專利名稱：轉印膜組件及包含該轉印膜組件的殼體的制作方法
技術領域：
本實用新型關于一種轉印膜組件(transfer film component)以及一種包含該轉印膜組件的殼體(casing)。并且特別地，本實用新型關于適用于制造殼體的外表面上的玻璃裝飾層的轉印膜組件，例如，熱轉印膜組件(heat transfer film component)、水轉印膜組件(water transfer film component)等。
背景技術：
現有消費性電子產品其殼體的外表面已有利用玻璃材料形成裝飾層。然而，采用玻璃裝飾層的現有技術皆為先行制造殼體本體以及玻璃裝飾片，再行將玻璃裝飾片接合或卡合在殼體本體的外表面上。由于玻璃裝飾片易碎，導致將玻璃裝飾片接合或卡合在殼體本體的外表面上的制造良率低。此外，玻璃裝飾片無法包覆殼體本體的所有外表面，尤其是具有曲面的外表面。此外，隨著可攜式電子產品對整體產品輕薄、短小的要求，可攜式電子產品的殼體的厚度也隨之的被要求減薄。但是，采用玻璃裝飾層的現有技術無法達到減薄可攜式電子產品的殼體的厚度的要求。
實用新型內容因此，本實用新型所欲解決的技術問題在于提供一種轉印膜組件以及一種包含該轉印膜組件的殼體。特別地，本實用新型的轉印膜組件適用于制造殼體的外表面上的玻璃裝飾層且能包覆殼體所有的外表面，并且本實用新型的殼體不但具有玻璃裝飾層且整體厚度可減薄。本實用新型的轉印膜組件的一較佳具體實施例基本上為熱轉印膜組件。本實用新型的熱轉印膜組件包含基材層、離型層、第一熱轉印油墨層以及接著層。離型層是形成在基材層的內表面上。第一熱轉印油墨層是形成在離型層上，且包含至少一玻璃材料顆粒及/或至少一釉料顆粒。接著層是形成在第一熱轉印油墨層上。進一步，本實用新型的熱轉印膜組件并且包含抗靜電層。抗靜電層是形成在基材層的外表面上。進一步，本實用新型的熱轉印膜組件并且包含第二熱轉印油墨層。第二熱轉印油墨層是形成在第一熱轉印油墨層與接著層之間，并且包含玻璃助熔劑或低溫玻璃顆粒。進一步，本實用新型的熱轉印膜組件并且包含第三熱轉印油墨層。第三熱轉印油墨層是形成在第一熱轉印油墨層與接著層之間，并且包含金屬氧化物顆粒。進一步，本實用新型的熱轉印膜組件并且包含第四熱轉印油墨層。第四熱轉印油墨層是形成在第一熱轉印油墨層與第三熱轉印油墨層之間，并且包含玻璃助熔劑或低溫玻璃顆粒。本實用新型的轉印膜組件的另一較佳具體實施例基本上為水轉印膜組件。本實用新型的水轉印膜組件包含水溶性基材層以及第一水轉印油墨層。第一水轉印油墨層是形成在水溶性基材層的內表面上，并且包含至少一玻璃材料顆粒及/或至少一釉料顆粒。進一步，本實用新型的水轉印膜組件并且包含第二水轉印油墨層。第二水轉印油墨層是形成在第一水轉印油墨層上，并且包含玻璃助熔劑或低溫玻璃顆粒。進一步，本實用新型的水轉印膜組件并且包含第三水轉印油墨層。第三水轉印油墨層是形成在第一水轉印油墨層上，并且包含金屬氧化物顆粒。進一步，本實用新型的水轉印膜組件并且包含第四水轉印油墨層。第四水轉印油墨層是形成在第一水轉印油墨層與第三水轉印油墨層之間，并且包含玻璃助熔劑或低溫玻璃顆粒。本實用新型的殼體的一較佳具體實施例，包含主體以及裝飾層。主體具有外表面，且是由輕金屬所形成。裝飾層是形成在外表面上，且是由至 少一玻璃材料及/或至少一釉料所形成。進一步，本實用新型的殼體并且包含第一協助接合層。第一協助接合層是形成在主體與裝飾層之間，并且是由玻璃助熔劑或低溫玻璃所形成。進一步，本實用新型的殼體并且包含第二協助接合層。