專利名稱：印刷部設有步進可調式刮刀著墨裝置的印刷開槽機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種包裝機械，尤其涉及一種由導紙輪送紙方式的印刷開槽機，其印刷部設有步進可調式刮刀著墨裝置。
背景技術：
印刷開槽機是廣泛使用的一種包裝機械，其主要結構如圖I所示，包括送紙單元
11、多個印刷單元12、開槽單元13和模切單元14，各單元在動力設備和傳動機構的作用下統一協調地工作，共同完成紙板的送紙、印刷、開槽和模切。其中的印刷部設有步進可調式刮刀著墨裝置，包括一個安裝在網紋輥側后方，由刮刀架組成的著墨機構；還包括另一個安裝在著墨墻板一側，由半齒輪、齒條、連桿和步進電機組成的調節機構；其特征在于齒條在氣缸推動下，帶動相嚙合的半齒輪旋轉，與半齒輪同軸連接的刮刀架也相應旋轉，使裝于架上的刮刀接觸網紋輥，對網紋輥進行著墨，在半齒輪側面有一連桿，連桿的一端通過滾輪與步進電機固定的斜楔相接觸，另一端裝有一調節螺釘頂在半齒輪齒面上，調節步進電機伸縮量可以改變刮刀與網紋輥的接觸壓力，它既解決了原橡膠輥著墨裝置對網紋輥著墨量大的需求，又解決了原刮刀著墨裝置需要著墨既薄又均勻，可以視印刷不同的產品要求，通過可調的方式來安排刮刀與網紋輥的接觸壓力，達到著墨量大小需求的目的。現有的由導紙輪送紙方式的印刷開槽機，其印刷部的主要結構如圖2與圖3所示，圖2包括安裝在印刷開槽機的印刷部兩側上墨墻板26、27之間的一根橡膠輥22與一根網紋輥21組成的著墨機構，當印刷時，橡膠輥與網紋輥相向運轉，供墨泵將墨儲存在兩滾輥之間，橡膠輥通過裝于其兩側軸端的偏心齒輪座221的調節，增加或減少與網紋輥的著墨壓力，來調節著墨的厚度。再由網紋輥21將墨傳遞給與其相向運轉的印版輥25上的印模表面，進行紙板印刷。網紋輥通過裝于其兩側上墨墻板間的偏心輪261，使上墨墻板繞軸262旋轉，增加或減少網紋輥與印版輥的壓力，來調印刷壓力。由于橡膠輥是在鋼輥表面包以一層橡膠而成，它的親油性較好，可將較多的油墨傳給網紋輥，并將多余的油墨從網紋輥表面刮掉。因此，該輸墨方式對實地印刷效果較好，但是由于橡膠輥傳輸給網紋輥上的油墨較多，使刮墨效果較差，會造成在印版輥上的印版出現嵌墨現象，造成網點增大，線條變粗，幾乎看不到網點而均呈實地了，使印版上的圖文部雙影重疊。圖3包括安裝在印刷開槽機的印刷部兩側墻板26、27間的一根網紋輥21與一根刮刀架23組成的著墨機構，當印刷時，通過墨泵將油墨28儲存在網紋輥與刮刀架內腔之間，刮刀架上、下各裝有一把刮刀231，緊貼在刮刀架后的氣囊232沖氣后膨脹，刮刀架在膨脹壓力作用下，使刮刀緊貼在網紋輥上，由于刮刀材質的柔韌性，使其與網紋輥的接觸親合度很高，能保持網紋輥上著墨的厚度很薄、很均勻，不會阻塞網點，使印版上的圖文部印刷清晰，由于刮刀與網紋輥緊貼后產生接觸壓力大，傳輸給網紋輥上的油墨較少，對實地印刷效果就差。刮刀架通過其尾架233上的調節螺釘243，可調節裝于刮刀樑24的支架241上與裝于刮刀尾架之間的彈簧的張緊力，增加或減少刮刀與網紋輥的著墨壓力，來調節著墨的厚度。再由網紋輥21將油墨傳遞給與其相向運轉的印版輥25上的印模表面，進行紙板印刷。網紋輥通過裝于其兩側上墨墻板間的偏心輪261，使上墨墻板可繞軸262沿槽263旋轉，增加或減少網紋輥與印版輥的壓力，來調印刷壓力。由于氣囊輸壓，使刮刀與網紋輥接觸壓力很大，壓力越大，溫升也越高，網紋輥表面的墨膜會阻撓熱量向空間散發，印刷速度越高，溫升也越高，對印刷不利。同時，過量的滑動磨擦，會使刮刀磨損加快，雖然可以調節刮刀與網紋輥的著墨壓力，但此壓力是通過氣囊輸出，氣囊壁厚的不均勻性與各處沖氣的不均勻性，造成分布在刮刀上各處的壓力不均勻性，網紋輥上的著墨不均勻，影響印刷質量，甚至還有油墨從刮刀間隙內流出，為了保證著墨均勻，必須加大刮刀與網紋輥的接觸壓力。