煙霧回收裝置、液體噴射裝置以及煙霧回收裝置的控制方法

專利名稱：煙霧回收裝置、液體噴射裝置以及煙霧回收裝置的控制方法
技術領域：
本發明涉及一種煙霧回收裝置、液體噴射裝置以及煙霧回收裝置的控制方法。
背景技術：
一直以來，作為對介質噴射液體的液體噴射裝置，廣泛公知一種噴墨式打印機。在這種打印機中，有一種通過從設置于液體噴射頭上的噴嘴對所輸送的紙張(介質)噴射油墨(液體)，從而實施印刷處理的打印機(例如，專利文獻1)。而且，在專利文獻1的打印機中，為了回收噴射油墨時所產生的煙霧，而設有排氣通道和排氣風扇。另外，在專利文獻1的打印機中，為了對附著在排氣通道的內壁上的煙霧變成液滴并滴落導致污染紙張的現象進行抑制，而設置有用于承接液滴的可動式的管底、和對排氣通道內部進行擦拭的擦拭器。但是，如果設置這種管底和擦拭器，則結構會變得復雜，除此之外，為了預防液體滴落而必須頻繁地擦拭排氣通道內部，從而存在維護需要花費大量勞力和時間的問題。因此，需要對來自排氣通道的液體滴落進行抑制，并回收煙霧。在先技術文獻專利文獻專利文獻1 日本特開2005-271316號公報

發明內容
本發明是為了解決上述課題而實施的發明，其目的在于，提供一種能夠對從排氣通道的液體滴落進行抑制的煙霧回收裝置、液體噴射裝置以及煙霧回收裝置的控制方法。為了達成上述目的，本發明的煙霧回收裝置抽吸并回收隨著液體的噴射而產生的煙霧，所述煙霧回收裝置具備排氣通道，所述排氣通道上朝向下方延伸設置有用于抽吸外部氣體的吸氣部，在所述吸氣部上形成有在上下方向上延伸的吸氣孔，并且與所述排氣通道內部連通的所述吸氣部的上端部從所述排氣通道的內底部起被突出設置為環狀。根據該結構，能夠將隨著液體的噴射而產生的煙霧經由吸氣部回收至排氣通道內。此時，因為形成于吸氣部上的吸氣孔成為在上下方向上延伸的形態，所以不會擾亂或者妨礙被抽吸至排氣通道內的氣體的流動。即，當吸氣孔彎曲或者存在高低差時，在該彎曲處或者高低差處氣體將發生碰撞從而使液滴附著于其上，但是通過在吸氣孔內不擾亂氣流的流動，從而能夠對導致液滴滴落的液滴附著進行抑制。而且，雖然排氣通道通過吸氣部而與外部氣體連通，但是因為該吸氣部的上端部從排氣通道的內底部起被突出設置為環狀，所以被回收至排氣通道內的液體通過吸氣部的上端部而被攔截從而無法從排氣通道內滴落。 由此，能夠將回收的液體積存在排氣通道的內底部從而容易地進行排出，并且能夠對來自排氣通道的液體滴落進行抑制。
在本發明的煙霧回收裝置中，所述吸氣孔被形成為，呈開口面積從下端側向上端側縮小的錐形形狀。根據該結構，因為形成于吸氣部上的吸氣孔呈開口面積從下端側向上端側縮小的錐形形狀，所以在吸氣孔內流動的氣流的風速，隨著從下端側向上端側的流動而加速。而且，雖然附著于吸氣部上的液滴在被氣流推向上方的過程中會合并而增大，但是因為越靠上端側風速越大，所以不會使變大了的液滴滴落而能夠將液滴回收至排氣通道內。在本發明的煙霧回收裝置中，所述吸氣部上被實施了防液處理。根據該結構，因為吸氣部上被實施了防液處理，所以能夠促進附著的液體的移動， 并高效地回收至排氣通道內。本發明的煙霧回收裝置還具備排氣風扇，所述排氣風扇排放所述排氣通道內的氣體，所述排氣風扇被設置在所述排氣通道的水平方向上的一端側，且所述吸氣部在所述排氣通道的水平方向上的另一端側從所述排氣通道的底部向下方延伸設置。