專利名稱：卷盤料的自動打印裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及電容生產設備，尤其涉及一種卷盤料的自動打印裝置。
背景技術：
在安規陶瓷電容器的生產過程中，需要首先將導線排布在載體紙帶(即牛皮紙帶)上，并通過美紋膠帶(即高溫膠帶)進行固定后，再通過傳動載體紙帶傳動導線進行后續的打線、插片、焊錫、涂裝、固化、打印、特性測試、外觀篩選、編輯、脫帶、切腳、包裝出貨等流程。其中打印是在產品的頭部印字標識便于安規陶瓷電容器、同時符合相關規定，一般使用帶有專用打印機的打印裝置進行打印。現在的打印作業不能直接對卷盤料進行打印，前期需要將卷盤上附著產品的載體 紙帶切成規定長度范圍內的線排，并由專人負責收集線排并運輸到打印裝置處；然后人工連續將單個線排放置在打印裝置上的載體紙帶軌道上，通過打印機打印，打印完成的線排由專人負責確認打印效果并收集。這種方法中，打印的前期工作量大，比如需要通過鐵盤中轉、需要進行線排的剪切等；同時，需要人工不停將線排放置在載體紙帶軌道上，人工勞動強度大，線排容易擺放不正、造成打印不良甚至阻塞擋機；并且需要人工確認產品的打印效果、停機率高，整體的高人力投入、高作業周期、低生產效率。
實用新型內容發明目的為了克服現有技術中存在的不足，本實用新型提供一種卷盤料的自動打印裝置，能夠直接對卷盤料進行打印，減少作業周期。技術方案為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案為卷盤料的自動打印裝置，其特征在于包括支架、放料卷盤、A傳送輪、滾動壓輪、B傳送輪、打印機和控制電路，所述放料卷盤、A傳送輪、滾動壓輪、B傳送輪和打印機均安裝在支架上；所述放料卷盤位于載體紙帶入口處,用于送入載體紙帶；所述A傳送輪將從載體紙帶入口處送入的載體紙帶傳送至中間過渡區；所述滾動壓輪將載體紙帶壓緊在A傳送輪上，用于保持載體紙帶的傳送狀態；所述B傳送輪將位于中間過渡區內的載體紙帶傳送至打印機；所述打印機位于載體紙帶出口處，對附著在載體紙帶上的產品進行打印；所述控制電路對放料卷盤、A傳送輪和B傳送輪的驅動裝置以及打印機進行控制，保持位于中間過渡區的載體紙帶始終處于松弛狀態。上述裝置可以直接對卷盤料進行打印，避免現有技術中打印前期的中間運輸過程；同時通過中間過渡區的設計，能夠避免紙帶拉緊、斷裂的情況發生；另外設計滾動壓輪可以避免載體紙帶在傳送過程中出現脫軌。優選的，還包括高位檢測結構和低位檢測結構，所述高位檢測結構和低位檢測結構設置在中間過渡區，對中間過渡區內的、處于松弛狀態的載體紙帶的最低位置進行檢測，并將檢測結果發送給控制電路；所述控制電路對放料卷盤、A傳送輪和B傳送輪的驅動裝置以及打印機進行控制，保持位于中間過渡區內的、處于松弛狀態的載體紙帶的最低位置在設定范圍內。通過高位檢測結構和低位檢測結構的設計可以保證中間過渡區內的載體紙帶量處于合理范圍內，避免載體紙帶拖地或是拉緊的情況發生。具體設計控制電路時可以設計當中間過渡區內的、處于松弛狀態的載體紙帶的最低位置小于等于設定值時，放料卷盤、A傳送輪暫停工作，B傳送輪和打印機恢復工作；當中間過渡區內的、處于松弛狀態的載體紙帶的最低位置大于等于設定值時，放料卷盤、A傳送輪恢復工作，B傳送輪和打印機暫停工作。所述高位檢測結構和低位檢測結構均可設計為感應光電結構。優選的，所述A傳送輪、B傳送輪和收料輪的驅動裝置為步進馬達。優選的，還包括切斷裝置，所述切斷裝置位于載體紙帶出口處，將完成產品打印的載體紙帶切成規定長度的線排。使用切斷裝置就可以直接將打印完成的卷材切斷為線排，供后續工序使用；當然若后續工序需要使用的依然是卷材可以直接通過收料輪進行收料即可。有益效果本實用新型提供的卷盤料的自動打印裝置，可以直接對卷盤料進行打印，避免中間運輸的過程，減少人力投入、提高生產效率、降低生產成本、減少生產周期。
