專利名稱：記錄裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及對被記錄介質進行記錄的記錄裝置，尤其涉及具有被記錄介質輸送路徑的記錄裝置，所述被記錄介質輸送路徑從被記錄介質收置部輸送被記錄介質，通過反轉路徑部使輸送方向彎曲反轉而向裝置上側輸送該被記錄介質。
背景技術：
以傳真機和/或打印機等為代表的記錄裝置，采用各種形態的用紙輸送路徑，但在其中，有的裝置具有一種大致U狀的用紙輸送路徑，該大致U狀的用紙輸送路徑將用紙從沿鉛垂方向收置用紙的用紙盒向裝置下側輸送，通過反轉路徑部使輸送方向反轉而向裝置上側輸送該用紙。專利文獻1所記載的記錄裝置為構成為所謂“縱向設置型”的記錄裝置，是具有以下結構的記錄裝置，即將被垂直地收置的用紙向裝置下側輸送，一邊在裝置下部的反轉部使用紙反轉一邊進行記錄，接著，朝向裝置上側折回地進行輸送。專利文獻1 特開2006-205630號公報如上述那樣，具有從用紙盒將用紙向裝置下側輸送、通過反轉路徑部使輸送方向反轉而向裝置上側輸送用紙的大致U狀的用紙輸送路徑的記錄裝置，能夠構成為縱向設置型，能夠實現設置時的省空間化。但是，在這樣要將裝置構成為縱向設置型的情況下，為了避免裝置的平面方向(以下為了方便而稱為“厚度方向”)尺寸的增大，需要對構成部件的配置進行研究。例如，若配置具有噴墨記錄頭的滑架，則裝置的厚度方向尺寸會增大，所以，需要對此進行避免。另外，由于將被實施了記錄的用紙向裝置上方排出，所以，還會產生排出的用紙的姿勢不穩定(搖擺)的問題。
發明內容
因此，本發明是鑒于這樣的狀況而作出的發明，其目的在于提供一種記錄裝置，該記錄裝置具有被記錄介質輸送路徑，該被記錄介質輸送路徑從被記錄介質收置部將被記錄介質向反轉路徑部輸送，通過反轉路徑部使輸送方向反轉而將被記錄介質向裝置上側輸送，能夠避免裝置的厚度方向尺寸的增大，并且使排出的被記錄介質的姿勢穩定。為了解決上述問題，本發明的第一方式的記錄裝置，其特征在于，具有對被記錄介質進行記錄的記錄頭；沿鉛垂方向收置所述被記錄介質的被記錄介質收置部；使從所述被記錄介質收置部被送出的所述被記錄介質的輸送方向反轉的反轉路徑部；和從所述反轉路徑部向所述被記錄介質收置部輸送所述被記錄介質的下游側路徑部。根據本方式，由于被記錄介質朝向被記錄介質收置部被排出，所以，被記錄介質的姿勢穩定。本發明的第二方式在第一方式中，其特征在于具有在所述下游側路徑部與所述記錄頭相比設置于下游側的、將所述被記錄介質向裝置外部排出的被記錄介質排出部，通過所述被記錄介質排出部，所述被記錄介質一邊與所述被記錄介質收置部滑動接觸一邊被排出。根據本方式，通過被記錄介質排出部，被記錄介質一邊與被記錄介質收置部滑動接觸一邊被排出，所以，被排出的被記錄介質的姿勢穩定。另外，被排出的被記錄介質推壓已被排出的被記錄介質，由此，已被排出的被記錄介質不會散亂，而是整齊地堆積。而且，能夠利用被記錄介質收置部作為堆積部，所以，能夠通過部件數量的削減來實現裝置的小型化和低成本化。本發明的第三方式在第二方式中，其特征在于設置時的記錄裝置中，記錄裝置的高度方向尺寸構成為至少比橫寬方向尺寸及進深方向尺寸中的某一方大，所述進深方向尺寸構成為比所述橫寬方向尺寸小，具有將通過所述被記錄介質排出部被排出的被記錄介質向所述記錄裝置外部排出的排出口，所述被記錄介質收置部以及所述排出口配置于從所述進深方向的中心位置偏向于一端的位置。