專利名稱：一種燙印機的自動送料裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種燙印機的部件，更具體地說，涉及一種燙印機的自動送料裝置。
背景技術：
現有的燙印機一般包括機架和燙印裝置，上述燙印裝置包括燙印座和承印物支撐座，上述燙印座和承印物支撐座分別設在機架上，上述燙印座位于承印物支撐座的上方。燙印時，將承印物放置在承印物支撐座上，再使燙印座與承印物支撐座相互靠近， 直到燙印座與承印物支撐座上的承印物接觸，這樣，通過燙印座和承印物支撐座的配合，便在承印物的表面上燙印出圖案或文字。現有燙印機的送料一般通過的手工來完成，而手工送料存在操作不安全、勞動強度大、生產效率低等缺點。為此，設計出一種燙印機的自動送料裝置，已經成為目前急需解決的技術問題。
發明內容本實用新型要解決的技術問題是提供一種燙印機的自動送料裝置，該自動送料裝置能夠自動地輸送承印物，從而提高了燙印機的安全系數、降低了勞動強度，提高了生產效率。為了解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案如下—種燙印機的自動送料裝置，其特征在于包括機架和分別設在機架上的進料斗、 出料斗、接料送料機構，上述接料送料機構包括接料機構、水平驅動機構、上下驅動機構、推料機構和打料機構，上述接料機構包括托板、滑動座、接料座和承印物支撐座，上述托板可上下運動地安裝在機架上，托板與上下驅動機構傳動連接；上述滑動座可水平滑動地安裝在托板上，滑動座與水平驅動機構傳動連接；上述接料座和承印物支撐座并排地安裝在滑動座上，上述接料座與進料斗的出料口相對應，上述承印物支撐座與出料斗的進料口相對應；上述推料機構設在滑動座上，推料機構與接料座并排設置；上述打料機構設在機架上， 打料機構位于承印物支撐座的上方。燙印時，承印物從進料斗的出料口落到接料座上，水平驅動機構驅動滑動座水平滑動，并使滑動座上的接料座遠離進料斗、滑動座上的承印物支撐座靠近燙印機的燙印座， 直到滑動座上的承印物支撐座位于燙印座的下方；在滑動座水平滑動的過程中，滑動座上的推料機構將接料座上的承印物推送到承印物支撐座上；當承印物支撐座位于燙印座的下方時，承印物也被推送到承印物支撐座上，接著， 上下驅動機構驅動托板向上運動，從而使承印物支撐座與燙印座相互靠近，直到燙印座與承印物支撐座上的承印物接觸，這樣，通過燙印座和承印物支撐座的配合，便在承印物的表面上燙印出圖案或文字；燙印完畢后，上下驅動機構驅動托板向下運動，從而使托板復位，這樣，承印物支撐座使會與燙印座相互分離；然后，水平驅動機構驅動滑動座水平滑動而復位；接著，打料機構將承印物支撐座上的承印物打出承印物支撐座并落到出料斗內；這樣，本自動送料裝置便自動地完成了承印物的輸送，因此，通過本自動送料裝置能夠自動地輸送承印物，從而提高了燙印機的安全系數、降低了勞動強度，提高了生產效率。作為本實用新型的優選結構，所述滑動座與托板之間通過水平滑動機構可滑動地連接。作為本實用新型中水平滑動機構的優選結構，所述水平滑動機構包括至少兩塊滑塊和至少兩條導軌，上述滑塊固定安裝在滑動座上，上述導軌固定安裝在托板上，上述滑塊可滑動地安裝在導軌上。作為本實用新型中推料機構的優選結構，所述推料機構包括推料座、推料桿、橫向滑動機構和推料桿驅動機構，上述推料座通過橫向滑動機構可滑動地安裝在滑動座上，推料座位于接料座的一側；上述推料桿設在推料座上，推料桿的位置與接料座的位置相對應； 上述推料桿驅動機構設在機架上，推料桿驅動機構與推料座傳動連接。