專利名稱:故障記錄部件校正參數的選擇表、確定方法及裝置和圖像形成裝置的制作方法
技術領域:
本發明涉及改善由具有多個記錄部件的記錄頭(諸如噴墨頭等)中的故障記錄部件引起的圖像形成缺陷的校正技術,更具體而言,涉及適合確定用于校正處理的參數的參數選擇表,以及參數確定方法,參數確定裝置和使用參數選擇表的圖像形成裝置。
背景技術:
在利用噴墨方法的圖像形成中,在開始使用噴墨頭時,噴嘴因堵塞或故障而出現噴射失效的狀態。具體而言,在使用單行程方法的圖像形成中,噴射失效噴嘴位置處察覺出白色條紋,因此需要進行校正。此外,迄今已經有很多關于噴射失效校正技術的提議(例如,日本申請公開No. 2008-168592)。圖四示出了噴射失效校正的基本概念的示意圖。當打印頭800中出現噴射失效噴嘴時,在與該噴嘴對應的圖像形成區中出現白色條紋。因此,在校正噴射失效時,通過增加與噴射失效噴嘴相鄰的噴嘴(以下稱為“噴射失效校正噴嘴”)所形成的圖像的濃度來減小白色條紋的可見性。存在很多種通過噴射失效校正噴嘴來增加所形成圖像的濃度的方法,例如⑴校正輸出圖像和⑵增強噴射信號以使噴射點的直徑更大,等。(1)校ιΗ輸出圖像的方法如果在周圍區域形成圖像時的圖像濃度被視為Ddrfault,則可以通過將用于噴射失效校正噴嘴的圖像濃度設定為DN°Print ( > Ddefault),來增加噴射失效校正噴嘴的圖像形成濃度,從而減小白色條紋的可見性。這些圖像濃度之間的比率可以定義為噴射失效校正噴嘴
圖像濃度增量Pdmsity。(2) 曾強Bt#H言號禾Π 曾大Bt身寸點f徑的方法如果在周圍區域形成圖像時的點直徑被視為Rdrfault,則可以通過將用于噴射失效校正噴嘴的點直徑設定為Rn° Print (> Rdefault),來增加噴射失效校正噴嘴的點直徑,從而減小白色條紋的可見性。這些點直徑之間的比率可以定義為噴射失效校正噴嘴點直徑增量Pd°t。在本說明書中,一般將噴射失效校正噴嘴形成圖像時的增量,諸如上述兩個典型實施例中的噴射失效校正噴嘴圖像濃度增量Pdensity和噴射失效校正噴嘴點直徑增量Pdrt, 及其類似校正量定義為噴射失效校正參數P。如果噴射失效校正參數P太大,則會因校正過度而形成黑色條紋,并且如果噴射失效校正參數P太小,則會因校正不足而形成白色條紋。因此,需要尋找P的最佳值的技術。曰本專利申請公開No. 2008-168592中披露的方法的概沭在日本專利申請公開No. 2008-168592中,根據最佳值選擇表,基于由光學讀取裝置產生的掃描數據來計算噴射失效校正參數。圖30示出了日本專利申請公開 No. 2008-168592中所披露的測量程序的概況。通過以下程序來計算對于噴射失效所產生的濃度不勻性的校正參數R。
[1]輸出均勻圖像(“標準測試圖案”),其中基于與多個不同濃度對應的各個測量色調以均勻的濃度在一頁紙張的指定區域上形成圖像,并且掃描該圖像以測量平均色調值 Ra。[2]禁止多個噴嘴噴射,輸出與上述類似的均勻圖像(“忽略噴嘴的測試圖案”),并且掃描該圖像以測量平均色調值Rb。[3]計算Ra/Rb的比率,并且將其設定為噴射失效校正參數。然而,在日本專利申請公開No. 2008-168592所述的方法中,由于以下原因噴射失效校正參數的測量準確度可能降低。<1>未考慮人的視覺特性。在由掃描儀讀取的色調和人的視覺特性之間存在很大的不同。此外,在日本專利申請公開No. 2008-168592所述的方法中,測量結果隨掃描儀的讀取分辨率而變化。測量準確度在上述因素的共同作用下而降低。<2>在應用噴射失效校正參數之后沒有執行評估。由噴射失效噴嘴附近的噴射失效校正噴嘴形成的圖像與周圍均勻圖像區域相比色調更深。因此,換句話說,噴射失效校正結果的可見性的對比變化量相對于噴射失效校正參數變得更大。此外,在噴射失效噴嘴附近由于各種因素(諸如位置誤差、點直徑變化、著陸干涉等)而導致可見性劇烈變化。此外,對于單行程方法,通常采用以下構造的打印頭800 如圖四所示,具有相同設計的多個頭組件802沿與紙張820的傳送方向垂直的方向布置。如果將相同的噴射失效校正參數應用于如圖31A所示的各個頭組件802,則理論上獲得相同的校正結果,但實際上如圖31B所示,校正結果的可見性在頭組件之間變化。<3>如果噴墨打印機輸出測試圖案(表),則在位置誤差、非均勻噴射和其它因素的影響下出現非均勻圖像。這是在基于測試圖案的輸出結果來測量噴射失效校正參數時出現誤差的原因。在按照日本專利申請公開No. 2008-168592中所述的程序測量平均色調值的方法中,不可能完全消除圖像非均勻性的影響。
發明內容
本發明在這些背景下產生,其目的是提供以下故障記錄部件參數選擇表其改進了常規校正技術的缺點,并且可以準確地測量故障記錄部件校正參數以便通過利用其他記錄部件形成圖像來校正由故障記錄部件引起的圖像形成缺陷。本發明的另一個目的是提供根據故障記錄部件校正參數選擇表的輸出結果來確定故障記錄部件校正參數的最佳值的方法和裝置,并且提供具有使用該故障記錄部件校正參數的校正功能的圖像形成裝置。為了實現上述目的,本發明提出了以下方法。為了實現上述目的,本發明的一方面提供一種故障記錄部件校正參數選擇表,該表由圖像形成裝置輸出,所述圖像形成裝置在傳送記錄頭和記錄介質中的至少一個以使所述記錄頭與所述記錄介質相對運動的同時,通過包含在所述記錄頭中的多個記錄部件來在所述記錄介質上形成圖像,在所述多個記錄部件中出現至少一個不能執行記錄的故障記錄部件時使用所述表,以便確定故障記錄部件校正參數,所述故障記錄部件校正參數表示用于校正由所述至少一個故障記錄部件引起的圖像形成缺陷的校正量,從而用除所述至少一個故障記錄部件以外的記錄部件形成圖像。所述表包括基準斑,其由均勻圖像構成,所述均勻圖像是以基于恒定色調的均一濃度而形成在所述記錄介質的區域上的圖像;以及至少一個測量斑,其中在將已形成基準斑的一個或多個記錄部件設定為非記錄狀態時的狀態下,利用與表示校正量的故障記錄部件校正參數的候選值對應的校正量進行校正之后的狀態被再現,所述故障記錄部件校正參數的候選值應用于以下圖像形成部分所述部分由記錄部件形成,所述記錄部件在已形成所述基準斑并且已設定為非記錄狀態的所述一個或多個記錄部件的非記錄位置附近執行記錄。通過連續式或階梯式改變故障記錄部件校正參數來形成一個或多個測量斑,以便能夠確定在不同校正量的條件下所形成的圖像(校正結果)。通過比較表中的測量斑和基準斑,可以選擇校正后的狀態最接近基準斑圖像的故障記錄部件校正參數的值作為最佳值。“故障記錄部件校正參數”是包括上述噴射失效校正參數P的術語。故障記錄部件校正參數是泛指與位于故障記錄部件附近(故障記錄校正記錄部件)且用于校正由故障記錄部件引起的圖像形成缺陷的記錄部件有關圖像形成的增加量的術語,諸如圖像濃度增量或點直徑的增量,或者類似校正量。為了校正任一個故障記錄部件中的圖像形成缺陷,對在故障記錄部件附近的像素執行記錄的一個或多個記錄部件的輸出進行校正,但是希望作為該輸出校正對象(故障記錄校正記錄部件)的記錄部件的范圍包括在故障記錄部件的非記錄位置的兩側附近的記錄位置(像素)處執行圖像形成的至少兩個記錄部件。希望,通過改變候選值來形成多個測量斑的圖像。通過形成故障記錄部件校正參數階梯式改變的多個測量斑,并且將測量斑與基準斑進行比較,可以選出最佳參數。希望,包含在表中的基準斑布置在斑排列的中部,在所述斑排列中布置有與基準斑進行比較的多個測量斑。根據本發明的該方面,可以實現針對歪斜(諸如在形成表圖像的期間記錄頭與記錄介質之間的相對歪斜(平面內的旋轉角),或者在讀取表的期間記錄介質與光學讀取裝置之間的歪斜)的魯棒性較高的參數測量。希望,用于至少一個測量斑的故障記錄部件校正參數的候選值在所述至少一個測量斑中連續變化。也可以采用以下模式所使用的故障記錄部件校正參數值在一個測量斑內連續變化。希望,為每一個色調形成具有相同色調的基準斑和至少一個測量斑的多種組合。希望的模式是,為多個色調的每一個分別形成基準斑和(多個)測量斑。根據該模式,可以為每一個色調確定適當的故障記錄部件校正參數。希望,記錄頭包括多個頭組件,并且每一個頭組件形成基準斑和至少一個測量斑。根據該模式,可以為每一個頭組件確定適當的故障記錄部件校正參數。為了到達上述目的,本發明的另一方面提供了一種故障記錄部件校正參數確定方法,包括表讀取步驟,其用光學讀取裝置讀取如上述方面中任一方面所述的故障記錄部件校正參數選擇表;以及最佳值確定處理步驟,其根據由所述表讀取步驟中的光學讀取裝置獲取的被捕捉圖像的數據,來確定所述故障記錄部件校正參數的最佳值。希望的模式是,通過分析由讀取故障記錄部件校正參數選擇表獲得的讀取圖像數CN 102381026 A
說明書
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據來自動指定故障記錄部件校正參數的最佳值。希望,最佳值確定處理步驟包括計算評估值的評估值計算步驟,所述評估值形成用于評估所述基準斑的被捕捉圖像與所述至少一個測量斑的被捕捉圖像之間的差異的評估指數;并且在最佳值確定處理步驟中,根據所述評估值來確定故障記錄部件校正參數的最佳值。希望,在評估值計算步驟中計算基準斑的被捕捉圖像與至少一個測量斑的被捕捉圖像之間的差異信息,或者基準斑的被捕捉圖像與至少一個測量斑的被捕捉圖像之間的校正信息。在計算評估指數時,例如,存在使用基準斑的被捕捉圖像與至少一個測量斑的被捕捉圖像之間的差異數據的模式,或者計算兩個被捕捉圖像之間的校正系數的模式。希望,故障記錄部件校正參數確定方法包括分別計算基準斑的被捕捉圖像與至少一個測量斑的被捕捉圖像的積分曲線的積分曲線生成步驟,其中通過比較基準斑的被捕捉圖像的積分曲線與至少一個測量斑的被捕捉圖像的積分曲線來確定所述評估值。通過對基準斑和測量斑的被捕捉圖像的分量(二維圖像數據)進行積分,并且相互比較各個積分曲線(一維數據),可以減小計算負荷。希望,對基準斑的被捕捉圖像與至少一個測量斑的被捕捉圖像分別實施光滑處理。根據該方面,可以減小計算負荷。希望,故障記錄部件校正參數確定方法包括差異數據生成步驟,在該步驟中根據基準斑的被捕捉圖像與至少一個測量斑的被捕捉圖像來生成表示基準斑的被捕捉圖像與至少一個測量斑的被捕捉圖像之間的差異的差異數據,其中對差異數據實施光滑處理。可以對基準斑的被捕捉圖像和至少一個測量斑的被捕捉圖像實施光滑處理,然后生成被捕捉圖像之間的差異數據,并且可以在光滑處理之前生成被捕捉圖像之間的差異數據,然后對差異數據實施光滑處理。希望,視覺傳遞函數用作所述光滑處理。根據該模式,可以選擇與人的視覺特性相匹配的最佳值。希望,根據基準斑的被捕捉圖像與至少一個測量斑的被捕捉圖像來生成表示基準斑的被捕捉圖像與至少一個測量斑的被捕捉圖像之間的差異的差異數據;并且故障記錄部件校正參數的最佳值通過定義差異數據的分量的平方和或者平方和的平方根來確定,以作為評估指數。可以使用差異數據的分量的平方和或者平方和的平方根作為評估指數。希望,根據基準斑的被捕捉圖像與至少一個測量斑的被捕捉圖像來生成表示基準斑的被捕捉圖像與至少一個測量斑的被捕捉圖像之間的差異的差異數據;并且故障記錄部件校正參數的最佳值通過定義差異數據的分量的方差值和或者差異數據的分量的最大值來確定,以作評估指數。可以使用差異數據的分量的方差或者最大值作為評估指數。希望,通過在基于下述坐標系的圖上采用評估值繪制點所導出的兩條回歸線的交點處的故障記錄部件校正參數的值來確定最佳值在所述坐標系中,第一軸線表示故障記錄部件校正參數或者根據該故障記錄部件校正參數所計算的值,所述故障記錄部件校正參
10數用作應用于至少一個測量斑的候選值,并且第二軸線表示評估指數。根據該模式,可以避免噪聲的影響,并且以更高的準確度來確定故障記錄部件校正參數的最佳值。希望,通過在基于坐標系的圖上采用評估值繪制點所導出的兩條回歸線的交點處的故障記錄部件校正參數的值來確定所述最佳值在所述坐標系中,第一軸線表示故障記錄部件校正參數或者根據該故障記錄部件校正參數所計算的值,所述故障記錄部件校正參數用作應用于至少一個測量斑的候選值,并且第二軸線表示評估指數。通過根據離散測量數據的插值曲線圖而確定的最小值或最大值,可以以更高的準確度來確定故障記錄部件校正參數的最佳值。希望,通過在基于下述坐標系的圖上采用與所述評估指數的最小值或最大值對應的故障記錄部件校正參數的值來確定所述最佳值在所述坐標系中,第一軸線表示故障記錄部件校正參數或者根據該故障記錄部件校正參數所計算的值,所述故障記錄部件校正參數用作應用于至少一個測量斑的候選值,并且第二軸線表示評估指數。根據本發明的該方面,類似于上述方面,可以以較高的準確度來確定故障記錄部件校正參數的最佳值。希望,通過在基于下述坐標系的圖上采用與所述評估指數的最小值或最大值對應的故障記錄部件校正參數的值來確定所述最佳值在所述坐標系中,第一軸線表示故障記錄部件校正參數或者根據該故障記錄部件校正參數所計算的值,所述故障記錄部件校正參數用作應用于至少一個測量斑的候選值,并且第二軸線表示評估指數。根據本發明的該方面,尤其可以提高陰影區(高濃度部分)和高亮區(低濃度部分)中的最佳參數選擇準確度。為了達到上述目的,本發明的另一方面提供了一種故障記錄部件校正參數確定方法,包括重建故障記錄部件校正參數選擇表的步驟,在該步驟中,根據由上述方面中任一方面所述的故障記錄部件校正參數確定方法確定的最佳值來進一步減小應用于所述至少一個測量斑的故障記錄部件校正參數的候選值的步長大小,并且通過將上述方面中任一方面所述的故障記錄部件校正參數確定方法應用于重建的表來進一步選擇最佳值。通過重復多次應用根據上述方面中任一方面所述的故障記錄部件校正參數選擇方法,可以實現逐漸接近最佳值的處理模式。根據本發明的該方面,可以在相對短的時間內,以更高的準確度確定故障記錄部件校正參數的最佳值。希望,對在表讀取步驟中所獲得的被捕捉圖像實施歪斜校正處理。通過執行旋轉處理等來校正被捕捉圖像中的歪斜,可以以更高的精度測量參數。一種利用根據上述方面的故障記錄部件校正參數確定方法來分析表的讀取圖像數據的裝置,該裝置可以通過計算機來實現。利用計算機來實現該分析功能的程序可以應用于包含在打印機等中的中央處理器(CPU)的操作程序,并且也可以應用于計算機系統 (諸如個人計算機)。該種分析處理程序可以記錄在CD-ROM、磁盤或者其它信息存儲介質 (外部存儲裝置)上,并且可以利用該信息記錄介質向第三方提供程序,或者可以經由諸如因特網等通信線路來提供程序下載服務,或者程序可以作為ASP (應用服務提供商)的服務來提供。
