專利名稱：基于不銹鋼網板的塞孔方法、不銹鋼網板及其制作方法
技術領域：
本發明涉及一種基于不銹鋼網板的塞孔方法、不銹鋼網板及其制作方法。
背景技術：
目前業界常用的塞孔網有普通絲網(一般為高分子有機材料，如尼龍等)、鋁片網 (在普通絲網上貼有鉆孔開窗的鋁片)。該兩種網用于塞孔均有其自身不可避免的缺陷。1.普通絲網由于普通絲網為高分子有機材料拉制成幾十至上百微米的絲編制而成，然后將不銹鋼網板以一定張力固定在網框上。在使用過程中，不銹鋼網板會拉伸而張力降低即不能繃緊，這樣在絲印過程中會出現局部因張力不夠而產生網上圖形與電路板圖形的對位偏差，而導致不良。2.鋁片網鋁片網是用鉆孔的鋁片貼在普通絲網上，然后割去與孔重疊部分。因此，鋁片網同樣存在網板張力降低問題，但鋁片有一定硬度，出現局部與電路板對位偏差的情況則相對小一些，但有線性整體偏差。鋁片容易產生褶皺，在塞孔過程中容易產生氣泡等問題。因此，現有技術還有待于改進和發展。
發明內容
本發明要解決的技術問題在于，針對現有技術的上述缺陷，提供一種基于不銹鋼網板的塞孔方法、不銹鋼網板及其制作方法，其可以解決現有技術中因網紗張力降低而導致的對位偏差問題。本發明解決技術問題所采用的技術方案如下 一種基于不銹鋼網板的塞孔方法，其中，包括步驟
A、不銹鋼網板的制作步驟將不銹鋼網布拉貼在網框上，對不銹鋼絲網涂布感光漿及貼水菲林，將有補償的菲林用于對不銹鋼絲網曝光，以將圖形轉移到不銹鋼絲網上，然后對不銹鋼絲網顯影、烘干，完成不銹鋼網板的制作；
B、塞孔步驟
Bi、將制作好的不銹鋼網板固定于絲印機上，調低不銹鋼網板與絲印機臺面的距離使設置在絲印機臺面上的墊板與不銹鋼網板對位；
B2、固定好墊板，將需進行塞孔加工的電路板安放在墊板上，調整不銹鋼網板與墊板的距離為3-5mm ；
B3、裝好刮刀、回墨刀，并調整刮刀與所述電路板的夾角角度為8-20°，將油墨倒入不銹鋼網板上，刮刀落在油墨堆上開始對電路板的需塞孔的空孔進行塞孔
B4、將完成塞孔后的板，進行兩個階段的烘烤其中第一階段是在100-120°C的溫度下烘烤50-60分種，第二階段是在140-160°C的溫度下烘烤30-60分種烘烤，烘烤后的板進行樹脂研磨。所述基于不銹鋼網板的塞孔方法，其中，所述步驟A之前還包括a、將電路板鉆空孔、沉銅、電鍍及前處理。所述基于不銹鋼網板的塞孔方法，其中，所述步驟A具體包括
Al、將不銹鋼網布拉貼在網框上形成不銹鋼絲網，并使拉貼后的不銹鋼網布的張力為 30N ；
A2、對所述不銹鋼絲網貼水菲林，然后對貼好水菲林的不銹鋼絲網進行烘烤，烘烤溫度為40士5°C，烘烤時間為15-20分種；
A3、對烘烤后的不銹鋼絲網涂布感光漿，然后再烘烤，再烘烤的溫度為30-40°C，烘烤時間為 15-30min ；
A4、將涂布感光漿烘烤后的不銹鋼絲網進行曝光，曝光條件為50-70s ；曝光后放置3-5 分種；
A5、將經過步驟A4處理后的不銹鋼絲網用水淋濕，用水沖洗至圖形完全顯出，放置 Ι-aiiin，用海綿吸走水珠，然后將不銹鋼網布在30-40°C烘干，完成不銹鋼網板的制作。所述基于不銹鋼網板的塞孔方法，其中，所述步驟B3還包括將刮刀、回墨刀的長度設置與所述電路板的寬度相等。所述基于不銹鋼網板的塞孔方法，其中，所述步驟B4具體包括將完成塞孔后的板，進行兩個階段的烘烤其中第一階段是在110°C的溫度下烘烤60分種，第二階段是在 150°C的溫度下烘烤30-60分種烘烤，烘烤后的板進行樹脂研磨。一種用于塞孔的不銹鋼網板的制作方法，其中，包括步驟
