專利名稱：熱轉印機分度盤驅動裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及熱轉印印花技術領域，尤其涉及一種熱轉印機分度盤驅動裝置。
背景技術：
傳統的熱轉印機通常采用手動方式，分度盤通過轉動調換不同的工位，如果通過人工方式，其轉動的角度很難達到精準的控制，市場上出現了一種自動熱轉印機，通過電動控制轉盤的轉動。但是通過電動機上的齒輪帶動分度盤轉軸上的齒輪轉動，就需要一定的時間，以達到工件的定位和加工的目的，同時，傳統的分度盤，定位精度低，沖擊大，且工作壽命低。
發明內容
針對現有技術的不足，本發明的目的在于提供一種提高定位精度和工作壽命的熱轉印機分度盤驅動裝置。為實現上述目的，本發明的技術方案是:熱轉印機分度盤驅動裝置，包括盤體、盤體上蓋和盤體底板，所述盤體的中心設有一轉軸，所述轉軸上連接一齒輪，所述齒輪與一驅動裝置相連接，其特征在于:所述盤體內設有一緩沖裝置。前述的熱轉印機分度盤驅動裝置，其特征在于:所述的緩沖裝置包括套設在所述轉軸上的緩沖輪、設置在盤體底板上的緩沖器和設置在盤體底板上的緩沖座，所述的緩沖座上設有緩沖爪、頂桿及與頂桿相配合的通孔，所述頂桿一端穿過通孔，另一端緊靠緩沖器。前述的熱轉印機分度盤驅動裝置，其特征在于:所述的驅動裝置為電機，所述電機上連接一電機齒輪，所述電機齒輪與所述轉軸上的齒輪相哨合。本發明的有益效果是:盤體內設置緩沖裝置，極大的降低了分度盤轉動時轉動慣性的沖擊，同時提高了分度盤工作的精度，提高了分度盤的使用壽命。
圖1是本發明的結構示意圖。
具體實施例方式為進一步揭示本發明的技術方案，現結合附圖詳細說明本發明的實施方式:如圖1所示，熱轉印機分度盤驅動裝置，包括盤體1、盤體上蓋2和盤體底板3，所述盤體I的中心設有一轉軸4，所述轉軸4上連接一齒輪5，所述齒輪5與一電機6相連接，所述電機6上連接一電機齒輪7，所述電機齒輪7與所述轉軸4上的齒輪5相嚙合。所述盤體內設有一緩沖裝置。所述的緩沖裝置包括套設在所述轉軸上的緩沖輪8、設置在盤體底板3上的緩沖器9和設置在盤體底板3上的緩沖座10，所述的緩沖座10上設有緩沖爪11、頂桿12及與頂桿12相配合的通孔，所述頂桿12 —端穿過通孔，另一端緊靠緩沖器9。本發明的有益效果是:盤體內設置緩沖裝置，極大的降低了分度盤轉動時轉動慣性的沖擊，同時提高了分度盤工作的精度，提高了分度盤的使用壽命。以上通過對所列實施方式的介紹，闡述了本發明的基本構思和基本原理。但本發明絕不限于上述所列實施方式，凡是基于本發明的技術方案所作的等同變化、改進及故意變劣等行為，均應屬于本發明的保護范圍。
權利要求
1.轉印機分度盤驅動裝置，包括盤體、盤體上蓋和盤體底板，所述盤體的中心設有一轉軸，所述轉軸上連接一齒輪，所述齒輪與一驅動裝置相連接，其特征在于:所述盤體內設有一緩沖裝置。
2.根據權利要求1所述的熱轉印機分度盤驅動裝置，其特征在于:所述的緩沖裝置包括套設在所述轉軸上的緩沖輪、設置在盤體底板上的緩沖器和設置在盤體底板上的緩沖座，所述的緩沖座上設有緩沖爪、頂桿及與頂桿相配合的通孔，所述頂桿一端穿過通孔，另一端緊靠緩沖器。
3.根據權利要求1所述的熱轉印機分度盤驅動裝置，其特征在于:所述的驅動裝置為電機，所述電機上連接一電機齒輪，所述電機齒輪與所述轉軸上的齒輪相嚙合。
全文摘要
本發明公開了一種熱轉印機分度盤驅動裝置，包括盤體、盤體上蓋和盤體底板，所述盤體的中心設有一轉軸，所述轉軸上連接一齒輪，所述齒輪與一驅動裝置相連接，所述盤體內設有一緩沖裝置。本發明的盤體內設置緩沖裝置，極大的降低了分度盤轉動時轉動慣性的沖擊，同時提高了分度盤工作的精度，提高了分度盤的使用壽命。
文檔編號B41F33/00GK103085456SQ2012105270
公開日2013年5月8日 申請日期2012年12月10日 優先權日2012年12月10日
發明者龍輝 申請人:蘇州一致電子制程有限公司