專利名稱：液體噴射裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種液體噴射裝置。
背景技術：
作為從噴墨頭的噴嘴向記錄紙張噴射油墨滴的液體噴射裝置，公知一種噴墨式印刷裝置(以下，稱為“印刷裝置”)。在印刷裝置中，為了抑制噴嘴內的油墨干燥而增稠的情況，提出了如下結構，即，使用維護單元所 含有的蓋而對噴嘴形成面進行密封，從而對該噴嘴形成面上進行保濕的結構。但是，即使通過蓋本身的氣體阻隔性，而對噴嘴形成面進行密封，有時氣化了的溶劑(氣化成分)也會經由蓋而擴散到外部。于是，有時噴嘴形成面上的保濕性會下降，從而導致溶劑從噴嘴氣化。專利文獻I :日本特開2009-96034號公報
發明內容
鑒于以上的狀況，本發明的目的在于，提供一種能夠降低溶劑從噴嘴的氣化的液體噴射裝置。本發明所涉及的液體噴射裝置具備液體噴射頭，其具有形成了噴嘴的噴嘴形成面，所述噴嘴向被噴射介質噴射含有氣化狀態下的比重大于空氣的溶劑的液體，并且，所述液體噴射頭在不噴射所述液體時，于偏離出配置有所述被噴射介質的區域的待機位置處，使所述噴嘴形成面朝向鉛直方向的下側而成為待機狀態；頭收納部，其具有凹部，所述凹部至少收納所述待機狀態下的所述液體噴射頭的、包含所述噴嘴形成面在內的部分，并且所述頭收納部被設置成，在收納了所述部分的狀態下所述凹部的底部與所述噴嘴形成面對置。根據本發明，由于氣化狀態下的溶劑(氣化成分)的比重大于空氣，因此該氣化成分向鉛直方向的下側移動。由于在待機狀態下噴嘴形成面被收納在凹部內，且凹部的底部與噴嘴形成面對置，因此在例如處于待機狀態下的液體噴射頭周圍氣化了的氣化成分向凹部的底部移動，從而從該底部起逐漸存留。當氣化成分存留在凹部中時，被收納在該凹部內的噴嘴形成面的周圍通過氣化成分而被填滿。由此，能夠降低溶劑從噴嘴的氣化。上述液體噴射裝置優選為，還具備壓蓋部，所述壓蓋部被收納在所述凹部內，且對所述噴嘴形成面進行密封。根據本發明，由于還具備被收納在凹部內，且對所述噴嘴形成面進行密封的壓蓋部，因此能夠降低溶劑從噴嘴形成面的氣化。上述液體噴射裝置優選為，還具備液體成分供給部，所述液體成分供給部向所述凹部供給所述溶劑的液體成分。根據本發明，由于通過液體成分供給部而向凹部供給溶劑的液體成分，因此通過凹部內的溶劑發生氣化，從而能夠在液體噴射頭的待機狀態下用溶劑的氣化成分將噴嘴形成面的周圍填滿。由此，能夠降低溶劑從噴嘴形成面的氣化。在上述的液體噴射裝置中，優選為，所述液體成分供給部具有貯留部，其貯留所述液體成分；管部，其對所述貯留部和所述凹部進行連接；移動部，其使被貯留在所述貯留部內的所述液體成分經由所述管部而向所述凹部進行移動。根據本發明，由于液體成分供給部具有貯留部，其貯留液體成分；管部，其對貯留部和凹部進行連接；移動部，其使被貯留在貯留部內的液體成分經由管部而向凹部進行移動，因此能夠在不使用復雜的結構的條件下，向凹部供給液體。上述的液體噴射裝置優選為，還具備回收部 ，所述回收部對從所述液體噴射頭排出的液體進行回收，且所述回收部被用作為，對所述液體中所含有的所述溶劑的所述液體成分進行貯留的所述貯留部。根據本發明，由于還具備對從液體噴射頭排出的液體進行回收的回收部，且所述回收部被用作為，對液體內所含有的溶劑的液體成分進行貯留的貯留部，因此能夠對被所排出的液體進行再利用。上述液體噴射裝置優選為，還具備氣化成分供給部，所述氣化成分供給部向所述凹部供給所述溶劑的氣化成分。根據本發明，由于還具備向凹部供給溶劑的氣化成分的氣化成分供給部，因此能夠直接用氣化成分將被收納在凹部內的液體噴射頭的噴嘴形成面的周面填滿。
