專利名稱：魚類骨骼金屬標志物生產線的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及ー種人工標記物的制作生產線，尤其涉及魚類骨骼金屬標志物生產線。
背景技術：
研究魚類的洄游和魚類資源的ー種方法。將天然水域中捕獲的魚類做上標記后放回原水域，重新捕獲時可據以研究魚類的洄游、分布、生長和資源等狀況。1886年，Petersen等采用給魚作標志的方法估算封閉水體中魚類種群的大小和死亡率，標志放流(tagged releasing)技術由此發展起來。標志放流技術有體外標記法和體內標記法兩種。體外標記法包括切鰭法、剪棘法、顔料標記法(具體有染色法、入墨法、熒光色素標記法等)、體外標(包括穿體標、箭形標和內錨標)等；體內標記法包括金屬線碼標記(CWT)法、被 動整合雷達(P IT)法、檔案式標記法、分離式衛星標記法、生物遙測標記法等。體外標志法主要有作標記法和加標法兩類。作標記法是最早使用的方法之一。它是在魚體的原有器官做上標記，如全部或部分地切除魚鰭。此法簡便又快，適用于幼魚。缺點是切除的魚鰭在很多情況下會繼續再生。因此，切鰭法通常僅用于脂鰭完全不能再生的鮭。現代大多采用加標法,即把特別的標志物附加在魚體上。標志物上一般應注明標志單位、日期等。體外標志法最廣泛使用的是將標志牌系掛于魚體表面。體外標志牌種類繁多，目前普遍使用的類型有①靜水力學標牌，管內藏有字條，扎在魚體背部彼得遜標牌，似小紐扣狀的圓牌，成對地系在體背兩側環形標牌，扎在尾柄部位倒鉤標牌。前兩種標牌一般都用彩色塑料制成，易被發現，不腐蝕，保留時間長；后兩種標牌常用銀、鎳或鋁制成。對于大型、兇猛、體滑、不易操作的魚類，采用磺酸間氨基苯甲酸和季戊醇等麻醉劑，以保證標志工作的順利進行。標志牌對魚的行動有影響，易被漁網掛住、被敵害發現和追擊。研究生產這些標志物的生產線，批量生產標志物，對批量放流、生態評估具有重要意義。
發明內容本實用新型的目的在于針對現有技術提供ー種占地小、生產速度快、能量損耗小、加工精度要求低、適于批量生產、標識序列號穩定清晰、不易脫落的魚類骨骼金屬標志物生產線。本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案為魚類骨骼金屬標志物生產線，包括能對線標本體線材坯料進行蝕刻的蝕刻機，其中蝕刻機連接有能對分段的線標本體的尾端進行開叉沖壓的沖壓機組；蝕刻機下方的蝕刻槽內設有至少ー對能將線標本體連續加工出一個標示面的定型輪組；沖壓機組與蝕刻槽之間設有能進行涂層涂布的點膠機；點膠機與沖壓機組設有切段滾刀。線標本體線材坯料經過蝕刻機下方的蝕刻槽,浸入蝕刻液中進行序列號的印刷。在線標本體線材坯料進入蝕刻機下方蝕刻光束區域附近前，定型輪組先加工出一個標示面，便于提高蝕刻速度和質量，蝕刻エ藝完成后，經點膠機涂抹樹脂或清漆防銹。[0005]為優化 上述技術方案，采取的措施還包括線標本體的前端部具有楔形頭；線標本體的尾端具有開叉的尾端，并且該開叉尾端的基部中心軸上制有圓柱型的沖擊孔；線標本體的側面一部分為圓柱面，另一部分為非圓柱面的標示面。標示面采用平面，可是蝕刻均勻，避免能量損失。蝕刻槽內設有至少ー組能將線標本體的線材坯料彎折的導向輪組。導向輪組主要起彎折作用，使線標本體的線材坯料能局部浸入蝕刻槽內，減小整個裝置的體積。定型輪組具有并列設置的平面滾輪和凹面滾輪。平面滾輪和凹面滾輪之間以擠壓作用加工出標示面。標示面具有能蝕刻序列號標記的表面，并且該表面上涂有樹脂層。序列號標記的長度與標示面具有的能蝕刻序列號標記的表面的長度恰好相等；切段滾刀相鄰兩個刀鋒之間的間距恰好等于序列號標記的長度。如此，加工過程中無需在印刷序列號前進行對齊エ序，只需直接采用滾刀切段，生產出的成品線標本體上記錄的序列號均為完整的序列號，不會出現缺碼。