所述橫向滑動機構包括橫向滑塊和橫向導軌，上述橫向滑塊固定安裝在推料座上，上述橫向導軌固定安裝在滑動座上，上述橫向滑塊可滑動地安裝在橫向導軌上。為了使推料機構的滑動變得更加穩定，所述推料座與托板之間設有一個滑動限位機構。所述滑動限位機構包括直角形滑動座、橫向滑動限位機構和縱向滑動限位機構， 上述橫向滑動限位機構包括橫向限位滑塊和橫向限位導軌，上述橫向限位滑塊設在直角形滑動座的一條直角邊上，上述橫向限位導軌設在托板上，上述橫向限位滑塊可滑動地安裝在橫向限位導軌上；上述縱向滑動限位機構包括縱向限位滑塊和縱向限位槽，上述縱向限位滑塊設在推料座上，上述縱向限位槽設在直角形滑動座的另一條直角邊上，上述縱向限位滑塊可滑動地安裝在縱向限位槽內。上述“橫向，，是指沿接料座和承印物支撐座并排設置的方向，上述“縱向，，是指與接料座和承印物支撐座垂直的方向。所述打料機構包括打料塊、轉動座和轉動座驅動機構，上述轉動座可轉動地安裝在機架上，上述打料塊固定安裝在轉動座上，上述打料塊位于承印物支撐座的上方；上述轉動座驅動機構安裝在機架上，上述轉動座驅動機構與轉動座傳動連接。上述水平驅動機構、上下驅動機構、推料桿驅動機構、轉動座驅動機構均采用凸輪和連桿配合的驅動機構，上述凸輪和連桿配合的驅動機構為現有技術，在此就不在作進一步的介紹。本實用新型對照現有技術的有益效果是由于本自動送料裝置能夠自動地輸送承印物，所以，通過本自動送料裝置能夠自動地輸送承印物，從而提高了燙印機的安全系數、降低了勞動強度，提高了生產效率。同時，本自動送料裝置還具有結構簡單、設計合理、操作方便、生產成本低等優點。本自動送料裝置適用于各種承印物的輸送，本自動送料裝置特別適用于各種圓筒形承印物的輸送。
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型做進一步的說明。
圖1是本實用新型優選實施例應用于燙印機時的正面視圖；圖2是本實用新型優選實施例的俯視圖；圖3是本實用新型優選實施例省略進料斗和出料斗時的正面立體圖；圖4是本實用新型優選實施例省略進料斗和出料斗時的背面立體圖。
具體實施方式
如圖1、圖2、圖3和圖4所示，本優選實施例中燙印機的自動送料裝置，包括機架 1和分別設在機架1上的進料斗11、出料斗12、接料送料機構，上述接料送料機構包括接料機構、水平驅動機構、上下驅動機構、推料機構和打料機構；上述接料機構包括托板21、滑動座22、接料座23和承印物支撐座M，上述托板21 可上下運動地安裝在機架1上，上述上下驅動機構包括凸輪25和頂桿沈，上述凸輪25和頂桿26分別設在機架1上，上述凸輪25通過頂桿沈與托板21傳動連接；上述滑動座22通過水平滑動機構可水平滑動地安裝在托板21上，上述水平驅動機構包括凸輪27和拉桿機構28，上述凸輪27和拉桿機構28分別設在機架1上，凸輪27通過拉桿機構觀與滑動座22傳動連接；上述水平滑動機構包括兩塊滑塊31、32和兩條導軌33、34，上述滑塊31、32固定安裝在滑動座22上，上述導軌33、34固定安裝在托板21上，上述滑塊31可滑動地安裝在導軌33上，上述滑塊32可滑動地安裝在導軌34上；上述接料座23和承印物支撐座M并排地安裝在滑動座22上，上述接料座23與進料斗11的出料口相對應，上述承印物支撐座M與出料斗12的進料口相對應。