圖I為表示本發明的實施方式所涉及的印刷裝置的結構的圖。圖2為表示本實施方式所涉及的印刷裝置的一部分的結構的圖。圖3為表示本實施方式所涉及的印刷裝置的動作的圖。圖4為表示本實施方式所涉及的印刷裝置的動作的圖。圖5為表示本實施方式所涉及的印刷裝置的動作的圖。圖6為表示本發明的其他方式所涉及的印刷裝置的一部分的結構的圖。圖7為表示本發明的其他方式所涉及的印刷裝置的一部分的動作的圖。圖8為表示本發明的其他方式所涉及的印刷裝置的一部分的結構的圖。圖9為表示本發明的其他方式所涉及的印刷裝置的一部分的動作的圖。圖10為表示本發明的其他方式所涉及的印刷裝置的一部分的結構的圖。圖11為表示本發明的其他方式所涉及的印刷裝置的一部分的動作的圖。
具體實施例方式下面，根據附圖對本發明的實施方式進行說明。圖I為表示本實施方式所涉及的印刷裝置I的結構的立體圖。如圖I所示，印刷裝置(液體噴射裝置)I為，在例如JIS標準(日本工業標準)的Al規格(指的是59. 4X84. Icm的全紙)、或JIS標準(日本工業標準)的BI規格(指的是72. 8 X 103cm的全紙)等的較大型的尺寸的記錄紙張上進行記錄的噴墨式的大幅面打印機(LFP)，并采用具備打印機主體2和腳部3的結構。印刷裝置I處于被載置在地板面FL上的狀態。
下面，在本實施方式中，有時使用XYZ直角坐標系而對各個構成要素進行說明。在使用該XYZ直角坐標系時，將與地板面FL平行的平面設為XY平面，將與地板面FL垂直的方向(鉛直方向)設為Z方向。在XY平面中，將記錄紙張的輸送方向設為Y方向，將與Y方向正交的方向設為X方向。打印機主體2具備供紙部10、記錄部20以及排紙部30。供紙部10被設置在記錄部20的上部，且以向背面側突出的方式而設置。在供紙部10上設置有卷筒紙架11和卷筒紙罩12。
卷筒紙架11為，設置一卷卷筒狀的記錄紙張(以下，稱為卷筒紙)的部分，且被設置在供紙部10的內部。該卷筒紙架11具備轉軸部13、轉軸支承部14以及15。轉軸部13為對卷筒紙進行保持的軸部件，并在圖中的左右方向上延伸。在轉軸部13上設置有卷筒紙按壓部，通過從兩側按壓被保持在轉軸部13上的卷筒紙，從而能夠對其進行固定，以使卷筒紙的位置不發生偏移。轉軸支承部14以及15為，以可旋轉的方式而對轉軸部13進行支承的軸承部。卷筒紙罩12為彈起式的可開閉的罩部件，且被安裝在供紙部10的外側。該卷筒紙罩12以整體可轉動的方式而被支承。用戶通過把持并抬起卷筒紙罩12的下部，從而能夠使卷筒紙罩12處于打開狀態，且通過下壓而能夠使其成為關閉狀態。圖I中卷筒紙罩12處于打開狀態。卷筒紙罩12以關閉狀態覆蓋卷筒紙架11。記錄部20具有滑架21、滑架移動機構22、柔性扁平電纜(FFC) 23、油墨罐(流體供給罐)24、油墨軟管25、蓋部件26、操作面板27、維護部29，除此之外，還具有例如未圖示的控制部、送紙輥、廢液回收部等。滑架21為對記錄頭(噴射頭)28進行保持的保持部件，并通過滑架移動機構22而能夠在主掃描方向上移動。記錄頭28具有噴出黑色(B)油墨的黑色油墨用記錄頭；噴出例如黃色(Y)、藍綠色(C)、品紅色(M)的各種顏色的油墨的多個彩色油墨用記錄頭。該記錄頭28具有壓力產生室和與該壓力產生室連接的噴嘴開口。在壓力產生室內貯留有油墨，并通過在貯留有油墨的狀態下以預定壓力對該壓力產生室內進行加壓，從而使油墨滴從噴嘴開口朝向卷筒紙被噴射。記錄頭28噴射油墨的動作例如通過控制部而被控制。滑架移動機構22具有軌道22a和滑架帶22b。軌道22a上通過未圖示的滾輪而懸掛有滑架21，通過該滾輪，滑架21能夠在主掃描方向上移動。滑架帶22b上連結有滑架21，且本身在主掃描方向上移動。