沖壓機組含有履帶；履帶排布有喇叭形的沖壓座；切段滾刀處理后的線標本體恰好能落入喇叭形的沖壓座內；氣動沖壓機的沖壓頭的刀刃中部制有能加工出沖擊孔的圓柱型沖壓撞針結構。履帶的上半部分內側固定安裝有能吸引磁鐵。采用能被磁鐵吸引的鐵、鎳、特定不銹鋼材料，在切段エ序后，由于磁性吸引，線標本體被吸入沖壓座內。如果不采用磁鐵，則沖壓機組須采取水平排布方式，以利用重力慣性使線標本體落入沖壓座內，然而勢必會增加場地損耗。由于本實用新型采用了蝕刻機連接有能對分段的線標本體的尾端進行開叉沖壓的沖壓機組；蝕刻機下方的蝕刻槽內設有至少ー對能將線標本體連續加工出一個標示面的定型輪組；沖壓機組與蝕刻槽之間設有能進行涂層涂布的點膠機；點膠機與沖壓機組設有切段滾刀等結構，線標本體線材坯料經過蝕刻機下方的蝕刻槽,浸入蝕刻液中進行序列號的印刷。在線標本體線材坯料進入蝕刻機下方蝕刻光束區域附近前，定型輪組先加工出一個標示面，便于提高蝕刻速度和質量，蝕刻エ藝完成后，經點膠機涂抹樹脂或清漆防銹。本實用新型具有占地小、生產速度快、能量損耗小、加工精度要求低、適于批量生產、標識序列號穩定清晰、不易脫落等優點。
圖I為本實用新型實施例線標本體主視結構示意圖；圖2為圖I左視結構示意圖；圖3為圖I仰視結構示意圖；圖4為本實用新型實施例總體結構圖；圖5為本實用新型實施例線標本體半成品立體結構示意圖；圖6為本實用新型實施例定型輪組加工エ藝示意圖；圖7為圖4局部放大結構示意圖。
具體實施方式
[0021]以下結合附實施例對本實用新型作進ー步詳細描述。附圖標號說明線標本體I、標示面la、楔形頭lb、尾端lc、沖擊孔IcU樹脂層le、導向輪組2、蝕刻機3、蝕刻槽4、定型輪組5、平面滾輪51、凹面滾輪52、點膠機6、切段滾刀
7、沖壓機組8、履帶81、沖壓座82、磁鐵83、氣動沖壓機84。實施例參照圖I至圖6，魚類骨骼金屬標志物生產線，包括能對線標本體I線材坯料進行蝕刻的蝕刻機3，其中蝕刻機3連接有能對分段的線標本體I的尾端Ic進行開叉沖壓的沖壓機組8 ;蝕刻機3下方的蝕刻槽4內設有至少ー對能將線標本體I連續加工出一個標示面Ia的定型輪組5 ;沖壓機組8與蝕刻槽4之間設有能進行涂層涂布的點膠機 6 ;點膠機6與沖壓機組8設有切段滾刀7。線標本體I線材坯料經過蝕刻機3下方的蝕刻槽4，浸入蝕刻液中進行序列號的印刷。在線標本體I線材坯料進入蝕刻機3下方蝕刻光束區域附近前，定型輪組5先加工出一個標示面la，便于提高蝕刻速度和質量，蝕刻エ藝完成后，經點膠機6涂抹樹脂或清漆防銹。線標本體I的前端部具有楔形頭Ib ;線標本體I的尾端具有開叉的尾端lc，并且該開叉尾端Ic的基部中心軸上制有圓柱型的沖擊孔Id ;線標本體I的側面一部分為圓柱面，另一部分為非圓柱面的標示面la。標示面Ia采用平面，可是蝕刻均勻，避免能量損失。蝕刻槽4內設有至少ー組能將線標本體I的線材坯料彎折的導向輪組2。導向輪組2主要起彎折作用，使線標本體I的線材坯料能局部浸入蝕刻槽4內，減小整個裝置的體積。定型輪組5具有并列設置的平面滾輪51和凹面滾輪52。平面滾輪51和凹面滾輪52之間以擠壓作用加工出標示面la。標示面Ia具有能蝕刻序列號標記的表面，并且該表面上涂有樹脂層le。序列號標記的長度與標示面Ia具有的能蝕刻序列號標記的表面的長度恰好相等；切段滾刀7相鄰兩個刀鋒之間的間距恰好等于序列號標記的長度。如此，加工過程中無需在印刷序列號前進行對齊エ序，只需直接采用滾刀7切段，生產出的成品線標本體I上記錄的序列號均為完整的序列號，不會出現缺碼。沖壓機組8含有履帶81 ;履帶81排布有喇叭形的沖壓座82 ;切段滾刀7處理后的線標本體I恰好能落入喇叭形的沖壓座82內；氣動沖壓機84的沖壓頭的刀刃中部制有能加工出沖擊孔Id的圓柱型沖壓撞針結構。