上述推料機構包括推料座41、推料桿42、橫向滑動機構和推料桿驅動機構，上述推料座41通過橫向滑動機構可滑動地安裝在滑動座22上，推料座41位于接料座23的一側；上述推料桿42設在推料座41上，推料桿42的位置與接料座23的位置相對應，即推料桿42與接料座23并排設置；上述橫向滑動機構包括橫向滑塊43和橫向導軌44，上述橫向滑塊43固定安裝在推料座41上，上述橫向導軌44固定安裝在滑動座22上，上述橫向滑塊43可滑動地安裝在橫向導軌44上；上述推料座41與托板21之間設有一個滑動限位機構，上述滑動限位機構包括直角形滑動座40、橫向滑動限位機構和縱向滑動限位機構；上述橫向滑動限位機構包括橫向限位滑塊45和橫向限位導軌46，上述橫向限位滑塊45設在直角形滑動座40的一條直角邊上，上述橫向限位導軌46設在托板21上，上述橫向限位滑塊45可滑動地安裝在橫向限位導軌46上；上述縱向滑動限位機構包括縱向限位滑塊47和縱向限位槽48，上述縱向限位滑塊47設在推料座41上，上述縱向限位槽48設在直角形滑動座40的另一條直角邊上，上述縱向限位滑塊47可滑動地安裝在縱向限位槽48內；上述推料桿驅動機構包括凸輪49和拉桿50，上述凸輪49和拉桿50分別設在機架 1上，上述凸輪49通過拉桿50和直角形滑動座40傳動而與推料座41實現傳動連接；[0041]上述“橫向”是指沿接料座23和承印物支撐座M并排設置的方向，上述“縱向”是指與接料座23和承印物支撐座M垂直的方向。上述打料機構包括打料塊51、轉動座52和轉動座驅動機構，上述轉動座52可轉動地安裝在機架1上，上述打料塊51固定安裝在轉動座52上，上述打料塊51位于承印物支撐座M的上方；上述轉動座驅動機構包括凸輪53和拉桿M，上述凸輪53和拉桿M分別安裝在機架1上，上述凸輪53通過拉桿M與轉動座52傳動連接。燙印時，承印物從進料斗11的出料口落到接料座23上，水平驅動機構的凸輪27 通過拉桿機構28驅動滑動座22水平滑動，并使滑動座22上的接料座23遠離進料斗11、滑動座22上的承印物支撐座M靠近燙印機的燙印座20，直到滑動座22上的承印物支撐座 24位于燙印座20的下方；在滑動座22水平滑動的過程中，滑動座22上推料機構的凸輪49通過拉桿50、直角形滑動座40驅動推料座41靠近接料座23，這樣，推料座41上的推料桿42將接料座23 上的承印物推送到承印物支撐座M上；當承印物支撐座M位于燙印座20的下方時，承印物也被推送到承印物支撐座M 上，接著，上下驅動機構的凸輪25通過頂桿沈驅動托板21向上運動，從而使承印物支撐座 24與燙印座20相互靠近，直到燙印座20與承印物支撐座M上的承印物接觸，這樣，通過燙印座20和承印物支撐座M的配合，便在承印物的表面上燙印出圖案或文字；燙印完畢后，上下驅動機構的凸輪25通過頂桿沈驅動托板21向下運動，從而使托板21復位，這樣，承印物支撐座M使會與燙印座20相互分離；然后，水平驅動機構的凸輪27通過拉桿機構觀驅動滑動座22水平滑動而復位；接著，轉動座驅動機構的凸輪53通過拉桿M驅動轉動座52轉動，這樣，轉動座52上的打料塊51便會將承印物支撐座M上的承印物打出承印物支撐座M并落到出料斗12內；上述運作過程為本優選實施例中自動送料裝置進行燙印的一個完整過程，本優選實施例中自動送料裝置便這樣循環地自動輸送承印物，因此，通過本優選實施例中自動送料裝置能夠自動地輸送承印物，從而提高了燙印機的安全系數、降低了勞動強度，提高了生