通過滑架帶22b在主掃描方向上移動，從而使滑架21被軌道22a引導而在主掃描方向上進行往復移動。滑架帶22b的移動例如通過控制部而被控制。FFC23為對記錄頭28和控制部進行電連接的電纜，且采用在一個端部與記錄頭28的連接器相連接且另一個端部與控制部的連接器相連接的結構。通過該FFC23，而使來自控制部的記錄信號傳遞至記錄頭28。 油墨Sil 24被收納在油墨座(未圖不)內，所述油墨te座24a被設直在記錄部20中的圖中右端，且分別具有對與從上述記錄頭28噴射的各種顏色(黑色、黃色、藍綠色、品紅色)相對應的油墨進行保持的油墨罐24B、24Y、24C、24M。油墨軟管25為對記錄頭28和上述的油墨罐24進行連接的軟管部件，且對應于每種上述顏色而單獨設置。在油墨軟管25上連接有未圖示的油墨加壓供給機構，從而使通過該油墨加壓供給機構而被加壓的各種顏色的油墨，從各種顏色的油墨罐24向記錄頭28被送出。油墨加壓供給機構的動作例如通過控制部而被控制。蓋部件26具有前蓋26a和上蓋26b。前蓋26a被設置在記錄部20的正面，并覆蓋滑架21、滑架移動機構22、油墨軟管25等。該前蓋26a被構成為,通過用戶下壓而成為打開狀態，通過上推而成為關閉狀態。在圖I中，前蓋26a為打開狀態。上蓋26b被設置在記錄部20的上部，且覆蓋未圖示的供紙輥等。該上蓋26b (如圖將26b誤記為26a)被構成為，通過用戶上推而成為打開狀態，通過下壓而成為關閉狀態。在圖I中，上蓋26b為關閉狀態。 操作面板27為，用于用戶對印刷裝置I進行操作的操作部，且被設置在記錄部20的上蓋26b的圖中右側。該操作面板27上設置有例如由液晶裝置等構成的顯示畫面27a、和未圖示的各種按鈕，用戶能夠在觀察顯示畫面而進行確認的同時進行按鈕操作。操作面板27的顯示畫面27a也可以通過觸摸面板而構成。操作面板27的驅動控制例如通過控制部而被實施。維護部29防止記錄頭28的噴嘴開口附近的油墨粘度上升的情況。排紙部30被設置在記錄部20的下側，并具有排紙輥31a和排紙導向件31b。排紙輥31a以能夠與卷筒紙抵接的方式而設置，通過該排紙輥31a而使卷筒紙向副掃描方向(主掃描方向的正交方向)被送出。排紙導向件31b以向記錄部20的正面側突出的方式而設置，通過該排紙導向件31b而使卷筒紙向副掃描方向被引導。腳部3具備支承柱42，其具有移動用的滾輪41 ;加固棒43，其被跨接在這些支承柱42之間。在支承柱42的上部螺栓固定有記錄部20。在支承柱42之間設置有預定的空間，以配置接受從排紙部30排出來的卷筒紙的紙承接裝置。圖2為表示印刷裝置I的剖面結構的圖。如圖2所示，收納部C內收納有紙張支承部54、記錄頭28、維護部29。紙張支承部54具有支承面54a，所述支承面54a對被輸送至記錄部20的卷筒紙R進行支承。支承面54a以例如與XY面平行的方式而形成。卷筒紙R在支承面54a上向圖中的+Y方向被輸送。記錄頭28被設置為，能夠以橫跨紙張支承部54的+Z側和維護部29的+Z側的方式而在X方向上進行移動。記錄頭28向被支承在紙張支承部54的支承面54a上的卷筒紙R噴射油墨。如此，在收納部C的內部中，紙張支承部54的支承面54a上的配置有卷筒紙R的區域，成為記錄頭28的噴射區域JT。此外，記錄頭28在不噴射油墨時，于偏離出噴射區域JT的待機位置ST處，使噴嘴形成面28a朝向鉛直方向的下側(-Z側)而成為待機狀態。在圖2中圖示了記錄頭28處于待機狀態時的結構。維護部29被配置在紙張支承部54的-X側。因此，維護部29被設置在偏離出噴射區域的待機位置ST處。維護部29以能夠在Z方向上進行升降移動的方式而設置。維護部29具有頭收納部BX和壓蓋部CP。