專利名稱：間歇式輪轉印刷機自動回轉凸輪張緊送料裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及間歇式輪轉印刷機領域，尤其涉及一種間歇式輪轉印刷機的自動回轉凸輪張緊送料裝置。
背景技術：
現有技術的間歇式輪轉印刷機的送料裝置的工作原理如圖I所示，待紙張23經放料輥3、壓料輥6牽引至儲紙箱4中，然后通過壓料輥 2、送料輥I牽引進入印刷區，實現印刷；放料輥3的放紙速度是由光電檢測開關5檢測紙張的位置來控制的；送料輥I通過伺服電機22驅動(如圖3所示)，實現紙張的正反轉間歇式運動。由于傳統間歇式輪轉印刷機放料輥與送料輥之間的紙張無任何張力，因此，走紙時容易產生左右滑移，影響印刷機的印刷速度及精度。
發明內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種間歇式輪轉印刷機自動回轉凸輪張緊送料裝置，使紙張間保持一定的張力，印刷走紙時不會產生滑移，走料穩定，確保印刷機的印刷速度及精度。為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是間歇式輪轉印刷機自動回轉凸輪張緊送料裝置，包括放料輥單元和送料輥單元；還包括設置在所述放料輥單元與所述送料輥單元之間的第一浮動輥單元和第二浮動輥單元，所述第二浮動輥單元位于所述第一浮動輥單元的下游，所述第二浮動輥單元設有自動回轉凸輪裝置。作為優選，所述第二浮動輥單元包括第二立柱；第二浮動輥支撐臂，所述第二浮動輥支撐臂滑動套設于所述第二立柱上；若干水平設置且相互平行的第二浮動輥，所述第二浮動輥的端部支撐于所述第二浮動輥支撐臂上；若干第二導紙輥，所述第二導紙輥設置于所述第二浮動輥的上方；所述自動回轉凸輪裝置包括轉動設置在所述第二浮動輥支撐臂上的圓柱滾子，以及位于所述第二浮動輥支撐臂上方且與所述圓柱滾子嚙合的加壓凸輪。作為優選，所述第二浮動輥單元還包括豎向設置的第二拉伸彈簧，所述第二浮動輥支撐臂的兩端分別懸掛于所述第二拉伸彈簧的下端。作為優選，所述第一浮動輥單元包括第一立柱；第一浮動輥支撐臂，所述第一浮動輥支撐臂滑動套設于所述第一立柱上；水平設置且相互平行的兩根第一浮動輥，兩根所述的第一浮動輥分布在所述第一浮動輥支撐臂的兩側，所述第一浮動輥的端部支撐于所述第一浮動輥支撐臂上；第一導紙輥，所述第一導紙輥設置于所述第一浮動輥的上方。作為優選，所述第一浮動輥單元還包括豎向設置的第一拉伸彈簧，所述第一拉伸彈簧的上端連接于所述第一浮動輥支撐臂上。作為優選，所述第一浮動輥單元還包括用于檢測所述第一浮動輥位置的檢測電眼。由于采用了上述技術方案，本實用新型的有益效果是由于本實用新型的間歇式輪轉印刷機自動回轉凸輪張緊送料裝置包括依次設置的放料輥單元、第一浮動輥單元、第ニ浮動輥單元和送料輥單元，第二浮動輥單元設有自動回轉凸輪裝置；印刷前，紙張穿過放料輥單元進入第一浮動輥單元和第二浮動輥單元后由送料輥單元牽引進入印刷區；第一浮動輥單元可以補償紙路長短，從而使紙張間保持一定的張力，提高印刷機的印刷速度及精度；第二浮動輥單元通過自動回轉凸輪裝置實現其浮動輥的上下移動，達到儲紙功能。本實用新型的間歇式輪轉印刷機自動回轉凸輪張緊送料裝置，使紙張間保持一定的張カ，確保紙張能夠精確定位，走紙時不會產生左右滑移現象，走料穩定，從而提高了印刷機的印刷精度；且結構簡單，工作可靠性、操作性高。以下結合附圖
