專利名稱：免反串雙面印刷柔版輪轉印刷機及其使用方法
技術領域：
本發明涉及一種防掉熱敏層連續紙印刷機，尤其涉及正反同時印刷的免反串雙面印刷柔版輪轉印刷機，并公開了其使用的方法。
背景技術：
熱敏紙制造原理就是在優質的原紙上涂布一層“熱敏涂料”熱敏變色層。雖然此變色層所用的化學藥品有十幾種，但至少有下列化合物無色染料，該染料的品種甚廣，最常用的是熒光化合物；顯色劑約占20%以下，常用的有雙酚、對羥基苯甲酸；增感劑約占10% 以下，其中含有苯磺酸酰胺類化合物；填料約占50%以下，常用的有碳酸鈣微粒；膠黏劑約占10%以下，如聚乙酸乙烯；穩定劑，如對酞酸二苯酰；潤滑劑等。因此工藝難度大，技術要求高。尤其是對于現有技術中對于登機牌等貴重紙張的印刷。而且登機牌紙張需要雙面印刷。因此現有技術中采用了專用雙面印刷設備。現有技術中的雙面熱敏印刷機，由于要進行雙面印刷，因此現有技術中的雙面印刷機需要通過反轉滾筒對印刷紙進行翻面。如公開號為“CN101885260A”的發明專利《一種四色雙面印刷機》中就公開了現有技術中常見的雙面印刷機，由四個色組通過傳紙滾筒連接構成，其中每個色組包含相切的壓印滾筒和橡皮滾筒以及分別再與壓印滾筒和橡皮滾筒相切的兩個印版滾筒，所述壓印滾筒為橡皮壓印滾筒。該種四色雙面印刷機具有保持紙張正反兩面印刷一致性，減小套印誤差、提高印刷精度的優點，并且結構簡單，成本低廉、性能更加穩定。但這種雙面印刷只能平版印刷，無法在連續印刷中實現。而且平版印刷對于熱敏紙的熱敏層有破壞作用，當熱敏層粘到橡皮滾筒上會嚴重影響印刷質量，而無法正常印刷。
發明內容
本發明的目的是提供一種免反串雙面印刷柔版輪轉印刷機及其使用方法，空間利用率高，確保熱敏紙在印刷過程中不需要進行反串翻面就能實現雙面印刷。也能根據實際需要，設置實際使用的色組的數量，并方便檢修。為達到所述效果，包括連接有控制臺的送紙機構，還包括縱向設置的多個色組所組成的印刷機構，所述印刷機構底部留有送紙通道，送紙機構上至少設有兩個印刷機構，所述熱敏紙由其中一個印刷機構的底部穿過自下而上依次經過該印刷機構上的多個色組，再重新掛接到底部，穿過另一個印刷機構的底部自下而上依次經過色組，最后通過后處理裝置。優選的，所述送紙機構包括安裝有紙卷的放紙機、引導紙張前進的送紙滾筒以及設置在后處理裝置后的收紙機。減少了現有技術中雙面印刷必須的翻面用的滾輪結構，簡化了送紙機構的整體結構。優選的，印刷機構中每個色組包括架體，架體內設有印輥以及對應的墨盒，所述架體外側固定有送紙滾筒。每個色組單獨對應一種印刷色彩。通過色組外的架體結構，能方便和切換裝置配合改變走紙的方式，對所印紙張兩面的印色進行調整，整個過程也不會對送紙帶來影響。優選的，所述架體側面設有檢修孔。這樣的結構在發現色組出現問題后，不需要拆卸下來就可以直接在檢修孔進行檢修。優選的，所述每個印刷機構上所設有的色組數量為4個。這樣的結構可以實現目前最廣泛使用的正4反4印刷。優選的，所述送紙機構上設有紙張運行方向糾偏裝置。通過這樣的結構，在印刷過程中紙張運行方向糾偏裝置可以時刻跟蹤糾偏，使紙張在加工過程中，始終保持在一直線上。由于采用了所述的技術方案，本發明免反串雙面印刷柔版輪轉印刷機拋棄了現有技術中的轉向反串的裝置，在整個印刷過程中熱敏紙并沒有受到額外大摩擦的壓力，能避免熱敏紙在印刷過程中由于翻面而磨壞或者劃傷。同時占用的空間要遠小于現有技術中的印刷機。
下面結合附圖對本發明作進一步說明圖I為本發明免反串雙面印刷柔版輪轉印刷機的整體示意圖。圖2為本發明免反串雙面印刷柔版輪轉印刷機的色組結構示意圖。
具體實施例方式如圖I所示免反串雙面印刷柔版輪轉印刷機，包括連接有控制臺I的送紙機構，還包括縱向設置的多個色組2所組成的印刷機構3，所述印刷機構3底部留有送紙通道，送紙機構上至少設有兩個印刷機構3，所述熱敏紙4由其中一個印刷機構3的底部穿過自下而上依次經過該印刷機構3上的多個色組2，再重新掛接到底部，穿過另一個印刷機構3的底部自下而上依次經過色組2，最后通過后處理裝置。所述后處理裝置也連接在控制臺上，包括電腦打孔機91、模切裝置92、切刀93以及監控器94。所述切換裝置10豎直設置，切換裝置 10上設有用于控制紙張走向的送紙滾筒6。