第二協助接合層是形成在主體與裝飾層之間，并且是由金屬氧化物所形成。進一步，本實用新型的殼體并且包含第三協助接合層。第三協助接合層是形成在第二協助接合層與裝飾層之間，并且是由玻璃助熔劑或低溫玻璃所形成。在一具體實施例中，形成主體的輕金屬可以是鋰合金、鈹合金、鋁、鋁合金、鎂、鎂合金、鈦、鈦合金或其它密度低于4. 5g/cm3且利于成型的金屬或合金。與先前技術相較，本實用新型的具有玻璃裝飾層的殼體，其整體厚度可減薄。關于本實用新型的優點與精神可以通過以下的實施方式及所附圖式得到進一步的了解。
圖1為本實用新型的熱轉印膜組件的結構示意圖。圖2為本實用新型的熱轉印膜組件的一變形的結構示意圖。圖3為本實用新型的水轉印膜組件的結構示意圖。圖4為本實用新型的水轉印膜組件的一變形的結構示意圖。圖5為本實用新型的殼體的結構示意圖。圖6為本實用新型的殼體的一變形的結構示意圖。主要組件符號說明如下1:熱轉印膜組件10 :抗靜電層11 :基材層112:內表面114:外表面12 :離型層14 :第一熱轉印油墨層16 :第二熱轉印油墨層16’ 第四熱轉印油墨層 17 :第三熱轉印油墨層18 :接著層2 :水轉印膜組件20:水溶性基材層202:內表面22 :第一水轉印油墨層24 :第二水轉印油墨層[0037]24’ 第四水轉印油墨層26:第三水轉印油墨層3 :殼體30 :主體302 :外表面32 :第二協助接合層34 :第一協助接合層34’ 第三協助接合層36:裝飾層362 :外表面
具體實施方式
以下結合附圖及具體實施例進一步闡述本實用新型的優點。請參閱圖1，為本實用新型的轉印膜組件I的一較佳具體實施例的結構示意圖。本 實用新型的轉印膜組件I基本上為熱轉印膜組件。如圖1所示，本實用新型的熱轉印膜組件I包含基材層11、離型層12、第一熱轉印油墨層14以及接著層18。離型層12是形成在基材層11的內表面112上。第一熱轉印油墨層14是形成在離型層12上，且包含至少一玻璃材料顆粒及/或至少一釉料顆粒。接著層18是形成在第一熱轉印油墨層14上。接著層18可以通過印刷或涂布制程形成在第一熱轉印油墨層14上，方便第一熱轉印油墨層14后續與殼體主體做熱熔接合。本實用新型的熱轉印膜組件I與殼體主體貼合方式可使用平面滾輪式熱轉寫或3D真空立體包膜完成第一熱轉印油墨層14、接著層18接合在殼體主體上的半成品。半成品經中高溫(150-40(TC )烘烤移除第一油墨層14、接著層18的樹脂、溶劑，再進行450-1000°C的快速燒結，或半成品直接進行450-1000°C的快速燒結，完成具有玻璃裝飾層的殼體。在一具體實施例中，基材層11可以由PET樹脂、PEN(聚萘二甲酸乙二醇酯(Polyethylene Naphthalate))樹脂、PI (聚酰亞胺(Polyimide)樹脂或其它商用類似樹脂所形成。在實際應用中，基材層11的內表面112可以為一結構化表面。結構化表面是對應用來裝飾后續成型殼體的圖案。在一具體實施例中，離型層12可以由硅膠、氟素樹脂、三聚氰胺或其它商用類似樹脂所形成。在一具體實施例中，形成第一熱轉印油墨層14的油墨是將至少一玻璃材料顆粒及/或至少一釉料顆粒與易熱分解的樹脂、溶劑調和成凹版或網版可印刷型油墨。摻入油墨的玻璃材料顆粒與釉料顆粒視裝飾殼體效果而定，可以是熔點低于1200°C的玻璃；也可以是彩色玻璃(例如，鈷(藍)、錳(紫)、鉻(綠)、銅(II )(藍綠)、鐵(111)(黃)、鐵
(II )(藍綠)、氧化鎳(棕)、氧化鉀(紫)、鈦及鈰的氧化物(鮮黃)、氧化錳(黑)......
