專利名稱：燙金方法
技術領域：
本發明涉及一種燙金方法
背景技術：
燙金是運用熱壓轉印的原理，將電化鋁薄膜(燙金箔)中的鋁層轉移到承印物表面形成特殊的金屬效果，在包裝及印刷行業得到廣泛應用。電化鋁薄膜通常有5層不同材料組成第一層是基膜，由雙向拉伸聚酷薄膜構成，是電化鋁中起著連接和支撐的中間介體；第二層是脫落層，其主要成分為有機硅樹脂，受熱后會自動熔化脫落，有利于鍍鋁層的轉印；第三層是著色層，是形成有色電化鋁的主體，通常由耐熱的透明合成樹脂(如順丁烯ニ酸酐樹脂)和染料，在有機溶劑里溶解后成色直接涂布在脫落層表面；第四層是鍍鋁層，是由鋁金屬在高溫，真空的條件下氣化，均勻地附著在著色層表面，起著増加金屬光澤的作用；第五層是熱熔性膠層，在電化鋁燙印中，受熱熔化粘附在承印材料表面，起著使鍍鋁層固著的作用。簡單地說，燙金箔實際由兩個主要的薄層組成，即基層和轉印層，在燙印時，轉印層由于熱量和壓カ的作用被壓印在承印件的表面上，當燙印完畢后，基層連同沒有被轉印的部分一起被拉走。目前的燙金工藝都需要制版，也就是將要燙印的文字或者圖案內容做成ー個模板，并把模板固定在燙金機上，電化鋁薄膜壓貼在承印物表面上，然后給模板加熱將電化鋁薄膜中的鋁層轉移到承印物表面，從而在承印物表面形成有燙金效果的特定文字或圖案。而制作模板比較費時，價格也較貴，不適合小批量、甚至單件生產等個性化要求。因此發明ー種方便快捷、制造成本低且能滿足個性化要求的燙金工藝很有必要。
發明內容
本發明的目的是提供ー種方便快捷、制造成本低且能滿足個性化要求的燙金方法。為實現上述目的，本發明提供如下方案
一種燙金方法，包括如下步驟用成像設備將要燙金的內容以鏡像后的形式在燙金箔的轉印層上形成薄層；將上步所得到的燙金箔以其轉印層與承印件貼合的方式覆蓋在承印件上；在燙金箔的基層上施加壓カ和熱量，將要燙金的內容轉印到承印件上。在成像前，可應用計算機等對燙金的內容予以編輯，進行個性化設計等，然后將燙金的內容以鏡像后的形式通過成像設備形成在燙金箔的轉印層上，無需制作模板，而且不受承印件形狀大小等限制，通過加熱加壓，具有薄層的燙金箔的轉印層被轉印在承印件上，不具有薄層的其他部分在揭除燙金箔的基層時被帶走。在對燙金箔及承印件施加壓カ及加熱時，也不需要傳統的燙金機，只要能實現施壓及加熱效果的設備都可進行，相對于傳統燙金方法，本發明提供的燙金方法方便快捷、制造成本低、能滿足個性化要求。較具體的方案為成像設備為激光打印機或激光復印機，薄層為碳粉層。由碳粉薄層取代燙金機模板上的印摸，因為由激光打印機或激光復印機成像所形成的燙金內容覆于燙金箔的轉印層，并且凸起于其上，具有碳粉層的部分在加熱加壓時使燙金箔上的轉印層與承印粘結在一起，沒有碳粉層的轉印層部分與承印件無法粘結而被在揭除燙金箔的基層時被帶走。另ー較具體的方案為成像設備為噴墨打印機，薄層為UV墨水層。由UV墨水層取代燙金機模板上的印摸，因為由噴墨打印機成像所形成的燙金內容覆于燙金箔的轉印層，并且凸起于其上，具有UV墨水的部分在加熱加壓時使燙金箔上的轉印層與承印粘結在一起，沒有UV墨水層的轉印層部分與承印件無法粘結。又ー較具體的方案為成像設備為噴墨打印機，薄層為粘接劑層。將噴墨打印機中的墨水改為粘接劑，由噴墨打印機直接在燙金箔的轉印層上噴出粘接劑圖像，具有粘接劑的部分在加熱加壓時使燙金箔上的轉印層與承印粘結在一起，沒有粘接劑的轉印層部分與承印件無法粘結。 其中承印件為紙張、織物、玻璃、陶瓷中的ー種，因為燙金內容成像在燙金箔的轉印層上，承印件的材質不受限制。
