專利名稱：一種適用于冷燙技術的轉印型裝飾膜的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種裝飾膜，特別涉及一種適用于冷燙技術的轉印型裝飾膜。
背景技術：
近年來由于印刷包裝的重要性日益顯著，獨特而美觀的設計與加工技巧，逐漸成了商品包裝技術的一部份。在激烈的市場競爭中，為了增加產品的附加價值，更有效地進行包裝防偽及裝飾，越來越多的包裝商品采用燙金技術。燙金技術又分為熱燙印和冷燙兩種，早期的燙金技術以熱燙印為主，冷燙技術近年來急速發展，皆可適用于柔版印刷、平版 印刷等。冷燙技術主要應用范圍酒類標簽、醫藥標簽、飲料標簽、糖果紙、酒盒、煙包、食物及藥品、洗發液標簽、牙膏外盒、化妝品、唇膏、乳霜、化妝盒等。與熱燙技術相比，冷燙技術不需要復雜的設備，成本低且節省能源，生產效率高，是未來包裝行業加工市場的技術發展方向。轉印型裝飾膜作為冷燙技術中必不可少的耗材之一，其優質的性能是保證整個印刷質量的關鍵因素。現有技術中，由于裝飾膜的剝離力較小，通常在IOOg以下，在冷燙加工過程中，容易出現燙印圖像文字清晰度低、涂層掉粉的現象，影響印刷加工質量，且給整個生產環境及裝飾品造成污染，設備清潔困難。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是提供一種適用于冷燙技術的轉印型裝飾膜。為解決上述技術問題，本發明采用的技術方案是
一種適用于冷燙技術的轉印型裝飾膜，它包括基材、離型層、金屬層和接著層，所述離型層含有的組分及其重量份數為
丙烯酸樹脂60(T2000份；
松香樹脂10(T400份；
氨基樹脂30 120份；
助劑3 50份；
溶劑2000 4000份。上述轉印型裝飾膜，所述丙烯酸脂是熱塑性丙烯酸樹脂、熱固性丙烯酸樹脂或它們的混合物。上述轉印型裝飾膜，所述松香樹脂是松香季戊四醇酯、馬來松香、馬林酸改性松香樹脂中的一種或幾種。上述轉印型裝飾膜，所述氨基樹脂是脲醛樹脂、三聚氰胺甲醛樹脂、聚酰胺多胺環氧氯丙烷中的一種或幾種。上述轉印型裝飾膜，所述助劑是酸催化劑、流平助劑中的混合物。上述轉印型裝飾膜，所述溶劑是丁酮、異丙醇、乙醇中的兩種或三種的混合物。上述轉印型裝飾膜，所述離型層的厚度為0. 2 0. 6iim。
與現有技術相比，本發明具有如下優點
I.離型層與基材之間的剝離力由原來的100克以下提高到100克以上。2.通過調整離型層中各組分的組成和用量比例，實現了離型層與基材之間剝離力的提高，保證了在冷燙加工過程中產品的非轉印部位不產生涂層脫落，不掉粉，且燙印圖文邊緣清晰，從而保證了生產過程中印刷燙印質量，提高冷燙加工成品率，同時保障了生產環境的清潔。
具體實施例方式本發明中的丙烯酸樹脂是離型層的主體樹脂，其作用是調整離型層與基材間的離型力，它可以是熱塑性丙烯酸樹脂、熱固性丙烯酸樹脂或它們的混合物。適合本發明的熱塑性丙烯酸樹脂可以是聚甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯/乙酯共聚物等，如德固賽的熱塑丙烯酸樹脂LP50/02、LP50/01、PQ611、M912等，羅門哈斯的熱塑丙烯酸All, A21，B99等，三菱化工的MB2952、BR73、BR106等。本發明中的熱固性丙烯酸樹脂是羥基丙烯酸樹 月旨。適于本發明的羥基丙烯酸樹脂可以是含羥基的丙烯酸共聚物，如德謙化工的FS-2060，FS-2970,國隆化工的 821-60、828-7、886-70 等。松香樹脂可以調整離型層的硬度和脆性，本發明中適用的松香樹脂可以是馬來松香、馬林酸改性松香樹脂等，它們都是具有較高的Tg點(150°C )，硬度可達2H，并且與丙烯酸樹脂具有優異的相容性，如佛山寶林化工的BL-100，145#，BM-115, BZ-100S等。本發明中的氨基樹脂是作為交聯劑使用的，它可以自交聯，也可與熱固性丙烯酸樹脂在酸催化劑的作用下發生交聯反應，并且提供與基材的附著力。本發明中適用的氨基樹脂可以是脲醛樹脂(UF)、三聚氰胺甲醛樹脂(MF)、聚酰胺多胺環氧氯丙烷(PAE)中的一種或幾種。六甲氧基甲基三聚氰胺是6官能度的高甲醚化三聚氰胺樹脂，它是MF類型氨基樹脂中的一種。