根據該結構，雖然吸氣部從排氣通道的底部向下方延伸設置，但是因為排氣風扇被設置在排氣通道的水平方向上的一端側，所以通過吸氣部而被回收至排氣通道內的煙霧在水平方向上被輸送。因此，通過相對于排氣通道而將吸氣部設置為較短，從而能夠抑制液體滴落。本發明的煙霧回收裝置還具備控制單元，所述控制單元實施對所述排氣風扇的控制，在液體的噴射結束時，所述控制單元驅動所述排氣風扇以使之與噴射液體時相比提高轉數，然后，停止該排氣風扇的驅動。根據該結構，能夠通過驅動排氣風扇以使之與液體噴射時相比提高轉數，從而將附著于吸氣部上的液體回收至排氣通道內。由此，能夠對排氣風扇的驅動停止的期間內的液體滴落進行抑制。另一方面，在液體噴射時，能夠將排氣風扇的轉數抑制得較低直至液體無法滴落的程度。為了達成上述目的，本發明的液體噴射裝置具有液體噴射頭，其具有向介質噴射液體的噴嘴；上述煙霧回收裝置。根據該結構，能夠通過煙霧回收裝置對隨著液體的噴射而產生的煙霧進行回收。 而且，在煙霧回收裝置中，通過對從排氣通道的液體滴落進行抑制，從而能夠抑制滴落的液體對介質的污染。在本發明的液體噴射裝置中，所述介質沿著輸送方向被輸送，并且所述液體噴射頭被配置在所述介質的輸送路徑的上方，所述排氣通道在所述輸送方向上被配置在所述液體噴射頭的下游一側，并且所述吸氣部朝向所述介質一側延伸設置。根據該結構，因為介質沿著輸送方向被輸送，所以隨著介質的輸送將產生以輸送方向為流動方向的氣流。此外，因為液體噴射頭被配置在介質的輸送路徑的上方，所以隨著液體的噴射而產生的煙霧隨著氣流而向輸送方向的下游一側被輸送。而且，因為排氣通道被配置在液體噴射頭的輸送方向上的下游一側，所以能夠高效地回收隨著氣流而在輸送方向上流動的煙霧。此外，雖然在將吸氣部延伸設置到噴嘴的附近時，存在擾亂所噴射的液體的飛射方向的可能性，但是，因為吸氣部朝向介質一側延伸設置，所以能夠不會紊亂液體的飛射方向地對煙霧進行回收。在本發明的煙霧回收裝置中，所述排氣通道被配置在所述介質的輸送路徑的上方，所述吸氣部的下端部延伸設置到如下的位置，即，與所述輸送方向上的上游一側相比， 下游一側更接近于所述介質的位置。根據該結構，因為吸氣部的下端部延伸設置到，輸送方向上的下游一側更接近于介質的位置，所以能夠在延伸設置的部分處改變氣流的流動方向，從而將氣流中所包含的煙霧通過吸氣部而高效地回收至排氣通道內。為了達成上述目的，本發明的煙霧回收裝置的控制方法包括煙霧回收步驟，在所述液體噴射時，驅動所述排氣風扇從而將含有煙霧的外部氣體抽吸至所述排氣通道內；液體回收步驟，在所述液體的噴射結束時，驅動所述排氣風扇以使之與所述液體噴射時相比提高轉數，從而將附著于所述吸氣部上的液體回收至所述排氣通道內；停止步驟，在該液體回收步驟之后，停止對所述排氣風扇的驅動。根據該結構，在液體的噴射時，能夠通過驅動排氣風扇從而對隨著液體的噴射而產生的煙霧進行抽吸。此外，因為在液體的噴射結束時，驅動排氣風扇以使之與液體噴射時相比提高轉數，所以能夠將附著于吸氣部上的液體回收至排氣通道內。因此，不僅在產生煙霧的液體噴射時，在停止液體的噴射以及抽吸之后，也能夠對從排氣通道的液體滴落進行抑制。


圖1為表示實施方式中的打印機的概要結構的剖視圖
圖2為沿著圖1中的A-A箭頭觀察時的剖視圖。
圖3為表示實施方式中的打印機的電氣結構的框圖。
圖4為表示實施煙霧回收時的處理的流程圖。
符號說明
11 作為液體噴射裝置的打印機；
12 液體噴射頭；
13 煙霧回收裝置；
14 噴嘴；