履帶81的上半部分內側固定安裝有能吸引磁鐵83。采用能被磁鐵83吸引的鐵、鎳、特定不銹鋼材料，在切段エ序后，由于磁性吸引，線標本體I被吸入沖壓座82內。如果不采用磁鐵83，則沖壓機組8須采取水平排布方式，以利用重力慣性使線標本體I落入沖壓座82內，然而勢必會增加場地損耗。盡管已結合優選的實施例描述了本實用新型，然其并非用以限定本實用新型，任何本領域技術人員，在不脫離本實用新型的精神和范圍的情況下，能夠對在這里列出的主題實施各種改變、同等物的置換和修改，因此本實用新型的保護范圍當視所提出的權利要求限定的范圍為準。
權利要求1.魚類骨骼金屬標志物生產線，包括能對線標本體(I)進行蝕刻的蝕刻機(3)，其特征是所述的蝕刻機(3)連接有能對分段的線標本體(I)的尾端(Ic)進行開叉沖壓的沖壓機組(8);所述的蝕刻機(3)下方的蝕刻槽(4)內設有至少ー對能將所述的線標本體(I)連續加工出一個標示面(Ia)的定型輪組(5);所述的沖壓機組(8)與蝕刻槽(4)之間設有能進行涂層涂布的點膠機(6);所述的點膠機(6)與所述的沖壓機組(8)設有切段滾刀(7)。
2.根據權利要求I所述的魚類骨骼金屬標志物生產線，其特征是所述的線標本體(I)的前端部具有楔形頭(Ib);所述的線標本體(I)的尾端具有開叉的尾端(lc)，并且該開叉尾端(Ic)的基部中心軸上制有圓柱型的沖擊孔(Id);所述的線標本體(I)的側面一部分為圓柱面，另一部分為非圓柱面的標示面(la)。
3.根據權利要求2所述的魚類骨骼金屬標志物生產線，其特征是所述的蝕刻槽(4)內設有至少ー組能將所述的線標本體(I)的線材坯料彎折的導向輪組(2)。
4.根據權利要求3所述的魚類骨骼金屬標志物生產線，其特征是所述的定型輪組(5)具有并列設置的平面滾輪(51)和凹面滾輪(52)。
5.根據權利要求4所述的魚類骨骼金屬標志物生產線，其特征是所述的標示面(Ia)具有能蝕刻序列號標記的表面，并且該表面上涂有樹脂層(le)。
6.根據權利要求5所述的魚類骨骼金屬標志物生產線，其特征是所述的序列號標記的長度與所述的標示面(Ia)具有的能蝕刻序列號標記的表面的長度恰好相等；所述的切段滾刀(7)相鄰兩個刀鋒之間的間距恰好等于所述的序列號標記的長度。
7.根據權利要求6所述的魚類骨骼金屬標志物生產線，其特征是所述的沖壓機組(8)含有履帶(81);所述的履帶(81)排布有喇叭形的沖壓座(82);所述的切段滾刀(7)處理后的線標本體(I)恰好能落入所述的喇叭形的沖壓座(82)內；所述的氣動沖壓機(84)的沖壓頭的刀刃中部制有能加工出沖擊孔(Id)的圓柱型沖壓撞針結構。
8.根據權利要求7所述的魚類骨骼金屬標志物生產線，其特征是所述的履帶(81)的上半部分內側固定安裝有能吸引所述的磁鐵(83)。
專利摘要本實用新型公開了魚類骨骼金屬標志物生產線，包括能對線標本體線材坯料進行蝕刻的蝕刻機，其中蝕刻機連接有能對分段的線標本體的尾端進行開叉沖壓的沖壓機組；蝕刻機下方的蝕刻槽內設有至少一對能將線標本體連續加工出一個標示面的定型輪組；沖壓機組與蝕刻槽之間設有能進行涂層涂布的點膠機；點膠機與沖壓機組設有切段滾刀。線標本體線材坯料經過蝕刻機下方的蝕刻槽，浸入蝕刻液中進行序列號的印刷。在線標本體線材坯料進入蝕刻機下方蝕刻光束區域附近前，定型輪組先加工出一個標示面，便于提高蝕刻速度和質量，蝕刻工藝完成后，經點膠機涂抹樹脂或清漆防銹。本實用新型具有占地小、生產速度快、能量損耗小、加工精度要求低、適于批量生產、標識序列號穩定清晰、不易脫落等優點。
文檔編號B41F17/00GK202412900SQ20112041322
公開日2012年9月5日 申請日期2011年10月26日 優先權日2011年10月26日
發明者呂華慶, 吳常文, 徐佳晶 申請人:浙江海洋學院