根據本方式，由于被記錄介質收置部以及排出口配置于從進深方向的中心位置偏向于一端的位置，所以，能夠在裝置上表面確保較寬的連續的空間，能夠提高裝置布局的自由度。尤其，在裝置上表面配置由操作開關等構成的操作面板的情況下，能夠確保其設計的自由度。本發明的第四方式在第一方式中，其特征在于所述反轉路徑部將所述被記錄介質的輸送方向切換為朝上，由所述下游側路徑部形成的下游側路徑的至少一部分向所述被記錄介質收置部傾斜。根據本方式，由下游側路徑部形成的下游側路徑的至少一部分向所述被記錄介質收置部傾斜，所以，在下游側路徑的上方形成空著的空間，在該空著的空間中配置記錄裝置的構成要素，由此，能夠避免裝置的厚度方向尺寸增大。另外，由于下游側路徑的至少一部分傾斜，所以，在將被記錄介質朝上排出時，被記錄介質不會搖擺，能夠使姿勢穩定。本發明的第五方式在第四方式中，其特征在于形成有形成所述下游側路徑的導向部件，所述導向部件具有將被記錄介質向下游側導向的導向面，所述導向面的至少一部分向所述被記錄介質收置部傾斜，所述記錄頭的對被記錄介質進行記錄的一側的面設置為沿傾斜的所述導向面的狀態。根據本方式，在記錄裝置中，能夠得到與第四方式同樣的作用效果。本發明的第六方式在第四方式中，其特征在于設置時的裝置的高度方向尺寸至少比橫寬方向尺寸及進深方向尺寸中的某一方大。根據本方式，能夠減小記錄裝置的設置面積。
圖1是本發明所涉及的噴墨打印機的整體的外觀立體圖。圖2是本發明所涉及的噴墨打印機的、卸下用紙盒后的狀態的外觀立體圖。圖3是本發明所涉及的噴墨打印機的、上部的外觀立體圖。圖4是本發明所涉及的噴墨打印機的側剖視圖。圖5是本發明所涉及的噴墨打印機的側剖視圖。
圖6是本發明所涉及的噴墨打印機的側剖視圖。圖7是用紙盒(關閉了上部蓋的狀態)的外觀立體圖。圖8是用紙盒(打開了上部蓋的狀態)的外觀立體圖。圖9(A)、(B)是表示用紙輸送路徑的變化的圖。附圖標記的說明1...噴墨打印機，10...用紙盒，40，41...導引部件，46...輸送驅動輥，47...輸
送從動輥，48...導向部件，49...導向輥，51...排出驅動輥，52...排出從動輥，59...噴墨記錄頭，D...進深方向尺寸，H...高度方向尺寸，P...用紙，W...橫寬方向尺寸。
具體實施例方式以下，一邊參照圖1至圖9 一邊對作為本發明所涉及的記錄裝置的一個實施方式的噴墨打印機進行說明。圖1是本實施方式所涉及的噴墨打印機1的整體的外觀立體圖， 圖2是卸下用紙盒11后的狀態的外觀立體圖，圖3是噴墨打印機1的上部外觀立體圖，圖 4 圖6是其側截面，圖7及圖8是用紙盒11的外觀立體圖(圖7為關閉了上部蓋的狀態， 圖8為打開了上部蓋的狀態)，圖9(A)、(B)是表示用紙輸送路徑的變化的圖。此外，圖4 圖6為了對配置于噴墨打印機1的用紙輸送路徑上的輥進行圖示，而將大致全部的輥繪制在同一面上，但其用紙寬度方向(圖4 圖6的紙面表里方向)上的位置未必一致(也存在一致的情況)。另外，在各圖中所示的x-y-z坐標系，χ方向為裝置的橫寬方向及用紙寬度方向，y方向為裝置的進深方向(以下，根據情況也存在稱作“裝置的厚度方向”的情況)，ζ方向表示裝置高度方向(鉛垂方向)。