希望,在圖像形成裝置中安裝的嵌入式掃描儀用作光學讀取裝置。根據本發明的該方面,可以在一個圖像形成裝置中輸出表并且讀取輸出結果,并且基于該分析可以有效地分析并獲取故障記錄部件校正參數。希望,多個記錄部件將液滴從噴嘴噴出,并且使所噴射的液滴附著在記錄介質上, 以便在記錄介質上執行圖像形成;故障記錄部件校正參數確定方法包括著陸干涉圖案指定測試表形成步驟,在該步驟中,基于表示多種著陸干涉圖案和多個記錄部件之間的對應關系的對應信息,在與不同的多種著陸干涉圖案對應的不同記錄部件中執行人為禁止噴射的噴射禁止處理,所述多種著陸干涉圖案限定成與著陸干涉誘導因素對應,其中所述著陸干涉誘導因素包括液滴在記錄介質上的附著時序,所述附著時序受所述記錄頭的多種記錄部件的排列構造和相對運動方向控制,并且,分別形成與多種著陸干涉圖案對應的多種測試表;并且根據為多種著陸干涉圖案分別形成的多種測試表的輸出結果,為多種著陸干涉圖案分別確定用于噴射失效校正的故障記錄部件校正參數。根據本發明的該方面,可以確定考慮了記錄介質上由噴射失效噴嘴周圍的其它噴嘴噴射的液滴的著陸干涉影響的故障記錄部件校正參數。此外,通過該參數來執行噴射失效校正,還進一步提高校正性能。記錄介質上位于噴射失效噴嘴的不可噴射位置的兩側附近的兩個噴嘴(一對相鄰噴嘴)所噴射的液滴之間的附著位置間距,在其它噴嘴噴射液滴的情況下,因著陸干涉的影響而變化。因此,希望的模式是根據由該著陸干涉引起的附著位置間距的變化量來指定“著陸干涉圖案”。存在或不存在著陸干涉以及著陸干涉的情況取決于噴射失效噴嘴周圍的其它噴嘴的液滴噴射時序。此外,除了液滴噴射時序以外,著陸干涉誘導因素包括點直徑(與噴射液滴體積有關的值)和各個噴嘴的噴射位置誤差(附著位置誤差)等。希望的模式為同樣考慮這些因素來指定校正參數。為了到達上述目的,本發明的另一方面提供了一種故障記錄部件校正參數確定裝置,包括光學讀取裝置,其讀取以上方面中任一方面所述的故障記錄部件校正參數選擇表,并且生成被捕捉圖像數據;以及最佳值確定處理裝置,其根據經由光學讀取裝置獲取的被捕捉圖像數據來執行信號處理,以確定故障記錄部件校正參數的最佳值。在故障讀取部件校正參數確定裝置中可以合并上述特征。可以提供包括處理裝置的故障記錄部件校正參數確定裝置,該處理裝置執行上述方法發明中的每一步處理步驟。為了達到上述目的,本發明的另一方面提供一種圖像形成裝置,包括記錄頭,其具有多種記錄部件;以及傳送裝置,其傳送至少一個記錄頭和記錄介質,以使所述記錄頭與所述記錄介質相對移動,其中所述圖像形成裝置在使所述記錄頭與所述記錄介質相對移動的同時,通過所述多個記錄部件在所述記錄介質上形成圖像,所述圖像形成裝置還包括表輸出控制裝置,其控制圖像形成,以便輸出如權利要求1所述的故障記錄部件校正參數選擇表;故障記錄部件校正參數存儲裝置,其存儲根據所述故障記錄部件校正參數選擇表的輸出結果所確定的故障記錄部件校正參數;故障記錄部件位置信息獲取裝置,其獲取故障記錄部件位置信息,該信息表示所述記錄頭的多個記錄部件中不能用于圖像形成的故障記錄部件的位置;以及故障記錄部件校正裝置,其根據所述故障記錄部件位置信息以下述方式應用所述故障記錄部件校正參數由所述故障記錄部件引起的圖像形成缺陷通過除所述故障記錄部件以外的記錄部件的圖像形成來校正。還可以采用以下模式在圖像形成裝置中安裝根據上述方面的故障記錄部件校正參數確定裝置。希望,圖像形成裝置還包括作為光學讀取裝置的嵌入式掃描儀,該嵌入式掃描儀讀取故障記錄部件校正參數選擇表并且生成被捕捉的圖像數據。希望,多個記錄部件將液滴從噴嘴噴出,并且使所噴射的液滴附著在記錄介質上, 以便在記錄介質上執行圖像形成;圖像形成裝置包括著陸干涉圖案指定測試表形成裝置, 該裝置基于表示多種著陸干涉圖案和多個記錄部件之間的對應關系的對應信息,在與不同的多種著陸干涉圖案對應的不同記錄部件中執行人為禁止噴射的噴射禁止處理,所述多種著陸干涉圖案限定成與著陸干涉誘導因素對應,其中所述著陸干涉誘導因素包括液滴在記錄介質上的附著時序,所述附著時序受所述記錄頭的多種記錄部件的排列構造和相對運動方向控制,并且,分別形成與所述多種著陸干涉圖案對應的多種測試表;并且根據為多種著陸干涉圖案分別形成的多種測試表的輸出結果,為多種著陸干涉圖案分別確定用于噴射失效校正的故障記錄部件校正參數,并且為多種著陸干涉圖案分別確定的用于噴射失效校正的故障記錄部件校正參數存儲在所述故障記錄部件校正參數存儲裝置中。根據本發明,與常規方法相比,可以以較高精度測量故障記錄部件校正參數。通過這種方法,提高了對由故障記錄部件引起的圖像形成缺陷的校正性能,并且可以獲得輸出圖像質量的改進。
下面參考附圖描述本發明的優選實施例,以及其它目的和優點,在附圖中所有相同的附圖標記表示相同或相似的部件,并且其中圖1是與本發明第一實施例有關的噴射失效校正方法的流程圖;圖2是示出噴射失效校正參數最佳值選擇表的實例的示意圖;圖3A至圖3D是對掃描數據進行分析的步驟的示意圖,通過讀入噴射失效校正參數最佳值選擇表而獲得該掃描數據;圖4是根據第二實施例的噴射失效校正參數最佳值選擇表的說明性視圖;圖5是示出根據第三實施例的噴射失效校正參數最佳值選擇表的原理部分的說明性視圖;圖6A和圖6B是根據第四實施例的噴射失效校正參數最佳值選擇表的說明性視圖;圖7A至圖7E是根據第六實施例的掃描數據分析步驟的說明性視圖;圖8是根據第十二實施例的最佳參數選擇程序的說明性視圖;圖9是示出噴墨頭中噴嘴排列的實例的平面圖;圖10是示出圖9中的頭以旋轉余量(Δ θ )進行安裝的狀態的視圖;圖11是示出圖9中的頭在構成頭的一個頭組件中以剩余排列散度(Ad)進行安裝的狀態的視圖;圖12Α至圖12D是用于說明與普通噴射失效校正技術有關的問題的概念13
圖13A和圖13B是用于說明由從噴嘴周圍到噴射失效噴嘴的液滴噴射引起的著陸干涉影響的說明性視圖;圖14是與第十四實施例有關的圖像處理方法的流程圖;圖15是示出頭中噴嘴排列的一個實例的平面圖;圖16是示出用于校正LUT測量的測試表實例的說明性視圖;圖17A示出了用于具有著陸干涉圖案A的噴嘴的一個校LUT的實例,并且圖17B 示出了用于具有著陸干涉圖案B的噴嘴的一個校正LUT的實例;圖18A至圖18D是示出實現圖14中的圖像輸出流程的狀態的概念性視圖;圖19是示出與第十五實施例有關的頭組件的噴嘴排列實例的平面圖;圖20A和圖20B是由圖19中的頭組件產生的著陸干涉圖案的說明性視圖;圖21是示出根據第十四實施例的噴射失效校正參數最佳值選擇表的實例的視圖;圖22是示出根據第十五實施例的噴射失效校正參數最佳值選擇表的實例的視圖;圖23是與本發明實施例有關的噴墨記錄裝置的總體示意圖;圖24A和圖24B是示出噴墨頭的構造實例的俯視透視圖;圖25A和圖25B是示出將多個頭組件連接在一起所構成的噴墨頭的實例的視圖;圖26是沿圖24A和圖24B中的線26_26截取的剖視圖;圖27是示出噴墨記錄裝置的控制系統的構造的框圖;圖28是示出用于分析表的噴射失效校正參數確定裝置的構造的另一個實例的框圖;圖29是噴射失效校正的基本方法的概念性視圖;圖30是示出在日本專利申請公開No. 2008-168592中所披露的噴射失效校正參數測量程序的概況的說明性視圖;圖31A和圖31B是示出根據不同的頭組件而不同的噴射失效校正結果的說明性視圖。
具體實施例方式第一實施例圖1是與本發明第一實施例有關的噴射失效校正方法的流程圖。根據本實施例的噴射失效校正處理大致分為“噴射失效校正參數創建流程”,其獲取與校正噴射失效所需的校正參數有關的信息;以及“圖像輸出流程”,其利用該校正參數執行校正處理。噴射失效校IH參數創建流程的描述在根據本實施例的噴射失效校正處理中,首先,[1]輸出用于選擇噴射失效校正參數的最佳值的測量表(下文中,該測量表可以稱為“噴射失效校正參數最佳值選擇表”或簡稱“最佳值選擇表”)(步驟Si)。諸如掃描儀等圖像讀取裝置對以該方式輸出的最佳值選擇表(TCl)進行掃描(步驟S2),以獲取表的掃描數據(DATA2)。對該掃描數據(DATA2)進行數字分析(步驟S3),并且計算噴射失效校正參數(DATA3)。此外,與直到確定噴射失效校正參數(DATA3)的上述步驟(Si至S3)獨立的是,在這些步驟(Si至S3)之前或者這些步驟(Si至S3)之后,確定用于校正噴射失效所需的噴射失效噴嘴位置信息(步驟S4)。噴射失效噴嘴位置信息構成如下例如<1>根據用于確定噴射失效噴嘴位置的指定測試圖案的輸出結果所測得的信息(例如,包含所有噴嘴的線圖案的所謂1開N關測試圖案),以及<2>已被判定為故障噴嘴(已知的噴射失效噴嘴、噴射偏離、液滴體積異常、常開電路等)并且被禁止噴射從而不能使用的噴嘴的位置,等。噴射失效噴嘴位置信息(DATA4)存儲在裝置的非易失性存儲器中,或者存儲在硬盤或另一種存儲裝置上,并且必要時適當地更新該信息。圖像輸出流稈的描述下面對圖像輸出流程進行描述,該圖像輸出流程包括利用上述噴射失效噴嘴位置信息(DATA4)和噴射失效校正參數(DATA3)的噴射失效校正處理。首先,輸入作為圖像形成對象的圖像數據(步驟S5)。用于輸入圖像數據的裝置 (輸入接口)可以采用從諸如存儲卡或光盤等外部存儲介質(可移動介質)獲取信息的媒體接口,或者通信接口(有線或者無線)。此外,也可以將傳輸輸入圖像數據的信號輸入線路稱為“圖像數據輸入裝置”。此處,假定為噴墨圖像形成裝置中的每一種油墨顏色提供多值色調圖像數據(例如,為與CMYK四種顏色對應的每一種顏色提供256色調圖像數據)。眾所周知,如果輸入24位的RGB全彩色圖像數據(每種顏色8位),或者如果噴墨圖像形成裝置的輸入圖像的分辨率與輸出分辨率不同,則執行顏色轉換處理和分辨率轉換處理。下面,在打印圖像數據(DATA5)的過程中,執行噴射失效校正處理,并且打印噴射失效校正后的圖像數據(已經過噴射失效校正處理的數據)(步驟S6)。在執行該噴射失效校正的過程中,基于噴射失效噴嘴位置信息(DATA4)和圖像數據(DATA5)的濃度值來查詢噴射失效校正參數(DATA3)的查找表(LUT),并且為每一個噴射失效噴嘴指定用于噴射失效校正的噴射失效校正參數。如上所述,此處所提到的噴射失效校正參數是包含噴射失效校正噴嘴形成圖像時的增強量或者類似校正量的統稱,諸如噴射失效校正噴嘴圖像濃度增量Pdmsity或者噴射失效校正噴嘴點直徑增量Pd°t。例如,該參數可以是在半色調處理之前校正圖像數據(圖像濃度)的校正系數,或者是校正與噴嘴對應的致動器的驅動電壓信號的校正系數。通過上述步驟S5至S6來獲得噴射失效校正后的圖像的打印(PIM6)。噴射失效校ιΗ參數最佳倌選擇表的描述圖2是示出根據本實施例的噴射失效校正參數最佳值選擇表的一個實例的示意圖。在圖2中,附圖標記1表示噴墨打印機的頭組件,而附圖標記3表示構成記錄介質的紙張。紙張3在圖2中從左向右傳送。此處,以基于單行程方法的打印機作為實例。在頭組件1中根據能夠以指定記錄分辨率(例如,1200dpi)記錄點的噴嘴排列沿與紙張傳送方向 (y方向)垂直的方向(χ方向)形成多個噴嘴。沒有特別限制噴嘴排列。最佳值選擇表5 (其與“故障記錄部件校正參數選擇表”對應)具有以下構造沿紙張3的傳送方向布置著具有相同色調L的多塊斑6、7_i(i = 1、2、……)。兩種斑,即由附圖標記6表示的基準斑Frf和由附圖標記7_i(i = 1、2、……)表示的測量斑Iimeas(Pi)平行地布置。此處,“i”是與各個測量斑對應的下標。基準斑Frf是均勻施加色調L所獲得的均勻圖像。相對于基準斑rrf,在測量斑Ii^(Pi)的一個或多個位置處設置模擬噴射失效噴嘴出現的白色條紋8 (在圖2中,白色條紋8設置在各個測量斑中的兩個位置處),并且噴射失效校正參數Pi實際上或者人為地應用在各個白色條紋8的任一側(兩側)上(在 χ方向上的任一側)。實際上,也可以通過以下方式形成測量斑的圖像將噴射失效信號用于被視為噴射失效噴嘴(不噴射的噴嘴)的噴嘴,并且將噴射失效校正參數用于由在噴射失效噴嘴的任一側上執行記錄的噴嘴所形成的圖像,并且還可以通過以下方式產生測量斑用圖像數據人為地復制校正后圖像以產生用于測量斑的圖像數據,并且將該圖像數據輸出在紙張3 上(在紙張3上形成圖像)。將具有不同值的噴射失效校正參數Pi應用于各個測量斑I廣aIPi)。應用于各個測量斑的噴射失效校正參數Pi與“故障記錄部件校正參數的候選值”對應。在圖2的實例中,對于每一個色調值L,形成有在紙張傳送方向上共布置7個斑的斑行9,即一個基準斑Iref和六個測量斑Ii1^s(Pi) (i = 1、2、……6)。六個測量斑I廣IPi) 使用分別具有不同值的噴射失效校正參數Pi (i = 1、2、……6)。此外,在圖2中,色調值分四步變化,并且在紙張的χ方向上的各個位置處形成基于各個色調值的斑行。如果圖2中最上方位置處所示的斑行的色調值由Ll表示,其下方(從頂部算起的第二位置)的斑行的色調值由L2表示,其下方(從頂部算起的第三位置)所示的斑行的色調值由L3表示,以及最下方位置(從頂部算起的第四位置)處的斑行的色調值由L4表示,則從頂部開始按色調劑值增加的順序的關系Ll < L2 < L3 < L4成立。在圖2中,沿紙張傳送方向布置的多個測量斑Iin^(Pi)(其中i = 1、2、……)按噴射失效校正參數Pi的值增大的順序從左到右放置(由于校正而增量逐漸增大),但是測量斑的排列順序與噴射失效校正參數Pi的大小之間的關系不限于該實例。在圖2中,為了簡化附圖,只描繪了少量的斑,但對基于相同色調值的測量斑的數量或者對色調值的數量沒有特別限制。例如,如果存在η個不同的色調值,并且每一個色調值(相同的色調)具有m個測量斑,則每個模塊(一個模塊)形成有nX (1+m)個斑的組。 此外,如果在同一模塊中通過區分被視為噴射失效噴嘴(不噴射的噴嘴)的噴嘴位置來形成k個測量斑(圖案)以便考慮模塊中噴射失效噴嘴位置的位置相關性,則所形成的斑的數量是上述數量的k倍(其中n、m和k分別為不小于1的整數)。如果所有的斑不能記錄在一張紙張上,則將斑記錄在多頁紙張上。此外,在圖2中,只描述了一個頭組件,但是如果各種顏色的油墨使用多個打印頭,則針對每一種顏色的油墨輸出的類似的圖表。掃描數據分析方法的描述圖3A至圖3B是示出對掃描數據進行分析的步驟的示意圖,通過讀入噴射失效校正參數最佳值選擇表而獲得該掃描數據。最佳值選擇表由打印機輸出,并且該表由諸如平頭掃描儀等光學讀取裝置掃描。圖3A表示通過掃描具有某一色調值L的斑行而獲得的掃描數據。各個斑的掃描數據由SMOuyhSimeasOuyJi)表示。在分析掃描數據時,首先利用考慮到人類視覺特性的視覺傳遞函數VTF對掃描數據進行濾波處理。圖3B表示VTF處理之后的數據。