和實施例對本實用新型進ー步說明圖I是背景技術的工作原理圖；圖2是本實用新型實施例的結構示意圖；圖3是本實用新型實施例的傳動結構原理圖；圖中1_送料輥；2_壓料輥；3_放料輥；4_儲紙箱；5_光電檢測開關；6_壓料輥；71-第一導紙輥；72_第二導紙輥；8_第二浮動輥；9_第二浮動輥支撐臂；IOa-第一立柱；IOb-第二立柱；11-圓柱滾子；12-加壓凸輪；13-第二拉伸彈簧；14-第一浮動棍；15_第一浮動輥支撐臂；16-第一拉伸彈簧；17-檢測電眼；18-從動帶輪；19-主動帶輪；20_變頻電機;21-伺服電機；22-伺服電機；23-紙張。
具體實施方式
如圖2所示，為本實用新型的間歇式輪轉印刷機自動回轉凸輪張緊送料裝置的一實施例，用以解釋而非限制本實用新型。本實施例的間歇式輪轉印刷機自動回轉凸輪張緊送料裝置包括由放料輥3與壓料輥6組成的放料輥單元、由送料輥I與壓料輥2組成的送料輥單元；在放料輥單元與送料輥單元之間還設置有的第一浮動輥單元和第二浮動輥單元，其中，第二浮動輥單元位于第一浮動輥單元的下游，第二浮動輥單元設有自動回轉凸輪裝置。各単元在動カ設備和傳動機構的作用下統ー協調地工作，完成紙張的輸送工作。本實施例中，第一浮動輥單元包括第一立柱IOa ;在第一立柱IOa上滑動套設有第一浮動輥支撐臂15 ;在第一浮動輥支撐臂15的兩側水平設置有相互平行的兩根第一浮動輥14，第一浮動輥14的端部支撐在第一浮動輥支撐臂15上；在第一浮動輥14的上方設有第一導紙輥71，在第一浮動輥14的下方豎向設置有用于檢測第一浮動輥14位置的檢測電眼17 ;在第一浮動輥支撐臂15的下方豎向設置有第一拉伸彈簧16。本實施例中，第二浮動輥單元包括第二立柱IOb ;在第二立柱IOb上滑動套設有第ニ浮動輥支撐臂9 ;在第二浮動輥支撐臂9上設有多個水平設置且相互平行的第二浮動輥8，第二浮動輥8的端部支撐在第二浮動輥支撐臂9上；在第二浮動輥8的上方設有多個第ニ導紙輥72 ;其中的自動回轉凸輪裝置包括轉動設置在第二浮動輥支撐臂9上的圓柱滾子11，在第二浮動輥支撐臂9的上方轉動設置有加壓凸輪12，加壓凸輪12為漸開線凸輪，加壓凸輪12與圓柱滾子11嚙合；在第二浮動輥支撐臂9的兩端分別豎向設置有第二拉伸彈簧13，第二浮動輥支撐臂9的兩端分別懸掛于第二拉伸彈簧13的下端。[0020]如圖3所示，為本實施例的傳動結構原理圖，放料輥3由變頻電機20通過由主動帶輪19、從動帶輪18及連接在兩者之間的同步帶組成的帶傳動裝置來驅動；加壓凸輪12由伺服電機21通過聯軸器直接驅動；送料輥I由伺服電機22通過聯軸器直接驅動。 工作原理如圖2所示，紙張23經過由放料輥3與壓料輥6組成的放料輥單元的牽引進入第一浮動輥單元，繞過第一浮動輥14、第一導紙輥71后，進入第二浮動輥單元，繞過多個第二浮動輥8、多個第二導紙輥72后，經由送料輥I與壓料輥2組成的送料輥單元的牽引進入印刷區，完成印刷；送料輥I向前進紙時，伺服電機21驅動加壓凸輪12順時針旋轉，第二浮動輥8上移；相反，送料輥I回倒拉紙吋，伺服電機21驅動加壓凸輪12逆時針運轉，第二浮動輥8下移，紙路變長，起到儲存紙路的作用；放料輥3的速度是由加壓凸輪12、送料輥I的速度疊加得到的，使得放料輥3基本處于勻速放紙狀態，第一浮動輥14的位置由檢測電眼17檢測出，然后反饋給放料輥3的驅動電機20，驅動電機20控制放料輥3的速度快慢，從而使第一浮動輥14在恒定的范圍內上下浮動，第一浮動輥14位置變化越小越穩 定。