1.噴墨打印機的整體構成以下，關于噴墨打印機1的整體構成進行概要說明。噴墨打印機1是設置時的裝置的高度方向尺寸至少比橫寬方向尺寸及進深方向尺寸中的某一方大的縱向設置型的噴墨打印機，本實施方式中，高度方向尺寸(圖1中為附圖標記H)構成為，比橫寬方向尺寸(圖 1中為附圖標記W)及進深方向尺寸(圖1中為附圖標記D)的任一方都大。另外，本實施方式中，橫寬方向尺寸W比進深方向尺寸D大。此外，進深方向(y方向)和橫寬方向(χ方向)在本說明書中是為了方便而采用的概念，也就是說，在裝置設置時，未必一定要使面積寬的橫寬方向(X方向)的面相對于用戶(使用者)對置，也存在面積小的進深方向(y方向)的面與用戶對置的情況，以及不是這其中的任何一種而是在斜方向上設置的情況。但是，無論在設置于什么樣的方向的情況下，高度方向(ζ方向)一定為沿鉛垂(重力)方向的方向。噴墨打印機1的裝置外觀由呈薄型的箱狀體的殼體2構成，裝置上表面設置有配置了操作按鈕等而成的操作面板3和/或用于連接接口線纜的接口線纜連接部8。另外，裝置上表面設置有墨盒安裝部，該墨盒安裝部安裝多個能夠裝卸的墨盒6， 附圖標記7表示用于開閉該墨盒安裝部的墨盒蓋。此外，該墨盒蓋7在更換墨盒6時由用戶進行開閉。另外，在裝置上表面設置有用于對已進行了記錄的用紙進行排出的用紙排出口 4， 附圖標記5表示對該用紙排出口 4進行開閉的用紙排出口蓋。此外，該用紙排出口蓋5構成為能夠通過用戶進行開閉，并且，構成為若假設欲在關閉的狀態下執行記錄，則通過省略圖示的開閉機構自動打開。圖2中，附圖標記11表示作為能夠在堆積狀態下收置(設置)多張記錄用紙(單張紙以下稱為“用紙P”)的“被記錄介質收置部”的用紙盒，該用紙盒11構成為能夠如圖 2所示相對于殼體2裝卸，通過安裝于殼體2而構成圖1所示的噴墨打印機1的外觀，通過從殼體2卸下而成為裝置內部的用紙輸送路徑露出、能夠進行卡紙處理等的狀態。用紙盒11，大致如圖7及圖8所示，在托盤狀的盒主體12具有能夠開閉的上部外側蓋15和能夠擺動的可動托盤23而成。上部外側蓋15以設置于盒主體12的大致中央部的轉動支點1 為中心轉動，由此，能夠得到圖7所示的關閉狀態和圖8所示的打開狀態。 而且，在上部外側蓋15打開了的狀態下，如圖8所示，呈現出盒主體12的用紙收置空間，能夠收置用紙P。在用紙盒11被安裝了的狀態下成為盒上部(圖7及圖8中為左側)的一側構成為，與用紙尺寸相配合地自由伸縮，具體而言，相對于盒主體12，上部滑動托盤18以能夠沿用紙輸送方向(在盒安裝狀態下為鉛垂方向)滑動的方式設置。另外，相對于上部外側蓋15也同樣地以能夠沿用紙輸送方向滑動的方式設置有上部內側蓋16，通過使這些上部滑動托盤18及上部內側蓋16與用紙尺寸相配合地滑動，由此，能夠形成與用紙尺寸相適合的用紙收置空間(圖5及圖6的狀態)。下面，在盒主體12以沿用紙寬度方向能夠滑動的方式設置有邊緣導引件21，通過該邊緣導引件21，在與用紙尺寸相對應的適當的位置，導引被設置的用紙P的邊緣。此外， 在上部外側蓋15，長孔15b以沿邊緣導引件21的位移方向延伸的方式形成，邊緣導引件21 的一部分能夠從該長孔1 突出到上部外側蓋15的外側(圖7)。