Ml、將不銹鋼網布拉貼在網框上形成不銹鋼絲網，并使拉貼后的不銹鋼網布的張力為 30N ；
M2、對所述不銹鋼絲網貼水菲林，然后對貼好水菲林的不銹鋼絲網進行烘烤，烘烤溫度為40士5°C，烘烤時間為15-20分種；
M3、對烘烤后的不銹鋼絲網涂布感光漿，然后再烘烤，再烘烤的溫度為30-40°C，烘烤時間為 15-30min ；
M4、將涂布感光漿烘烤后的不銹鋼絲網進行曝光，曝光條件為50-70s ；曝光后放置3-5 分種；
M5、將經過步驟M4處理后的不銹鋼絲網用水淋濕，用水沖洗至圖形完全顯出，放置 Ι-aiiin，用海綿吸走水珠，然后將不銹鋼網布在30-40°C烘干，完成不銹鋼網板的制作。一種用于塞孔的不銹鋼網板，其中，利用如下方法制作而成
Ni、將不銹鋼網布拉貼在網框上形成不銹鋼絲網，并使拉貼后的不銹鋼網布的張力為
30N ；
N2、對所述不銹鋼絲網貼水菲林，然后對貼好水菲林的不銹鋼絲網進行烘烤，烘烤溫度為40士5°C，烘烤時間為15-20分種；
N3、對烘烤后的不銹鋼絲網涂布感光漿，然后再烘烤，再烘烤的溫度為30-40°C，烘烤時間為 15-30min ；
N4、將涂布感光漿烘烤后的不銹鋼絲網進行曝光，曝光條件為50-70s ；曝光后放置3-5 分種；
N5、將經過步驟N4處理后的不銹鋼絲網用水淋濕，用水沖洗至圖形完全顯出，放置 Ι-aiiin，用海綿吸走水珠，然后將不銹鋼網布在30-40°C烘干，完成不銹鋼網板的制作。
本發明所提供的一種基于不銹鋼網板的塞孔方法、不銹鋼網板及其制作方法，由于采用了采用不銹鋼網板做塞孔網板取代普通絲網或鋁片網，相對于普通絲網，在做網的次數減少因而減少工作量；使用過程穩定拉伸量小，做板品質穩定。
圖1是本發明實施例的基于不銹鋼網板的塞孔方法流程圖。圖2是本發明實施例的不銹鋼網板的制作結構示意圖。圖3為本發明實施例的不銹鋼網板安裝及對位結構示圖。圖4是本發明實施例的塞孔前的安裝調節結構示意圖。
具體實施例方式本發明提供的一種基于不銹鋼網板的塞孔方法、不銹鋼網板及其制作方法，為使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚、明確，以下參照附圖并舉實施例對本發明進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明，并不用于限定本發明。本發明實施例提供的一種基于不銹鋼網板的塞孔方法，其中，如圖1所示，所述基于不銹鋼網板的塞孔方法主要包括以下步驟
步驟S100、將電路板鉆空孔、沉銅、電鍍及前處理。此步驟為現有技術，故在此不再贅述。步驟S200、不銹鋼網板的制作步驟將不銹鋼網布拉貼在網框上形成不銹鋼絲網，對不銹鋼絲網涂布感光漿及貼水菲林，將有補償的菲林用于對不銹鋼絲網曝光，以將圖形轉移到不銹鋼絲網上，然后對不銹鋼絲網顯影、烘干，完成不銹鋼網板的制作；