隨著技術的進步，印刷開槽機的印刷、開槽、模切的生產率越來越高，現以每分鐘60張向每分鐘250張的速度發展，這種生產率的提高，勢必帶來要求送紙的頻率加快，印刷的精度更高，要實現在涂布紙上印刷達到60 70L/inch，而傳統的由導紙輪送紙方式的印刷開槽機，隨著印刷速度的提高會產生顏色深淺不同的變化，速度越高，墨量越大，網點阻塞現象越歷害，印刷效果也越差，嚴重影響了紙箱印刷品的質量，阻礙了傳統送紙方式的印刷開槽機的使用，為了加快印刷速度，提高印刷質量，必需花費昂貴的價錢去購置高檔的印刷開槽機，這對大量的中小紙箱企業增加了很大的負擔，造成了嚴重虧損，長期下 去勢必影響紙板箱的生產。同時，由于對不同紙箱印刷品的需求，有些產品需要實地密度大的印刷效果，又有些產品需要圖文清晰印刷效果，換言之是既需要配有橡膠輥勻墨裝置，又需要配有刮刀著墨裝置，這樣就加大了印刷單元的配置臺數，設備的利用率下降，成本提高了。因而需要一種在傳統的由導紙輪送紙方式的印刷開槽機上既能印刷普通的紙板箱，又能在生產速度提高的前提下，印刷出高質量的產品，滿足生產不同紙箱產品的需要，現有的技術方法，已是不能適合市場的要求。
發明內容本實用新型的目的，是為了提供一種印刷部設有步進可調式刮刀著墨裝置的印刷開槽機，以保證在傳統的由導紙輪送紙方式的印刷開槽機在送紙印刷的過程中，尋求一種裝置既具有橡膠輥著墨裝置的特點，保證實地印刷；又具有刮刀著墨裝置的特點，保證圖文印刷清晰，兩者又可以簡化成一種型式的裝置，通過調節來控制著墨量的大小，克服現有的橡膠輥著墨裝置和氣囊刮刀著墨裝置各自的局限性，造成著墨不均、顏色深淺變化不定的現象而影響紙板質量的解決方法，以保證做到進紙速度快，印刷質量好，最高限度地節省成本，提高了工作質量與精度。本實用新型所采取的技術方案是一種印刷部設有步進可調式刮刀著墨裝置的印刷開槽機，主要包括送紙單元、多個印刷單元、開槽單元和模切單元。所述的印刷部設有步進可調式刮刀著墨裝置，包括一個安裝在網紋輥側后方，由刮刀架組成的著墨機構；還包括另一個安裝在著墨墻板一側，由半齒輪、齒條、連桿和步進電機組成的調節機構；其特征在于齒條在氣缸推動下，帶動相嚙合的半齒輪旋轉，與半齒輪同軸連接的刮刀架也相應旋轉，使裝于架上的刮刀接觸網紋輥，對網紋輥進行著墨，在半齒輪側面有一連桿，連桿的一端通過滾輪與步進電機固定的斜楔相接觸，另一端裝有一調節螺釘頂在半齒輪齒面上，調節步進電機伸縮量可以改變刮刀與網紋輥的接觸壓力，它既解決了原橡膠輥著墨裝置對網紋輥著墨量大的需求，又解決了原刮刀著墨裝置需要著墨既薄又均勻，還取代了氣囊這一不穩定元素，可以視印刷不同的產品的需求，通過可調的方式來安排刮刀與網紋輥的接觸壓力，達到著墨量大小按需求而定的目的，更經濟有效。
圖I是印刷開槽機的結構示意圖；圖2是現有印刷開槽機的印刷部橡膠輥著墨裝置的結構示意圖；圖3是現有印刷開槽機的印刷部氣囊刮刀著墨裝置的結構示意圖；圖4是本實用新型印刷部設有步進可調式刮刀著墨裝置的印刷開槽機的印刷部的結構示意圖(主視圖)；圖5是本實用新型印刷部設有步進可調式刮刀著墨裝置的印刷開槽機的印刷部 的結構示意圖(俯視圖)。
具體實施方式
本實用新型印刷部設有步進可調式刮刀著墨裝置的印刷開槽機的主要結構如圖I所示，主要包括送紙單元、多個印刷單元、開槽單元和模切單元。其中的印刷部設有步進可調式刮刀著墨裝置，主要結構如圖4、圖5所示，它包括安裝在印刷部兩側著墨墻板36、37之間的網紋輥31，與網紋輥側下方的刮刀架33 ;還包括安裝在著墨墻板36 —側的由半齒輪323、齒條341、連桿324和步進電機32組成的調節機構；在連桿的上端裝有一滾輪326，通過滾輪與步進電機固定相連的斜楔327相接觸，連桿的另一端裝有一調節螺釘321，螺釘頭部頂在半齒輪齒面上，調節步進電機伸縮量可以使連桿繞小軸322左右擺動。