在突出到上部外側蓋15的外側的邊緣導引件21的一部分連接有手握部21b，通過該手握部21b，即使在關閉了上部外側蓋15的狀態下，也能夠滑動操作邊緣導引件21。艮口， 在關閉了上部外側蓋15后，在判明了不是適當地對用紙邊緣進行導引的位置的情況下，不打開上部外側蓋15，也能夠操作邊緣導引件21。下面，在安裝有用紙盒11的狀態下成為盒下部(圖7及圖8中右側)、即成為用紙前端的一側，設置有可動托盤23。可動托盤23發揮所謂料斗的功能，具體而言設置為能夠以擺動支點23a為中心擺動，通過進行擺動，能夠得到使被收置的用紙P的前端壓接于輸送輥37 (后述)的狀態(圖6)和使其分離的狀態(圖4)。可動托盤23在與用紙前端對應的位置，沿用紙寬度方向以適當的間隔形成有多個開口部Ma，通過該開口部Ma，使輸送輥37能夠相對于被收置的用紙P壓接。此外，附圖標記12c是由盒主體12構成的、用于支承用紙前端的用紙前端支承壁。在安裝有用紙盒 11的狀態下被收置的用紙P，在其前端與用紙前端支承壁12c抵接的狀態下被支承。接下來，一邊參照圖4 圖6 —邊對噴墨打印機1的內部構成、具體而言對用紙輸送路徑進行說明。在如上述那樣構成的用紙盒11被鉛垂地安裝的狀態下，在與用紙盒11 的前端相對的位置設置有作為“反轉輥”的輸送輥37。輸送輥37，在沿用紙寬度方向延伸的驅動軸37a上，在用紙寬度方向上隔開適當的間隔而配置有多個(圖2)，并通過省略圖示的馬達被驅動，在與用紙前端接觸的狀態下旋轉，由此將用紙P向下游側輸送。通過輸送輥37被向下方輸送的用紙P，通過該輸送輥37及與該輸送輥37的外周面相對配置的導引部件40、41而向上反轉，并向作為“輸送輥”的輸送驅動輥46及輸送從
6動輥47 (構成用紙輸送機構)之間被輸送。即，通過具有輸送輥37以及導引部件40、41而構成的“反轉路徑部”，形成使用紙P彎曲反轉的大致U狀的輸送路徑。此外，附圖標記38 為對由輸送輥37進行的用紙P的輸送進行輔助的從動輥。另外，該輸送路徑也可以是下述輸送路徑不僅通過輸送輥37將上述用紙P向下方輸送，還在用紙P通過輸送輥37沿y方向被送出后，使其向上反轉。具體而言，在圖4中， 考慮用紙P從輸送輥37的ζ方向上的最下端接觸并朝上被輸送的輸送路徑。輸送驅動輥46是通過未圖示的馬達被旋轉驅動的輥，在本實施方式中，在沿用紙寬度方向延伸的金屬軸的表面附著有耐磨微粒而成，在噴墨打印機1的構成要素中屬于重量較大的部件。輸送從動輥47在本實施方式中是通過樹脂材料形成的輥，沿輸送驅動輥46的軸線方向隔開適當的間隔配置有多個，并設置成朝向輸送驅動輥46通過未圖示的施力機構的施加力被施力的狀態。而且，在與輸送驅動輥46之間夾壓用紙P，由此進行從動旋轉。在輸送驅動輥46的下游側，以相對的方式設置有噴墨記錄頭59和導向部件48。 噴墨記錄頭59設置于滑架58，滑架58構成為，通過一邊被沿用紙寬度方向延伸的滑架導引軸陽導引一邊接受未圖示的馬達的動力，從而沿用紙寬度方向進行往復運動。此外，在滑架58中，附圖標記58a表示夾入形成為沿用紙寬度方向延伸的形狀的滑架導引板56的被導引部。S卩，滑架58具有使滑架導引軸55貫穿的軸承部，但滑架58如圖示那樣設置為傾斜姿勢，所以，產生要以滑架導引軸55為中心轉動的傾向，但由于被導引部58a構成為將滑架導引板56夾入，所以，上述轉動傾向被阻止，滑架58的姿勢被固定。