圖I是本發明實施例的エ藝流程圖。
具體實施例方式下面以利用激光打印機和照片封塑機在照片上進行燙金為例來說明本發明的エ藝流程。圖I示出了利用本發明燙金方法在照片上進行燙金工藝時的流程示意圖。首先在計算機上編輯欲燙金的內容如“福”字，調整好后對其進行鏡像處理，即形成一個反向的“福”字，然后將燙金箔2以其轉印層朝上即基層與紙面貼合的方式粘貼在紙上，并放入激光打印機I內。通過激光打印機I將鏡像后的燙金內容打印在燙金箔2的轉印層上，即通過打印過程燙金箔2的轉印層上形成了由碳粉構成的薄層。然后將燙金箔2的轉印層與照片3貼合，并一起經過照片封塑機4，通過照片封塑機4的壓カ輥和加熱輥的擠壓和加熱后，碳粉層內的樹脂加熱后熔融并在加壓后使燙金箔2的轉印層與照片3牢固地粘結在一起而轉印在照片3上，除去燙金箔2的基層，未轉印在照片3上的燙金箔2的轉印層隨著基層的除去而被拉走，在照片3上燙金ー個“福”字即完成。由以上示例可知，在利用本發明的燙金方法進行燙金時，不需要專門的燙金設備即可進行，燙金制作方便快捷、制造成本低且能滿足個性化要求。在上述示例中，作為承印件的照片厚度并不大，所以也可在照片上打印出未鏡像的燙金內容，然后將燙金箔的轉印層與照片貼合并一起經過照片封塑機，也可在照片上形成燙金。在實際應用中，承印件可為多種多樣，在燙金箔上成像形成鏡像后的內容使承印件的形狀、大小沒有了限制。另外，對燙金箔施加壓カ及加熱的設備也不限于照片封塑機，在燙金箔上成像的成像設備也不限于激光打印機，只要能在燙金箔上形成可在燙金箔加壓加熱時可充當粘接劑使燙金箔的轉印層和承印件粘結在一起的薄層即可。
權利要求
1.一種燙金方法，包括如下步驟用成像設備將要燙金的圖像以鏡像后的形式在燙金箔的轉印層上形成薄層；將上步所得到的燙金箔以其轉印層與承印件貼合的方式覆蓋在所述承印件上；在燙金箔的基層上施加壓力并加熱，將要燙金的內容轉印到所述承印件上。
2.根據權利要求I所述的燙金方法，其特征在于所述成像設備為激光打印機或激光復印機，所述薄層為碳粉層。
3.根據權利要求I所述的燙金方法，其特征在于所述成像設備為噴墨打印機，所述薄層為UV墨水層。
4.根據權利要求I所述的燙金方法，其特征在于所述成像設備為噴墨打印機，所述薄層為粘接劑層。
5.根據權利要求I一 4任一項所述的燙金方法，其特征在于所述承印件為紙張、織物、玻璃、陶瓷中的一種。
全文摘要
本發明的目的是提供一種方便快捷、制造成本低且能滿足個性化要求的燙金方法。本發明提供一種燙金方法，包括如下步驟用成像設備將要燙金的內容以鏡像后的形式在燙金箔的轉印層上形成薄層；將上步所得到的燙金箔以其轉印層與承印件貼合的方式覆蓋在承印件上；在燙金箔的基層上施加壓力和熱量，將要燙金的內容轉印到承印件上。
文檔編號B41M5/382GK102627045SQ201210100950
公開日2012年8月8日 申請日期2012年4月6日 優先權日2012年4月6日
發明者蘇健強 申請人:珠海天威飛馬打印耗材有限公司