步驟S300、塞孔步驟將制作好的不銹鋼網板固定于絲印機上，調低網與臺面的距離將墊板與不銹鋼網板對位，固定好墊板，將需進行塞孔加工的電路板安放在墊板上，調整不銹鋼網板與板的距離(一般3-5mm即可)；裝好刮刀、回墨刀并調整好角度(刮刀、回墨刀的長度與所述電路板的寬度一致最佳)，將油墨倒入不銹鋼網板上，刮刀落在油墨堆上開始塞孔。其中、所述步驟S200的不銹鋼網板的制作步驟具體包括如圖2所示，
201、將不銹鋼網布拉貼在網框上形成不銹鋼絲網，并使拉貼后的不銹鋼網布的張力為 30N。如圖2所示，不銹鋼網布是成卷的網布，如圖2中的20，不銹鋼絲網30是對不銹鋼網布20進行張網，貼在網框31上，即為圖2所示的30。202、對所述不銹鋼絲網貼水菲林，然后對貼好水菲林的不銹鋼絲網進行烘烤，烘烤溫度為40士5°C，烘烤時間為15-20分種。203、對烘烤后的不銹鋼絲網涂布感光漿，然后再烘烤，再烘烤的溫度為30-40°C， 烘烤時間為15-30min。注感光漿是一種可以通過曝光固化的有機合成物，無嚴格要求，一般涂布厚度15um。204、將涂布感光漿烘烤后的不銹鋼絲網進行曝光，曝光條件為50-70s ；曝光后放置3-5分種。205、將經過步驟204處理后的不銹鋼絲網用水淋濕，用水沖洗至圖形完全顯出，放置l-2min，用海綿吸走水珠，然后將不銹鋼絲網在30-40°C烘干，生成如圖2所示的不銹鋼網板40，完成不銹鋼網板的制作。所述步驟S300、塞孔步驟具體包括
201、將制作好的不銹鋼網板固定于絲印機(絲印機印刷文字和圖像的機器，為現有技術)上，如圖3所示，調低不銹鋼網板40與絲印機臺面52的距離，使設置在絲印機臺面52 上的墊板51與不銹鋼網板40對位；
202、固定好墊板51，將需進行塞孔加工的電路板50安放在墊板51上，如圖3所示，調整不銹鋼網板40與墊板51的距離為3-5mm。203、裝好刮刀、回墨刀，如圖4所示，并調整刮刀60與所述電路板50的夾角a角度為8-20° (最好將刮刀、回墨刀的長度設置與所述電路板的寬度相等。)，將油墨倒入不銹鋼網板40上，刮刀60落在油墨堆上開始對電路板50的需塞孔的空孔進行塞孔。204、將完成塞孔后的板，進行兩個階段的烘烤其中第一階段是在100-120°C的溫度下烘烤50-60分種，第二階段是在140-160°C的溫度下烘烤30-60分種烘烤，烘烤后的板進行樹脂研磨。例如，較佳地采用，將完成塞孔后的板，進行兩個階段的烘烤其中第一階段是在 IlO0C的溫度下烘烤60分種，第二階段是在150°C的溫度下烘烤30-60分種烘烤，烘烤后的板進行樹脂研磨。由上可見，本發明所提供的一種基于不銹鋼網板的塞孔方法，由于采用了采用不銹鋼網板做塞孔網板取代普通絲網或鋁片網，相對于普通絲網，在做網的次數減少因而減少工作量；使用過程穩定拉伸量小，做板品質穩定。注這里也是不銹鋼網材料和普通絲網材料的特性差異決定。基于上述實施例的，本發明實施例還提供了一種用于塞孔的不銹鋼網板的制作方法，主要包括以下步驟
Ml、將不銹鋼網布拉貼在網框上形成不銹鋼絲網，并使拉貼后的不銹鋼網布的張力為
30N ；
M2、對所述不銹鋼絲網貼水菲林，然后對貼好水菲林的不銹鋼絲網進行烘烤，烘烤溫度為40士5°C，烘烤時間為15-20分種；
