專利名稱：真空熱轉印設備的制作方法
技術領域：
真空熱轉印設備技術領域：
[0001]本實用新型涉及一種真空熱轉印設備，尤其是一種特種產品表面印刷設備。背景技術：
[0002]熱轉印技術是將花紋圖案印刷到耐熱性膠紙上，通過加熱加壓，將膠紙上的花紋圖案轉印到成品材料上的一種技術。熱轉印技術作為后起的一種表面印刷技術，具有印刷要求簡單、色彩豐富、環保、不易脫落等特點，廣泛應用與電子產品、日用品、玩具等產品上。[0003]傳統的熱轉印技術主要針對平面(斜面)、圓周面、有規則的曲面等進行熱轉印， 而對于不規則表面、產品整個表面一次性加工，傳統熱轉印技術無法滿足要求。[0004]而現有的技術只能采用水轉印技術，水轉印技術是一種水披覆轉印技術，水轉印技術存在轉印不牢固、成品率低、精度低、效率低、不適合不防水產品等缺點。
發明內容[0005]本實用新型要解決的技術問題是在上述傳統熱轉印設備基礎上提供一種不規則表面熱轉印設備。[0006]為了以上解決的技術問題，本實用新型提供了一種真空熱轉印設備，包括控制箱、 吸盤、預熱器、至少一個工作盤、工作臺、真空供給系統、熱滾部分、上架、底架，所述控制箱提供整機的電、氣、油控制，吸盤在真空吸緊轉印時與工作盤吸合密封并提供熱量將熱轉印膜正負壓緊壓在產品的表面，預熱器為吸盤在真空吸緊轉印時預熱吸盤上所夾裝的硅膠片，工作盤用于加工產品及模具放置，工作臺連接工作盤，真空供給系統用于真空吸緊轉印時提供真空，熱滾部分用于滾印工作盤內的產品最大的平整表面的熱滾轉印，其他面再經真空吸緊轉印，上架用于支撐固定控制電箱、吸盤、熱滾部分，底架用于整機各部分的支撐固定及連接。[0007]本實用新型的有益效果是由于采用真空吸盤轉印，使得對不規則表面能夠更好貼服，對不規則產品表面、產品整個表面進行一次性加工，具有轉印牢固、成品率高、精度高、效率高、適合不防水產品等。[0008]作為本實用新型的進一步改進，所述工作盤為2個，熱轉印加工同時可以裝卸工件，大大提高生產效率。[0009]作為本實用新型的進一步改進，還包括吸盤移動油缸，用于方便控制吸盤位置移動。[0010]作為本實用新型的進一步改進，還包括熱滾部分移動油缸，用于方便控制括熱滾部分位置移動。[0011]作為本實用新型的進一步改進，還包括工作臺升降油缸控制工作臺升降，用于方便控制控制工作臺升降。[0012]作為本實用新型的進一步改進，所述真空供給系統包括真空泵、運轉電機、供給管路閥門和真空儲壓罐，方便真空的儲存。
[0013]圖1是本實用新型真空熱轉印設備結構示意圖。
具體實施方式
[0014]
以下結合附圖說明及具體實施方式
對本實用新型進一步說明。[0015]本實用新型提供了一種真空熱轉印設備，如圖1所示，它包括控制箱1、吸盤2、預熱器3、至少一個工作盤4、工作臺5、真空供給系統6、熱滾部分7、上架8、底架9，所述控制箱1提供整機的電、氣、油控制，吸盤2在真空吸緊轉印時與工作盤4吸合密封并提供熱量將熱轉印膜正負壓緊壓在產品的表面，預熱器3為吸盤2在真空吸緊轉印時預熱吸盤上所夾裝的硅膠片，工作盤4用于加工產品及模具放置，工作臺5連接工作盤4，真空供給系統6 用于真空吸緊轉印時提供真空，熱滾部分7用于滾印工作盤內的產品最大的平整表面的熱滾轉印，其他面再經真空吸緊轉印，上架8用于支撐固定控制電箱1、吸盤2、熱滾部分7，底架9用于整機各部分的支撐固定及連接。[0016]工作時各部件工作過程如下[0017]1.通電后啟動熱滾部分7上的硅膠輥、吸盤2及預熱器3加熱；[0018]2.將若干個產品模具用膠水分別粘在工作盤4內；[0019]3.調試機器，并調節好各部分位置，并將各部分回復到原位；[0020]4.溫度到達設置值后，將加工產品套在工作盤4內的模具上，并將熱轉印膜蓋在或粘在產品表面；[0021]5.按下工作啟動按鈕；[0022]6.熱滾部分7移到產品上方，熱滾加熱后與熱轉印膜表面受熱受壓接觸，將熱轉印膜上的油墨圖案轉印到加工產品表面，熱滾轉印主要針對加工產品最大平整的表面，其它表面受熱須通過真空吸緊轉印；[0023]7.