產效率。上述箭頭表示本優選實施例中自動送料裝置部件的運動方向。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并非用來限定本實用新型的實施范圍； 即凡依本實用新型的權利要求范圍所做的等同變換，均為本實用新型的權利要求范圍所覆
至
ΓΤΠ ο
權利要求1.一種燙印機的自動送料裝置，其特征在于包括機架和分別設在機架上的進料斗、 出料斗、接料送料機構，上述接料送料機構包括接料機構、水平驅動機構、上下驅動機構、推料機構和打料機構，上述接料機構包括托板、滑動座、接料座和承印物支撐座，上述托板可上下運動地安裝在機架上，托板與上下驅動機構傳動連接；上述滑動座可水平滑動地安裝在托板上，滑動座與水平驅動機構傳動連接；上述接料座和承印物支撐座并排地安裝在滑動座上，上述接料座與進料斗的出料口相對應，上述承印物支撐座與出料斗的進料口相對應；上述推料機構設在滑動座上，推料機構與接料座并排設置；上述打料機構設在機架上， 打料機構位于承印物支撐座的上方。
2.根據權利要求1所述的燙印機的自動送料裝置，其特征在于所述滑動座與托板之間通過水平滑動機構可滑動地連接。
3.根據權利要求2所述的燙印機的自動送料裝置，其特征在于所述水平滑動機構包括至少兩塊滑塊和至少兩條導軌，上述滑塊固定安裝在滑動座上，上述導軌固定安裝在托板上，上述滑塊可滑動地安裝在導軌上。
4.根據權利要求1所述的燙印機的自動送料裝置，其特征在于所述推料機構包括推料座、推料桿、橫向滑動機構和推料桿驅動機構，上述推料座通過橫向滑動機構可滑動地安裝在滑動座上，推料座位于接料座的一側；上述推料桿設在推料座上，推料桿的位置與接料座的位置相對應；上述推料桿驅動機構設在機架上，推料桿驅動機構與推料座傳動連接。
5.根據權利要求4所述的燙印機的自動送料裝置，其特征在于所述橫向滑動機構包括橫向滑塊和橫向導軌，上述橫向滑塊固定安裝在推料座上，上述橫向導軌固定安裝在滑動座上，上述橫向滑塊可滑動地安裝在橫向導軌上。
6.根據權利要求4所述的燙印機的自動送料裝置，其特征在于所述推料座與托板之間設有一個滑動限位機構。
7.根據權利要求6所述的燙印機的自動送料裝置，所述滑動限位機構包括直角形滑動座、橫向滑動限位機構和縱向滑動限位機構，上述橫向滑動限位機構包括橫向限位滑塊和橫向限位導軌，上述橫向限位滑塊設在直角形滑動座的一條直角邊上，上述橫向限位導軌設在托板上，上述橫向限位滑塊可滑動地安裝在橫向限位導軌上；上述縱向滑動限位機構包括縱向限位滑塊和縱向限位槽，上述縱向限位滑塊設在推料座上，上述縱向限位槽設在直角形滑動座的另一條直角邊上，上述縱向限位滑塊可滑動地安裝在縱向限位槽內。
專利摘要一種燙印機的自動送料裝置，包括機架和分別設在機架上的進料斗、出料斗、接料送料機構，接料送料機構包括接料機構、水平驅動機構、上下驅動機構、推料機構和打料機構，接料機構包括托板、滑動座、接料座和承印物支撐座，托板可上下運動地安裝在機架上，托板與上下驅動機構傳動連接；滑動座可水平滑動地安裝在托板上，滑動座與水平驅動機構傳動連接；接料座和承印物支撐座并排地安裝在滑動座上，接料座與進料斗的出料口相對應，承印物支撐座與出料斗的進料口相對應；推料機構設在滑動座上，推料機構與接料座并排設置；打料機構設在機架上，打料機構位于承印物支撐座的上方。本自動送料裝置能自動地輸送承印物，降低了勞動強度，提高了生產效率。
文檔編號B41F17/00GK202029504SQ201120135650
公開日2011年11月9日 申請日期2011年5月3日 優先權日2011年5月3日
發明者易曉明 申請人:易曉明