15 排氣通道；
16 吸氣部；
17 排氣風扇；
19 吸氣孔；
20 突出設置部；
50 作為控制單元的控制裝置；
P..作為介質的紙張；
X-輸送方向。
具體實施例方式
以下，對將本發明具體化為作為一種液體噴射裝置的噴墨式打印機(以下，僅記載為“打印機”)的實施方式進行說明。另外，在本說明書以及附圖中，將箭頭標記X方向設定為左方，將-X方向設定為右方，將箭頭標記Y方向設定為后方，將-Y方向設定為前方，將箭頭標記Z方向設定為成為重力方向的下方，將-Z方向設定為上方。此外，包括X方向以及-X方向在內稱為左右方向或者X軸方向，包括Y方向以及-Y方向在內稱為前后方向或者Y軸方向，包括Z方向以及-Z方向在內稱為上下方向或者Z軸方向。而且，在附圖中， “〇”中記載有“ χ，，的箭頭標記表示從紙面的正面朝向背面的方向。如圖1所示，打印機11具有液體噴射頭12，其噴射作為液體的油墨；煙霧回收裝置13，其抽吸并回收隨著油墨的噴射而產生的煙霧；未圖示的輸送裝置。輸送裝置為，在輸送方向X上輸送作為介質的紙張P的構件，其能夠采用例如夾持并輸送紙張P的一對輸送輥、以及吸附并輸送紙張P的輸送帶等。液體噴射頭12沿著紙張P的輸送路徑以具有預定間隔的方式而配置有多個(在本實施方式中為四個)。另外，液體噴射頭12的數量能夠任意地改變。此外，在各個液體噴射頭12上，設置有形成油墨的噴射口的噴嘴14。各個液體噴射頭12被配置在紙張P的輸送路徑的上方。而且，紙張P通過在輸送方向X上被輸送，且在其上表面一側上接受從各個液體噴射頭12噴射出的油墨，從而被實施印刷(記錄)處理。如圖2所示，噴嘴14沿著成為紙張P的寬度方向的Y軸方向以覆蓋紙張P的全部寬度的方式而設置有多個。此外，在Y軸方向上排列的各個噴嘴14形成了噴射相同油墨的噴嘴列N。S卩，打印機11是一種能夠在液體噴射頭12不移動的條件下進行遍及紙張P的全部寬度的印刷的行式頭打印機。煙霧回收裝置13被配置在各個液體噴射頭12的、輸送方向X上的下游一側。此外，煙霧回收裝置13具有排氣通道15 ；吸氣部16，其被設置在排氣通道15上，且用于抽吸外部氣體；排氣風扇17，其用于排放排氣通道15內的氣體；過濾器18。 排氣通道15在呈大致水平方向的Y軸方向上延伸，并且被配置在紙張P的輸送路徑的上方。排氣風扇17被設置在排氣通道15的Y軸方向上的一端側(后端側)上。通過排氣風扇17的旋轉，從而在排氣通道15內產生在排氣方向Y上流動的氣流你。此外，過濾器18在排氣方向Y上被配置在排氣風扇17的上游一側，并且將煙霧等的漂浮物質從氣流 ^ο中分離。吸氣部16在排氣通道15的Y軸方向上的另一端側(前端側)處，以從排氣通道 15的底部向紙張P的上表面一側的方式朝向下方延伸設置。此外，在吸氣部16上，形成有在上下方向上延伸的吸氣孔19。另外，吸氣部16以及吸氣孔19在Y軸方向上具有與噴嘴列N相對應的長度。如圖1所示，通過在排氣通道15的底部設置孔，并使吸氣部16的上端部穿入該孔中，從而使吸氣部16和排氣通道15被連接在一起。而且，通過使吸氣部16的上端部從排氣通道15的內底部起以包圍吸氣孔19的方式而突出設置為環狀，從而形成了突出設置部 20。此外，吸氣部16在Z軸方向(上下方向)上的長度，短于排氣通道15在Y軸方向上的長度。吸氣孔19被形成為，呈開口面積從下端側向上端側縮小的錐形形狀。另外，在形成吸氣孔19的吸氣部16的內壁側上實施防液處理。此外，吸氣部16的下端部延伸設置到如下的位置，即，與輸送方向X上的上游一側相比，下游一側更接近于紙張P的位置。接下來，對打印機11的電氣結構進行說明。