等)；也可以是釉料，以低溫(500-100(TC )燒成的釉料為主(例如，銻黃釉、鉻紅釉、銅綠釉、土耳其藍釉、鐵黃釉、硒紅釉、錳紫釉、珍珠巖鋯釉、結晶釉、唐三彩綠釉……等)。一般選用含有SiO2、P205、Ca0、Na20等成分的玻璃陶瓷，利用其提高金屬表面活性，達成與殼體主體強固接合的目的。在一具體實施例中，基材層11的厚度約為25 μ m-250 μ m。在一具體實施例中，離型層12的厚度約為O.1 μ m-Ι μ m0在一具體實施例中，第一熱轉印油墨層14的厚度約為O. Olmm 一 O. 2mm。[0053]在一具體實施例中,接著層18的厚度約為1μηι-5μηι。同樣示于圖1，進一步，本實用新型的熱轉印膜組件I并且包含抗靜電層10。抗靜電層10是形成在基材層11的外表面114上。同樣示于圖1，進一步，本實用新型的熱轉印膜組件I并且包含第二熱轉印油墨層16。第二熱轉印油墨層16是形成在第一熱轉印油墨層14與接著層18之間，并且包含玻璃助熔劑或低溫玻璃顆粒。第二熱轉印油墨層16用以協助第一熱轉印油墨層14后續燒結成的玻璃裝飾層接合在殼體主體上。玻璃助熔劑或低溫玻璃顆粒可以是熔點低于850°C (低于600°C較佳)的玻璃質及以堿金屬的氧化物為主的玻璃助熔劑(例如，氧化鋇、氧化鈉、硫酸納、硼酸鈉、碳酸鉀…等)。在一具體實施例中，第二熱轉印油墨層16的厚度約為O. Olmm-O. 1mm。請參閱圖2，為本實用新型的轉印膜組件I的一變形的結構示意圖。本實用新型的 熱轉印膜組件I并且包含第三熱轉印油墨層17。第三熱轉印油墨層17是形成在第一熱轉印油墨層14與接著層18之間，并且包含金屬氧化物顆粒。第三熱轉印油墨層17用以協助第一熱轉印油墨層14后續燒結成的玻璃裝飾層接合在殼體主體上。進一步，本實用新型的熱轉印膜組件I并且包含第四熱轉印油墨層16’。第四熱轉印油墨層16’是形成在第一熱轉印油墨層14與第三熱轉印油墨層17之間，并且包含玻璃助熔劑或低溫玻璃顆粒。第四熱轉印油墨層16’的功用同上述第二熱轉印油墨層16。圖2中具有與圖1相同號碼標記的組件，有相同或類似的結構以及功能，在此不多做贅述。在一具體實施例中，第三熱轉印油墨層17的厚度約為O.1ym-1O μ m。請參閱圖3，為本實用新型的一較佳具體實施例的轉印膜組件2的結構示意圖。本實用新型的轉印膜組件2基本上為水轉印膜組件。如圖3所示，本實用新型的水轉印膜組件2包含水溶性基材層20以及第一水轉印油墨層22。第一水轉印油墨層22是形成在水溶性基材層20的內表面202上，并且包含至少一玻璃材料顆粒及/或至少一釉料顆粒。本實用新型的水轉印膜組件2是經由水轉印制程將第一水轉印油墨層22貼合在殼體主體上完成半成品。半成品經中高溫(150-400°C )熱移除第一水轉印油墨層22的樹月旨、溶劑，再進行450-1000°C的快速燒結，或半成品直接進行450-1000°C的快速燒結，完成具有玻璃裝飾層的殼體。在一具體實施例中，水溶性基材層20可以由聚乙烯醇(PVA)、淀粉(Starch)或其它商用類似水溶性材料所形成。在實際應用中，水溶性基材層20的內表面202可以為一結構化表面。結構化表面是對應用來裝飾后續成型殼體的圖案。在一具體實施例中，形成第一水轉印油墨層22的油墨是將至少一玻璃材料顆粒及/或至少一釉料顆粒與水轉印專用樹脂、溶劑調和成凹版可印刷型油墨。摻入油墨的玻璃材料顆粒與釉料顆粒視裝飾殼體效果而定，其適用材料已詳述于上文，在此不多做贅述。