頭收納部BX被設置在待機位置ST處。頭收納部BX被形成為矩形的箱狀，且在+Z側開口。因此，成為頭收納部BX的內部具有凹部BXa的結構。頭收納部BX在該凹部BXa內，至少收納處于待機狀態的記錄頭28中包含噴嘴形成面28a在內的部分。頭收納部BX的凹部BXa的底部BXb被設置為，在收納了記錄頭28的一部分的狀態下，與噴嘴形成面28a對置。頭收納部BX具有開閉部BXc，所述開閉部BXc用于確保記錄頭28的移動路徑。開閉部BXc被設置在頭收納部BX的+X側的壁部上。開閉部BXc被形成為，該頭收納部BX的+X側的側壁的一部分繞Y軸進行旋轉。開閉部BXc的開閉動作通過控制部而被控制。在記錄頭28在噴射區域JT內實施噴射動作時、以及在記錄頭28在待機位置ST處于待機狀態時，開閉部BXc成為在+Z方向上立起的狀態。當記錄頭28在噴射區域JT和待機位置ST之間移動時，開閉部BXc繞Y軸進行旋轉(圖中由單點劃線表示)，從而成為使記錄頭28的移動路徑空出的狀態。因此，當記錄頭28在噴射區域JT和待機位置ST之間移動時，記錄頭28與頭收納部BX的該壁部不會發生碰撞。
壓蓋部CP被收納在頭收納部BX的凹部BXa內。壓蓋部CP以能夠在Z方向上移動的方式而設置。壓蓋部CP被形成為，對在待機位置ST處處于待機狀態的記錄頭28的噴嘴形成面28a進行覆蓋。壓蓋部CP上安裝有未圖示的抽吸機構。因此，能夠在使用壓蓋部CP覆蓋噴嘴形成面28a的狀態下，對噴嘴NZ內的油墨進行抽吸。由壓蓋部CP實施的抽吸動作例如通過控制部而被控制。在本實施方式中使用了含有色素成分以及溶劑的油墨。作為溶劑，使用了氣化狀態下的比重大于空氣的物質，例如使用了如下的有機溶劑。作為這種物質，例如，可以列舉
乙二醇單丁醚、丙二醇單甲醚乙酸酯等。作為乙二醇單丁醚，例如，可以列舉2-丁氧基乙醇(C6H14O2)、2-(2_ 丁氧基乙氧基)乙醇(C8H18O3)、二乙二醇單甲醚乙酸(CiciH2tlO4)、乙酸2-丁氧基乙基(C8H16O3)、三甘醇單乙醚(CltlH22O4)、3，6，9，12-四氧雜十六烷-I-醇(C12H26O5)、乙二醇單丁醚對二甲氨基苯甲酸(C15H23NO3)等。作為丙二醇單甲醚乙酸酯可以列舉例如，丙二醇單甲醚乙酸酯(C6H12O3)、二丙二醇單甲醚乙酸酯(C9H18O4)等的丙二醇單甲醚乙酸酯等。此外，作為其他物質，可以列舉乙二醇單甲醚(ethylene glycol monomethylether)、乙二醇單甲醚乙酸酯(ethylene glycol monomethyl ether acetate)、二乙二醇單甲醚(diethylene glycol monomethyl ether)、二乙二醇單甲醚乙酸脂(diethyleneglycol monomethyl ether acetate)、二乙二酉享單乙釀(diethylene glycol monoethylether)、二甘醇(diethylene glycol)、丙二醇單乙醚乙酸酯(propylene glycolmonoethyl ether acetate)、丙二酉享(propylene glycol)、環乙麗(cyclohexanone)等。此外，還可以列舉二乙二醇乙醚(C8H18O3)、四甘醇二甲醚(CltlH22O5)、二乙二醇甲基乙醚等。接下來，對以上述方式而構成的印刷裝置I的動作進行說明。首先，將插入了卷筒紙R的轉軸部13安裝在轉軸支承部14以及15上，將卷筒紙R的前端向下方拉出，并從記錄部20的輸送路徑通過，從而如圖3所示，通至排紙部30的輸送路徑為止。接下來，如圖4所示，使卷筒紙R在收卷方向上旋轉，從而將卷筒紙R的前端定位在例如被形成在排紙導向件31b上的未圖示的標記上。之后，啟動印刷裝置1，在副掃描方向上供給卷筒紙R，且在使記錄頭28在噴射區域JT內于主掃描方向上移動的同時使油墨滴被噴出，從而在卷筒紙R上記錄預定的信息并進行排紙。