M3、對烘烤后的不銹鋼絲網涂布感光漿，然后再烘烤，再烘烤的溫度為30-40°C，烘烤時間為 15-30min ；
M4、將涂布感光漿烘烤后的不銹鋼絲網進行曝光，曝光條件為50-70s ；曝光后放置3-5 分種；
M5、將經過步驟M4處理后的不銹鋼絲網用水淋濕，用水沖洗至圖形完全顯出，放置 Ι-aiiin，用海綿吸走水珠，然后將不銹鋼網布在30-40°C烘干，完成不銹鋼網板的制作。本發明實施例還提供了一種用于塞孔的不銹鋼網板，主要利用如下方法制作而成
Ni、將不銹鋼網布拉貼在網框上形成不銹鋼絲網，并使拉貼后的不銹鋼網布的張力為
30N ；
N2、對所述不銹鋼絲網貼水菲林，然后對貼好水菲林的不銹鋼絲網進行烘烤，烘烤溫度為40士5°C，烘烤時間為15-20分種；N3、對烘烤后的不銹鋼絲網涂布感光漿，然后再烘烤，再烘烤的溫度為30-40°C，烘烤時間為 15-30min ；
N4、將涂布感光漿烘烤后的不銹鋼絲網進行曝光，曝光條件為50-70s ；曝光后放置3-5 分種；
N5、將經過步驟N4處理后的不銹鋼絲網用水淋濕，用水沖洗至圖形完全顯出，放置 Ι-aiiin，用海綿吸走水珠，然后將不銹鋼網布在30-40°C烘干，完成不銹鋼網板的制作。綜上所述，本發明所提供的一種基于不銹鋼網板的塞孔方法、不銹鋼網板及其制作方法，由于采用了采用不銹鋼網板做塞孔網板取代普通絲網或鋁片網，相對于普通絲網， 在做網的次數減少因而減少工作量；使用過程穩定拉伸量小，做板品質穩定。應當理解的是，本發明的應用不限于上述的舉例，對本領域普通技術人員來說，可以根據上述說明加以改進或變換，所有這些改進和變換都應屬于本發明所附權利要求的保護范圍。
權利要求
1.一種基于不銹鋼網板的塞孔方法，其特征在于，包括步驟A、不銹鋼網板的制作步驟將不銹鋼網布拉貼在網框上形成不銹鋼絲網，對不銹鋼絲網涂布感光漿及貼水菲林，將有補償的菲林用于對不銹鋼絲網曝光，以將圖形轉移到不銹鋼絲網上，然后對不銹鋼絲網顯影、烘干，完成不銹鋼網板的制作；B、塞孔步驟Bi、將制作好的不銹鋼網板固定于絲印機上，調低不銹鋼網板與絲印機臺面的距離使設置在絲印機臺面上的墊板與不銹鋼網板對位；B2、固定好墊板，將需進行塞孔加工的電路板安放在墊板上，調整不銹鋼網板與墊板的距離為3-5mm ；B3、裝好刮刀、回墨刀，并調整刮刀與所述電路板的夾角角度為8-20°，將油墨倒入不銹鋼網板上，刮刀落在油墨堆上開始對電路板的需塞孔的空孔進行塞孔B4、將完成塞孔后的板，進行兩個階段的烘烤其中第一階段是在100-120°C的溫度下烘烤50-60分種，第二階段是在140-160°C的溫度下烘烤30-60分種烘烤，烘烤后的板進行樹脂研磨。
2.根據權利要求1所述基于不銹鋼網板的塞孔方法，其特征在于，所述步驟A之前還包括a、將電路板鉆空孔、沉銅、電鍍及前處理。
3.根據權利要求1所述基于不銹鋼網板的塞孔方法，其特征在于，所述步驟A具體包括Al、將不銹鋼網布拉貼在網框上形成不銹鋼絲網，并使拉貼后的不銹鋼網布的張力為 30N ；A2、對所述不銹鋼絲網貼水菲林，然后對貼好水菲林的不銹鋼絲網進行烘烤，烘烤溫度為40士5°C，烘烤時間為15-20分種；A3、對烘烤后的不銹鋼絲網涂布感光漿，然后再烘烤，再烘烤的溫度為30-40°C，烘烤時間為 15-30min ；A4、將涂布感光漿烘烤后的不銹鋼絲網進行曝光，曝光條件為50-70s ；曝光后放置3-5 分種；A5、將經過步驟A4處理后的不銹鋼絲網用水淋濕，用水沖洗至圖形完全顯出，放置 Ι-aiiin，用海綿吸走水珠，然后將不銹鋼網布在30-40°C烘干，完成不銹鋼網板的制作。