如圖3所示，打印機11具有作為控制單元的控制裝置50。控制裝置50具有 CPU (Central Processing Unit51>RAM(Random Access Memory -M^W^M 儲器)52、ROM (Reading Only Memory 只讀存儲器)53、噴射頭驅動電路M以及計時器55。在R0M53中存儲有由CPTOl執行的控制程序、和實施該控制程序時所參考的閾值的數據等。此外，在RAM52中臨時地存儲有CPU51的運算結果、和用于執行并處理控制程序的各種數據等。控制裝置50通過噴射頭驅動電路M而對液體噴射頭12的油墨噴射動作進行控制。此外，控制裝置50實施對排氣風扇17的控制。排氣風扇17能夠通過控制裝置50的控制而改變轉數。另外，控制裝置50或者CPU51等也可以根據其控制內容而設置多個，例如也可以具備僅實施對例如煙霧回收裝置13的控制的控制裝置。接下來，對打印機11的作用進行說明。如圖1所示，在打印機11中，隨著紙張P的輸送而產生了以輸送方向X為流動方向的氣流Fm(輸送氣流)。此外，當隨著來自各個液體噴射頭12的油墨的噴射而在各個噴嘴14的周邊產生油墨的煙霧時，該煙霧將隨著氣流Fm而朝向輸送方向X的下游一側被輸送。當這種煙霧附著在位于下游一側的液體噴射頭12等上時，將會產生污染。因此， 在打印機11中，通過煙霧回收裝置13而對隨著油墨的噴射而產生的煙霧進行回收。具體而言，驅動排氣風扇17從而使排氣通道15內產生氣流R)，并且通過氣流而產生在吸氣孔19內向上方流動的氣流Fi。而且，通過由氣流Fi將氣流Fm抽吸至吸氣孔 19內，從而將氣流Fm中所含有的煙霧回收至排氣通道15內。在此，因為吸氣孔19呈錐形形狀，所以隨著氣流Fi向上方流動流速將會增加。此外，因為吸氣部16上被實施了防液處理，所以油墨附著時將成為液滴。另外，優選為，通過防液處理而將吸氣部16和油墨之間的接觸角設定于40度以上。而且，附著于吸氣部16上的液滴通過氣流Fi而向上方被輸送，并且相互合并從而成為更大的液滴。此時，通過增大了流速的氣流Fi，而對自重增加了的液滴的滴落進行抑制，并將其回收至排氣通道15內。而且，雖然被回收至排氣通道15內的油墨由于自重而積存在排氣通道15的內底部，但是因為被突出設置部20所攔截，所以積存的液滴不會經由吸氣孔19而滴落到紙張P 上，而是被保持在排氣通道15內。此外，積存在排氣通道15的內底部的液滴通過排氣通道 15的后端側(排氣方向Y上的下游一側)的開口而被排出。另外，為了易于排出積存在排氣通道15的內底部的油墨，也可以使排氣通道15或者其內底部從前側向后側朝向下方傾斜。另外，在打印機11中，如果在實施對紙張P的印刷時煙霧回收裝置13過于強勁地進行抽吸，則有可能會擾亂油墨滴相對于紙張P的飛射方向，所以不為優選。而且，當對紙張P進行印刷時，控制裝置50以將轉數抑制在油墨滴無法從吸氣部16滴落的程度的方式， 對排氣風扇17進行驅動。但是，當在該狀態下印刷結束，并使排氣風扇17停止時，存在附著于吸氣部16上的油墨因自重而滴落在紙張P或者其輸送路徑上的可能性。因此，在液體噴射頭12對油墨的噴射結束時，控制裝置50驅動排氣風扇17以使之與液體噴射頭12噴射油墨時相比提高轉數，然后，停止對排氣風扇17的驅動。