于一具體實施例中，水溶性基材層20的厚度約為20 μ m — 75 μ m。于一具體實施例中，第一水轉印油墨層22的厚度約為O. Olmm 一 O. 1mm。同樣示于圖3，進一步，本實用新型的水轉印膜組件2并且包含第二水轉印油墨層24。第二水轉印油墨層24是形成在第一水轉印油墨層22上，并且包含玻璃助熔劑或低溫玻璃顆粒。第二水轉印油墨層24用以協助第一水轉印油墨層22后續燒結成的玻璃裝飾層接合在殼體主體上。玻璃助熔劑或低溫玻璃顆粒的適用材料已詳述于上文，在此不多做贅述。在一具體實施例中，第二水轉印油墨層24的厚度約為O. Olmm-O. 1mm。請參閱圖4，為本實用新型的水轉印膜組件2的一變形的結構示意圖。本實用新型的水轉印膜組件2并且包含第三水轉印油墨層26。第三水轉印油墨層26是形成在第一水轉印油墨層22上，并且包含金屬氧化物顆粒。第三水轉印油墨層26用以協助第一水轉印油墨層22后續燒結成的玻璃裝飾層接合在殼體主體上。進一步，本實用新型的水轉印膜組件2并且包含第四水轉印油墨層24’。第四水轉印油墨層24’是形成在第一水轉印油墨層22與第三水轉印油墨層26之間，并且包含玻璃助熔劑或低溫玻璃顆粒。第四水轉印油墨層24’的功用同上述第二水轉印油墨層24。圖4中具有與圖3相同號碼標記的組件，有相同或類似的結構以及功能，在此不多做贅述。在一具體實施例中，第三水轉印油墨層26的厚度約為O.1ym-1Oym0請參閱圖5，為本實用新型的一較佳具體實施例的殼體3的結構示意圖。殼體3是通過如圖1、圖2所示的熱轉印膜組件I或如圖3、圖4所示的水轉印膜組件2裝飾外表面而得。如圖5所示，本實用新型的殼體3的一較佳具體實施例，包含主體30以及裝飾層36。主體30具有外表面302，且是由輕金屬所形成。裝飾層36是形成在外表面302上，且是由至少一玻璃材料及/或至少一釉料所形成。主體30通過輕金屬的剛性、強度達到實用需求。裝飾層36的外表面362即經由透明玻璃、染色玻璃呈現玻璃材質外觀感覺，或經由釉料金屬氧化物表現如唐三彩、青花瓷、琉璃或琺瑯質感，或經由玻璃陶瓷呈現真實陶瓷質感。玻璃材料與釉料視裝飾殼體效果而定，其適用材料已詳述于上文，在此不多做贅述。裝飾層36的外表面362也可以是具有凹凸的立體化表面。在一具體實施例中，裝飾層36的厚度約為O. Olmm-O. 2mm。在一具體實施例中，形成主體30的輕金屬可以是鋰合金、鈹合金、鋁、鋁合金、鎂、鎂合金、鈦、鈦合金或其它密度低于4. 5g/cm3且利于成型的金屬或合金。同樣不于圖5,進一步,本實用新型的殼體3并且包含第一協助接合層34。第一協助接合層34是形成在主體30與裝飾層36之間，并且是由玻璃助熔劑或低溫玻璃所形成。第一協助接合層34用以協助裝飾層36接合在主體30上。玻璃助熔劑或低溫玻璃顆粒的適用材料已詳述于上文，在此不多做贅述。在一具體實施例中，第一協助接合層34的厚度約為O. Olmm-O. 1mm。請參閱圖6，為本實用新型的殼體3的一變形的結構示意圖。本實用新型的殼體3并且包含第二協助接合層32。第二協助接合層32是形成在主體30與裝飾層36之間，并且是由金屬氧化物所形成。第二協助接合層32用以協助裝飾層36接合在主體30上。進一步，本實用新型的殼體3并且包含第三協助接合層34’。第三協助接合層34’是形成在第二協助接合層32與裝飾層36之間，并且是由玻璃助熔劑或低溫玻璃所形成。在一具體實施例中，第二協助接合層32的厚度約為O.1 μ m-10 μ m。通過以上較佳具體實施例的詳述，是希望能更加清楚描述本實用新型的特征與精神，而并非以上述所揭露的較佳具體實施例來對本實用新型的范疇加以限制。相反地，其目的是希望能涵蓋各種改變及具相等性的安排于本實用新型所欲申請的專利范圍的范疇內。因此，本實用新型所申請的專利范圍的范疇應該根據上述的說明作最寬廣的解釋，以致使其涵蓋所有可能的改變以及具相等性的安排。