此外，在上述的本實施方式中，墨盒6設置于裝置主體側，即構成為墨盒6從滑架 58獨立地設置的所謂脫離滑架型。但不限于此，也可以為墨盒6搭載于滑架58的所謂依附滑架型。另外，在本實施方式中，為滑架58—邊沿用紙寬度方向移動一邊進行記錄的構成 (串行打印機)，但也可以使用滑架58在用紙寬度方向上不移動、且覆蓋(cover)用紙寬度的固定式的記錄頭。而且，不限于噴墨記錄方式，也可以為其他的記錄方式。然后，與噴墨記錄頭59相對配置的導向部件48由樹脂材料形成，通過對用紙P進行支承來規定用紙P的記錄面與噴墨記錄頭59之間的間隙。另外，導向部件48在與噴墨記錄頭59相對的面形成有凹部(未圖示)，該凹部用于承受在無邊緣印刷時向離開用紙端的區域排出的墨液，而且，在該凹部中還設置有吸收墨液的墨液吸收材料(未圖示)。而且， 在導向部件48的下方還配置有存儲廢棄排出的墨液的廢液箱(未圖示)。然后，設置在噴墨記錄頭59的下游的導向輥49防止用紙P從導向部件48浮起， 設置在導向輥49的下游的、具有排出驅動輥51及排出從動輥52而構成的被記錄介質排出部，將進行了記錄的用紙P向裝置外部排出。此外，在本實施方式中，排出驅動輥51由橡膠輥構成，沿在用紙寬度方向上延伸的金屬軸的軸線方向隔開適當的間隔設置有多個，而且， 通過未圖示的馬達被旋轉驅動。另外，導向輥49及排出從動輥52由沿外周具有齒的帶齒輥構成，與用紙P接觸而進行從動旋轉。然后，由排出驅動輥51及排出從動輥52所確定的用紙P的排出方向，在本實施方式中以朝向用紙盒11的方式設定為斜上方，由此被排出的用紙P，如圖6所示那樣一邊與構成用紙盒11的上部外側蓋15滑動接觸一邊被向裝置上方排出。此外，圖6的虛線表示在用紙輸送路徑中被輸送的用紙P的通過軌跡。
具有輸送驅動輥46、輸送從動輥47、導向部件48、噴墨記錄頭59、導向輥49、排出驅動輥51和排出從動輥52從而構成下游側路徑部。通過下游側路徑部，形成用紙P的輸送路徑中的位于反轉路徑部的下游側的下游側路徑。具體而言，形成通過以下位置的下游側路徑，即輸送驅動輥46與輸送從動輥47夾壓用紙P的位置、導向部件48的噴墨記錄頭 59側的面和噴墨記錄頭59的噴射墨液側的面之間、導向輥49的外周的導向部件48側的位置、排出驅動輥51與排出從動輥52夾壓用紙P的位置。2.裝置的翻倒防止對策下面，關于噴墨打印機1中的翻倒防止對策進行說明。如以上那樣構成的噴墨打印機1具有如上所述的縱向設置型的構成，所以，在其設置時的形態上具有容易傾倒的性質。因此，在本實施方式所涉及的噴墨打印機1中，由沿 χ方向(與用紙輸送方向正交的方向)延伸的軸體形成的通過旋轉對用紙P進行輸送的輸送驅動輥46和噴墨記錄頭59這些部件，相對于y方向(裝置的進深(厚度)方向)尺寸， 配置于中央區域。更具體而言，在圖4中，附圖標記D為y方向尺寸，附圖標記C表示y方向上的輸送驅動輥46及噴墨記錄頭59的占有區域。另外，附圖標記A、B表示在y方向上，從裝置外觀面直至占有區域C為止的距離。在本實施方式中，構成為，距離A、B嚴謹地來講不是1 1， 但在以一側為基準的情況下，其比率為“1” “0.7 1.3”，配置為相對于y方向尺寸D位于中央區域。