如圖2所示，所述送紙機構包括安裝有紙卷的放紙機5、引導紙張前進的送紙滾筒 6以及設置在后處理裝置后的收紙機8。印刷機構3中每個色組2包括架體21，架體21內設有印輥22以及對應的墨盒，所述架體21外側固定有送紙滾筒6。本發明的架體21側面設有檢修孔24。這樣只要打開檢修孔24就能進行簡單的維護，或者更換墨盒。所述架體21側面設有檢修孔24。所述每個印刷機構3上所設有的色組2數量為 4個。所述送紙機構上設有紙張運行方向糾偏裝置。所述色組2上設有反轉用軸25。本發明免反串雙面印刷柔版輪轉印刷機的使用方法如圖I所示，所述放紙機5設于印刷機底部，通過控制器I進行作業控制。熱敏紙4由第一個印刷機構3的底部穿過自下而上經過該印刷機構3上的多個色組2，并且通過送紙滾筒6確保熱敏紙4繃緊在色組2 的印輥22位置。此時印輥22對熱敏紙4的一側進行印刷。熱敏紙4再經由引導至第二個印刷機構3的底部，從第二個印刷機構3的底部往上引導，穿過第二個印刷機構3的多個色組2。此時熱敏紙4的另一側就自然和色組2的工作面對應，實現另一側的印刷。通過這樣的結構實現了不必對紙張進行反串翻轉即可印刷正反兩面的效果。有效減少熱敏紙4劃傷的風險。所述后處理裝置也連接在控制臺上，包括電腦打孔機91、模切裝置92、切刀93以及監控器94。操作人員可以根據實際需要選擇所需要的步驟。即電腦打孔機91用于打孔， 將整張紙分成多聯，模切裝置92用于模切有圖形的紙，切刀93用于修邊或分切，監控器94 用于控制工作流程，檢查印刷套準是否正確。最后，通過本發明，相比于現有技術中的雙面印刷機，本發明所占用的空間要大大減小，極大地提高了空間的利用率，通常占地面積為常規4色印刷機的1/3。尤其適用于廠房較小的企業使用。
權利要求
1.免反串雙面印刷柔版輪轉印刷機，包括連接有控制臺(I)的送紙機構，其特征在于， 還包括縱向設置的多個色組⑵所組成的印刷機構(3)，所述印刷機構(3)底部留有送紙通道，送紙機構上至少設有兩個印刷機構(3)，所述熱敏紙(4)由其中一個印刷機構(3)的底部穿過自下而上依次經過該印刷機構(3)上的多個色組(2)，再掛接到底部，穿過另一個印刷機構(3)的底部自下而上依次經過色組(2)，最后通過后處理裝置。
2.如權利要求I所述的免反串雙面印刷柔版輪轉印刷機，其特征在于所述后處理裝置也連接在控制臺上，包括電腦打孔機(91)、模切裝置(92)、切刀(93)以及監控器(94)。
3.如權利要求I所述的免反串雙面印刷柔版輪轉印刷機，其特征在于所述送紙機構包括安裝有紙卷的放紙機(5)、引導紙張前進的送紙滾筒(6)以及設置在后處理裝置后的收紙機⑶。
4.如權利要求I所述的免反串雙面印刷柔版輪轉印刷機，其特征在于印刷機構⑶ 中每個色組⑵包括架體(21)，架體(21)內設有印輥(22)以及對應的墨盒，所述架體(21) 外側固定有送紙滾筒(6)。
5.如權利要求5所述的免反串雙面印刷柔版輪轉印刷機，其特征在于所述架體(21) 側面設有檢修孔(24)。
6.如權利要求5所述的免反串雙面印刷柔版輪轉印刷機，其特征在于所述每個印刷機構⑶上所設有的色組⑵數量為4個。
7.如權利要求1-6其中任一所述的免反串雙面印刷柔版輪轉印刷機，其特征在于所述送紙機構上設有紙張運行方向糾偏裝置。
8.如權利要求I所述的免反串雙面印刷柔版輪轉印刷機，其特征在于所述色組(2) 上設有反轉用軸(25)。
全文摘要
本發明的目的是提供一種免反串雙面印刷柔版輪轉印刷機及其使用方法，確保熱敏紙在印刷過程中不需要進行翻面就能實現雙面印刷。為達到所述效果，本發明包括連接有控制臺的送紙機構，還包括縱向設置的多個色組所組成的印刷機構，所述印刷機構底部留有送紙通道，送紙機構上至少設有兩個印刷機構，所述熱敏紙由其中一個印刷機構的底部穿過自下而上依次經過該印刷機構上的多個色組，再重新掛接到底部，穿過另一個印刷機構的底部自下而上依次經過色組。由于采用了所述的技術方案，本發明拋棄了現有技術中的轉向反串的裝置，在整個印刷過程中熱敏紙并沒有受到額外大的壓力，能避免熱敏紙在印刷過程中由于翻面而壓壞或者劃傷。
文檔編號B41F5/24GK102602128SQ201210050
公開日2012年7月25日 申請日期2012年2月22日 優先權日2012年2月22日
發明者徐志強, 管政明 申請人:浙江茉織華印刷有限公司