刷的基板2的判斷(圖4所示的步驟ST11)。其結(jié)果，在另外有實施絲網(wǎng)印刷的基板2的情況下，返回步驟ST1，進行新的基板2的搬入，在沒有另外實施絲網(wǎng)印刷的基板2的情況下，結(jié)束一連串的絲網(wǎng)印刷作業(yè)。絲網(wǎng)印刷機I通過上述順序?qū)γ繌埢?進行絲網(wǎng)印刷作業(yè)，但是，在對數(shù)張 十幾張(或數(shù)十張)的基板2進行這種絲網(wǎng)印刷作業(yè)時，由于附著于掩模15的下面的膏Pt (膏Pt的殘渣)而可能導(dǎo)致印刷狀態(tài)不良的發(fā)生。因此，在本實施方式的絲網(wǎng)印刷機I中，定期地執(zhí)行使用掩模清洗器18的掩模15的清洗作業(yè)，以下，使用圖8及圖9的說明圖進行該說明?？刂蒲b置19在進行使用了掩模清洗器18的掩模15 (掩模主體15a)的清洗時，首先，通過來自操作者OP的事前輸入等獲取存儲于存儲部19c (圖2)的每個掩模15的清洗關(guān)聯(lián)信息，在區(qū)域設(shè)定部19d (圖2)進行掩模15的下面的進行清洗的區(qū)域(清洗區(qū)域SI。也參照圖3)和不進行清洗的區(qū)域(非清洗區(qū)域S2。也參照圖3)的設(shè)定(區(qū)域設(shè)定工序)。如圖3所示，這些清洗區(qū)域SI和非清洗區(qū)域S2作為向刮板頭16的移動方向即與Y軸方向正交的方向(X軸方向)延伸的帶狀的區(qū)域而進行設(shè)定。在此，在Y軸方向的第一塊清洗區(qū)域SI即第一清洗區(qū)域S11、非清洗區(qū)域S2、第二塊清洗區(qū)域SI即第二清洗區(qū)域S12從掩模15的后方側(cè)按該順序排列。另外，非清洗區(qū)域S2設(shè)定為例如未形成與基板2上的電極3對應(yīng)的圖形孔15h，而在原來沒有印刷膏Pt的區(qū)域中，在清洗了該區(qū)域時，擦拭附著于掩模清洗器18的清洗面18a的膏Pt反而產(chǎn)生不良情況的區(qū)域(例如金屬襯墊分散配置的區(qū)域)?？刂蒲b置19的清洗執(zhí)行部19b在區(qū)域設(shè)定部19d設(shè)定掩模15的下面的進行清洗的區(qū)域和不進行清洗的區(qū)域后，進行清洗器移動機構(gòu)18A和清洗器動作機構(gòu)18B的動作控制，進行以下所示的清洗執(zhí)行工序。在清洗執(zhí)行工序中，控制裝置19的清洗執(zhí)行部19b使掩模清洗器18在由區(qū)域設(shè)定部19d (區(qū)域設(shè)定工序)設(shè)定的第一清洗區(qū)域Sll的前后(Y軸方向)兩端部中，位于非清洗區(qū)域S2側(cè)的端部即前方側(cè)端部的正下方(圖8 Ca)中所示的箭頭標記W1)，從此使掩模清洗器18上升(圖8 (a)中所示的箭頭標記W2)，使掩模清洗器18的清洗面18a與掩模15的下面接觸(圖8(a))。另外，以在該掩模清洗器18上升時掩模清洗器18的清洗面18a不接觸非清洗區(qū)域S2的方式，通過控制裝置19的清洗執(zhí)行部19b調(diào)整使掩模清洗器18上升前的位置(箭頭標記Wl的終端位置)?？刂蒲b置19的清洗執(zhí)行部19b使掩模清洗器18的清洗面18a與掩模15的下面接觸后，進行清洗器移動機構(gòu)18A的動作控制，使掩模清洗器18向遠離非清洗區(qū)域S2的方向(從掩模15的內(nèi)側(cè)向掩模15的外側(cè))移動，通過掩模清洗器18的清洗面18a (紙部件32)擦拭附著于掩模15的下面的膏Pt的殘渣(圖8 (b)中所示的箭頭標記W3)，進行第一清洗區(qū)域Sll的清洗。