即，因為如果是在印刷結束之后，則即使實施較強的抽吸也不會降低印刷質量，所以通過以與印刷時相比較強的抽吸力來進行抽吸，從而將附著于吸氣部16上的油墨滴回收至排氣通道15內。接下來，對在打印機11中，控制裝置50實施使煙霧回收裝置13進行煙霧回收時的處理進行說明。如圖4所示，當控制裝置50接收到來自未圖示的主機等的印刷指令時，作為步驟 S11，開始對排氣風扇17的驅動。此外，作為后續的步驟S12，控制裝置50對液體噴射頭12 進行控制從而開始印刷。即，在由環狀的突出設置部20對被回收至排氣通道15內的油墨的流出進行抑制的狀態下，驅動排氣風扇17從而將含有煙霧的外部氣體抽吸至排氣通道15 內(煙霧回收步驟)，其中，所述環狀的突出設置部20從排氣通道15的內底部起以包圍吸氣孔19的方式被突出設置。接下來，作為步驟S13，控制裝置50對基于印刷指令的印刷是否已結束進行判斷。 而且，當印刷尚未結束時，則再次重復執行步驟S13的判斷。另一方面，在步驟S13中，當控制裝置50判斷為印刷已結束時，則控制裝置50進入步驟S14，驅動排氣風扇17以使之與液體噴射頭12噴射油墨時相比提高轉數。即，當油墨的噴射結束時，驅動排氣風扇17以使之與油墨噴射時相比提高轉數，從而以較強的抽吸力將附著于吸氣部16上的油墨的液滴回收至排氣通道15內(液體回收步驟)。接下來，作為步驟S15，控制裝置50開始計時器55的計時。隨后，作為步驟S16，控制裝置50對計時器55的計時時間T是否超過了閾值Ta進行判斷。而且，當計時時間T在閾值Ta以下時，則再次重復執行步驟S16的判斷。另一方面，當計時器55的計時時間T超過了閾值Ta時，則控制裝置50進入步驟 S17，停止對排氣風扇17的驅動(停止步驟)，并結束處理。另外，閾值Ta作為用于將附著在吸氣孔19上的油墨回收至排氣通道15內的時間，能夠預先根據實驗等而對其進行規定， 且將其預先存儲在R0M53中。根據以上所說明的實施方式，能夠獲得如下的效果。(1)能夠將隨著油墨的噴射所產生的煙霧經由吸氣部16而回收至排氣通道15內。 此時，因為形成于吸氣部16上的吸氣孔19成為在上下方向上延伸的形態，所以不會擾亂或者妨礙被抽吸至排氣通道15內的氣體的流動。即，如果吸氣孔19彎曲或者在吸氣部16上存在高低差時，煙霧將與該彎曲處或者高低差處發生碰撞而使液滴附著于其上。尤其是，當延伸設置的吸氣部16不是對擴散于空間中的煙霧進行抽吸，而是對通過噴射而剛剛產生的較濃的煙霧進行抽吸時，在彎曲部等處易于附著液滴。關于該點，能夠通過不在吸氣孔19 內擾亂氣流Fi的流動，從而抑制導致液滴滴落的液滴的附著。(2)雖然排氣通道15通過吸氣部16而與外部氣體連通，但是因為該吸氣部16的上端部從排氣通道15的內底部起被突出設置為環狀，所以被回收至排氣通道15內的油墨被吸氣部16的上端部攔截從而無法從排氣通道15內滴落。由此，能夠將回收的油墨積存在排氣通道15的內底部從而容易地進行排出，并且能夠抑制從排氣通道15的液體滴落。(3)因為形成于吸氣部16上的吸氣孔19呈開口面積從下端側向上端側縮小的錐形形狀，所以在吸氣孔19內流動的氣流Fi的風速將隨著從下端側向上端側的流動而加速。 而且，雖然附著于吸氣部16上的液滴在被氣流Fi推向上方的過程中會合并從而變大，但是因為越靠上端側風速越大，所以不使變大了的液滴滴落而能夠將液滴回收至排氣通道15內。