工作臺5上升，使工件與熱滾部分7緊密接觸，熱滾部分7在工件表面滾動，此時熱轉印膜與工件表面受熱受壓將熱轉印膜上的油墨圖案轉移印在加工產品表面；[0024]8.滾印完畢，工作臺5下降到原位，熱滾部分7返回原位；[0025]9.吸盤2移到工作盤4中間位置，進行正負加壓真空熱轉印，由于熱滾只能完成平整表面的轉印，對于不規則表面或產品三維轉印沒有完成，其它表面沒有轉印到圖案，必須靠正負加壓真空熱轉印來完成；[0026]10.工作臺5上升使工作盤4與吸盤2緊密接合，此時吸盤2上貼有硅膠皮，吸盤 2上貼的硅膠皮經過預熱已經達到所需溫度，接通真空負壓吸力，將熱轉印膜緊吸包覆加工產品整個表面，并將吸盤2上得硅膠皮緊吸在熱轉印膜上，使熱轉印膜及加工產品表面受溫轉印；[0027]11.再在硅膠皮上加氣壓，熱轉印膜與工件表面受正壓，壓力加大，使熱轉印膜上得圖案完整轉移到加工件表面；[0028]12.加工時間到后，泄掉工作盤4內真空壓力及氣壓壓力；[0029]13.工作臺5下降，吸盤2返回原位；[0030]14.工作盤4移出后取出產品即完成。[0031]本實施優選方案，采用雙工作盤，一個工作盤在轉印工作時，另一工作盤可以取出產品，并放置待加工品，機器不停工作。[0032]本實施優選方案，還可以增加吸盤移動油缸、熱滾部分移動油缸、工作臺升降油缸，用于電動控制相關部件移動。[0033]以上內容是結合具體的優選實施方式對本實用新型所作的進一步詳細說明，不能認定本實用新型的具體實施只局限于這些說明。對于本實用新型所屬技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應當視為屬于本實用新型的保護范圍。
權利要求1.一種真空熱轉印機，其特征在于包括控制箱、吸盤、預熱器、至少一個工作盤、工作臺、真空供給系統、熱滾部分、上架、底架，所述控制箱提供整機的電、氣、油控制，吸盤在真空吸緊轉印時與工作盤吸合密封并提供熱量將熱轉印膜正負壓緊壓在產品的表面，預熱器為吸盤在真空吸緊轉印時預熱吸盤上所夾裝的硅膠片，工作盤用于加工產品及模具放置， 工作臺連接工作盤，真空供給系統用于真空吸緊轉印時提供真空，熱滾部分用于滾印工作盤內的產品最大的平整表面的熱滾轉印，其他面再經真空吸緊轉印，上架用于支撐固定控制電箱、吸盤、熱滾部分，底架用于整機各部分的支撐固定及連接。
2.如權利要求1所述的真空熱轉印機，其特征在于所述工作盤為2個。
3.如權利要求1所述的真空熱轉印機，其特征在于還包括吸盤移動油缸，用于控制吸盤位置移動。
4.如權利要求1所述的真空熱轉印機，其特征在于還包括熱滾部分移動油缸，用于控制括熱滾部分位置移動。
5.如權利要求1所述的真空熱轉印機，其特征在于還包括工作臺升降油缸控制工作臺升降。
6.如權利要求1至5之一所述的真空熱轉印機，其特征在于所述真空供給系統包括真空泵、運轉電機、供給管路閥門和真空儲壓罐。
專利摘要本實用新型涉及一種真空熱轉印設備，尤其是一種特種產品表面印刷設備。該設備包括控制箱、吸盤、預熱器、至少一個工作盤、工作臺、真空供給系統、熱滾部分、上架、底架，所述控制箱提供整機的電、氣、油控制，吸盤在真空吸緊轉印時與工作盤吸合密封并提供熱量將熱轉印膜正負壓緊壓在產品的表面，預熱器為吸盤在真空吸緊轉印時預熱吸盤上所夾裝的硅膠片，工作盤用于加工產品及模具放置，工作臺連接工作盤，真空供給系統用于真空吸緊轉印時提供真空，熱滾部分用于滾印工作盤內的產品最大的平整表面的熱滾轉印，其他面再經真空吸緊轉印，上架用于支撐固定控制電箱、吸盤、熱滾部分，底架用于整機各部分的支撐固定及連接，由于采用以上設備，本實用新型可以對表面不規則產品進行一次性熱轉印成型，一次可同時對多個工件進行加工，加工出來工件表面平整光滑，無皺紋、拉斷、脫落現象，生產效果及效率都有較大提高。
文檔編號B41F16/00GK202242295SQ20112036596
公開日2012年5月30日 申請日期2011年9月28日 優先權日2011年9月28日
發明者鐘孟頌 申請人:鐘孟頌