如果VTF函數由VTF(U,ν)表示(其中(u,ν)是基于空間頻率的二維坐標系統), 并且如果對掃描數據S(x,y)進行VTF處理之后的數據由V(x,y)表示,則V與VTF之間的關系可以由以下等式1表示。等式1:
V = G-1CVTFsi4S(S))在公式1中,“*”表示各分量的乘積,“ ζ ”表示傅里葉變換,并且各個大寫字母表示各種分布。下面,通過從經過VTF處理后的測量斑數據ViHieas (x、y、Pi)中減去經過同樣的VTF 處理后的基準斑數據(x、y)來創建差異數據。圖3C表示了該差異數據。最后,計算差異數據的各個分量的平方和的平方根Ei (Pi)。該值由以下表達式 (等式2)表示。等式2:盡⑷)=/ΣΣ(^λ,3^)_廣'(W))2 \ χ y還可以直接使用在求平方根之前的平方和(等式2中平方根符號內的表達式)作為評估指數,以代替使用上述Ei (Pi)(與“評估值”對應)作為評估指數。圖3D是將如此計算的評估指數值按照與噴射失效校正參數Pi的值的關系進行排序的圖表。水平軸表示噴射失效校正參數Pi的值,而縱軸表示評估指數Ei (Pi)的值。如果噴射失效校正結束(在理想狀態下),則評估指數Ei (Pi)的值變為0。從而, 在根據本實施例的方法中,選擇評估指數Ei(Pi)變為最小值的測量斑作為最佳斑,并且選擇應用該斑的噴射失效校正參數Pi作為所談及的色調值L的最佳參數。通過根據本方法計算測量斑與基準斑之間的差異數據的處理,可以極大地減小由頭組件的狀態引起的圖像非均勻性的影響,并且提高參數選擇的準確性。此外,通過執行 VTF處理,可以以類似于視覺測量的準確度來測量參數。第二實施例如圖4所示,如果打印頭2由多個頭組件l_j(j = 1、2、……、N)構成,則在與各個頭組件l_j(j = 1、2、……、N)對應的圖像形成區中形成如第一實施例所述的噴射失效校正參數最佳值選擇表(參見圖4),并且對各個頭組件l_j (j = 1、2、……、N)執行與第一實施例類似的分析。通過這種方法,將各個頭組件的噴射失效校正參數最優化,并且如結合圖31B的描述,可以克服校正結果的可見度變化。第三實施例代替作為結合圖2描述的根據第一實施例的噴射失效校正參數最佳值選擇表中的斑排列,如圖5所示,還可以采用以下模式基準斑6布置在測量斑7_i(i = 1、2、……、 6)的對準中心附近。在掃描最佳值選擇表的過程中,由于掃描期間紙張的定位而容易出現歪斜。此外, 在圖像形成期間,根據打印頭與紙張之間的相對位置關系,在打印頭與紙張之間可能出現小角度偏差。由于這些原因,最佳值選擇表的掃描數據中出現歪斜。歪斜影響越小,則具有相同色調值L的基準斑6與各個測量斑7_i(i = 1、2、……6)之間的差異越小。因此,如果采用圖5所示的斑的布置,則與圖2的布置相比,可以實現針對歪斜的魯棒性(robust) 更強的參數測量。第四實施例圖6A和圖6B示出了根據第四實施例的最佳值選擇表的實例。在圖2所示的根據第一實施例的最佳值選擇表中,描述了對于相同色調值L在校正參數呈階梯式變化的情況下形成多個測量斑的實例,但是,代替多個這種測量斑沿紙張傳送方向布置的模式,如圖6A 所示,還可以連續地改變噴射失效校正參數。即使一個測量斑呈噴射失效校正參數連續變化的連接帶狀,仍可以用與第一實施例類似的方式計算評估指數Ei (Pi)。在第一實施例中, 獲取根據各個測量斑的下標i離散地計算出的評估指數值,然而在第四實施例中,如圖6B 所示,噴射失效校正參數連續變化,進而根據該變化分別計算每一個噴射失效校正參數的值的評估指數值。從而,可以提高噴射失效校正參數測量的分辨率。第五實施例通過重復第一實施例至第三實施例所述的選擇噴射失效校正參數的最佳值的程序,可以提高選擇準確度和最佳值的分辨率。該程序可以概括如下。(步驟1)打印并且分析最初的最佳值選擇表,并且(首次)計算噴射失效校正參數的最佳值。(步驟2)接著,以根據先前表分析所計算出的噴射失效校正參數的最佳值為基礎,通過改變應用于該最佳值任一側的測量斑上的噴射失效校正參數Pi來重建最佳值選擇表。(步驟3)打印并且分析步驟2中重建的最佳值選擇表,并且計算噴射失效校正參數的最佳值。(步驟4)此后,可以通過再次重復步驟2至步驟3,來進一步提高選擇準確度。在上述步驟2中重建最佳值選擇表期間,可以通過對用于測量斑的噴射失效校正參數Pi的值設定更精細的分度來提高選擇噴射失效校正參數的最佳值的分辨率。第六實施例在分別根據第一實施例至第五實施例的掃描數據分析程序中,為了減小計算負荷,可以計算在紙張傳送方向(y方向)上的每一組斑數據的積分曲線,并且在將數據轉換成一維數據之后通過類似于圖3A至圖3D的計算程序來分析數據。圖7A至圖7E示出了該分析程序的示意圖。圖7A表示通過掃描某一色調值L的斑行而獲得的掃描數據(類似與圖3A)。通過沿y方向對圖7A所示的各個斑的掃描數據 Sref (x, y),Si-sU, y,Pi)進行積分來獲得一維曲線數據。圖7B示出了由各個斑計算出的積分曲線(一維數據)。隨即,對每一個斑的一維數據進行VTF處理。圖7C表示VTF處理后的數據。隨即,通過從經過VTF處理之后的測量斑數據減去經過VTF處理之后的基準斑數據來創建差異數據。圖7D表示該差異數據。最后,計算每一個差異數據的分量的平方和的平方根(或者每一個差異數據的分量的平方和)作為評估指數。圖7E是將如此計算的評估指數值按照與噴射失效校正參數 Pi的值的關系進行排序的圖表。從而,選擇通過這種方式所計算出的評估指數為最小值時的測量斑來作為最佳斑,并且選擇用于該斑的噴射失效校正參數Pi來作為所談及的色調值L的最佳參數。在根據圖2所所的第一實施例的分析計算中,執行二維快速傅里葉變換(FFT),但是圖7A和圖7E所述的第六實施例涉及執行一維FFT,因此減小了計算負荷。第七實施例在第一實施例至第六實施例中,還可以對掃描數據執行圖像旋轉校正處理。如第三實施例所述,由于在掃描期間紙張的定位(紙張與掃描儀之間的相對角度)或者在打印表期間紙張相對于打印頭歪斜等,可能會導致測量表的掃描數據可能出現歪斜。通過圖像處理(例如,圖像旋轉處理)校正該歪斜的影響,可以實現更高準確度的參數測量。第八實施例在根據第一實施例至第七實施例的掃描數據分析程序中,有效地執行用于校正由紙張、掃描儀等引起的MTF(調制傳遞函數)影響的處理。如果殘留著MTF的影響,則將導致高頻分量的對比度降低,從而導致掃描數據中的噴射失效校正部分的準確度降低。因此, 通過執行MTF校正處理,可以實現更準確的參數測量。第九實施例在第一實施例至第八實施例中,代替對掃描數據進行VTF處理的模式,還可以替換為與視覺特性無關的光滑處理(諸如利用低通濾波器(LPF)、帶通濾波器(BPF)的濾波),或者移動平均處理,或者對測量表的低分辨率掃描,等。與LPF、BPF或移動平均處理相比,VTF處理涉及較大的計算負荷。從而,可以通過用除VTF以外的另一種濾波程序取代VTF來減小計算負荷。第十實施例在第一實施例至第九實施例中,VTF處理(或者以光滑處理代替)和創建差異數據的順序可以顛倒。更具體而言,即使在計算出測量斑數據和基準斑數據的差異數據后,再對該差異數據進行VTF處理(或者以光滑處理代替),仍得到類似的結果。通過首先創建差異數據,可以減少執行VTF處理(光滑處理)的次數,因此可以減小計算負荷。第H實施例在第一實施例至第十實施例中,代替使用差異數據的分量的平方和的平方根(或者直接使用差異數據的分量的平方和)作為評估指數的模式,還可以使用另一個值作為評估指數。例如,即使基于測量斑與基準斑之間的相關系數,或者差異數據分量的方差值,或者差異數據分量的最大值,或者它們的適當組合等來確定最佳參數,仍獲得類似的有益結^ ο第十二實施例在第一實施例至第十一實施例中,根據評估指數的最小值來指定最佳參數,但也可以使用下述步驟來從評估指數中選擇最佳參數。(步驟1)由各個差異數據分量的平方和的平方根計算評估指數,并且該評估指數與光量成正比。(步驟2)將噴射失效校正參數Pi轉換成與噴射失效校正噴嘴的液滴噴射速率成正比的值。
(步驟3)如圖8所示,各個測量斑的評估指數繪制在以下圖中水平軸線表示液滴噴射速率,而豎直軸線表示評估指數,并且根據圖上的繪制點來計算表示校正不足的回歸線RLl和表示校正過度的回歸線RL2。(步驟4)接著,計算兩條回歸線RLl和RL2的相交點,計算在該點處的液滴噴射速率,并且重新計算該值以作為噴射失效校正參數值。通過該方式得出的值視為最佳參數。通過上述步驟1至步驟4,提高在陰影區(圖像濃度較高的部分)或高亮區(圖像濃度較低的部分)中選擇最佳參數的準確度。更具體地說,通常在陰影區和高亮區測量靈敏度更差。對于這一點,可以通過對步驟1至步驟4的回歸線RL1、RL2利用插值處理確定評估指數變為最小值的點來增加關于噪聲的魯棒性。其它分析實例代替根據圖8所示的兩條回歸線RL1、RL2的交點來確定光學值的方法,還可以通過在類似坐標系(或者用“噴射失效校正參數”取代圖8中的水平軸線坐標系)上的根據繪制點擬合的曲線來確定近似曲線,并且根據該近似曲線確定最小值。順便提及,根據評估指數的定義,也可能為以下情形評估指數變為最大值的點與最佳值對應。此外,也可以將在基于類似圖8的坐標系(或者用“噴射失效校正參數”取代圖8 的水平軸線的坐標系)的圖上二階微分變為最小值或最大值的點確定為“最佳值”。第十三實施例在第一實施例至第十二實施例中,使用集成在噴墨打印機中的嵌入式掃描儀作為用于掃描測量表的光學讀取裝置是有益的。根據這種模式,可以在打印測量表的同時讀入測量表,此外,可以省略諸如剪輯表等工作等,并且可以有效地進行分析。第十四實施例下面,對適宜與第一實施例至第十三實施例結合使用的其它噴射失效校正技術進行描述。首先,對第十四實施例將要解決的校正技術問題進行描述。問題描述在噴墨圖像形成的領域,為了用噴墨頭形成具有高分辨率的圖像而采用了多種方法。例如,如圖9所示,噴墨頭300由以下結構構成多個噴嘴頭組件301以交錯構造的形式布置,并且使紙張340 (圖像記錄介質)上的記錄位置間距Δ χ比頭組件310中噴嘴320 的間距Pm小,從而提高記錄分辨率等。在圖9的實例中,噴墨頭300構造有以下噴嘴排列 (交錯排列)紙張340上的記錄位置間距ΔΧ接近Pm/2。通過沿與噴墨頭300的縱向大致平行的方向勻速地傳送紙張340并且控制噴嘴 320的液滴噴射定時,可以在紙張340上形成期望的圖像。此處,假定紙張340從圖9中下側向上側傳送。如果紙張340的傳送方向為y方向,并且與y方向垂直的紙張的寬度方向為χ方向,則可以在紙張340上沿χ方向以Δχ的間距形成點(通過附著液滴形成的記錄點)。此處,Δ χ是與記錄分辨率對應的值(在1200dpi的情況下,接近21. 2 μ m)。能夠在紙張340上沿χ方向按與記錄分辨率對應的間距(Δχ)形成點行的噴嘴 320的排序(通過將噴墨頭300中的噴嘴排列投影到χ軸線上所獲得的噴嘴排序)給出了有效的噴嘴排列。在本說明書中,在該有效噴嘴行(投影在χ軸線上的噴嘴行)的噴嘴排序中具有相鄰位置關系的噴嘴稱為“相鄰噴嘴”。換句話說,當看作投影在紙張340的χ軸線上的噴嘴行時,如果噴嘴排列在相鄰位置處,則即使該噴嘴未必處于噴墨頭300的噴嘴布置中的相鄰位置處,仍稱為“相鄰噴嘴”。當將這種噴墨頭安裝在打印裝置中時,必須調整噴墨頭的安裝角度和安裝位置, 但機構調整精度有限。因此,存在以下情形如圖10所示,噴墨頭300稍稍轉離指定位置 (根據設計的理想安裝位置),并且噴墨頭300在具有旋轉余量(△ Θ)的狀態下安裝在打印裝置上。此外,存在以下情形如圖11所示,頭組件301的布置位置稍微分散,并且噴墨頭300在具有排列位置的殘余分散度(Ad)的狀態下安裝在打印裝置中。當油墨在這種狀態下從噴墨頭300的噴嘴320噴出時,在紙張340上附著位置存在誤差(也稱為“附著位置誤差”)。當在具有附著位置誤差和噴射液滴體積誤差的噴墨頭中使用常規噴射失效校正技術時,如果對所有的噴射失效噴嘴使用相同的校正系數,則根據噴嘴的布置狀態,校正可能會過度或者不足,并且可能在紙張的表面上出現黑色條紋或者白色條紋。圖12A至圖12D是該現象的示意圖。此處,通過實例來描述以下情形(圖12A) 如結合圖10的描述,噴墨頭300在具有旋轉余量(△ Θ )的情況下進行安裝,并且上部噴嘴 NA_j和下部噴嘴NB_k是發生噴射失效的噴射失效噴嘴。在該情況下,普通噴射失效校正技術對與噴射失效噴嘴前后相鄰(在有效噴嘴行的排序中的噴射失效噴嘴的前面和后面) 的噴嘴對應的像素值(表示濃度色調等級的圖像設定值)進行校正。在圖12中,對與位于噴射失效噴嘴NA_j前后的相鄰噴嘴NB_j-l和相鄰噴嘴NB_j+l對應的位置處的圖像設定值進行校正,此外對與位于噴射失效噴嘴NB_k前后的相鄰噴嘴NA_k-l和相鄰噴嘴NA_k+l 對應的位置處的圖像設定值進行校正。圖12B示出了在圖12A的噴墨頭300中利用普通噴射失效校正技術來形成具有某一濃度(色調值)的致密圖像(均勻濃度圖像)的狀態的示意圖。由于在紙張上的與噴射失效噴嘴NA_j、NB_k對應的位置處(在χ方向上)不能形成點,因此在圖像的對應部分上不能獲得指定的濃度。為了對其進行補償,執行校正來增加相鄰噴嘴的輸出濃度。圖12C 示出了與各個噴嘴位置對應的像素的圖像設定值。在色調值Dl表示致密圖像的濃度的情況下,在與噴射失效噴嘴的相鄰噴嘴對應的位置處利用指定的校正系數來執行校正,以便將圖像設定值修正至更高的值(D2)。然而,宏觀地觀察校正后的輸出結果,如圖12D所示,與紙張上的噴射失效噴嘴 NA_j對應的位置校正過度,輸出濃度變高,并且觀察到“黑色條紋”。此外,與噴射失效噴嘴 NB_k對應的位置校正不足,輸出濃度較低,并且觀察到所謂的“白色條紋”。此外,常規噴射失效校正技術所關注的作為支配要素的物理條件主要為以下兩項噴射液體附著位置和點直徑(與噴射液滴的體積相關的值),但噴墨頭所執行的圖像形成處理不能完全由這兩個物理條件來說明,并且不可能通過只關注這兩項的校正技術來達到滿意的校正性能。常規噴射失效校正技術中未考慮的支配要素的一個實例為“著陸干涉”。著陸干涉為以下現象當液滴結合在一起時,由于液體的表面能的作用,在后附著的液滴被吸向在前附著的液滴,導致點移動,從而點形成在與原來想要附著的位置偏離的位置處。著陸干涉是與附著位置和點直徑緊密相關的現象。例如,在附著位置誤差相同的狀態下,出現或者不出現著陸干涉的變化取決于點直徑的尺寸。此外,在點直徑相同而附著位置誤差的大小改變的情況下,出現和不出現著陸干涉同樣以相似的方式變化。