這樣，本實施方式所涉及的噴墨打印機1，由于將作為重量較大的部件的輸送驅動輥46及噴墨記錄頭59相對于作為“容易傾倒的尺寸方向”的y方向(裝置的進深(厚度) 方向)配置于中央區域，所以，能夠確保裝置的平衡，能夠構成為難以翻倒的縱向設置型噴墨打印機。另外，在本實施方式中，除了輸送驅動輥46及噴墨記錄頭59外，作為使用紙輸送方向反轉的反轉輥的輸送輥37也相對于y方向(裝置的進深(厚度)方向)尺寸配置在中央區域。即，在本實施方式中，直徑較大的輸送輥37與輸送驅動輥46及噴墨記錄頭59 同樣是重量較大的部件，作為這樣的重量較大的部件的輸送輥37相對于y方向尺寸配置在中央區域，由此，能夠構成更難以翻倒的縱向設置型噴墨打印機。此外，在本實施方式中，如上所述，使輸送驅動輥46、噴墨記錄頭59、輸送輥37這些都相對于y方向(裝置的進深(厚度)方向)尺寸，配置在中央區域，但不限于此，如果還存在其他的重量較大的部件，則通過將其一并配置在中央區域，能夠構成更難以翻倒的縱向設置型噴墨打印機。作為這樣的重量較大的部件，除了例如排出驅動輥51的旋轉軸和 /或用紙輸送路徑的構成要素以外，還可以列舉出例如滑架導引軸陽和/或電源單元(未圖示)等。在本實施方式中，如上所述，將輸送驅動輥46、噴墨記錄頭59、輸送輥37這些全部相對于y方向(裝置的進深(厚度)方向)尺寸，配置在中央區域，但也能夠將這些中的某一個或兩個設為配置于中央區域的對象。而且，通過上述那樣構成，能夠將裝置整體的重心G相對于y方向(裝置的進深 (厚度)方向)尺寸設定于中央區域，能夠構成難以翻倒的縱向設置型噴墨打印機。而且，通過將重心G設定得比ζ方向(裝置高度方向)的中央位置靠下方，能夠構成更難以翻倒的縱向設置型噴墨打印機。在本實施方式中，從圖4可知，由于將輸送驅動輥 46、噴墨記錄頭59、輸送輥37這些部件配置得比ζ方向(裝置高度方向)的中央位置靠下方，所以，能夠將裝置整體的重心G設定得比ζ方向(裝置高度方向)的中央位置靠下方， 構成更難以翻倒的縱向設置型噴墨打印機。另外，在本實施方式中，用紙盒11相對于y方向(裝置的進深(厚度)方向)尺寸被配置于一端。因此，在用紙為最大收置張數時和最小收置張數時，裝置整體的重心G會在y方向上大幅度移動，有時會對翻倒的容易程度產生影響，所以，無論用紙的收置張數為多少，只要以使得裝置整體的重心G進入到例如圖4的區域C中的方式對重量較大的部件的配置和/或其重量進行設定，也能夠構成更難以翻倒的縱向設置型噴墨打印機。3.輸送路徑中的記錄頭的位置下面，關于用紙輸送路徑中的噴墨記錄頭59的配置位置進行說明。本實施方式所涉及的噴墨打印機1，如上所述，具有大致U狀的用紙輸送路徑，該路徑中，通過由輸送輥37和其外側的導引部件40、41形成的反轉路徑部，使從用紙盒10向裝置下側被輸送的用紙P的輸送方向反轉而將用紙P向裝置上側輸送，具有噴墨記錄頭59 而構成的記錄部設置得比反轉路徑部靠下游側。這里，假設，若將噴墨記錄頭59設置于反轉路徑部的上游側或反轉路徑部的途中，則需要在記錄結束后使用紙艱難彎曲，有可能導致記錄品質降低。尤其是，進行了噴墨記錄后的用紙有在用紙寬度方向上形成起伏的傾向(起皺)，若使這樣的狀態的用紙彎曲反轉，則起皺崩潰，有可能產生褶皺。但是，在本實施方式所涉及的噴墨打印機1中，如上所述，與反轉路徑部相比在下游側設置有噴墨記錄頭59，無需使進行了記錄的用紙P在大致U狀的彎曲反轉路徑彎曲，所以，能夠得到預期的適當的記錄結果。