本發明中的助劑是加快涂層固化速率的酸催化劑和提高涂層平整性的流平助劑，適合于本發明的助劑可以選自酸催化劑、流平助劑中的一種或幾種。酸催化劑如對甲苯磺酸，它對氨基樹脂體系的固化具有催化作用，流平劑如聚二甲基硅氧烷、聚醚改性有機硅樹脂等，它們對涂層成膜平整性、光澤度有明顯的改善。本發明中適用的酸催化劑是對甲苯磺酸，流平助劑是聚醚改性有機硅，如道康寧的56添加劑、730添加劑等。本發明中的溶劑是有機溶劑，它們可以是稀釋劑和助溶劑，適合于本發明的有機溶劑可以是丁酮、異丙醇和乙醇的混合物，其中丁酮對丙烯酸樹脂和松香樹脂具有優良的溶解性，異丙醇和乙醇對酸催化劑(對甲苯磺酸)具有優良的溶解性。本發明離型層與基材之間剝離力的提高，主要依賴于以下反應在酸催化劑的作用下，使得固化體系處于酸性環境中，羥基丙烯酸和氨基樹脂之間快速發生交聯反應以及氨基樹脂的自交聯反應，同時與基材之間產生一定程度的連接反應。成膜過程是在加熱條件下，一定的溫度環境中進行的，溶劑被揮發掉，羥基丙烯酸樹脂的羥基和氨基樹脂在熱的作用下，發生縮聚反應，以及氨基樹脂之間的自縮聚反應，與此同時，二者和基材表面形成一定量的氫鍵連接，從而提高了該涂層和基膜之間的剝離力。以上兩者在配方中用量應控制在一定范圍內，否則樹脂與基材之間產生過多的氫鍵連接，會導致剝離力太大，失去離型的作用。
熱塑性丙烯酸樹脂作為離型層中的主體樹脂之一，與基材不產生連接反應，且成膜后極易從基材上脫落下來。松香樹脂成膜后硬度較高，較好的斷裂脆性，具有調整涂層硬度和脆性的作用，也不參與上述反應。這兩者作為一個模塊用來平衡羥基丙烯酸樹脂和氨基樹脂對基材的連接力，通過對配方中相應組分的含量比例的調整，可以達到提高剝離力的目的。另外，流平助劑的加入不影響涂層和PET膜之間的剝離力，主要用來改善涂層平整性和表面光澤性。為了提供裝飾效果，離型層中還可以含有染料，染料可以是金屬絡合染料，與金屬層復合可產生具有多種金屬光澤的裝飾效果，如可形成金色、銀色、紅色、黃色、綠色、藍色、橙紅、橙色、綠色的等金屬效果。本發明離型層的厚度控制在0.2 0.6 iim。適合本發明的基材可以采用10-20 u m的雙向拉伸聚酯薄膜PET。本發明提供的適用于冷燙技術的轉印型裝飾膜可以采用下述制備方法
在基材表面通過網紋輥涂布方式涂布離型層，干燥固化后，通過真空鍍膜方式鍍上金屬層，最后在金屬鍍層上涂布接著層，得到適用于冷燙技術的轉印型裝飾膜。本發明中轉印型裝飾膜具有特殊剝離性能的離型層，在冷燙加工時，將離型層、金屬鍍層和接著層從基材上脫離下來，且剝離力遠小于常用UV膠黏劑與承印基材間的粘結力，在覆膜和剝離過程中非轉印部位的涂層不產生脫落，而轉印部位在剝離單元可完全剝離，剝離后，承印基材上圖文邊緣斷裂整齊。下面結合實施例對本發明做進一步說明。實施例I
離型層組分及其重量份數
熱塑性丙烯酸樹脂LP50/02600份，
熱固性丙烯酸樹脂821-60200份，
松香樹脂BM-115200份，
六甲氧基甲基三聚氰胺80份，
對甲苯磺酸20份，
聚醚改性有機硅5630份，
異丙醇100份，
乙醇500份，
丁酮2000份，
在厚度為12 y m的PET薄膜、基材上，通過網紋輥涂布方式涂布上述離型層涂布液，經過熱固化，得到厚度0.2 的離型層；再通過真空鍍膜方式在離型層上蒸鍍金屬鋁層(厚度25nm)，然后再涂布接著層，得到適用于冷燙技術的轉印型裝飾膜。對上述裝飾膜進行應用加工并進行性能測試，測試數據見表I。實施例2
離型層組分及其重量份數
熱塑性丙烯酸樹脂BR1061000份，
松香樹脂BL-100100份，聚酰胺多胺環氧氯丙烷80份，
尿醛樹脂20份，
對甲苯磺酸30份，
聚醚改性有機硅73015份
異丙醇400份，
丁酮3000份，
在厚度為18 y m的PET薄膜基材上，通過網紋輥涂布方式涂布上述離型層涂布液，經過熱固化，得到厚度0. 4 y m的離型層；再通過真空鍍膜方式在離型層上蒸鍍金屬鋁層(厚度
20nm),然后再涂布接著層，得到適用于冷燙技術的轉印型裝飾膜。對上述裝飾膜進行應用加工并進行性能測試，測試數據見表I。實施例3
離型層組分及其重量份數
熱固性丙烯酸樹脂FS-2060600份，
松香樹脂BZ-100S300份，