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此外,出現或者不出現著陸干涉還隨著點及其周圍點之間的液滴噴射的時間差, 即附著時序而變化。圖13A和圖13B是描述根據附著時序而出現或不出現著陸干涉的示意圖。圖13A和圖13B假定了以下理想狀態在結合圖9所述的噴墨頭300中噴嘴320的附著位置誤差和點直徑對于所有的噴嘴均相同,并且示出了噴墨頭300中的一些噴嘴發生噴射失效的情形。圖13A示出了在噴墨頭300中位于紙張傳送方向的上游側的噴嘴行(圖9中的下部噴嘴行;以下也稱為“上游噴嘴行”)的一個噴嘴生噴射失效的情形。在圖9的噴墨頭300中,首先從位于紙張340的傳送方向的上游側的上游噴嘴行執行噴射,接著從下游側的噴嘴行(圖9中的上部噴嘴行)執行噴射。換句話說,從上游噴嘴行噴射的液滴與從下游噴嘴行噴射的液滴之間存在時間差 (艮P,附著時間差)。圖13A中的左側視圖示出了從上游噴嘴行中的噴嘴噴射的液滴350B 在從下游噴嘴行中的噴嘴噴射的液滴350A之前到達紙張340的表面的狀態。如果屬于上游噴嘴行的噴嘴NB_k發生噴射失效,則紙張表面上的與噴射失效噴嘴NB_k對應的位置處沒有液滴出現。在圖13A中,虛線表示噴射失效。在該情況下,從噴射失效噴嘴NB_k附近的噴嘴(下文中,與噴射失效噴嘴相鄰的噴嘴稱為“相鄰噴射失效噴嘴”)噴射的液滴350A_k-l和350A_k+l與由更靠外的相鄰噴嘴在先噴射的液滴350B_k-2和350B_k+2聚集在一起。相鄰噴射失效噴嘴的附著位置誤差因為該聚集作用(著陸干涉)而增大,并且噴射失效噴嘴NB_k前后的液滴噴射間距(點之間的間距)增大。更具體而言,由一對相鄰噴射失效噴嘴噴射的液滴所形成的點之間的間距 Δ SA變大(參見圖13Α的右側視圖)。另一方面,圖13Β示出了在圖9所示的噴墨頭300中位于紙張傳送方向的下游側的噴嘴行(圖9中的上部噴嘴行;以下也稱為“上游噴嘴行”)的一個噴嘴NA_j發生噴射失效的情形。在該情況下,由位于噴射失效噴嘴NA_j前后的相鄰噴嘴(相鄰噴射失效噴嘴) 噴射的液滴350B_k-l和350B_k+l首先附著在紙張表面上,因此不會出現上述的聚集作用 (著陸干涉)。因此,噴射失效噴嘴NA_j前后的液滴噴射間距(點之間的距離)比圖13A 的情形要窄。換句話說,如圖13B的右側視圖所示,由一對相鄰噴射失效噴嘴噴射的液滴所形成的點之間的間距Δ SB變窄(Δ SB < Δ SA)。在圖13Α和圖13Β中,附著在紙張表面上的液滴(點)描述為球形,但這是為了簡化以便于理解噴射液滴350Α與350Β之間的關系,而在實際應用中附著液滴(點)具有以受液體性質和紙張表面的表面特性影響的接觸角遍布于紙張表面的形狀。如上所述,即使在圖13Α和圖13Β所示的噴墨頭300中噴嘴320的附著位置誤差和點直徑對于所有噴嘴均相同的情形下,位置誤差可能根據附著時序而增加,噴射失效噴嘴前后的液滴噴射間距變得更大或更小,并且條紋的可見度明顯變化。如此,在通過噴墨頭形成圖像的過程中,不可能忽視著陸干涉的影響。噴射失效校正技術同樣受這些因素的影響。同樣在結合圖1所述的第一實施例中,預先計算各個噴嘴的附著位置誤差(圖1中的步驟S4),但在本實施例中,必須創造以下條件在待測量位置誤差的噴嘴附近不執行圖像形成,從而不會出現著陸干涉。然而,在實際執行圖像形成時,如圖13Α和圖13Β所示,存在著陸干涉,因此在著陸
22干涉未出現的條件下所測得的位置誤差的測量值遠遠偏離實際值。因此,利用僅考慮附著位置誤差和噴射液滴體積誤差的常規技術的校正技術可能產生以下結果在紙張的表面上可以看到黑色條紋和白色條紋的組合。因此,希望執行考慮到噴嘴位置和附著時序(附著圖案)的噴射失效校正處理。希望的是,結合第一至第十三實施例所述的噴射失效校正參數的最佳值的選擇來確定考慮到噴嘴位置和附著時序(附著圖案)的噴射失效校正參數。根據第十四實施例的噴射失效校IH處理的細節圖14是與第十四實施例有關的圖像處理方法的流程圖。為了全面描述根據第十四實施例的圖像校正處理的整個流程,首先,[1]輸出用于噴射失效校正LUT測量的測試表,[2]通過分析該測試表來創建噴射失效校正LUT,以及[3]利用如此創建的噴射失效校正LUT對圖像數據執行校正。在圖14中,在獲取噴射失效校正LUT(圖14中DAT A27)之前的步驟稱為“噴射失效校正LUT創建流程”,并且利用該噴射失效校正LUT對輸入圖像數據實際執行校正處理的步驟(圖14中S30至S36)稱為“圖像輸出流程”。噴射失效校|H LUT創津流稈的描述首先,將描述噴射失效校正LUT創建流程。在本實施例中,需要噴墨頭中噴嘴位置和著陸干涉圖案的對應信息。這類對應信息需要根據噴墨頭設計信息和頭安裝狀態等,基于制作者(設計并制作該裝置的人)的判斷來創建(步驟S10)。此處,為了簡化描述,設想出圖15所示的噴墨頭10 (與“記錄頭”對應;下文中簡稱“頭”)。該頭10具有與圖9所述的頭300類似的結構,并且通過以交錯構造的方式布置多個頭組件12來構造。這些頭組件12具有以均勻間距Pm布置多個噴嘴20的噴嘴行。為了便于描述,所示出的噴嘴數量有所減少,并且描繪了在每個頭組件12的一行上布置5個噴嘴20的噴嘴行,但是在實際的頭中,可以在各個頭組件中設置幾十至幾百個噴嘴,此外, 可以采用在二維空間中布置幾百至幾千個噴嘴的模式。將由布置在圖15的上部的頭組件(以下用附圖標記“12_A”標識的頭組件)構成的噴嘴行22A中的噴嘴組稱為“噴嘴組A”,并且將由布置在圖15的下部的頭組件(以下用附圖標記“12_B”標識的頭組件)構成的噴嘴行22B中的噴嘴組稱為“噴嘴組B”。形成圖像接收介質的紙張40相對于具有該種噴嘴排列的頭10,從圖15的下側傳送至上側。將紙張傳送方向視作y方向,并且與y方向垂直的紙張的寬度方向視作χ方向。 頭10和紙張40應該能夠相對于彼此移動,只是紙張40可以不動而頭10可以從圖15的上側向下側移動,或者頭10和紙張40可以同時移動。圖15示出了頭10在具有旋轉余量(Δ θ)的狀態下安裝在打印裝置中的狀態。如果頭10在沒有任何旋轉(△ Θ =0)的情況下安裝在規定位置處,則如圖9所示,獲得噴嘴 20沿χ方向以均勻間距(Pm/2)布置的理想構造。當根據圖15所示的紙張40和頭10的傳送方向在紙張40上形成圖像時(例如, 在X方向上形成線),從位于紙張傳送方向上游側的噴嘴組B包含的噴嘴(下文中,標記為噴嘴“20B”)噴射的液滴首先著陸在紙張40上,接著從下游側的噴嘴組A包含的噴嘴(下文中,標記為噴嘴“20A”)噴射的液滴著陸在紙張40上。換句話說,噴嘴組B和噴嘴組A的液滴噴射定時之間存在時間差,從而從噴嘴組B 的噴嘴20B噴射的液滴首先著陸在紙張40上,接著從噴嘴組A的噴嘴20A噴射的液滴著陸在由先前附著的液滴所形成的點之間,以覆蓋在先前附著的液滴(從噴嘴組B的噴嘴20B 噴射的液滴所形成的點)之間。如此,在紙張40上形成連續點行,并且由該點行來實現行記錄,在所述點行中由噴嘴20B噴射的附著液滴(先附著液滴)和由噴嘴20A噴射的附著液滴(后附著液滴)沿χ方向交替布置。在圖15的實例中,屬于上部噴嘴組A的一個噴嘴NZ_A(圖15中由白色圓圈表示) 發生噴射失效,并且屬于下部噴嘴組B的一個噴嘴NZ_B (圖15中由白色圓圈表示)發生噴射失效。如結合圖13A和圖13B的描述,在各個噴射失效噴組周圍的著陸干涉的影響與以下情況不同屬于上游噴嘴行的噴嘴組B的噴嘴NZ_B發生噴射失效的情況和屬于下游噴嘴行的噴嘴組A包含噴嘴NZ_A發生噴射失效的情況。換句話說,如果屬于噴嘴組B的噴嘴NZ_B發生噴射失效,則如圖13A所示,在與噴射失效噴嘴NZ_B對應的噴射失效位置(不可記錄的點位置)的左右兩側附近的點(即,由噴嘴組A的噴嘴20A噴射液滴所形成的點)分別被吸向先前已附著在紙張40上的先附著液滴(參見圖13A)。由于該聚集的影響(著陸干涉),與噴射失效噴嘴NZ_B相鄰的噴嘴(相鄰噴射失效噴嘴)的附著位置誤差增加,該對相鄰噴射失效噴嘴的點之間的間距增加,從而在與噴射失效噴嘴NZ_B對應的缺失點位置的兩側附近的點之間的間距增大。另一方面,如果屬于噴嘴組A的噴嘴NZ_A發生噴射失效,則如圖13B所示,在與噴射失效噴嘴NZ_A對應的缺失點位置的左右兩側附近的點(即,由噴嘴組B的噴嘴20B噴射的液滴所形成的點)先著陸在紙張40上,因此沒有出現如上所述的聚集(著陸干涉)。因此,與噴嘴組B的噴嘴NZ_B發生噴射失效的情況相比,在與噴射失效噴嘴NZ_A對應的缺失點位置的兩側附近的點之間的間距變窄。如此,著陸干涉的影響根據噴射失效噴嘴的位置(根據噴射失效噴嘴所歸屬的組)而變化,并且由噴射失效引起的圖像缺陷(白色條紋或濃度不均勻)的形態改變。如果屬于同一噴嘴組A的另一個噴嘴20A發生噴射失效,則產生與噴嘴NZ_A發生噴射失效時類似的影響。此外,如果屬于同一噴嘴組B的另一個噴嘴20B發生噴射失效,則產生與噴嘴NZ_B出現失效時類似的影響。當屬于噴組組A的噴嘴20A發生噴射失效時所引起的著陸干涉的顯現圖案(特征)稱為“著陸干涉圖案A”,并且屬于噴嘴組B的噴嘴20B發生噴射失效時所引起的著陸干涉的顯現圖案稱為“著陸干涉圖案型式B”。換句話說,在本實施例中,考慮到屬于相同噴嘴組A的所有噴嘴20A具有與屬于同一組A的噴嘴NZ_A相同的著陸干涉圖案A誘導因素, 并且屬于噴嘴組B的所有噴嘴20B具有與屬于組B的噴嘴NZ_B相同的著陸干涉圖案B誘導因素。著陸干涉圖案A和B由于噴嘴組A和B的著陸干涉誘導因素(此處,附著時序)而有所不同。如上所述,屬于噴嘴組A的噴嘴20A與“著陸干涉圖案A”對應,而屬于噴嘴組B的噴嘴20B與“著陸干涉圖案B”對應。在圖14的步驟SlO中,創建定義該對應關系的信息 (對應信息)。在圖15所示的本實施例的頭結構中,雖然描述了與噴嘴組A和B對應的兩種著陸干涉圖案A和B,但是根據頭的設計,著陸干涉圖案可以分成兩種以上的類型。此外,雖然此處描述了出現或不出現著陸干涉取決于圖15的頭結構中的噴嘴組A或B,但也可以考慮其他因素,諸如噴射液滴體積(點直徑)和附著位置等,并且可以控制作為著陸干涉的特征(圖案)的著陸干涉影響范圍(因著陸干涉而導致位置誤差變化量的改變)。基于如此創建的對應信息(DATA 11)來創建用于校正LUT測量的測試表(步驟 S24)。圖16示出了用于校正LUT測量的測試表的實例。圖16的左側所示的表是用于校正與著陸干涉圖案A對應的LUT測量的測試表,并且圖16的右側所示的測試表是用于校正與著陸干涉圖案B對應的校正LUT測量的表。以這種方式為各個著陸干涉圖案分別創建用于校正LUT測量的測試表。為了對著陸干涉圖案A創建用于校正LUT測量的表,針對屬于與著陸干涉圖案A對應的噴嘴組A的特定噴嘴(至少一個噴嘴,并且希望是以適當間距間隔的多個噴嘴),將噴嘴組A的圖像形成位置處的圖像設定值視為0,或者作為選擇地向頭驅動器(驅動電路)發送禁止噴射命令,以禁止噴射油墨(以使特定噴嘴不能進行圖像形成)。通過這種方式人為地設定在噴射失效狀態的噴嘴稱為“人為噴射失效噴嘴”。在該禁止噴射處理的同時,在人為噴射失效噴嘴前后的相鄰噴嘴的圖像形成位置處的圖像設定值設定成通過校正系數乘以與指定濃度 (色調值)的致密圖像對應的基本圖像設定值所獲得的值。在應用于與特定濃度對應的基本圖像設定值的校正系數階梯式變化的同時形成多個斑。在圖16中,為了簡化附圖,校正系數分五階進行變化,并且形成與五個不同的校正系數對應的五個斑,但對校正系數變化的階數沒有限制。此外,文中僅僅描述了與對應于特定濃度的一個基本圖像設定值有關的表(斑組),但是,對于不同濃度(色調值)的多個基本圖像設定值形成類似的斑組。例如,將色調范圍0至255平均分成32個階,并且對于各個色調(濃度)的基本圖像設定值,通過改變20個階的校正系數來形成20個斑組。換句話說,為一個人為噴射失效噴嘴創建32X20個斑。從提高測量準確度(提高測量可靠度)的角度出發,希望具有多個噴射失效噴嘴,并且為多個人為噴射失效噴嘴中的每一個形成類似的斑組。如圖16的右側所示,如果為著陸干涉圖案B創建用于校正LUT測量的表,則對屬于與著陸干涉圖案B對應的噴嘴組B的特定噴嘴(至少一個噴嘴并且希望是以適當間距間隔的多個噴嘴)執行類似上述的禁止噴射處理,將人為噴射失效噴嘴前后的相鄰噴嘴的圖像形成位置處的圖像設定值類似上述地設置成通過基本圖像設定值乘以校正系數所獲得的值,并且通過階梯式地變化校正系數來形成多個斑。