在該印刷裝置I中，在未實施印刷動作時等，在不從記錄頭28噴射油墨時(不噴射時)，控制部使噴嘴形成面28a在偏離出噴射區域JT的待機位置ST處朝向鉛直方向的下側(-Z側)而待機(待機狀態)。此時，控制部對記錄頭28的Z方向上的位置進行調節，以使記錄頭28的噴嘴形成面28a位于頭收納部BX的凹部BXa內，并且，使噴嘴形成面28與底部BXb對置。通過該動作，從而如圖5所示,成為如下狀態，即，記錄頭28中至少包含噴嘴形成面28a在內的部分被收納在頭收納部BX的凹部BXa內。例如在記錄頭28的周圍等，油墨內所含有的溶劑有時會發生氣化。在本實施方式中，由于使用在氣化狀態下比重大于空氣的有機溶劑以作為溶劑，因此在記錄頭28的周圍氣化了的有機溶劑(氣化成分)G向鉛直方向的下側(-Z側)移動。由于在記錄頭28的待機狀態下，噴嘴形成面28a被收納在凹部BXa內，且凹部BXa的底部BXb成為與噴嘴形成面28a對置的狀態，因此例如在處于待 機狀態下的記錄頭28的周圍氣化了的氣化成分G向凹部BXa的底部BXb移動，從而從該底部BXb起逐漸存留。如圖5所示，當氣化成分G存留在凹部BXa內時，被收納在該凹部BXa內的噴嘴形成面28a的周圍被氣化成分G填滿。因此，抑制了溶劑從噴嘴NZ的氣化。控制部也可以在記錄頭28的待機狀態下，使用壓蓋部CP而對噴嘴形成面28a進行密封。此時，由于能夠在凹部BXa內填滿了氣化成分G的狀態下，對噴嘴形成面28a進行密封，因此不論壓蓋部CP本身的氣體阻隔性怎樣，均能夠降低溶劑從噴嘴形成面28a的氣化。如上文所述，根據本實施方式，由于具備如下的頭收納部BX，所述頭收納部BX具有至少收納待機狀態下的記錄頭28的、包含噴嘴形成面28a在內的部分的凹部BXa，且被設置成，在在收納了該部分的狀態下凹部BXa的底部BXb與噴嘴形成面28a對置，因此能夠通過氣化成分G來填滿被收納在該凹部BXa內的噴嘴形成面28a的周圍。由此，能夠降低溶劑從噴嘴形成面28a的氣化。本發明的技術范圍并不限定于上述實施方式，而能夠在不脫離本發明的主旨的范圍內加以適當改變。雖然在上述實施方式中，以將在記錄頭28的周圍氣化了的溶劑(氣化成分G)收納在頭收納部BX內的方式為例，舉例進行了說明，但并不限定于此。例如，如圖6所示，也可以采用如下結構，即，設置有向頭收納部BX的凹部BXa供給液狀的溶劑(液體成分)Q的液體成分供給部50的結構。該液體成分供給部50具有貯留部51，其貯留液體成分Q ;管部52，其對該貯留部51和凹部BXa進行連接；移動部53，其使被貯留在貯留部51內的液體成分Q經由管部52而向凹部BXa進行移動。作為移動部53，能夠使用對管部52進行開閉的閥門或者泵機構等。如圖7所示，控制部使用移動部53，而使貯留部51內的液體成分Q經由管部52而向凹部BXa移動。當通過該動作而使液體成分Q被供給至凹部BXa時，將從該液體成分Q中產生氣化成分G。所產生的氣化成分G由于比重大于空氣，因此從凹部BXa的底部BXb起逐漸存留。因此，即使在該情況下，也能夠通過氣化成分G來填滿被收納在該凹部BXa內的噴嘴形成面28a的周圍。由此，能夠降低從噴嘴形成面28a的溶劑的氣化。此外，例如，如圖8所示，也可以采用如下結構，S卩，作為液體成分供給部，使用對從記錄頭28排出的廢棄油墨D進行回收的回收部60的結構。