而且，掩模清洗器18的清洗面18a在到達第一清洗區(qū)域Sll的端部(非清洗區(qū)域S2的相反側(cè)的端部，后方側(cè)的端部)時，第一清洗區(qū)域Sll的清洗結(jié)束(圖8(b))。在此，在通過掩模清洗器18的清洗面18a擦拭附著于掩模15的下面的膏Pt的殘渣時，控制裝置19的清洗執(zhí)行部19b進行經(jīng)由嘴部31內(nèi)的空氣吸引管路的空氣的吸引動作(在之后的清洗動作中也同樣)?？刂蒲b置19的清洗執(zhí)行部19b在第一清洗區(qū)域Sll的清洗結(jié)束后，使掩模清洗器18下降，使清洗面18a從掩模15的下面離開后(圖8 (c)中所示的箭頭標記W4)，使掩模清洗器18位于第二清洗區(qū)域S12的前后的兩端部中的、非清洗區(qū)域S2側(cè)的端部即后方側(cè)端部的正下方(圖8 (c)中所示的箭頭標記W5)。而且，從此使掩模清洗器18上升(圖8 (c)中所示的箭頭標記W6)，使掩模清洗器18的清洗面18a與掩模15的下面接觸(圖8 (C))。另外，以在該掩模清洗器18上升時掩模清洗器18的清洗面18a不與非清洗區(qū)域S2接觸的方式，通過控制裝置19的清洗執(zhí)行部19b調(diào)整使掩模清洗器18上升前的位置(箭頭標記W5的終端的位置)。控制裝置19的清洗執(zhí)行部19b在使掩模清洗器18的清洗面18a與掩模15的下面接觸后，使掩模清洗器18向遠離非清洗區(qū)域S2的方向(從掩模15的內(nèi)側(cè)向掩模15的外偵D移動，通過掩模清洗器18的清洗面18a (紙部件32)擦拭附著于掩模15的下面的膏Pt的殘渣(圖8 (d)中所示的箭頭標記W7)，進行第二清洗區(qū)域S12的清洗。而且，在掩模清洗器18的清洗面18a到達第二清洗區(qū)域S12的端部(非清洗區(qū)域S2的相反側(cè)的端部，前方側(cè)的端部)時，第二清洗區(qū)域S12的清洗結(jié)束(圖8 (d))，使掩模清洗器18從掩模15離開(圖8 (e)中所示的箭頭標記W8)，掩模15的每一張的清洗執(zhí)行工序結(jié)束(圖8 (e))。這樣，在掩模15的每一張的清洗執(zhí)行工序結(jié)束后，接著在應(yīng)執(zhí)行掩模清洗的時期到來時，如上述的要領(lǐng)以前后對稱的路線使掩模清洗器18移動，以第二清洗區(qū)域S12、第一清洗區(qū)域Sll的順序執(zhí)行掩模清洗(參照圖9 (a)、(b)、(c)、(d)、(d)、(e)及這些圖中所示的箭頭標記Wll W18)。另外，在這種掩模清洗中，控制裝置19的清洗執(zhí)行部19b在掩模清洗器18的清洗面18a上粘合的膏Pt變多時，使一對輥部件33動作，進行紙部件32的卷繞，進行清洗面18a的更新。如以上說明，本實施方式的絲網(wǎng)印刷機I具備:與基板2的上面接觸的掩模15 ;在與基板2的上面接觸的掩模15上滑動并使向掩模15上供給的膏Pt轉(zhuǎn)印于基板2的刮板44 ;在使清洗面18a與掩模15的下面接觸的狀態(tài)下相對于掩模15進行相對移動，由此來清洗附著于掩模15的下面的膏Pt的掩模清洗器18 ;設(shè)定掩模15的下面的進行清洗的清洗區(qū)域SI和不進行清洗的非清洗區(qū)域S2的區(qū)域設(shè)定裝置(控制裝置19的區(qū)域設(shè)定部19d)；在通過區(qū)域設(shè)定裝置設(shè)定有非清洗區(qū)域S2的情況下，使掩模清洗器18向遠離非清洗區(qū)域S2的方向移動，進行清洗區(qū)域SI的清洗的清洗執(zhí)行裝置(控制裝置19的清洗執(zhí)行部1%)。