此外,如果為與多種顏色(例如,C、M、Y和K四種顏色)油墨對應的各種油墨顏色設置多個頭,則同樣為各種顏色創建各個表(指定頭的表)。盡管希望在一頁紙張40上形成用于著陸干涉圖案A的所有校正LUT表和用于著陸干涉圖案B的校正LUT表,但也可以將用于各個著陸干涉圖案A和B的表輸出在單獨的幾頁紙張40上,或者將用于各種油墨顏色(各個頭)的表輸出在單獨的幾頁紙張上。與著陸干涉圖案A和B有關的用于校正LUT測量的表通過真實設備(噴墨記錄裝置)以該方式形成并輸出(圖14中的步驟S24),并且通過測量輸出結果(表)來創建噴射失效校正LUT (步驟S26)。更具體而言,在步驟S26的測量中,從使用不同的校正系數形成在校正LUT表中的多個斑中選擇以下斑使用產生最佳視覺印象(最佳輸出圖像質量且沒有醒目條紋)的校正系數的斑。如此,為各個基本圖像設定值和各個著陸干涉圖案A和B確定出最佳校正系數,并且獲得各個著陸干涉圖案的噴射失效校正LUT (DATA 27)(參見圖17A和圖17B)。圖 17A示出了具有著陸干涉圖案A的噴嘴的校正LUT的一個實例,并且圖17B示出了具有著陸干涉圖案B的噴嘴的校正LUT的一個實例。圖17A和圖17B中的水平軸線表示在形成測試表時指明所指定的致密濃度(基色調值)的圖像設定值,而豎直軸線表示產生最佳校正效果的校正系數所對應的值。圖17A 和圖17B示出了光滑連續圖,但是如果在值為0至255的范圍內分成32階的基色調值創建測試表,則獲得與各個值對應的離散數據。利用普通插值法根據這些離散數據值來估算中間數據。此外,獨立于上述(圖17A和圖17B)獲取各個著陸干涉圖案的噴射失效校正LUT 的步驟(S24至S26),在執行這些步驟(S24至S26)之前或者這些步驟(S24至S26)之后, 確定校正噴射失效所需的噴射失效噴嘴位置信息(步驟S20)。獲取噴射失效噴嘴位置信息的方法與結合圖1所述的實例類似。圖像輸出流稈的描述下面對圖像輸出流程進行描述,該圖像輸出流程包括使用上述的噴射失效噴嘴位置信息和噴射失效校正LUT來進行噴射失效校正處理。首先,輸入作為圖像形成對象的圖像數據(圖14中的步驟S30)。接著,對輸入數據(DATA 31)執行噴射失效校正處理(步驟S32)。在執行該噴射失效校正過程中,基于噴嘴位置和著陸干涉圖案之間的對應信息(DATA 11)和噴射失效噴嘴位置信息(DATA 21)并通過查詢噴射失效校正LUT(DATA 27)來選擇用于各個噴射失效噴嘴的噴射失效校正的校正LUT。將由所選擇的校正LUT獲得的校正系數與噴射失效噴嘴前后的圖像設定值相乘,以創建噴射失效校正的圖像數據。根據圖15至圖17B的實例,如果噴射失效噴嘴位置信息所指示的噴射失效噴嘴是屬于噴嘴組A的噴嘴,則查詢具有著陸干涉圖案A的噴嘴的校正LUT (圖17A),并且獲取與對應像素位置的圖像值(圖像設定值)相關的校正系數的值。使用如此獲得的校正系數來校正噴射失效噴嘴周圍的圖像數據。此外,如果噴射失效噴嘴位置信息所指示的噴射失效噴嘴是屬于噴嘴組B的噴嘴,則查詢具有著陸干涉圖案B的噴嘴的校正LUT (圖17B),并且獲取與對應像素位置的圖像值(圖像設定值)相關的校正系數的值。使用如此獲得的校正系數來校正噴射失效噴嘴周圍的圖像數據。將如此獲得的噴射失效校正圖像數據(DATA 33)轉換成N值(步驟S34)以獲取N 值圖像數據(DATA 35)。步驟S34中執行N值轉換處理的裝置可以采用公知的利用誤差分散、高頻振動、閾值矩陣或濃度圖案等的半色調裝置。半色調處理通常將具有M值(M>3) 的色調圖像數據轉換成具有N值的色調圖像數據(N<M)。在最簡單的實例中,將圖像數據轉換成具有2個值的點圖像數據(點開/點關),但在半色調處理中,還可以執行基于與不同種類的點尺寸(例如,三種點大點、中等點和小點)對應的多個值的量化處理。將步驟S34中通過N值轉換所獲得的N值圖像數據(DATA 35)發送至噴墨頭驅動器的格式轉換處理單元,并且轉換成噴墨頭驅動器的數據格式(步驟S36)。如此,將數據轉換成具有可打印數據格式的圖像數據,并且獲得用于輸出的圖像數據。通過基于該輸出圖像數據控制噴墨頭的噴嘴的液滴噴射并且輸出圖像(在紙張
2640上執行圖像形成),來形成噴射失效校正的圖像。圖18A至圖18D示出了根據本實施例的圖像校正結果的示意圖。與結合圖12A至圖12D所述的方法相比,顯然,在圖18A至圖18D所示的本實施例中,在屬于噴嘴組A的噴射失效噴嘴NZ_A周圍的校正系數和在屬于噴嘴組B的噴射失效噴嘴NZ_B周圍的校正系數是與各個著陸干涉圖案A和B對應的適當值,并且噴射失效噴嘴NZ_A周圍的圖像設定值和噴射失效噴嘴NZ_B周圍的圖像設定值均被校正至最佳值(參見圖18C)。從而,可以解決結合圖12D所述的方法中的問題,即由著陸干涉引起的校正過度或校正不足(參見圖18D),并且可以形成噴射失效噴嘴所引起的條紋不顯眼的優質圖像。當將該第十四實施例與上述第一至第十三實施例組合起來時,例如,在紙張上輸出由濃度(色調L)相同且附著圖案不同的斑的排列而構成的測量表,并且通過讀入該測量表并且分析所讀入的圖像來選擇最佳噴射失效校正參數(校正系數)。換句話說,如第十四實施例所示,由于噴射失效校正的最佳參數根據噴射失效噴嘴的位置而改變,因此希望根據噴嘴位置確定噴射失效校正參數的最佳值。因此,希望在改變禁止噴射的噴嘴位置(人工噴射失效噴嘴)的同時形成濃度(色調L)相同(色調L)的測量斑組。第十五實施例在第十四實施例中,給出了頭組件12中的噴嘴布置成線狀的實例。在實現本發明時,噴嘴的排列模式不限于此。第十五實施例描述了噴嘴布置成矩陣形式的實例。圖19示出了關于第十五實施例的頭組件50的噴嘴排列的實例。如果將紙張40的傳送方向看作y 方向,并且將與y方向垂直的紙張的寬度方向看作χ方向,則頭組件50的噴嘴排列具有在y 方向上的不同位置的四個噴嘴行。圖19中的最下部稱為第一噴嘴行,第一噴嘴行之上的部分稱為第二噴嘴行,第二噴嘴行之上的部分稱為第三噴嘴行,以及最上部稱為第四噴嘴行。具體來看各個噴嘴行,各個行中噴嘴在χ方向上的間距Pm相同。以第一噴嘴行的噴嘴位置作為基準,第二噴嘴行的噴嘴位置沿X方向移動Prn/2。第三噴嘴行的噴嘴位置相對于第一噴嘴行的噴嘴位置沿χ方向移動Pm/4,并且第四噴嘴行的噴嘴位置相對于第一噴嘴行的噴嘴位置沿χ方向移動PmX3/4。如果將上述包括四行噴嘴的以交錯方式構造的噴嘴組投影在χ軸線上,則噴嘴20以等間距Pm/4沿χ方向對齊。換句話說,該頭組件50在紙張40的χ方向上具有Pm/4的最小記錄間距(點間距)。在傳送紙張40時,位于紙張傳送方向(y方向)上的最上游側的第一噴嘴行首先執行噴射,其后,各個噴嘴行按照第二行、第三行和第四行的順序(即按照第二行、第三行和第四行的次序)并按照液滴噴射定時來執行液滴噴射,所述液滴噴射定時具有由紙張傳送速度ν和噴嘴行間距(噴嘴行之間在y方向上的距離)Lm指定的時間差(Lm/v)。通過這種方法可以形成沿χ方向對齊的一行點。在圖19中,噴嘴行之間的間距(y方向上的距離)Lm相等,但是也可以采用行間距改變的模式。觀察紙張40中的沿χ方向的相鄰位置對齊的點的排序與記錄各個點的噴嘴之間的對應關系,相對于由圖19中的頭組件50沿χ方向記錄的線(點行),第三行噴嘴噴射的液滴所形成的點位于第一行噴嘴所形成的點的右側相鄰位置處,第二行噴嘴噴射的液滴所形成的點形成在上述點的右側相鄰位置處,并且第四行噴嘴噴射的液滴所形成點形成在上述點右側相鄰位置處。第一行噴嘴噴射的液滴所形成的點位于由第四行噴嘴噴射的液滴所形成的點的右側相鄰位置處,接著連續地重復類似的順序。換句話說,如果形成沿X方向對齊的點行的噴嘴行數量以點排序的方式表示,則存在基于四個噴嘴的重復單元的周期 “1 — 3 — 2 — 4—1 — 3 — 2 — 4—……”(SP,按 1、3、2、4、1、3、2、4……的順序)。如此,當用在χ方向上的不同噴嘴位置處有效地對齊成一行的噴嘴行(投影在χ 軸線上的噴嘴行)替換圖19所示的矩陣形噴嘴排列,并且觀察所得到的噴嘴排序時,得到基于噴嘴行數的序列“1 — 3 — 2 — 4”的周期性排列。此處,重復單元為“1 — 3 — 2 — 4”,但重復單元也可以為“3-2-4- 1”、 “2 — 4 — 1 — 3” 或者 “4 — 1 — 3 — 2”。在噴墨圖像形成裝置配置了具有該噴嘴排列的頭組件50的情況下,首先,根據噴嘴所屬的著陸干涉圖案對噴嘴進行分類。如上所述,圖19中的頭組件50的噴嘴排列具有基于四個噴嘴重復單元的周期。因此,首先,基于周期將噴嘴組劃分成噴嘴組a至噴嘴組d。隨即,研究在屬于各個組(圖19中的噴嘴Nz_a、Nz_b、Nz_c、Nz_d)的噴嘴發生噴射失效時實際出現的著陸干涉種類。圖20A示出了噴嘴Nz_a和噴嘴Nz_b發生噴射失效時的狀態,圖20B示出了噴嘴Nz_c或噴嘴Nz_d發生噴射失效時的狀態。因與圖13A和圖13B所示結果相類似的原因,如圖20A所示,噴嘴Nz_a和噴嘴Nz_b具有相同的著陸干涉圖案,并且如圖20B所示,噴嘴Nz_c和噴嘴Nz_d具有相同的著陸干涉圖案。換句話說,在噴射失效噴嘴Nz_a和Nz_b前后附近的噴嘴(即,相鄰噴射失效噴嘴) 屬于噴嘴組c和d (參見圖19),并且在噴嘴組a和b噴射液滴之前,附著從屬于這些組c和 d的相鄰噴射失效噴嘴噴射的液滴。因此,即使隨后噴射液滴的噴嘴組a和b的噴嘴Nz_a 和噴嘴Nz_b發生噴射失效,先前附著的液滴也不會出現著陸干涉。該狀態類似于圖13B所示的狀態。從而,如圖20A的右側視圖所示,由與噴射失效噴嘴Nz_a相鄰的一對相鄰噴射失效噴嘴噴射的液滴所形成的點之間的間距ASa,和由與噴射失效噴嘴Nz_b相鄰的一對相鄰噴射失效噴嘴噴射的液滴所形成的點之間的間距ASb不受因著陸干涉而導致的誤差增大的影響,并且這些間距較窄(ASa= Δ Sb)。另一方面,噴射失效噴嘴Nz_c和Nz_d前后相鄰的噴嘴(即,相鄰噴射失效噴嘴) 屬于噴嘴組a和b,并且在噴嘴組c和d噴射液滴之后附著從屬于這些組a和b的相鄰噴射失效噴嘴噴射的液滴。因此,如果在先噴射液滴的噴嘴組c和d的噴嘴Nz_c和噴嘴Nz_d 發生噴射失效,則后續噴射的液滴出現著陸干涉。該狀態類似于圖13A所示的狀態。從而, 如圖20B的右側視圖所示,由與噴射失效噴嘴Nz_c相鄰的一對相鄰噴射失效噴嘴噴射的液滴所形成的點之間的間距△ Sc,和由與噴射失效噴嘴Nz_d相鄰的一對相鄰噴射失效噴嘴噴射的液滴所形成的點之間的間距ASd均受到因著陸干涉而導致的誤差增大的影響,因此這些間距較寬(Δ Sc = ASd > Δ Sa)。因此,可以將著陸干涉圖案劃分成兩種如圖20Α所示的著陸干涉圖案A和如圖 20Β所示的著陸干涉圖案B。通過上述處理來完成著陸干涉圖案的分類。屬于噴嘴組a和b的噴嘴與著陸干涉圖案A相關,屬于噴嘴組c和d的噴嘴與著陸干涉圖案B相關。如此,獲取著陸干涉圖案與噴嘴之間的對應信息。其后,類似于第十四實施例,根據與各個著陸干涉圖案對應的測試表來測量用于各個著陸干涉圖案的校正LUT,并且對實際輸入的圖像數據執行噴射失效矯正(參見圖 14)。
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圖21是根據第十四實施例的噴射失效矯正參數選擇表的實例,并且圖22是根據第十五實施例的噴射失效校正參數選擇表的實例。在這些附圖所描繪的表中,通過頭10 或頭組件50同時形成各種著陸型式的選擇表。然而,不一定要在一頁紙張3上同時形成與多個著陸圖案對應的選擇表的圖像,因此表可以分布在多頁紙張上。用于各種著陸圖案的選擇表的選擇斑(測量斑)中的噴射失效位置設定成與頭10或者頭組件50中的該著陸圖案的位置相符。通過分析這種表,使用根據第一至第十三實施例的分析裝置,可以在各個模塊中為每一個著陸圖案的各個色調選擇噴射失效校正參數的最佳值。其它實施例變形實例1在第十四實施例和第十五實施例中,通過增加噴射失效噴嘴前后的圖像設定值來執行噴射失效矯正。作為選擇或者結合這種圖像設定值的矯正,還可以通過增加噴射失效噴嘴前后的點直徑或者增大噴射失效噴嘴前后的液滴噴射濃度來執行噴射失效矯正。此外,在圖14中,在N值轉換處理之前對圖像數據進行矯正,也可以采用在N值轉換處理之后對圖像數據進行矯正(對轉換成N值的圖像數據進行矯正)的模式。變形實例2在第十五實施例中,在噴嘴20以矩陣構形布置在頭組件50上的實例中,基于噴嘴排列的周期來對著陸干涉圖案進行分類。如果噴嘴排列具有另一種規則圖案(例如,對稱),則可以考慮這些特征來限制著陸干涉圖案的分類。噴墨記錄裝置的說明圖23是關于本發明實施例的噴墨記錄裝置的構造的實例。該噴墨記錄裝置 100 (對應于圖像形成裝置)是使用下述加壓鼓直接圖像形成方法的噴墨記錄裝置通過噴墨頭172M、172K、172C和172Y將多種顏色的墨滴噴射在記錄介質124 (對應于“記錄介質”, 為了方便以下也稱為“紙張”)上來形成期望的彩色圖像,所述記錄介質124保持在圖像形成單元116的加壓鼓(圖像形成鼓170)上。噴墨記錄裝置100是采用以下雙液體反應 (聚集)方法的請求式圖像形成裝置通過在噴射墨滴之前在記錄介質124上附著處理液體(此處,聚集處理液體),并且使處理液體與油墨液體共同起反應來在記錄介質124上形成圖像。如圖23所示,噴墨記錄裝置100主要包括供紙單元112、處理液體附著單元114、 圖像形成單元116、烘干單元118、定影單元120和紙張輸出單元122。供紙單元供紙單元112是將記錄介質124供應至處理液體附著單元114的機構,并且記錄介質124是疊置在供紙單元112中的切片紙。記錄介質124從供紙單元112的供紙托盤 150逐頁地供應至處理液體附著單元114。在根據本實例的噴墨記錄裝置100中,記錄介質124使用切片紙(剪紙),但還可以采用以下構造紙張由連續紙卷(卷筒紙)供應并且被切成所需尺寸。處理液體附著單元處理液體附著單元114是將處理液體附著在記錄介質124的記錄表面上的機構。 處理液體包括著色材料聚集劑,該著色材料聚集劑使圖像形成單元116所附著的油墨中的著色材料(在本實施例中為顏料)聚集,并且因處理液體與油墨相互接觸而促使油墨分離成著色材料和溶劑。