松香樹脂145#100份，
三聚氰胺甲醛樹脂30份，
對甲苯磺酸3份
丁酮1600份，
乙醇400份，
在厚度為10 y m的PET薄膜基材上，通過網紋輥涂布方式涂布上述離型層涂布液，經過熱固化，得到厚度0.5 的離型層；再通過真空鍍膜方式在離型層上蒸鍍金屬鋁層(厚度10nm)，然后再涂布接著層，得到適用于冷燙技術的轉印型裝飾膜。對上述裝飾膜進行應用加工并進行性能測試，測試數據見表I。實施例4
離型層組分及其重量份數
熱塑性丙烯酸樹脂A211600份，
熱固性丙烯酸樹脂FS-2970400份，
松香樹脂BZ-105150份，
尿醛樹脂50份，
對甲苯磺酸30份，
聚醚改性有機硅563份
丁酮3000份，
異丙醇800份，
在厚度為20 y m的PET薄膜基材上，通過網紋輥涂布方式涂布上述離型層涂布液，經過熱固化，得到厚度0. 6 y m的離型層；再通過真空鍍膜方式在離型層上蒸鍍金屬鋁層(厚度25nm)，然后再涂布接著層，得到適用于冷燙技術的轉印型裝飾膜。對上述裝飾膜進行應用加工并進行性能測試，測試數據見表I。實施例5
離型層組分及其重量份數熱塑性丙烯酸樹脂MB-29521500份，
熱固性丙烯酸樹脂886-70300份，
松香樹脂BL-100300份，
松香樹脂BZ-100S50份，
六甲氧基甲基三聚氰胺60份，
三聚氰胺甲醛樹脂40份，
尿醛樹脂20份，
對甲苯磺酸10份，
聚醚改性有機娃565份
丁酮3200份，
乙醇800份，
在厚度為18 y m的PET薄膜基材上，通過網紋輥涂布方式涂布上述離型層涂布液，經過熱固化，得到厚度0.2 的離型層；再通過真空鍍膜方式在離型層上蒸鍍金屬鋁層(厚度25nm)，然后再涂布接著層，得到適用于冷燙技術的轉印型裝飾膜。對上述裝飾膜進行應用加工并進行性能測試，測試數據見表I。對比例
離型層組分及其重量份數
熱塑性丙烯酸樹脂LP50/02600份，
松香樹脂M912100份，
丁酮3900份，
在厚度為12 y m的PET薄膜基材上，通過網紋輥涂布方式涂布上述離型層涂布液，經過熱固化，得到厚度I. 0 y m的離型層，再通過真空鍍膜方式在離型層上蒸鍍金屬鋁層(厚度25nm)，然后再涂布接著層(干膜厚度0. 5 y m)，得到用于轉印型裝飾膜。對上述裝飾膜進行應用加工并進行性能測試，測試數據見表I。表I :各實施例的性能數據表
權利要求
1.一種適用于冷燙技術的轉印型裝飾膜，包括基材、離型層、金屬層和接著層，其特征在于，所述的離型層含有的組分及其重量份數為 丙烯酸樹脂60(T2000份； 松香樹脂10(T400份； 氨基樹脂30 120份； 助劑3 50份； 溶劑2000 4000份。
2.根據權利要求I所述的轉印型裝飾膜，其特征在于，所述丙烯酸脂是熱塑性丙烯酸樹脂、熱固性丙烯酸樹脂或它們的混合物。
3.根據權利要求2所述的轉印型裝飾膜，其特征在于，所述松香樹脂是松香季戊四醇酯、馬來松香、馬林酸改性松香樹脂中的一種或幾種。
4.根據權利要求3所述的轉印型裝飾膜，其特征在于，所述氨基樹脂是六甲氧基甲基三聚氰胺、脲醛樹脂、三聚氰胺甲醛樹脂、聚酰胺多胺環氧氯丙烷中的一種或幾種。
5.根據權利要求4所述的轉印型裝飾膜，其特征在于，所述助劑是酸催化劑、流平助劑中的混合物。
6.根據權利要求5所述的轉印型裝飾膜，其特征在于，所述溶劑是丁酮、異丙醇、乙醇中的兩種或三種的混合物。
7.根據權利要求6所述的轉印型裝飾膜，其特征在于，所述離型層的厚度為0.2 0. 6 u m0
全文摘要
一種適用于冷燙技術的轉印型裝飾膜，它包括基材、離型層、金屬層和接著層，其中所述離型層含有的組分及其重量份數為丙烯酸樹脂600~2000份；松香樹脂100~400份；氨基樹脂30~120份；助劑3~50份；溶劑2000~3000份。本發明的型層與基材之間的剝離力達到100克以上，在冷燙加工過程中不掉粉且圖形文字清晰度優良，可廣泛用于包裝印刷行業的塑料薄膜、塑料包裝制品等表面的裝飾加工。
文檔編號B41M5/44GK102658742SQ201210145
公開日2012年9月12日 申請日期2012年5月11日 優先權日2012年5月11日
發明者任衛強, 劉彥峰 申請人:保定樂凱新材料股份有限公司