齒條341頂端與氣缸34固定連接，齒條的齒面與緊固在刮刀樑軸333上的半齒輪323相嚙合，刮刀架33緊固在刮刀樑332上，刮刀樑332又與刮刀樑軸333剛性聯接，刮刀架33上、下側各裝有一根刮刀331，刮刀一端貼在網紋輥上。著墨時，在氣缸34推力作用下，帶動半齒輪旋轉，與半齒輪同軸連接的刮刀架也相應旋轉，使刮刀架上的刮刀與網紋輥接觸，對網紋輥進行著墨；不著墨時，氣缸34回縮，刮刀架網紋輥脫離接觸。刮刀與網紋輥接觸壓力的調整，是通過步進電機來微調實現的，在連桿尾端裝有調節螺釘，螺釘頭頂在半齒輪的齒面上，通過步進電機調節該螺釘對半齒輪的齒面的壓力可以改變對網紋輥的接觸壓力。當印刷時，主傳動系統開始工作，將動力分別傳遞給網紋輥31與印版輥35，網紋輥與印版輥作相向運轉，這時，供墨系統開始供墨，油墨38進入到網紋輥與刮刀架內腔之間的間隙處儲存起來。根據產品需求，若需要大實地印刷，即可通過控制面板將步進電機伸出量縮短一些，與步進電機固定連接的斜楔327即抬起，連桿324在壓簧325作用下向前擺，使連桿另一端的調節螺釘對半齒輪的齒面的壓力可以減小，在氣缸34壓力的作用下，刮刀架繞刮刀樑軸333作順時針旋轉，裝于刮刀架前端的刮刀就對網紋輥的接觸間隙增大，接觸壓力減小，著墨量大了，達到了印刷要求；若需要印刷高清晰的圖文線條，即可通過控制面板將步進電機伸出量加大一些，與步進電機固定連接的斜楔327即降下，連桿324向后擺，使連桿另一端的調節螺釘對半齒輪的齒面的壓力可以增大，使刮刀架繞刮刀樑軸333作逆時針旋轉，裝于刮刀架前端的刮刀就對網紋輥的接觸間隙減小，接觸壓力增大，著墨量小了，由于刮刀材質的柔韌性，使其與網紋輥的親合度很高，能保持網紋輥上著墨的厚度很薄、很均勻，不會阻塞網點，對于使用目數達到200目以上的網紋輥非常有利，保證了印刷品的高清晰度。網紋輥通過裝于其兩側上墨墻板間的偏心輪361，使上墨墻板可繞軸362沿槽363旋轉，增加或減少網紋輥與印版輥的壓力，來調節印刷壓力。上述方法，它既解決了原橡膠輥著墨裝置對網紋輥勻墨量大的需求，又解決了原刮刀著墨裝置需要著墨既薄又均勻，還取代了氣囊這一不穩定元素，可以視印刷不同的產 品的需求，通過步進可調的方式來安排刮刀與網紋輥的接觸壓力，達到著墨量大小按需求而定的目的，更經濟有效，也達到了本實用新型的目的。
權利要求1.一種印刷部設有步進可調式刮刀著墨裝置的印刷開槽機，主要包括送紙單元、多個印刷單元、開槽單元和模切單元，所述的印刷部設有步進可調式刮刀著墨裝置，它包括一個安裝在網紋輥側后方，由刮刀架組成的著墨機構；還包括另一個安裝在著墨墻板一側，由半齒輪、齒條、連桿和步進電機組成的調節機構；其特征在于齒條在氣缸推動下，帶動相嚙合的半齒輪旋轉，與半齒輪同軸連接的刮刀架也相應旋轉，使裝于架上的刮刀接觸網紋輥，對網紋輥進行著墨，在半齒輪側面有一連桿，連桿的一端通過滾輪與步進電機固定的斜楔相接觸，另一端裝有一調節螺釘頂在半齒輪齒面上，調節步進電機伸縮量可以改變刮刀與網紋輥的接觸壓力。
專利摘要一種印刷部設有步進可調式刮刀著墨裝置的印刷開槽機，包括一個安裝在網紋輥側后方，由刮刀架組成的著墨機構；還包括另一個安裝在著墨墻板一側，由半齒輪、齒條、連桿和步進電機組成的調節機構；其特征在于齒條在氣缸推動下，帶動相嚙合的半齒輪旋轉，與半齒輪同軸連接的刮刀架也相應旋轉，使裝于架上的刮刀接觸網紋輥，對網紋輥進行著墨，在半齒輪側面有一連桿，連桿的一端通過滾輪與步進電機固定的斜楔相接觸，另一端裝有一調節螺釘頂在半齒輪齒面上，調節步進電機伸縮量可以改變刮刀與網紋輥的接觸壓力，可視印刷不同產品的要求，分別解決對網紋輥著墨量需求大，或需求薄而均勻，通過調節刮刀與網紋輥的接觸壓力，達到著墨量按需而定的目的。
文檔編號B41F31/04GK202685546SQ20112049289
公開日2013年1月23日 申請日期2011年12月1日 優先權日2011年12月1日
發明者丁根龍 申請人:上海鼎龍機械有限公司