專利名稱：一種紙箱印刷模切機專用快速自動控制鎖模版系統的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種模切機專用快速自動控制鎖模版系統。
技術背景目前紙箱印刷模切機的模切模版為了能安裝在模版輥筒體上，一般都會把模切模版分設成兩個半圓結構，安裝時，兩個半圓模版一先一后覆蓋在模版輥筒體上，而為了安裝模版，在模版輥筒體上設有鎖緊模版的鎖版系統，現有技術模切機模版輥筒體上鎖緊模版的鎖版系統結構是將模版輥筒體01分為與兩個半圓模版相對應的兩個半圓區域A、B，每個半圓區域上設置多只活塞式鑲條單元02，在每個半圓區域上分別設有與各自半圓區域上的所有活塞式鑲條單元02的活塞缸03底部互相連通的接頭04、05，而在外部設有與外部供氣設備連通的插頭06，在裝拆模切模版時，每次都需要工人把插頭插接在接頭04、05上，如 圖I所示，先拆裝上半圓區的模版，就把插頭06先插接在模版輥筒體01上半圓區A上的接頭04上，拆裝完上半圓區A的模版后，然后把插頭06插接在模版輥筒體01下半圓區B的接頭05上，對下半圓區B進行模版拆裝。每裝一塊半圓模版就插接一次插頭06，使鑲條單元02的推桿式蘑菇頭07升起，然后將模版對準推桿式蘑菇頭07的位置裝好，再將插頭06撥掉，壓力氣體從鑲條單元02的活塞缸03排出。鑲條單元02的復位彈簧08驅使蘑菇頭07縮回扣緊模版，每裝一塊要重復操作一次，這是因為模版輥是旋轉的，其里面的鑲條單元02需要兩氣路，因此只能把氣源的快速插頭06掛在墻板上，要用時只能人工插接，所以帶來了操作上的不方便，自動化程度也不高。
發明內容本實用新型自動快速鎖模版系統的目的是為了克服上述現有技術的缺點，提供一種全自動，可實現快速鎖版功能，提高模切模版更換效率的模切專用鎖模版系統。本實用新型的發明目的可以通過以下的技術方案來實現一種模切專用快速自動控制鎖模版系統，包括有墻板(機座)、模版輥筒體和模版輥筒體軸向橫移的裝置，模版輥筒體的兩端通過軸承安裝在墻板(機座)上，模版輥筒體分為第一半圓區域和第二半圓區域，每個半圓區域上都設有多只扣緊面板用的活塞式鑲條單元，于模版輥筒體的左軸頭端部設有兩通道，第一通道與模版輥筒體第一半圓區域上的所有活塞式鑲條單元的活塞缸底部連通，第二通道與模版輥筒體第二半圓區域上的所有活塞式鑲條單元的活塞缸連通，在模版輥筒體的端部安裝帶有兩通道的氣體旋轉接頭，氣體旋轉接頭與模版輥筒體互成旋轉配合，氣體旋轉接頭兩通道的一端與外部供氣設備連接，另一端分別與模版輥左軸頭端的第一通道和第二通道連接。活塞式鑲條單元由缸體、活塞、端蓋、蘑菇頭、復位彈簧和緩沖彈簧構成，活塞置于缸體內，活塞的主體內設有腔室，緩沖彈簧設于腔室內，蘑菇頭的直桿段從端蓋插入直到插進活塞的腔室內，并壓住緩沖彈簧，復位彈簧設于缸體內活塞與端蓋之間。所述的外部供氣設備由供氣管路、兩個二位三通電磁閥構成，供氣管路同時連接兩個二位三通電磁閥，兩個二位三通電磁閥分別與氣體旋轉接頭的兩通道連接。采用本技術方案后，本實用新型的有益效果是鎖版系統完全實現自動化控制，無需人工操作，大大提高模版更換的效率，同時可以節省工人數量，降低勞動力成本。
圖I為現有技術模切機專用快速自動控制鎖模版系統的結構原理圖；圖2為本實用新型模切機專用快速自動控制鎖模版系統的結構原理圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用專利作進一步說明。本實施例的模切機專用快速自動控制鎖模版系統包括有墻板(機座I)、模版輥筒體2和模版輥筒體2軸向橫移的裝置3，模版輥筒體2的兩端通過軸承安裝在墻板(機座I)上，模版輥筒體2分為第一半圓區域21和第二半圓區域22，每個半圓區域上都設有多只扣緊面板用的活塞式鑲條單元4，于模版輥筒體2的左軸頭端部設有兩通道，第一通道6與模版輥筒體第一半圓區域22上的所有活塞式鑲條單元的活塞缸底部連通，第二通道5與模版輥筒體第二半圓區域21上的所有活塞式鑲條單元的活塞缸連通，在模版輥筒體2的左軸頭端部安裝帶有兩通道的氣體旋轉接頭7，氣體旋轉接頭7與模版輥筒體2互成旋轉配合，即氣體旋轉接頭7為固定部件，模版輥筒體2為轉動部件，而且氣體旋轉接頭7與模版輥筒體2共軸，氣體旋轉接頭7兩通道的一端與外部供氣設備8連接，另一端