處理液體附著單元114包括供紙鼓152、處理液體鼓154和處理液體施涂裝置 156。處理液體鼓154包括設置在其外周表面上的鉤形夾持裝置(夾子)155,并且設計成以下形式通過將記錄介質124夾持在保持裝置155的鉤子與處理液體鼓154的外周表面之間來保持記錄介質124的前端。處理液體鼓154可以包括設置在其外周表面上的抽吸孔, 并且與經由抽吸孔進行抽吸的抽吸裝置連接。通過裝置方式,可以相對于處理液體鼓154 的外周表面緊固地保持記錄介質124。處理液體施涂裝置156在處理液體鼓的外部與處理液體鼓154的外周表面對置。 處理液體施涂裝置156包括處理液體容器,其存儲處理液體;傳墨輥,其部分地浸沒在處理液體容器的處理液體中;以及橡膠輥,其通過將傳墨輥和記錄介質124按壓在處理液體鼓154上來將一定劑量的處理液體傳送至記錄介質124。根據本處理液體施涂裝置156,可以在調節處理液體的量的同時來將處理液體施涂在記錄介質124上。在本實施例中,描述了使用基于輥的施涂方法的構造,但方法不限于此,并且還可以采用各種其它方法,諸如噴濺法或噴墨法等。上面通過處理液體附著單元114附著了處理液體的記錄介質124從處理液體鼓 154經由中間傳送單元126傳送至圖像形成單元116的圖像形成鼓170。圖像形成單元圖像形成單元116包括圖像形成鼓170、紙張擠壓輥174和噴墨頭172M、172K、 172C和172Y。類似于處理液體鼓154,圖像形成鼓170包括位于鼓的外周表面上的鉤形保持裝置(夾子)171。噴墨頭172M、172K、172C和172Y均為長度與記錄介質124上的圖像形成區的最大寬度對應的全行式噴墨記錄頭,并且在各個頭的油墨噴射表面中形成有在圖像形成區的整個寬度上布置的用于噴射油墨的噴嘴的噴嘴行。噴墨頭172M、172K、172C和172Y布置成沿與記錄介質124的傳送方向(圖像形成鼓170的旋轉方向)垂直的方向延伸。當噴墨頭172M、172K、172C和172Y朝向緊固地保持在圖像形成單元170上的記錄介質124的記錄表面噴射相應著色油墨的液滴時,油墨與由處理液體附著單元114預先附著在記錄表面上的處理液體接觸,分散在油墨中的著色材料(顏料)聚集,并且形成著色材料集合體。通過這種方式來防止著色材料在記錄介質124上流動等,并且在記錄介質124 的記錄表面上形成圖像。換句話說,記錄介質124通過圖像形成鼓170來勻速地傳送,并且可以通過僅執行一次以下操作來將圖像記錄在記錄介質124的圖像形成區上在傳送方向上使記錄介質 124和各個噴墨頭172M、172K、172C和172Y相對移動(換句話說,通過單個副掃描操作)。 與具有串行(往復)式頭的多行程式圖像形成相比,具有該全行式(頁寬)頭的單行程式圖像形成能夠達到更高的打印速度,從而可以提高打印生產率,所述串聯(往復)式頭沿與記錄介質的傳送方向(副掃描方向)垂直的方向(主掃描方向)前后往復移動。盡管本實施例中以具有CMYK規格的四種顏色的構造作為實例進行描述,但油墨顏色和顏色數量的組合不限于此。根據需要,可以增加淺色油墨、深色油墨和/或特定顏色的油墨。例如,可以存在增加了用于噴射淺色油墨(諸如淺藍綠色和淺品紅色)的噴墨頭的構造。此外,對各種顏色頭的布置順序沒有特定限制。圖像形成單元116中形成有圖像的記錄介質124從圖像形成鼓170經由中間傳送單元128傳送至烘干單元118的烘干鼓176。烘干單元烘干單元118是將通過著色材料的聚集作用分離出來的溶劑中包含的水分烘干的機構,并且包括烘干鼓176和溶劑烘干裝置178。類似于處理液體鼓154,烘干鼓176包括設置在鼓的外周表面上的鉤形保持裝置(夾子)177,以便能夠通過保持裝置177保持記錄介質124的前端。溶劑烘干裝置178設置在與烘干鼓176的外周表面相對的位置處,并且由多個鹵素加熱器180和分別布置在鹵素加熱器180之間的熱氣噴射嘴182構成。通過適當調整從熱氣流噴射嘴182吹向記錄介質124的熱氣流的溫度和熱氣流體積,以及各個鹵素加熱器 180的溫度,可以實現不同的烘干狀態。在烘干單元118中執行了烘干處理的記錄介質124從烘干鼓176經由中間傳送單元130傳送至定影單元120的定影鼓184。定影單元定影單元120由定影鼓184、鹵素加熱器186、定影輥188和嵌入式傳感器190 (對應于嵌入式掃描儀)構成。類似于處理液體鼓154,定影鼓184包括設置在鼓的外周表面上的鉤形保持裝置(夾子)185,以便能夠通過保持裝置185保持記錄介質124的前端。通過定影鼓184的旋轉來傳送記錄表面面朝外側的記錄介質124,并且鹵素加熱器186對記錄表面進行預熱,定影輥188對記錄表面進行定影處理,以及嵌入式傳感器190 對記錄表面進行檢查。定影輥188是通過對干燥的油墨施加熱和壓力來熔融包含在油墨中的自分散聚合物微粒從而使油墨形成薄膜的輥部件,并且定影輥構造成向記錄介質124施加熱和壓力。更具體而言,定影輥188設置成擠壓定影鼓184,以便在定影輥188與定影鼓184之間創建咬合。通過這種方式,將記錄介質124夾在定影輥188與定影鼓184之間,并且以預定的咬合壓力(例如,0. 15Mpa)咬住,由此執行定影處理。此外,定影輥188由導熱性良好的鋁等的金屬管所形成的加熱輥構成,該加熱輥的內部包含鹵素燈,并且將定影輥188控制在預定溫度(例如,60°C至80°C)。通過由該加熱輥加熱記錄介質124,來施加等于或大于包含在油墨中的膠乳的Tg溫度(玻璃態轉變溫度)的熱量,由此使膠乳微粒熔融。采用這種方式,通過將膠乳微粒壓入記錄介質124的起伏內同時使圖像表面的起伏整平并且獲得光滑的表面光潔度來進行定影。另一方面,嵌入式傳感器190是用于測量與形成在記錄介質124上的圖像有關的噴射故障檢測圖案、圖像濃度和圖像缺陷等的測量裝置(包括圖2所示的噴射失效校正參數最佳值選擇表、圖16所述的測試圖案和用于確定噴射失效噴嘴的測試圖案);嵌入式傳感器190采用CCD嵌入式傳感器等。根據具有上述構造的定影單元120,定影輥188對由烘干單元118形成的薄圖像層中的膠乳微粒進行加熱、加壓并且熔融,由此可以將圖像層定影在記錄介質124上。此外, 定影鼓184的表面溫度設置成不小于50°C。通過從后表面對保持在定影鼓184的外周表面上的記錄介質124進行加熱來促進烘干,因此可以防止定影期間圖像損壞,此外,圖像強度可以在圖像溫度的增大影響下而增強。除了包含高沸點溶劑和聚合物微粒(熱塑性樹脂微粒)的油墨以外,油墨還可以包括在紫外光作用下聚合和固化的單體。在該情況下,噴墨記錄裝置100包括用于將記錄介質124上的油墨暴露在紫外光下的紫外光暴光單元,而非基于加熱輥的加熱和加壓定影單元(定影輥188)。如此,如果使用包含活性光固化樹脂的油墨(諸如紫外光固化樹脂), 則設置發出活性光的裝置(諸如紫外燈或紫外LD (激光二極管)陣列),而非用于加熱定影的定影輥188。紙張輸出單元在定影單元120之后設置有紙張輸出單元122。紙張輸出單元122包括輸出托盤 192,并且在對置的輸出托盤192與定影單元120的定影鼓184之間設置有轉印鼓194、傳送帶196和張緊輥198。記錄介質124由轉印鼓194傳送至傳送帶196,并且輸出至輸出托盤 192。沒有示出由傳送帶196構造的紙張傳送機構的細節,但是打印后的記錄介質124的前端部夾子保持在橫跨環形傳送帶196的桿(未示出)上,并且隨著傳送帶196的旋轉將記錄介質傳送至上方的輸出托盤192。此外,盡管圖23未示出,但是除了上述構造以外,根據本實施例的噴墨記錄裝置 100包括將油墨供應至噴墨頭172M、172K、172C和172Y的油墨存儲和裝載單元和將處理液體供應至處理液體附著單元114的裝置,還包括頭維護單元(維護部),其對噴墨頭172M、 172K、172C和172Y進行清潔(噴嘴表面的擦拭和清洗以及噴嘴抽吸等);位置確定傳感器, 其確定記錄介質124在紙張傳送路徑上的位置;溫度傳感器,其確定裝置的各個單元的溫
FtF絕絕 I又,寸寸°頭的結構下面,對頭的結構進行描述。各個頭172M、172K、172C和172Y具有相同的結構,并且下文中的附圖標記250指定任一個頭。圖24A是示出頭250的結構的實施例的平面透視圖,并且圖24B是頭250的結構的實施例的局部放大視圖。此外,圖25A和圖25B是示出頭250的其它結構實施例的平面透視圖,并且圖26是示出作為記錄部件單元的一個通道的液滴噴射部件(與一個噴嘴251 對應的墨室單元)的剖視圖(沿圖24A和圖24B中的線26-26截取的剖視圖)。如圖24A和圖24B所示,根據本實施例的頭250具有以下結構以交錯矩陣形式在二維平面上設置多個墨室單元(液滴噴射部件)253,每一個墨室單元均包括形成有墨滴噴射孔的噴嘴251和與噴嘴251對應的加壓室252等,從而投影(正投影)在頭的縱向(與紙張傳送方向垂直的方向)上的有效噴嘴間距(投影噴嘴間距)減小,從而實現了較高的噴嘴密度。噴嘴行的形成模式不限于上述實施例,其中噴嘴行的長度等于或大于記錄介質 124的記錄區在與記錄介質124的紙張傳送方向(箭頭S表示的方向副掃描方向)大致垂直的方向(箭頭M表示的方向主掃描方向)上的整個寬度Wm。例如,除了圖24A的構造以外,如圖25A所示,通過以交錯矩陣的形式布置并且組合短頭組件250’而短頭組件250’ 具有以二維形式排列的多個噴嘴251,可以形成具有長度與記錄介質124的記錄區的整個寬度對應的噴嘴行的直線頭。如圖25B所示,還可以將短頭組件250”布置并且組合在一條線上。
設置在各個噴嘴251上的加壓室252具有大致正方形的平面形狀(參見圖24A和圖24B),并且在斜對角部之一上具有噴嘴251的出口和在另一個角部上具有用于接收所供應的油墨的入口(供應口)254。加壓室252的平面形狀不限于本實施例,并且可以是包括四邊形(菱形和矩形等)、五邊形、六邊形、其它多邊形、圓形和橢圓形的各種形狀。如圖26所示,頭250通過將噴嘴板25IA和流槽板252P等堆疊并連接在一起來構造,噴嘴板251A中形成有噴嘴251,流槽板252P中形成有加壓室252和包含公共流槽255 的流槽。噴嘴板251A構成頭250的噴嘴表面(油墨噴射表面)250A,并且噴嘴板251A中形成有二維布置的噴嘴251,該噴嘴251分別與加壓室252連通。流槽板252P構成加壓室252的橫向側壁部,并且用作流槽形成部件,該流槽形成部件形成有供應口 254,該供應口作為將油墨從公共流槽255引向加壓室252的單個供應槽的限制部(最窄部分)。為了便于說明而簡化了圖26,并且可以通過堆疊一個或多個基板來構造流槽板252P。噴嘴板251A和流槽板252P可以由硅制成,并且通過半導體制造工藝來形成所需的形狀。公共流槽255與作為供應油墨的底部箱的油墨箱(未示出)連通,并且從油墨箱供應的油墨通過公共流槽255傳送至加壓室252。具有單個電極257的壓電致動器258連接在膜片256上,所述膜片256構成加壓室252的一部分面(圖26中的頂面)。本實施例中的膜片256由具有鎳(Ni)導電層的硅 (Si)制成,鎳(Ni)導電層用作與多個壓電致動器258的下電極對應的公共電極259,并且膜片256用作與各個加壓室252對應設置的壓電致動器258的公共電極。膜片256可以由諸如樹脂等非導電材料形成,并且在這種情況下,由諸如金屬等導電材料制成的公共電極層形成在膜片組件的表面上。還用作公共電極的膜片也可以由諸如不銹鋼(SUS)等金屬制成。當將驅動電壓施加在單個電極257上時,壓電致動器258發生變形,加壓室252的體積發生變化,并且加壓室252中的壓力改變,以使加壓室252內的油墨通過噴嘴251噴出。當在噴射油墨之后壓電致動器258的位移返回至原始狀態時,新的油墨通過供應口 254 從公共流槽255補充到加壓室252中。如圖24B所示,具有上述結構的多個墨室單元253按指定的矩陣布置圖案沿著主掃描方向的行方向和相對于主掃描方向傾斜預定角度θ的列方向直線布置,從而在本實施例中形成高密度噴嘴頭。在該矩形布置中,噴嘴251可以看成相當于沿主掃描方向以固定間距P = Ls/tan θ大致線性地布置,其中Ls是副掃描方向上的相鄰噴嘴之間的距離。在實現本發明的過程中,頭250中的噴嘴251的布置模式不限于附圖中的實施例, 并且可以采用不同的噴嘴排列結構。例如,除了圖24Α和圖24Β所述的矩陣布置以外,還可以使用單一直線布置、V形噴嘴排列或者波浪形噴嘴排列,諸如重復V形噴嘴排列單元的Z 字形構造(諸如W形排列)。產生施加在從噴墨頭的噴嘴噴射的液滴上的壓力(噴射能)的裝置不限于壓電致動器(壓電部件),并且可以采用不同的壓力生成裝置(能量生成裝置),諸如熱力系統中的加熱器(加熱部件)(利用加熱器加熱噴射油墨時的薄膜沸騰所產生的壓力)和其它系統中的不同的致動器。根據采用該頭的噴射系統,在流槽結構體中布置對應的能量生成裝