以上所述僅是本實用新型較佳實施方式的舉例，其中未詳細述及的部分均為本領域普通技術人員的公知常識。本實用新型的保護范圍以權利要求的內容為準，任何基于本實用新型的技術啟示而進行的等效變換，也在本實用新型的保護范圍之內。
權利要求1.間歇式輪轉印刷機自動回轉凸輪張緊送料裝置，包括放料輥單元和送料輥單元；其特征在于，還包括設置在所述放料輥單元與所述送料輥單元之間的第一浮動輥單元和第ニ浮動輥單元，所述第二浮動輥單元位于所述第一浮動輥單元的下游，所述第二浮動輥單元設有自動回轉凸輪裝置。
2.如權利要求I所述的間歇式輪轉印刷機自動回轉凸輪張緊送料裝置，其特征在于所述第二浮動輥單元包括 第二立柱； 第二浮動輥支撐臂，所述第二浮動輥支撐臂滑動套設于所述第二立柱上； 若干水平設置且相互平行的第二浮動輥，所述第二浮動輥的端部支撐于所述第二浮動輥支撐臂上； 若干第二導紙輥，所述第二導紙輥設置于所述第二浮動輥的上方； 所述自動回轉凸輪裝置包括轉動設置在所述第二浮動輥支撐臂上的圓柱滾子，以及位于所述第二浮動輥支撐臂上方且與所述圓柱滾子嚙合的加壓凸輪。
3.如權利要求2所述的間歇式輪轉印刷機自動回轉凸輪張緊送料裝置，其特征在于所述第二浮動輥單元還包括豎向設置的第二拉伸彈簧，所述第二浮動輥支撐臂的兩端分別懸掛于所述第二拉伸彈簧的下端。
4.如權利要求I所述的間歇式輪轉印刷機自動回轉凸輪張緊送料裝置，其特征在于所述第一浮動輥單元包括 第一立柱； 第一浮動輥支撐臂，所述第一浮動輥支撐臂滑動套設于所述第一立柱上； 水平設置且相互平行的兩根第一浮動輥，兩根所述的第一浮動輥分布在所述第一浮動輥支撐臂的兩側，所述第一浮動輥的端部支撐于所述第一浮動輥支撐臂上； 第一導紙輥，所述第一導紙輥設置于所述第一浮動輥的上方。
5.如權利要求4所述的間歇式輪轉印刷機自動回轉凸輪張緊送料裝置，其特征在于所述第一浮動輥單元還包括豎向設置的第一拉伸彈簧，所述第一拉伸彈簧的上端連接于所述第一浮動輥支撐臂上。
6.如權利要求4或5所述的間歇式輪轉印刷機自動回轉凸輪張緊送料裝置，其特征在于所述第一浮動輥單元還包括用于檢測所述第一浮動輥位置的檢測電眼。
專利摘要本實用新型公開了一種間歇式輪轉印刷機自動回轉凸輪張緊送料裝置，包括放料輥單元和送料輥單元；以及設置在放料輥單元與送料輥單元之間的第一浮動輥單元和第二浮動輥單元，其中，第二浮動輥單元位于第一浮動輥單元的下游，第二浮動輥單元設有自動回轉凸輪裝置。本實用新型的間歇式輪轉印刷機自動回轉凸輪張緊送料裝置，使紙張間保持一定的張力，確保紙張能夠精確定位，走紙時不會產生左右滑移現象，走料穩定，從而提高了印刷機的印刷精度；且結構簡單，工作可靠性、操作性高。
文檔編號B41F13/02GK202640947SQ20122029679
公開日2013年1月2日 申請日期2012年6月22日 優先權日2012年6月22日
發明者張福興, 張明寶, 趙洪忠 申請人:濰坊東航印刷科技股份有限公司