回收部60具有貯留部61，其貯留例如利用被連接于壓蓋部CP的抽吸泵PM等而排出的廢棄油墨D ;管部62，其對該貯留部61和凹部BXa進行連接；移動部63，其使被貯留在貯留部61內的廢棄油墨D經由管部62而向凹部BXa移動；第二管部64，其使廢棄油墨D從抽吸泵PM向貯留部61流通。作為移動部63，可以使用使貯留部61在Z方向上移動的升降機構等。如圖9所示，控制部通過移動部63而使貯留部61向+Z方向移動。當貯留部61被配置在管部62和凹部BXa之間的連接部的+Z側時，貯留部61內的廢棄油墨D將由于重力，而經由管部62向凹部BXa移動。當通過該動作而使廢棄油墨D被供給至凹部BXa時，將從該廢棄油墨D所含有的液體成分Q中產生氣化成分G。所產生的氣化成分G由于比重大于空氣，因此從凹部BXa的底部BXb起逐漸存留。即使在該情況下，也能夠通過氣化成分G來填滿被收納在該凹 部BXa內的噴嘴形成面28a的周圍。由此，能夠降低溶劑從噴嘴形成面28a的氣化。另外，控制部在供給所需量的廢棄油墨D后,使用移動部63而使忙留部61返回到原來的位置。另外，還可以采用如下結構，S卩，貯留部61被配置在頭收納部BX的凹部BXa的內部的結構。此時，使貯留部61的+Z側開口。根據該結構，在廢棄油墨D被回收并貯留在貯留部61內時，能夠從所貯留的廢棄油墨D中直接產生氣化成分G。此外，例如還可以采用如下結構，S卩，通過從記錄頭28噴射油墨，從而向頭收納部BX的凹部BXa供給液狀的溶劑(液體成分)Q的結構。即使在該情況下，也能夠通過氣化成分G來填滿被收納在該凹部BXa內的噴嘴形成面28a的周圍。由此，能夠降低溶劑從噴嘴形成面28a的氣化。此外，例如還可以采用如下結構，S卩，設置了向凹部BXa直接供給氣化成分G的氣化成分供給部的結構。以下，雖然以在圖8所示的結構中，設置了氣化成分供給部的結構為例，舉例進行了說明，但并不限定于該結構。例如，也可以為在圖6所示的結構中設置了氣化成分供給部的結構。如圖10所示，氣化成分供給部65被形成為管狀。氣化成分供給部65的一端被配置在凹部BXa的+Z側端部，而另一端與貯留部61相連接。氣化成分供給部65將在貯留部61的內部氣化了的溶劑的氣化成分G向凹部BXa供給。如圖11所示，控制部通過移動部63而使貯留部61向+Z方向移動。當貯留部61被配置在管部62與凹部BXa之間的連接部的+Z側時，貯留部61內的廢棄油墨D將由于重力，而經由管部62向凹部BXa移動。同時，貯留部61內的氣化成分G也將由于重力，而向凹部BXa移動。通過該動作，廢棄油墨D以及氣化成分G被供給至凹部BXa。在凹部BXa中，從該廢棄油墨D所含有的液體成分Q產生氣化成分G，并且配置有直接供給的氣化成分G。該氣化成分G由于比重大于空氣，因此從凹部BXa的底部BXb起逐漸存留。因此，即使在該情況下，也能夠通過氣化成分G來填滿被收納在該凹部BXa內的噴嘴形成面28a的周圍。由此，能夠降低溶劑從噴嘴形成面28a的氣化。另外，控制部在供給所需量的廢棄油墨D以及氣化成分G之后，使用移動部63而使貯留部61返回到原來的位置。此外，雖然在上述事實方式中，以向凹部BXa內供給液體成分Q、氣體成分G以及廢棄油墨D的結構為例，舉例進行了說明，但并不限定于此。例如還可以采用向凹部BXa供給水分的結構。此外，還可以采用向凹部BXa內供給氮氣等惰性氣體的結構。雖然在上述實施方式中，對采用噴墨方式以作為記錄方式的記錄裝置進行了記載，但也可以變更為電子照相方式或熱轉印方式等任意記錄方式的記錄裝置。此外，記錄裝置并不限定于打印機，還可以為傳真裝置、復印裝置、或者具有上述多種功能的復合機等。并且，作為記錄裝置，還可以采用具備噴射或噴出油墨以外的其他液體的微量液滴的液體噴射頭等的液體噴射裝置。