另外，本實施方式的絲網(wǎng)印刷機I的掩模清洗方法包含:區(qū)域設(shè)定工序，設(shè)定掩模15的下面的進行清洗的清洗區(qū)域SI和不進行清洗的非清洗區(qū)域S2 ;清洗執(zhí)行工序，在區(qū)域設(shè)定工序中設(shè)定有非清洗區(qū)域S2的情況下，使掩模清洗器18向遠離非清洗區(qū)域S2的方向移動，進行清洗區(qū)域SI的清洗。在本實施方式的絲網(wǎng)印刷機I及絲網(wǎng)印刷機I的掩模清洗方法中，在作為掩模15的下面的不進行清洗的區(qū)域設(shè)定有非清洗區(qū)域S2的情況下，使掩模清洗器18向遠離非清洗區(qū)域S2的方向移動而進行清洗區(qū)域SI的清洗，因此，不會使膏Pt從掩模清洗器18的清洗面18a侵入非清洗區(qū)域S2內(nèi)，能夠防止印刷不良的發(fā)生。另外，在上述例中，一個非清洗區(qū)域S2位于兩個清洗區(qū)域SI (第一清洗區(qū)域Sll及第二清洗區(qū)域S 12)之間，但是，非清洗區(qū)域S2只要作為向與刮板頭16的移動方向即Y軸方向正交的方向(X軸方向)延伸的帶狀的區(qū)域設(shè)定，則其位置及數(shù)量是任意的。在清洗位于兩個非清洗區(qū)域S2之間的一個清洗區(qū)域SI的情況下，只要從清洗區(qū)域SI各自的兩端朝向清洗區(qū)域SI的中央(即，使掩模清洗器18向遠離非清洗區(qū)域S2的方向移動)進行清洗，則不會使附著于掩模清洗器18的膏Pt侵入兩個非清洗區(qū)域S2中的任一個，能夠進行清洗區(qū)域SI的清洗。產(chǎn)業(yè)上的可利用性本實用新型提供一種絲網(wǎng)印刷機的掩模清洗方法及絲網(wǎng)印刷機，不會使掩模清洗器側(cè)的膏侵入作為掩模的下面的不進行清洗的區(qū)域設(shè)定的非清洗區(qū)域。
權(quán)利要求1.一種絲網(wǎng)印刷機，其特征在于，具備: 掩模，其與基板的上面接觸； 刮板，其在與基板的上面接觸的掩模上滑動，將向掩模上供給的膏轉(zhuǎn)印到基板上； 掩模清洗器，其在使清洗面與掩模的下面接觸的狀態(tài)下相對于掩模進行相對移動，由此清洗附著于掩模的下面的膏； 區(qū)域設(shè)定裝置，其設(shè)定掩模的下面的進行清洗的清洗區(qū)域和不進行清洗的非清洗區(qū)域； 清洗執(zhí)行裝置，其在通過區(qū)域設(shè)定裝置設(shè)定了非清洗區(qū)域的情況下，使掩模清洗器向遠離非清洗區(qū)域的方向移動，進行清洗區(qū)域的清洗。
2.如權(quán)利要求1所述的絲網(wǎng)印刷機，其特征在于，非清洗區(qū)域設(shè)定為未形成與基板上的電極對應(yīng)的圖形孔的區(qū)域。
專利摘要本實用新型提供一種絲網(wǎng)印刷機，不會使掩模清洗器側(cè)的膏侵入作為掩模的下面的不進行清洗的區(qū)域而設(shè)定的非清洗區(qū)域。在設(shè)定與基板(2)的上面接觸的掩模(15)的下面的進行清洗的清洗區(qū)域(S1)和不進行清洗的非清洗區(qū)域(S2)的區(qū)域設(shè)定工序中設(shè)定了非清洗區(qū)域(S2)的情況下，使掩模清洗器(18)向遠離非清洗區(qū)域S2的方向移動，進行清洗區(qū)域(S1)的清洗。
文檔編號B41F15/08GK202986307SQ20122060125
公開日2013年6月12日 申請日期2012年11月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月20日
發(fā)明者矢澤隆, 村上俊行 申請人:松下電器產(chǎn)業(yè)株式會社