圖I本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作更進一步的說明。如圖I所示為卷盤料的自動打印裝置，包括支架I、放料卷盤2、A傳送輪3、滾動壓輪4、B傳送輪5、打印機6、高位檢測結構8、低位檢測結構9和控制電路，所述放料卷盤2、A傳送輪3、滾動壓輪4、B傳送輪5和打印機6均安裝在支架I上；所述放料卷盤2位于載體紙帶入口處,用于送入載體紙帶；所述A傳送輪3將從載體紙帶入口處送入的載體紙帶傳送至中間過渡區7 ；所述滾動壓輪4將載體紙帶壓緊在A傳送輪3上，用于保持載體紙帶的傳送狀態；所述B傳送輪5將位于中間過渡區7內的載體紙帶傳送至打印機6;所述高位檢測結構8和低位檢測結構9設置在中間過渡區7，對中間過渡區7內的載體紙帶的最低位置進行檢測，并將檢測結果發送給控制電路；所述打印機6位于載體紙帶出口處，對附著在載體紙帶上的產品進行打印；所述控制電路根據收到的信息，對放料卷盤2、A傳送輪3和B傳送輪5的驅動裝置以及打印機6進行控制，保持位于中間過渡區7的載體紙帶始終處于松弛狀態，并且保持位于中間過渡區7內的、處于松弛狀態的載體紙帶的最低位置在設定范圍內。控制電路的電路設計為當中間過渡區7內的、處于松弛狀態的載體紙帶的最低位置小于等于設定值時，放料卷盤2、A傳送輪3暫停工作，B傳送輪5和打印機6恢復工作；當中間過渡區7內的、處于松弛狀態的載體紙帶的最低位置大于等于設定值時，放料卷盤2、A傳送輪3恢復工作，B傳送輪5和打印機6暫停工作。[0031]所述高位檢測結構8和低位檢測結構9均為感應光電結構；所述放料卷盤2、A傳送輪3和B傳送輪5的驅動裝置為步進馬達。本案還可以包括切斷裝置，所述切斷裝置位于載體紙帶出口處，將完成產品打印的載體紙帶切成規定長度的線排。以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。·
權利要求1.卷盤料的自動打印裝置，其特征在于包括支架(I)、放料卷盤(2)、A傳送輪(3)、滾動壓輪(4)、B傳送輪(5)、打印機(6)和控制電路，所述放料卷盤(2)、A傳送輪(3)、滾動壓輪(4)、B傳送輪(5)和打印機(6)均安裝在支架(I)上； 所述放料卷盤(2)位于載體紙帶入口處,用于送入載體紙帶； 所述A傳送輪(3)將從載體紙帶入口處送入的載體紙帶傳送至中間過渡區(7)； 所述滾動壓輪(4)將載體紙帶壓緊在A傳送輪(3)上，用于保持載體紙帶的傳送狀態； 所述B傳送輪(5)將位于中間過渡區(7)內的載體紙帶傳送至打印機(6)； 所述打印機(6)位于載體紙帶出口處，對附著在載體紙帶上的產品進行打印； 所述控制電路對放料卷盤(2)、A傳送輪(3)和B傳送輪(5)的驅動裝置以及打印機(6)進行控制，保持位于中間過渡區(7)的載體紙帶始終處于松弛狀態。
2.根據權利要求I所述的卷盤料的自動打印裝置，其特征在于還包括高位檢測結構(8)和低位檢測結構(9)，所述高位檢測結構(8)和低位檢測結構(9)設置在中間過渡區(7)，對中間過渡區(7)內的、處于松弛狀態的載體紙帶的最低位置進行檢測，并將檢測結果發送給控制電路；所述控制電路對放料卷盤(2 )、A傳送輪(3 )和B傳送輪(5 )的驅動裝置以及打印機(6)進行控制，保持位于中間過渡區(7)內的、處于松弛狀態的載體紙帶的最低位置在設定范圍內。
3.根據權利要求2所述的卷盤料的自動打印裝置，其特征在于當中間過渡區(7)內的、處于松弛狀態的載體紙帶的最低位置小于等于設定值時，放料卷盤(2)、A傳送輪(3)暫停工作，B傳送輪(5)和打印機(6)恢復工作；當中間過渡區(7)內的、處于松弛狀態的載體紙帶的最低位置大于等于設定值時，放料卷盤(2)、A傳送輪(3)恢復工作，B傳送輪(5)和打印機(6)暫停工作。
4.根據權利要求2所述的卷盤料的自動打印裝置，其特征在于所述高位檢測結構(8)和低位檢測結構(9)均為感應光電結構。
5.根據權利要求I所述的卷盤料的自動打印裝置，其特征在于所述放料卷盤(2)、A傳送輪(3)和B傳送輪(5)的驅動裝置為步進馬達。
6.根據權利要求I所述的卷盤料的自動打印裝置，其特征在于還包括切斷裝置，所述切斷裝置位于載體紙帶出口處，將完成產品打印的載體紙帶切成規定長度的線排。
專利摘要本實用新型公開了一種卷盤料的自動打印裝置，包括支架、放料卷盤、A傳送輪、滾動壓輪、B傳送輪、打印機和控制電路；放料卷盤位于載體紙帶入口處；A傳送輪將從載體紙帶入口處送入的載體紙帶傳送至中間過渡區；滾動壓輪將載體紙帶壓緊在A傳送輪上；B傳送輪將位于中間過渡區內的載體紙帶傳送至打印機；打印機位于載體紙帶出口處，對附著在載體紙帶上的產品進行打印；控制電路對放料卷盤、A傳送輪、B傳送輪和打印機進行控制，保持位于中間過渡區的載體紙帶始終處于松弛狀態。本實用新型提供的卷盤料的自動打印裝置，可以直接對卷盤料進行打印，避免中間運輸的過程，減少人力投入、提高生產效率、降低生產成本、減少生產周期。
文檔編號B41J15/04GK202702880SQ20122038522
公開日2013年1月30日 申請日期2012年8月6日 優先權日2012年8月6日
發明者趙德星, 董加銀, 趙光濤, 唐田, 沈江, 趙光滿 申請人:昆山微容電子企業有限公司