權利要求1.一種轉印膜組件，其特征在于，包含一基材層，具有一內表面；一離型層，是形成在所述內表面上；一第一熱轉印油墨層，是形成在所述離型層上且包含至少一玻璃材料顆粒及/或至少一釉料顆粒；以及一接著層，是形成在所述第一熱轉印油墨層上。
2.如權利要求1所述的轉印膜組件，其特征在于，其中所述基材層具有一為所述內表面的反面的外表面，所述轉印膜組件進一步包含一抗靜電層，是形成在所述外表面上。
3.如權利要求2所述的轉印膜組件，其特征在于，進一步包含一第二熱轉印油墨層，是形成在所述第一熱轉印油墨層與所述接著層之間且包含一玻璃助熔劑或一低溫玻璃顆粒。
4.如權利要求2所述的轉印膜組件，其特征在于，進一步包含一第三熱轉印油墨層，是形成在所述第一熱轉印油墨層與所述接著層之間且包含一金屬氧化物顆粒。
5.如權利要求4所述的轉印膜組件，其特征在于，進一步包含一第四熱轉印油墨層，是形成在所述第一熱轉印油墨層與所述第三熱轉印油墨層之間且包含一玻璃助熔劑或一低溫玻璃顆粒。
6.一種轉印膜組件，其特征在于，包含一水溶性基材層，具有一內表面；以及一第一水轉印油墨層，是形成在所述內表面上且包含至少一玻璃材料顆粒及/或至少一釉料顆粒。
7.如權利要求6所述的轉印膜組件，其特征在于，進一步包含一第二水轉印油墨層，是形成在所述第一水轉印油墨層上且包含一玻璃助熔劑或一低溫玻璃顆粒。
8.如權利要求6所述的轉印膜組件，其特征在于，進一步包含一第三水轉印油墨層，是形成在所述第一水轉印油墨層上且包含一金屬氧化物顆粒。
9.如權利要求8所述的轉印膜組件，其特征在于，進一步包含一第四水轉印油墨層，是形成在所述第一水轉印油墨層與所述第三水轉印油墨層之間且包含一玻璃助熔劑或一低溫玻璃顆粒。
10.一種殼體,其特征在于,包含一主體，具有一外表面且是由一輕金屬所形成；以及一裝飾層，是形成在所述外表面上且是由至少一玻璃材料及/或至少一釉料所形成。
11.如權利要求10所述的殼體，其特征在于，進一步包含一第一協助接合層，是形成在所述主體與所述裝飾層之間且是由一玻璃助熔劑或一低溫玻璃所形成。
12.如權利要求10所述的殼體，其特征在于，進一步包含一第二協助接合層，是形成在所述主體與所述裝飾層之間且是由一金屬氧化物所形
13.如權利要求12所述的殼體，其特征在于，進一步包含一第三協助接合層，是形成在所述第二協助接合層與所述裝飾層之間且是由一玻璃助熔劑或一低溫玻璃所形成。
14.如權利要求10所述的殼體，其特征在于，其中所述輕金屬是選自由鋰合金、鈹合金、鋁、鋁合金、鎂、鎂合金、鈦以及鈦合金所組成的群組中的一種。
專利摘要一種轉印膜組件以及一種包含該轉印膜組件的殼體。本實用新型的膜內轉印膜組件的一較佳具體實施例包含基材層、離型層、熱轉印油墨層以及接著層。離型層是形成在基材層的內表面上。熱轉印油墨層是形成在離型層上，且包含至少一玻璃材料顆粒及/或至少一釉料顆粒。接著層是形成在熱轉印油墨層上。
文檔編號B41M5/382GK202826780SQ20122043939
公開日2013年3月27日 申請日期2012年8月30日 優先權日2012年7月4日
發明者陳建志, 黃弘毅 申請人:達泰科技股份有限公司