此外，在本實施方式中，從由輸送輥37形成的反轉路徑部開始，下游側的用紙輸送路徑傾斜(圖4中所示的角度α 作為一例為12° )，但不限于此，也可以，例如圖9(A) 所示那樣從由輸送輥37形成的反轉路徑部開始，下游側沿鉛垂方向形成(即，圖4中所示的角度α為0° )。另外，在本實施方式中，噴墨記錄頭59設置于大致U狀的用紙輸送路徑的外側、即與用紙在彎曲反轉時成為外側的面相對的位置。因此，成為用紙在輸送路徑上大幅度露出的狀態，假設在發生卡紙的情況下，能夠容易地進行其的去除處理。但是，如圖9 (B)所示，能夠將噴墨記錄頭59設置于大致U狀的用紙輸送路徑的內側、即與用紙在彎曲反轉時成為內側的面相對的位置。在記錄裝置中，設置有作為反轉輥的輸送輥37，由于輸送輥37之上的空間空著，所以，若在該空間中設置噴墨記錄頭59，則無需確保用于在用紙輸送路徑的外側設置噴墨記錄頭59以及滑架58的較大的空間，能夠實現裝置的小型化。4.用紙輸送路徑的形態下面，關于噴墨打印機1中的用紙輸送路徑的形態更詳細地進行說明。本實施方式所涉及的噴墨打印機1的用紙輸送路徑，如圖4所示，是從沿鉛垂方向設置的用紙盒11 將用紙P向裝置下側輸送，通過由輸送輥37形成的反轉路徑部使輸送方向反轉而將用紙P 向裝置上側輸送的大致U狀的輸送路徑，在通過由輸送輥37形成的反轉路徑部將輸送方向從朝下切換為朝上后，由前述的下游側路徑部形成的下游側路徑朝向用紙盒11側傾斜。圖4中所示的角度α表示其傾斜角度，設定為0° < α <90°的范圍，但在本實施方式中，作為一例，設定為α =12°。這樣，通過輸送輥37將輸送方向從朝下切換為朝上后的路徑向用紙盒11側傾斜，所以，在下游側路徑的上方形成空著的空間，通過在該空著的空間中配置噴墨記錄頭59及滑架58，由此，能夠避免裝置的厚度方向尺寸(y方向尺寸)增大。另外，用紙輸送路徑傾斜，由此在將用紙P朝上排出時，用紙P不會搖擺，能夠使姿勢穩定。此外，在本實施方式中，在傾斜路徑中，將噴墨記錄頭59配置為使記錄頭面傾斜的狀態，另外，將導向部件48的用紙導向面(與記錄頭相對的面)配置為傾斜的狀態，但不限定于將這些部件設置于傾斜路徑上，也可以將它們設置于其前后、例如鉛垂路徑和/或水平路徑上。另外，在本實施方式中，由構成被記錄介質排出部的排出驅動輥51及排出從動輥 52所確定的用紙排出方向，朝向用紙盒11，由此，如圖6所示被排出的用紙P—邊與用紙盒 11 (具體而言，在本實施方式中為上部外側蓋15、或上部外側蓋15及上部內側蓋16)滑動接觸一邊被排出。因此，被排出的用紙P的姿勢更穩定。另外，被排出的用紙P對已被排出的用紙P 進行推壓，由此，已被排出的用紙P不會散亂，而是整齊地堆積。而且，能夠利用用紙盒11 的一部分作為堆積部，通過部件數量的削減，能夠實現裝置的小型化和低成本化。此外，在本實施方式中，如上述那樣，用紙排出方向朝向用紙盒11的結果為，成為用紙盒11、用紙排出口 4這些部件在裝置的厚度方向(y方向)上配置于從其中心位置偏向于一側端部的位置的狀態。因此，在裝置上表面，能夠確保比較寬的連續的空間，能夠提高裝置布局的自由度。例如，如本實施方式這樣，在裝置上表面配置由操作開關等構成的操作面板3的情況下，能夠確保其設計的自由度。