分別與第一通道6和第二通道5連接，氣體旋轉接頭7包括有中心通道71和非中心通道72，中心通道71沿氣體旋轉接頭7中心軸設置，非中心通道72由兩段構成，分別為直線段721和端面段722，直線段721沿中心軸方向設置，端面段722設置在氣體旋轉接頭7的與模版輥筒體2連接的端面上，并且為環狀結構，而在模版輥筒體2上的第一通道6沿中心軸設置，其與氣體旋轉接頭中心通道71直接駁接互通，第二通道5設置在非中心軸上但沿中心軸方向設置，第二通道5與氣體旋轉接頭非中心通道72的環狀端面段722連通，這樣在模版輥筒體2轉動的過程中，第二通道6的入口的轉動路徑剛好與氣體旋轉接頭非中心通道72的環狀端面段722重合，從而實現第二通道5與氣體旋轉接頭7的非中心通道72連通。活塞式鑲條單元4由缸體41、活塞42、端蓋43、蘑菇頭44、復位彈簧45和緩沖彈簧46構成,活塞42置于缸體41內，活塞42的主體內設有腔室47,緩沖彈簧46設于腔室47內，蘑菇頭44的直桿段從端蓋43插入直到插進活塞42的腔室47內，并壓住緩沖彈簧46，復位彈簧45設于缸體41內活塞42與端蓋43之間。所述的外部供氣設備8由供氣管道81、兩個二位三通電磁閥82、83構成，供氣管道同時連接兩個二位三通電磁閥82、83，兩個二位三通電磁閥82、83分別與氣體旋轉接頭7的兩通道71、72連接，通過控制兩個二位三通電磁閥82、83的變換，就可以控制各活塞式鑲條單元的蘑菇頭伸縮，實現對模版的鎖緊和解鎖動作。以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制。任何熟悉本領域的技術人員，在不脫離本實用新型技術方案范圍情況下，都可利用上述揭示的方法和技術內容對本實用新型技術方案作出許多可能的變動和修飾，或修改為等同變化的等效實施例。故凡是未脫離本實用新型技術方案的內容，依據本實用新型之形狀、構造及原理所作的等效變化，均應涵蓋于本實用新型的保護范圍內 。
權利要求1.一種紙箱印刷模切機專用快速自動控制鎖模版系統，包括有墻板(機座)、模版輥筒體和模版輥筒體軸向橫移的裝置，模版輥筒體的兩端通過軸承安裝在墻板(機座)上，模版輥筒體分為第一半圓區域和第二半圓區域，每個半圓區域上都設有多只扣緊面板用的活塞式鑲條單元，其特征在于于模版輥筒體的左軸頭端部設有兩通道，第一通道與模版輥筒體第一半圓區域上的所有活塞式鑲條單元的活塞缸底部連通，第二通道與模版輥筒體第二半圓區域上的所有活塞式鑲條單元的活塞缸連通，在模版輥筒體的端部安裝帶有兩通道的氣體旋轉接頭，氣體旋轉接頭與模版輥筒體互成旋轉配合，氣體旋轉接頭兩通道的一端與外部供氣設備連接，另一端分別與模版輥左軸頭端的第一通道和第二通道連接。
2.根據權利要求I所述的一種模切機專用快速自動控制鎖版系統，其特征在于活塞式鑲條單元由缸體、活塞、端蓋、蘑菇頭、復位彈簧和緩沖彈簧構成，活塞置于缸體內，活塞的主體內設有腔室，緩沖彈簧設于腔室內，蘑菇頭的直桿段從端蓋插入直到插進活塞的腔室內，并壓住緩沖彈簧，復位彈簧設于缸體內活塞與端蓋之間。
3.根據權利要求I所述的一種模切機專用快速自動控制鎖版系統，其特征在于所述的外部供氣設備由供氣管道、兩個二位三通電磁閥構成，供氣管道同時連接兩個二位三通電磁閥，兩個二位三通電磁閥分別與氣體旋轉接頭的兩通道連接。
專利摘要本實用新型公開一種模切專用快速自動控制鎖模版系統，包括有墻板、模版輥筒體和模版輥筒體軸向橫移的裝置，模版輥筒體的兩端通過軸承安裝在墻板上，模版輥筒體分為第一半圓區域和第二半圓區域，每個半圓區域上都設有多只扣緊面板用的活塞式鑲條單元，于模版輥筒體的左軸頭端部設有兩通道，第一通道與模版輥筒體第一半圓區域上的所有活塞式鑲條單元的活塞缸底部連通，第二通道與模版輥筒體第二半圓區域上的所有活塞式鑲條單元的活塞缸連通，在模版輥筒體的端部安裝帶有兩通道的氣體旋轉接頭，氣體旋轉接頭與模版輥筒體互成旋轉配合，氣體旋轉接頭兩通道的一端與外部供氣設備連接，另一端分別與模版輥左軸頭端的第一通道和第二通道連接。
文檔編號B41F19/00GK202573259SQ201220055180
公開日2012年12月5日 申請日期2012年2月20日 優先權日2012年2月20日
發明者唐灼林, 周文峰 申請人:廣東東方精工科技股份有限公司