另外，液滴是指，從上述液體噴射裝置中噴出的液體的狀態，也包括粒狀、淚狀、絲狀后拉出尾狀物的液體的狀態。并且，此處所說的液體只需為能夠由液體噴射裝置噴射出的材料即可。例如，只需為物質處于液相時的狀態下的材料即可，其不僅包括粘性較高或較低的液狀體、溶膠、凝膠水、其他的無機溶劑、有機溶劑、溶液、液狀樹脂、液狀金屬(金屬融液)這樣的流狀體、或者作為物質的一種狀態的液體，還包括在溶劑中溶解、分散或混合有由顏料或金屬粒子等的固體物組成的功能材料的粒子的液體等。此外，作為 液體的代表性的示例，可列舉出如在上述實施方式中所說明的油墨。在此，油墨是指，包括一般的水溶性油墨、油性油墨和膠狀油墨、熱熔性油墨等的各種液體組成物在內的物質。作為液體噴射裝置的具體示例，例如可以為，對以分散或溶解的形式含有用于液晶顯示器、EL(電致發光)顯示器、面發光顯示器、濾色器的制造等的電極材料或彩色材料等材料的液體進行噴射的液體噴射裝置、印染裝置等。符號說明R 卷筒紙；JT 噴射區域；ST 待機位置；NZ 噴嘴；CP 壓蓋部；BX 頭收納部；BXa 凹部；BXb 底部；BXc 開閉部；PM 抽吸泵；D 廢棄油墨；G 氣體成分；I 印刷裝置；28 記錄頭；28a噴嘴形成面；29 維護部；50 液體成分供給部；51 貯留部；52 管部；53 移動部；60 回收部；
61貯留部；62管部；63移 動部；65氣化成分供給部。
權利要求
1.一種液體噴射裝置，其具備 液體噴射頭，其具有形成了噴嘴的噴嘴形成面，所述噴嘴向被噴射介質噴射含有氣化狀態下的比重大于空氣的溶劑的液體，并且，所述液體噴射頭在不噴射所述液體時，于偏離出配置有所述被噴射介質的區域的待機位置處，使所述噴嘴形成面朝向鉛直方向的下側而成為待機狀態； 頭收納部，其具有凹部，所述凹部至少收納所述待機狀態下的所述液體噴射頭的、包含所述噴嘴形成面在內的部分，并且所述頭收納部被設置成，在收納了所述部分的狀態下所述凹部的底部與所述噴嘴形成面對置。
2.如權利要求I所述的液體噴射裝置，其中， 還具備壓蓋部，所述壓蓋部被收納在所述凹部內，且對所述噴嘴形成面進行密封。
3.如權利要求I所述的液體噴射裝置，其中， 還具備液體成分供給部，所述液體成分供給部向所述凹部供給所述溶劑的液體成分。
4.如權利要求3所述的液體噴射裝置，其中， 所述液體成分供給部具有 貯留部，其貯留所述液體成分； 管部，其對所述貯留部和所述凹部進行連接； 移動部，其使被貯留在所述貯留部內的所述液體成分經由所述管部而向所述凹部進行移動。
5.如權利要求4所述的液體噴射裝置，其中， 還具備回收部，所述回收部對從所述液體噴射頭排出的所述液體進行回收， 所述回收部被用作為，對所述液體中所含有的所述溶劑的所述液體成分進行貯留的所述貯留部。
6.如權利要求I所述的液體噴射裝置，其中， 還具備氣化成分供給部，所述氣化成分供給部向所述凹部供給所述溶劑的氣化成分。
全文摘要
本發明提供一種液體噴射裝置，其具備液體噴射頭，其具有形成了噴嘴的噴嘴形成面，所述噴嘴向被噴射介質噴射含有氣化狀態下的比重大于空氣的溶劑的液體，并且，所述液體噴射頭在不噴射所述液體時，在偏離出配置有所述被噴射介質的區域的待機位置處，使所述噴嘴形成面朝向鉛直方向的下側而成為待機狀態；頭收納部，其具有凹部，所述凹部至少收納所述待機狀態下的所述液體噴射頭的、包含所述噴嘴形成面在內的部分，并且所述頭收納部被設置成，在收納了所述部分的狀態下所述凹部的底部與所述噴嘴形成面對置。
文檔編號B41J2/01GK102673131SQ201210050560
公開日2012年9月19日 申請日期2012年2月29日 優先權日2011年3月7日
發明者中川茂憲 申請人:精工愛普生株式會社