33置。控制系統的描述圖27是示出噴射記錄裝置100的系統構造的框圖。如圖27所示,噴射記錄裝置 100包括通信接口 270、系統控制器272、圖像存儲器274、R0M 275、電動機驅動器276、加熱器驅動器278、打印控制器280、圖像緩沖存儲器282和頭驅動器284等。通信接口 270是用于接收由主機286發送的圖像數據的接口單元(圖像輸入裝置)。通信接口 270可以使用串行接口,諸如USB(通用串行總線)、IEEE 1394、以太網(注冊商標)和無線網絡;或者并行接口,諸如Centronics接口。為了增加通信速度,可以在該部分中安裝緩沖存儲器(未示出)。噴墨記錄裝置100通過通信接口 270接收由主機286發送的圖像數據,并且將圖像數據暫時存儲在圖像存儲器274中。圖像存儲器274是用于存儲經過通信接口 270輸入的圖像的存儲裝置,并且數據經過系統控制器272從圖像存儲器274讀出或寫入圖像存儲器274。圖像存儲器274不限于由半導體部件構造的存儲器,并且可以使用硬盤驅動器或者另外的磁性介質。系統控制器272包括中央處理器(CPU)及其外圍電路等,并且用作根據指定程序控制整個噴墨記錄裝置100的控制裝置,也用作執行各種計算的計算裝置。更具體而言,系統控制器272控制各個部分,諸如通信接口 270、圖像存儲器274、電動機驅動器276和加熱器驅動器278等,同時控制與主機286的通信,以及對圖像存儲器274和ROM 275的讀寫操作,并且還可以產生用于控制傳送系統和加熱器289的電動機288的控制信號。此外,系統控制器272包括附著誤差測量和計算單元272A,其根據由嵌入式傳感器(嵌入式確定單元)190從測試表讀入的數據來執行計算處理,以便生成表示失效噴嘴的位置的數據、附著位置誤差異數據、表示濃度分布的數據(濃度數據)和其它數據;以及濃度校正系數計算單元272B,其根據與所測得的附著位置誤差有關的信息和濃度信息來計算濃度校正系數。可以通過ASIC(專用集成電路)、軟件或它們的適當組合來實現附著誤差測量和計算單元272A以及濃度校正系數計算單元272B的處理功能。此外,系統控制器272 用作圖1中步驟S3所述的掃描數據分析處理裝置,并且用作指定噴射失效校正參數的最佳值的計算裝置。由濃度校正系數計算單元272B獲得的濃度校正系數數據存儲在濃度校正系數存儲單元290中。由系統控制器272的CPU執行的程序和控制程序所需的各種數據(包括用于測量噴射失效校正參數的表、噴射失效噴嘴信息和形成用于檢測噴射失效噴嘴的測試表的附著數據等)存儲在ROM 275中。ROM 275是不可寫式存儲裝置,或者可以是可擦寫式存儲裝置,諸如EEPR0M。利用ROM 275的存儲區,ROM 275可以構造成還能夠用作濃度校正系數存儲單元290。圖像存儲器274用作圖像數據的暫時性存儲區,并且也用作程序開發區和CPU的計算工作區。電動機驅動器(驅動電路)276根據系統控制器272的指令來控制傳送系統的電動機288。加熱器驅動器(驅動電路)278根據系統控制器272的指令來控制烘干單元118 的加熱器289,等。
打印控制器280為控制單元,其用作根據系統控制器272所執行的控制來執行各種處理程序和校正等的信號處理裝置,以便根據圖像存儲器274中的圖像數據(多值輸入圖像數據)來產生用于控制液滴噴射的信號;并且控制單元還用作通過將如此產生的油墨噴射數據供應至頭驅動器284來控制頭250的噴射驅動的驅動控制裝置。換句話說,打印控制器280包括濃度數據生成單元280A、校正處理單元280B、油墨噴射數據生成單元280C和驅動波形生成單元280D。這些功能單元(280A至280D)可以通過ASIC、軟件或它們的適當組合來實現。濃度數據生成單元280A是根據輸入圖像數據生成各種油墨顏色的初始濃度數據的信號處理裝置,并且濃度數據生成單元280A執行濃度校正處理(包括UCR處理和顏色轉換),并且必要時也執行像素數量轉換處理。校正處理單元280B是利用存儲在濃度校正系數存儲單元290中的濃度校正系數執行濃度校正計算的處理裝置,并且校正處理單元280B執行非均勻性校正處理。如圖1和圖14所示,該校正處理單元280B執行噴射失效校正處理。油墨噴射數據生成單元280C為包含半色調裝置的信號處理裝置,所述半色調裝置將由校正處理單元280B生成的被校正數據(濃度數據)轉換成二進制或多值點數據(對應于如圖14所述的“N值圖像數據”),并且油墨噴射數據生成單元280C執行二進制化(多值轉換)處理。將由油墨噴射數據生成單元280C生成的油墨噴射數據供應至頭驅動器284,所述頭驅動器284相應地控制頭250的油墨噴射操作。驅動波形生成單元280D是用于生成驅動信號波形以驅動與頭250的各個噴嘴251 對應的壓電致動器258 (參見圖26)的裝置。將由驅動波形生成單元280D生成的信號(驅動波形)供應至頭驅動器284。由驅動波形生成單元280D輸出的信號可以是數字波形數據,或者可以是模擬電壓信號。驅動波形生成單元280D選擇性地生成具有記錄波形的驅動信號和具有異常噴嘴檢測波形的驅動信號。各種波形預先存儲在R0M275中,并且根據需要選擇性地輸出待使用的波形數據。本實施例所示的噴墨記錄裝置100采用將共同的驅動功率波形信號施加至頭 250的壓電致動器258的驅動方法,并且根據各個壓電致動器258的噴射定時,通過打開和關閉與壓電致動器258的單個電極相連的開關部件(未示出)來使與各個壓電致動器對應的噴嘴251噴射油墨。圖像緩沖存儲器282設置有打印控制器280,當打印控制器280處理圖像數據時, 圖像數據、參數和其它數據暫時性地存儲在圖像緩沖存儲器282中。圖27示出了圖像緩沖存儲器282安裝至打印控制器280的模式;然而,圖像存儲器274還可以用作圖像緩沖存儲器282。還可以存在以下模式打印控制器280和系統控制器272集成在一起而形成單個處理器。為了全面地描述從圖像輸入到圖像輸出的處理順序,待打印的圖像數據(初始圖像數據)從外部信源經由通信接口 270輸入并且存儲在圖像存儲器274中。在該階段,多值RGB圖像數據存儲在例如圖像存儲器274中。在該噴墨記錄裝置100中,通過改變附著濃度和由油墨(著色材料)形成的細小點的點尺寸來形成在人眼看來具有連續色調等級的圖像,因此,必須將輸入的數字圖像轉
35換成點圖案,所述點圖案盡可能精確地再現所輸入數字圖像的色調等級(即,圖像的光影色調)。因此,存儲在圖像存儲器274中的初始圖像數據(RGB數據)經過系統控制器272 發送至打印控制器280,并且經過打印控制器280的濃度數據生成單元280A、校正處理單元 280B和油墨噴射數據生成單元280C轉換成各種油墨顏色的點數據。通常,通過對圖像數據進行顏色轉換處理和半色調處理來生成點數據。顏色轉換處理為以下處理將由例如sRGB系統表示的圖像數據(例如,8位RGB圖像數據)轉換成噴墨打印機所使用的各種顏色油墨的圖像數據(在本實施例中為KCMY顏色數據)。半色調處理為以下處理利用誤差擴散或閾值矩陣方法等,將通過顏色轉換處理生成的各種顏色的色彩數據轉換成各種顏色的點數據(在本實施例中為KCMY點數據)。換句話說,打印控制器280執行將所輸入的RGB圖像數據轉換成K、C、M和Y四種顏色的點數據的處理。如圖1和圖14所示,在執行轉換成點數據的處理時,執行校正噴射失效處理。通過打印控制器280如此生成的點數據存儲在圖像緩沖存儲器282中。將該各種顏色的點數據轉換成用于頭250的噴嘴噴射的油墨的CMYK液滴噴射數據,從而形成待打印的油墨噴射數據。頭驅動器284包括放大電路,并且基于由打印控制器280供應的油墨噴射數據和驅動波形信號,根據打印內容來輸出用于驅動與頭250的各個噴嘴251對應的壓電致動器 258的驅動信號。頭驅動器284中可以包括用于保持頭的恒定驅動條件的反饋控制系統。通過以這種方式將由頭驅動器284輸出的驅動信號供應至頭250,來使對應的噴嘴251噴射油墨。通過與記錄介質124的傳送速度同步地控制打印頭250的油墨噴射,來在記錄介質124上形成圖像。如上所述,基于在打印控制器280中執行所需的信號處理所生成的油墨噴射數據和驅動波形信號,經過頭驅動器284來控制來自各個噴嘴的墨滴的噴射體積和噴射定時。 通過這種方式來獲得期望的點尺寸和點位置。如參考圖23所述,嵌入式傳感器(確定單元)190是包含圖像傳感器的方框。嵌入式傳感器190讀入打印在記錄介質124上的圖像,執行所需的各種信號處理操作,等等, 以確定打印位置(存在/不存在噴射、液滴噴射變化和光密度等),并且將這些確定結果供應至打印控制器280和系統控制器272。打印控制器280根據要求并基于由嵌入式傳感器(確定單元)190獲得的信息對頭250進行各種校正,并且在必要時打印控制器280執行控制以進行清潔操作(噴嘴修復操作),諸如預噴射、抽吸或擦拭。維護機構294包括用于頭維護操作的部件,諸如油墨容器、抽吸帽、抽吸泵和擦拭刮板等。形成用戶界面的操作單元296包括操作員(用戶)能夠進行各種輸入的輸入裝置 297和顯示單元298。輸入裝置297可以采用各種形式,諸如鍵盤、鼠標、觸摸面板或按鈕等。操作員可以通過操作輸入裝置297來輸入打印條件,選擇圖像質量模式、輸入并且編輯附加信息和搜索信息等,并且可以通過顯示單元298的顯示來檢查各種信息,諸如輸入內容和搜索結果等。顯示單元298還用作顯示警告(錯誤)信息等的警告通知裝置。此外,系統控制器272和打印控制器280的組合與“最佳值確定處理裝置”、“表輸出控制裝置”和“故障記錄部件校正裝置”對應。濃度校正系數存儲單元290與“故障記錄部件校正參數存儲裝置”對應,并且嵌入式傳感器190和對來自傳感器的信號進行處理的附著誤差測量和計算單元272A與“故障記錄部件位置信息獲取裝置”對應。還可以采用以下模式主機286具備通過如圖27所示的附著誤差測量和計算單元 272A、濃度校正系數計算單元272B、濃度數據生成單元280A和校正處理單元280B所執行的全部或部分的處理功能。使用分體式掃描儀的噴射失效校ιΗ參數確定裝置的構造實例在圖23至圖27中描述了以下實例利用并入噴墨記錄裝置100的嵌入式傳感器 190來讀入表,并且在噴墨記錄裝置100中還安裝有用于該讀取圖像的分析處理裝置。但是,在實現本發明實施例的過程中,還可以采用以下構造利用與噴墨打印機分離的分體式掃描儀等來讀入表,并且通過諸如個人計算機等裝置來分析所讀取圖像的數據。圖28是示出用于分析根據本發明實施例的噴射失效校正參數測量表的噴射失效校正參數確定裝置的構造實例。通過創建使計算機執行圖1的步驟S3和圖14的步驟S26所述的掃描數據分析處理算法的程序,并且利用該程序來使計算機運行,可以使計算機用作噴射失效校正參數確定裝置(對應于“最佳值確定處理裝置”)的計算裝置。圖28所示的噴射失效校正參數確定裝置400包括平臺掃描儀,其形成圖像讀取裝置402 ;以及計算機410,其執行圖像分析計算,等。圖像讀取裝置402包括RGB行列傳感器,該RGB行列傳感器捕捉噴射失效校正參數最佳值選擇表和其它表的圖像,并且還包括用于沿讀取掃描方向(掃描儀的副掃描方向)移動行列傳感器的掃描機構和行列傳感器驅動電路,以及將傳感器的輸出信號(成像信號)從模擬信號轉換成數字信號以獲取指定格式的數字圖像數據的信號處理電路,等。計算機410包括主機412、顯示器(顯示裝置)414和輸入裝置416,諸如鍵盤或鼠標等(用于輸入各種指令的輸入裝置)。在主機412中設置有中央處理器(CPU) 420 ;RAM 422 ;ROM 424 ;輸入控制單元426,其控制從輸入裝置416輸入的信號;顯示控制單元428, 其將顯示信號輸出至顯示監視器414 ;硬盤裝置430 ;通信接口 432 ;媒體接口 434等,并且這些部件的各個電路經由總線436相互連接。CPU 420用作主體控制裝置和計算裝置(計算設備)。RAM 422用作數據的暫時性存儲區和CPU 420運行程序時的工作區。R0M424是存儲操作CPU 420的引導程序以及各種設定值、網絡連接信息等的可擦寫非易失性存儲裝置。在硬盤裝置430中存儲操作系統 (OS)、各種應用軟件(程序)和數據等。通信接口 432是根據指定方法與外部裝置和通信網絡連接的裝置,諸如USB (通用串行總線)、LAN或藍牙(注冊商標)。媒體接口 434是控制外部存儲裝置438的讀寫操作的裝置,所述外部存儲裝置438 —般為存儲卡、磁盤、磁光盤或光盤。在本實施例中,圖像讀取裝置402與計算機410經由通信接口 432連接,并且由圖像讀取裝置420讀取的被捕捉圖像數據輸入至計算機410。還可以存在以下構造由圖像讀取裝置402獲取的被捕捉圖像數據暫時性存儲在外部存儲裝置438中,并且將被捕捉圖像數據經由外部存儲裝置438輸入至計算機410。用于根據與本發明實施例有關的噴射失效校正參數確定方法對表的讀取圖像進
37行分析的處理程序存儲在硬盤裝置430或外部存儲裝置438中,并且根據需要讀出程序,程序在RAM 422中擴展并被執行。作為選擇,可以采用以下模式由放置在經由通信接口 432 連接的網絡(未示出)中的服務器來提供程序絡;或者采用以下模式通過因特網服務器由ASP(應用服務提供商)的服務提供基于程序的計算處理服務。操作者能夠在瀏覽顯示監視器414上顯示的應用窗口(未示出)的同時通過操作輸入裝置416輸入各種初始值設定,并且能夠確定顯示監視器414上的計算結果。此外,計算結果數據(測量結果)可以存儲在外部存儲裝置438中,或者可以經由通信接口 432輸出到外部。測量結果信息經由通信接口 432或者外部存儲裝置438輸入至噴射記錄裝置(利用故障記錄部件校正參數來執行校正處理的打印機)。記錄介質“記錄介質”是通過記錄部件在上面記錄點的介質的泛稱,并且“記錄介質”包括各種術語稱呼,諸如打印介質、記錄介質、圖像形成介質、圖像接收介質和噴射記錄介質等在實現本發明時,對記錄介質的材料、形狀或其它特征沒有特別限制,并且各種不同的介質而與材料或形狀(諸如連續紙張、裁紙、封條紙、OHP片材即其它樹脂片材、薄膜、布、形成有布線圖等的印刷電路板和橡膠片材)無關。使頭和紙張相對移動的裝置在上述實施例中,給出了相對于靜止的頭來傳送記錄介質的實例,但在實現本發明的實施例時,還可以相對于靜止的記錄介質來移動頭。基于單行程方法的全行式記錄頭通常布置在與記錄介質的饋送方向(傳送方向)垂直的方向上,但也可以為以下模式頭布置在相對于傳送方向的垂直方向成某指定角度的傾斜方向上。頭構造的變形實例此外,在上述實施例中,描述了使用具有長度與記錄介質的整個寬度對應的噴嘴行的頁寬全行式頭的噴墨記錄裝置,但是本發明實施例的應用不限于此,并且本發明還可以用于以下噴射記錄裝置在移動諸如串行頭(往復掃描頭)等短記錄頭的同時頭執行多次掃描動作,從而進行圖像記錄。本發明的應用實例在上述實施例中,描述了應用于圖像打印的噴墨記錄裝置,但本發明的應用范圍不限于該實例。例如,本發明還可以廣泛應用于利用液體功能材料來進行各種形狀或圖案的圖像形成的噴墨系統,諸如形成具有電子電路的配線圖案的圖像的配線打印裝置、各種器件的制造裝置、使用樹脂液體作為噴射的功能液體的防染打印裝置、濾色器制造裝置、使用材料沉積的材料來形成精細結構的精細結構形成裝置,等。除噴墨式記錄頭以外的記錄頭的使用方式在上述描述中,給出了噴墨記錄裝置作為利用記錄頭的圖像形成裝置的實例,但是本發明的應用范圍不限于此。本發明還可以應用于基于除噴墨方法以外的其它方法來執行點記錄的圖像形成裝置,諸如包括以熱元件作為記錄部件的熱轉移式記錄裝置、包括以 LED元件作為記錄部件的記錄頭的LED電子照相式打印機和具有LED行曝光頭的鹵化銀照相式打印機等。應該理解,本文并不是想把本發明限制于所公開的確切形式,相反,本發明覆蓋落入權利要求書所述的本發明范圍和主旨內的全部變形、替換結構和等價形式。