以上說明的實施方式為一例，當然不限于此。例如，在本實施方式中，將本發明應用于作為記錄裝置的一例的噴墨打印機，但還能夠應用于一般的液體噴射裝置。這里，所謂液體噴射裝置，不限于使用噴墨式記錄頭、從該記錄頭排出墨液以對被記錄介質進行記錄的打印機、復印機以及傳真機等的記錄裝置，還包括如下裝置代替墨液將與其用途相對應的液體從與所述噴墨式記錄頭相當的液體噴射頭向與被記錄介質相當的被噴射介質噴射，使所述液體附著于所述被噴射介質的裝置。作為液體噴射頭，除了所述記錄頭外，還可以列舉出液晶顯示器等的濾色器制造所使用的色材噴射頭、有機EL顯示器和/或面發光顯示器(FED)等的電極形成所使用的電極材料(導電糊劑)噴射頭、生物芯片制造所使用的生物體有機物噴射頭、作為精密吸引管的試料噴射頭等。
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權利要求
1.一種記錄裝置，其特征在于，具有 對被記錄介質進行記錄的記錄頭；沿鉛垂方向收置所述被記錄介質的被記錄介質收置部；使從所述被記錄介質收置部被送出的所述被記錄介質的輸送方向反轉的反轉路徑部；和從所述反轉路徑部向所述被記錄介質收置部輸送所述被記錄介質的下游側路徑部。
2.如權利要求1所述的記錄裝置，其特征在于具有在所述下游側路徑部與所述記錄頭相比設置于下游側的、將所述被記錄介質向裝置外部排出的被記錄介質排出部，通過所述被記錄介質排出部，所述被記錄介質一邊與所述被記錄介質收置部滑動接觸一邊被排出。
3.如權利要求2所述的記錄裝置，其特征在于 設置時的記錄裝置中，記錄裝置的高度方向尺寸構成為，至少比橫寬方向尺寸及進深方向尺寸中的某一方大，所述進深方向尺寸構成為比所述橫寬方向尺寸小，具有將通過所述被記錄介質排出部被排出的被記錄介質向所述記錄裝置外部排出的排出口，所述被記錄介質收置部以及所述排出口，配置于從所述進深方向的中心位置偏向于一端的位置。
4.如權利要求1所述的記錄裝置，其特征在于所述反轉路徑部將所述被記錄介質的輸送方向切換為朝上，由所述下游側路徑部形成的下游側路徑的至少一部分，向所述被記錄介質收置部傾斜。
5.如權利要求4所述的記錄裝置，其特征在于 形成有形成所述下游側路徑的導向部件，所述導向部件具有將被記錄介質向下游側導向的導向面， 所述導向面的至少一部分向所述被記錄介質收置部傾斜，所述記錄頭的對被記錄介質進行記錄的一側的面設置為，沿傾斜的所述導向面的狀態。
6.如權利要求4所述的記錄裝置，其特征在于設置時的裝置的高度方向尺寸至少比橫寬方向尺寸及進深方向尺寸的某一方大。
全文摘要
本發明提供一種記錄裝置，能夠避免裝置的厚度方向尺寸的增大，并且使被排出的被記錄介質的姿勢穩定。提供一種噴墨打印機(1)，具有對被記錄介質進行記錄的噴墨記錄頭(59)；沿鉛垂方向收置被記錄介質的用紙盒(11)；使從用紙盒(11)被送出的被記錄介質的輸送方向反轉的反轉路徑部；和從所述反轉路徑部向所述紙盒(11)輸送所述被記錄介質的下游側路徑部。
文檔編號B41J13/00GK102442085SQ201110301
公開日2012年5月9日 申請日期2011年10月8日 優先權日2010年10月4日
發明者小室新太郎, 河端圣司, 竹下三四郎, 近藤勝行 申請人:精工愛普生株式會社