4.根據權利要求1所述基于不銹鋼網板的塞孔方法，其特征在于，所述步驟B3還包括 將刮刀、回墨刀的長度設置與所述電路板的寬度相等。
5.根據權利要求1所述基于不銹鋼網板的塞孔方法，其特征在于，所述步驟B4具體包括將完成塞孔后的板，進行兩個階段的烘烤其中第一階段是在110°C的溫度下烘烤60分種，第二階段是在150°C的溫度下烘烤30-60分種烘烤，烘烤后的板進行樹脂研磨。
6.一種用于塞孔的不銹鋼網板的制作方法，其特征在于，包括步驟Ml、將不銹鋼網布拉貼在網框上形成不銹鋼絲網，并使拉貼后的不銹鋼網布的張力為 30N ；M2、對所述不銹鋼絲網貼水菲林，然后對貼好水菲林的不銹鋼絲網進行烘烤，烘烤溫度為40士5°C，烘烤時間為15-20分種；M3、對烘烤后的不銹鋼絲網涂布感光漿，然后再烘烤，再烘烤的溫度為30-40°C，烘烤時間為 15-30min ；M4、將涂布感光漿烘烤后的不銹鋼絲網進行曝光，曝光條件為50-70s ；曝光后放置3-5 分種；M5、將經過步驟M4處理后的不銹鋼絲網用水淋濕，用水沖洗至圖形完全顯出，放置 Ι-aiiin，用海綿吸走水珠，然后將不銹鋼網布在30-40°C烘干，完成不銹鋼網板的制作。
7. 一種用于塞孔的不銹鋼網板，其特征在于，利用如下方法制作而成 Ni、將不銹鋼網布拉貼在網框上形成不銹鋼絲網，并使拉貼后的不銹鋼網布的張力為30N ；N2、對所述不銹鋼絲網貼水菲林，然后對貼好水菲林的不銹鋼絲網進行烘烤，烘烤溫度為40士5°C，烘烤時間為15-20分種；N3、對烘烤后的不銹鋼絲網涂布感光漿，然后再烘烤，再烘烤的溫度為30-40°C，烘烤時間為 15-30min ；N4、將涂布感光漿烘烤后的不銹鋼絲網進行曝光，曝光條件為50-70s ；曝光后放置3-5 分種；N5、將經過步驟N4處理后的不銹鋼絲網用水淋濕，用水沖洗至圖形完全顯出，放置 Ι-aiiin，用海綿吸走水珠，然后將不銹鋼網布在30-40°C烘干，完成不銹鋼網板的制作。
全文摘要
本發明公開了一種基于不銹鋼網板的塞孔方法、不銹鋼網板及其制作方法。包括、不銹鋼網板的制作步驟將不銹鋼網布拉貼在網框上，對不銹鋼絲網涂布感光漿及貼水菲林，將有補償的菲林用于對不銹鋼絲網曝光，以將圖形轉移到不銹鋼絲網上，然后對不銹鋼絲網顯影、烘干，完成不銹鋼網板的制作；塞孔步驟將制作好的不銹鋼網板固定于絲印機上，調低網與臺面的距離將墊板與不銹鋼網板對位，固定好墊板，將需進行塞孔加工的電路板安放在墊板上，調整不銹鋼網板與板的距離將油墨倒入不銹鋼網板上，刮刀落在油墨堆上開始塞孔，本發明相對于普通絲網，在做網的次數減少因而減少工作量；使用過程穩定拉伸量小，做板品質穩定。
文檔編號B41C1/14GK102490449SQ20111041
公開日2012年6月13日 申請日期2011年12月14日 優先權日2011年12月14日
發明者陳華東, 陳曉宇 申請人:景旺電子(深圳)有限公司