權利要求
1.一種故障記錄部件校正參數選擇表,其由圖像形成裝置輸出,所述圖像形成裝置在傳送記錄頭和記錄介質中的至少一個以使所述記錄頭與所述記錄介質相對運動的同時,通過包含在所述記錄頭中的多個記錄部件來在所述記錄介質上形成圖像,在所述多個記錄部件中出現至少一個不能執行記錄的故障記錄部件時使用所述表,以便確定故障記錄部件校正參數,所述故障記錄部件校正參數表示用于校正由所述至少一個故障記錄部件引起的圖像形成缺陷的校正量,從而用除所述至少一個故障記錄部件以外的記錄部件形成圖像,所述表包括基準斑,其由均勻圖像構成,所述均勻圖像是以基于恒定色調的均一濃度而形成在所述記錄介質的區域上的圖像;以及至少一個測量斑,其中在將已形成基準斑的一個或多個記錄部件設定為非記錄狀態時的狀態下,利用與表示校正量的故障記錄部件校正參數的候選值對應的校正量進行校正之后的狀態被再現,所述故障記錄部件校正參數的候選值應用于以下圖像形成部分所述部分由記錄部件形成,所述記錄部件在已形成所述基準斑且已設定為非記錄狀態的所述一個或多個記錄部件的非記錄位置附近執行記錄。
2.根據權利要求1所述的故障記錄部件校正參數選擇表,其中通過改變候選值來形成多個測量斑的圖像。
3.根據權利要求2所述的故障記錄部件校正參數選擇表,其中包含在所述表中的基準斑設置在斑排列的中部,在所述斑排列中布置有用于與所述基準斑進行比較的多個測量斑。
4.根據權利要求1所述的故障記錄部件校正參數選擇表,其中,用于所述至少一個測量斑的故障記錄部件校正參數的候選值在所述至少一個測量斑中連續變化。
5.根據權利要求1所述的故障記錄部件校正參數選擇表,其中對于每一個色調形成具有相同色調的所述基準斑和所述至少一個測量斑的多種組合。
6.根據權利要求1所述的故障記錄部件校正參數選擇表,其中所述記錄頭包括多個頭組件;并且每一個頭組件形成所述基準斑和所述至少一個測量斑。
7.一種故障記錄部件校正參數確定方法,包括表讀取步驟,其用光學讀取裝置讀取如權利要求1所述的故障記錄部件校正參數選擇表;以及最佳值確定處理步驟,其根據由所述表讀取步驟中的光學讀取裝置獲取的被捕捉圖像的數據,來確定所述故障記錄部件校正參數的最佳值。
8.根據權利要求7所述的故障記錄部件校正參數確定方法,其中所述最佳值確定處理步驟包括計算評估值的評估值計算步驟,所述評估值形成用于評估所述基準斑的被捕捉圖像與所述至少一個測量斑的被捕捉圖像之間的差異的評估指數; 并且在所述最佳值確定處理步驟中,根據所述評估值來確定所述故障記錄部件校正參數的最佳值。
9.根據權利要求8所述的故障記錄部件校正參數確定方法,其中在所述評估值計算步驟中計算所述基準斑的被捕捉圖像與所述至少一個測量斑的被捕捉圖像之間的差異信息,或者所述基準斑的被捕捉圖像與所述至少一個測量斑的被捕捉圖像之間的校正信息。
10.根據權利要求8所述的故障記錄部件校正參數確定方法,包括分別計算所述基準斑的被捕捉圖像與所述至少一個測量斑的被捕捉圖像的積分曲線的積分曲線生成步驟,其中,通過比較所述基準斑的被捕捉圖像的積分曲線與所述至少一個測量斑的被捕捉圖像的積分曲線來確定所述評估值。
11.根據權利要求8所述的故障記錄部件校正參數確定方法,其中對所述基準斑的被捕捉圖像與所述至少一個測量斑的被捕捉圖像分別實施光滑處理。
12.根據權利要求8所述的故障記錄部件校正參數確定方法,包括差異數據生成步驟, 在該步驟中根據所述基準斑的被捕捉圖像與所述至少一個測量斑的被捕捉圖像來生成表示所述基準斑的被捕捉圖像與所述至少一個測量斑的被捕捉圖像之間的差異的差異數據,其中,對所述差異數據實施光滑處理。
13.根據權利要求11所述的故障記錄部件校正參數確定方法,其中視覺傳遞函數用作所述光滑處理。
14.根據權利要求12所述的故障記錄部件校正參數確定方法,其中視覺傳遞函數用作所述光滑處理。
15.根據權利要求8所述的故障記錄部件校正參數確定方法,其中根據所述基準斑的被捕捉圖像與所述至少一個測量斑的被捕捉圖像來生成表示所述基準斑的被捕捉圖像與所述至少一個測量斑的被捕捉圖像之間的差異的差異數據;并且所述故障記錄部件校正參數的最佳值通過定義差異數據的分量的平方和或者平方和的平方根來確定,以作為所述評估指數。
16.根據權利要求8所述的故障記錄部件校正參數確定方法,其中根據所述基準斑的被捕捉圖像與所述至少一個測量斑的被捕捉圖像來生成表示所述基準斑的被捕捉圖像與所述至少一個測量斑的被捕捉圖像之間的差異的差異數據;并且所述故障記錄部件校正參數的最佳值通過定義差異數據的分量的方差值和或者差異數據的分量的最大值來確定,以作所述評估指數。
17.根據權利要求15所述的故障記錄部件校正參數確定方法,其中通過在基于下述坐標系的圖上采用評估值繪制點所導出的兩條回歸線的交點處的故障記錄部件校正參數的值來確定所述最佳值在所述坐標系中,第一軸線表示故障記錄部件校正參數或者根據該故障記錄部件校正參數所計算的值,所述故障記錄部件校正參數用作應用于所述至少一個測量斑的候選值,并且第二軸線表示所述評估指數。
18.根據權利要求16所述的故障記錄部件校正參數確定方法,其中通過在基于下述坐標系的圖上采用評估值繪制點所導出的兩條回歸線的交點處的故障記錄部件校正參數的值來確定所述最佳值在所述坐標系中,第一軸線表示故障記錄部件校正參數或者根據該故障記錄部件校正參數所計算的值,所述故障記錄部件校正參數用作應用于所述至少一個測量斑的候選值,并且第二軸線表示所述評估指數。
19.根據權利要求15所述的故障記錄部件校正參數確定方法,其中通過在基于下述坐標系的圖上采用與所述評估指數的最小值或最大值對應的故障記錄部件校正參數的值來確定所述最佳值在所述坐標系中,第一軸線表示故障記錄部件校正參數或者根據該故障記錄部件校正參數所計算的值,所述故障記錄部件校正參數用作應用于所述至少一個測量斑的候選值,并且第二軸線表示所述評估指數。
20.根據權利要求16所述的故障記錄部件校正參數確定方法,其中通過在基于下述坐標系的圖上采用與所述評估指數的最小值或最大值對應的故障記錄部件校正參數的值來確定所述最佳值在所述坐標系中,第一軸線表示故障記錄部件校正參數或者根據該故障記錄部件校正參數所計算的值,所述故障記錄部件校正參數用作應用于所述至少一個測量斑的候選值,并且第二軸線表示所述評估指數。
21.根據權利要求15所述的故障記錄部件校正參數確定方法,其中通過在基于下述坐標系的圖上采用二階微分值為最小值或最大值時的故障記錄部件校正參數的值來確定所述最佳值在所述坐標系中,第一軸線表示故障記錄部件校正參數或者根據該故障記錄部件校正參數所計算的值,所述故障記錄部件校正參數用作應用于所述至少一個測量斑的候選值,并且第二軸線表示所述評估指數。
22.根據權利要求16所述的故障記錄部件校正參數確定方法,其中通過在基于下述坐標系的圖上采用二階微分值為最小值或最大值時的故障記錄部件校正參數的值來確定所述最佳值在所述坐標系中,第一軸線表示故障記錄部件校正參數或者根據該故障記錄部件校正參數所計算的值,所述故障記錄部件校正參數用作應用于所述至少一個測量斑的候選值,并且第二軸線表示所述評估指數。
23.根據權利要求17所述的故障記錄部件校正參數確定方法,其中根據所述故障記錄部件校正參數所計算的值是與所述記錄部件的液滴噴射速率成比例的值,所述記錄部件在已經設定在非記錄狀態下的一個或多個記錄部件的非記錄位置附近執行記錄。
24.根據權利要求18所述的故障記錄部件校正參數確定方法,其中根據所述故障記錄部件校正參數所計算的值是與所述記錄部件的液滴噴射速率成比例的值,所述記錄部件在已經設定在非記錄狀態下的一個或多個記錄部件的非記錄位置附近執行記錄。
25.根據權利要求19所述的故障記錄部件校正參數確定方法,其中根據所述故障記錄部件校正參數所計算的值是與所述記錄部件的液滴噴射速率成比例的值,所述記錄部件在已經設定在非記錄狀態下的一個或多個記錄部件的非記錄位置附近執行記錄。
26.根據權利要求20所述的故障記錄部件校正參數確定方法,其中根據所述故障記錄部件校正參數所計算的值是與所述記錄部件的液滴噴射速率成比例的值,所述記錄部件在已經設定在非記錄狀態下的一個或多個記錄部件的非記錄位置附近執行記錄。
27.根據權利要求21所述的故障記錄部件校正參數確定方法,其中根據所述故障記錄部件校正參數所計算的值是與所述記錄部件的液滴噴射速率成比例的值,所述記錄部件在已經設定在非記錄狀態下的一個或多個記錄部件的非記錄位置附近執行記錄。
28.根據權利要求22所述的故障記錄部件校正參數確定方法,其中根據所述故障記錄部件校正參數所計算的值是與所述記錄部件的液滴噴射速率成比例的值,所述記錄部件在已經設定在非記錄狀態下的一個或多個記錄部件的非記錄位置附近執行記錄。
29.一種故障記錄部件校正參數確定方法,包括重建故障記錄部件校正參數選擇表的步驟,在該步驟中,根據由權利要求7所述的故障記錄部件校正參數確定方法確定的最佳值來進一步減小應用于所述至少一個測量斑的故障記錄部件校正參數的候選值的步長大小,并且通過將權利要求7所述的故障記錄部件校正參數確定方法應用于所述重建表來進一步選擇最佳值。
30.根據權利要求7所述的故障記錄部件校正參數確定方法,其中對在所述表讀取步驟中所獲得的被捕捉圖像實施歪斜校正處理。
31.根據權利要求7所述的故障記錄部件校正參數確定方法,其中在所述圖像形成裝置中安裝的嵌入式掃描儀用作光學讀取裝置。
32.根據權利要求7所述的故障記錄部件校正參數確定方法,其中所述多個記錄部件將液滴從噴嘴噴出,并且使所噴射的液滴附著在所述記錄介質上, 以便在所述記錄介質上執行圖像形成;所述故障記錄部件校正參數確定方法包括著陸干涉圖案指定測試表形成步驟,在該步驟中,基于表示多種著陸干涉圖案和多個記錄部件之間的對應關系的對應信息,在與不同的多種著陸干涉圖案對應的不同記錄部件中執行人為禁止噴射的噴射禁止處理,所述多種著陸干涉圖案限定成與著陸干涉誘導因素對應,其中所述著陸干涉誘導因素包括液滴在記錄介質上的附著時序,所述附著時序受所述記錄頭的多種記錄部件的排列構造和相對運動方向控制,并且,分別形成與所述多種著陸干涉圖案對應的多種測試表;并且根據為所述多種著陸干涉圖案分別形成的多種測試表的輸出結果,為多種著陸干涉圖案分別確定用于噴射失效校正的所述故障記錄部件校正參數。
33.一種故障記錄部件校正參數確定裝置,包括光學讀取裝置,其讀取權利要求1所述的故障記錄部件校正參數選擇表,并且生成被捕捉圖像數據;以及最佳值確定處理裝置,其根據經由所述光學讀取裝置獲取的被捕捉圖像數據來執行信號處理,以確定故障記錄部件校正參數的最佳值。
34.一種圖像形成裝置,包括記錄頭,其具有多種記錄部件;以及傳送裝置,其傳送至少一個記錄頭和記錄介質,以使所述記錄頭與所述記錄介質相對移動,其中所述圖像形成裝置在使所述記錄頭與所述記錄介質相對移動的同時,通過所述多個記錄部件在所述記錄介質上形成圖像,所述圖像形成裝置還包括表輸出控制裝置,其控制圖像形成,以便輸出如權利要求1所述的故障記錄部件校正參數選擇表;故障記錄部件校正參數存儲裝置,其存儲根據所述故障記錄部件校正參數選擇表的輸出結果所確定的故障記錄部件校正參數;故障記錄部件位置信息獲取裝置,其獲取故障記錄部件位置信息,該信息表示所述記錄頭的多個記錄部件中不能用于圖像形成的故障記錄部件的位置;以及故障記錄部件校正裝置,其根據所述故障記錄部件位置信息以下述方式應用所述故障記錄部件校正參數由所述故障記錄部件引起的圖像形成缺陷通過除所述故障記錄部件以外的記錄部件的圖像形成來校正。
35.根據權利要求34所述的圖像形成裝置,還包括作為光學讀取裝置的嵌入式掃描儀,其讀取所述故障記錄部件校正參數選擇表并且生成被捕捉的圖像數據。
36.根據權利要求34所述的圖像形成裝置,其中所述多個記錄部件將液滴從噴嘴噴出,并且使所噴射的液滴附著在所述記錄介質上, 以便在所述記錄介質上執行圖像形成;所述圖像形成裝置包括著陸干涉圖案指定測試表形成裝置,該裝置基于表示多種著陸干涉圖案和多個記錄部件之間的對應關系的對應信息,在與不同的多種著陸干涉圖案對應的不同記錄部件中執行人為禁止噴射的噴射禁止處理,所述多種著陸干涉圖案限定成與著陸干涉誘導因素對應,其中所述著陸干涉誘導因素包括液滴在記錄介質上的附著時序,所述附著時序受所述記錄頭的多種記錄部件的排列構造和相對運動方向控制,并且,分別形成與所述多種著陸干涉圖案對應的多種測試表;并且根據為所述多種著陸干涉圖案分別形成的多種測試表的輸出結果,為所述多種著陸干涉圖案分別確定用于噴射失效校正的故障記錄部件校正參數,并且為所述多種著陸干涉圖案分別確定的用于噴射失效校正的故障記錄部件校正參數存儲在所述故障記錄部件校正參數存儲裝置中。
全文摘要
本發明公開了一種故障記錄部件校正參數的選擇表、確定方法及裝置和圖像形成裝置。故障記錄部件校正參數選擇表由圖像形成裝置輸出,所述圖像形成裝置在傳送記錄頭和記錄介質中的至少一個以使記錄頭與記錄介質相對運動的同時,通過包含在記錄頭中的多個記錄部件來在記錄介質上形成圖像,在多個記錄部件中出現至少一個不能執行記錄的故障記錄部件時使用選擇表,以便確定表示用于校正由至少一個故障記錄部件引起的圖像形成缺陷的校正量的故障記錄部件校正參數,從而用除至少一個故障記錄部件以外的記錄部件形成圖像。
文檔編號B41J2/01GK102381026SQ20111024899
公開日2012年3月21日 申請日期2011年8月26日 優先權日2010年8月27日
發明者上島正史 申請人:富士膠片株式會社