(4)因為吸氣部16被實施了防液處理，所以能夠促進附著的油墨的移動，并高效地回收至排氣通道15內。(5)雖然吸氣部16從排氣通道15的底部朝向下方延伸設置，但是因為排氣風扇 17被設置在排氣通道15的水平方向(排氣方向Y)上的一端側，所以通過吸氣部16而被回收至排氣通道15內的煙霧將在水平方向(排氣方向Y)上被輸送。而且，因為吸氣部16在 Z軸方向上的長度短于排氣通道15在排氣方向Y上的長度，所以能夠抑制液體滴落。(6)通過驅動排氣風扇17以使之與油墨噴射時相比提高轉數，從而能夠將附著于吸氣部16上的油墨回收至排氣通道15內。由此，能夠抑制排氣風扇17的驅動停止的期間內的液體滴落。另一方面，在油墨噴射時，通過預先將排氣風扇17的轉數抑制得較低直至油墨不會滴落的程度，從而對油墨的飛射方向的擾亂進行抑制。(7)能夠通過煙霧回收裝置13而對隨著油墨的噴射所產生的煙霧進行回收。而且，在煙霧回收裝置13中，通過對從排氣通道15的液體滴落進行抑制，從而能夠抑制滴落的油墨對紙張P的污染。(8)因為紙張P沿著輸送方向X被輸送，所以隨著紙張P的輸送將產生以輸送方向 X為流動方向的氣流Fm。此外，因為液體噴射頭12被配置在紙張P的輸送路徑的上方，所以隨著油墨的噴射而產生的煙霧會隨著氣流Fm向輸送方向X的下游一側被輸送。而且，因為排氣通道15被配置在液體噴射頭12的輸送方向X上的下游一側，所以能夠高效地回收隨著氣流Fm而在輸送方向X上流動的煙霧。(9)在將吸氣部16延伸設置到噴嘴14的附近時，存在擾亂所噴射出的油墨的飛射方向的可能性，但是因為吸氣部16被朝向紙張P—側延伸設置，所以能夠在不擾亂油墨的飛射方向的條件下對煙霧進行回收。(10)因為吸氣部16的下端部被延伸設置到如下的位置，即，輸送方向X上的下游一側更接近于紙張P的位置，所以能夠在延伸設置的部分處改變氣流Fm的流動方向，從而將氣流Fm中所含有的煙霧通過吸氣部16而高效地回收至排氣通道15內。(11)在油墨噴射時，能夠通過驅動排氣風扇17來對隨著油墨的噴射而產生的煙霧進行抽吸。此外，在油墨的噴射結束時，因為驅動排氣風扇17以使之與油墨噴射時相比提高轉數，所以能夠將附著于吸氣部16上的油墨的液滴回收至排氣通道15內。因此，不僅在產生煙霧的油墨噴射時，在停止油墨的噴射以及抽吸之后，也能夠抑制從排氣通道15的液體滴落。另外，上述實施方式也可以按以下的方式進行變更。·液體噴射頭12并不限定于朝向和重力方向Z—致的正下方噴射油墨，也可以采用朝向斜下方向對例如被傾斜輸送的紙張P噴射油墨的結構。此外，雖然在各個附圖中，以相互正交的方式而圖示了輸送方向X、排氣方向Y以及重力方向Z，但是各個方向的交叉角度也可以不為90度。 紙張P的輸送路徑也可以不為正面觀察時呈直線狀，例如也可以將紙張P卷繞在圓筒狀的支承部件上并進行輸送。·可以將吸氣部16設置為圓筒形狀，也可以將吸氣部16的下端部設置為，和紙張 P或者紙張P的輸送路徑平行。此外，也可以采用不實施防液處理的吸氣部16。
·排氣通道15也可以在沿水平方向延伸設置的狀態下，例如向X軸方向等彎曲。·吸氣部16既可以與排氣通道15 —體地形成，也可以與從排氣通道15的內底部起向上方被突出設置的突出設置部20、和從排氣通道15向下方延伸的部分分別由獨立的部件而構成。·在排氣通道構成循環流道的一部分等的情況下，只需設置用于使氣體流動的風扇來取代排氣風扇17即可。此外，也可以采用如下結構，即，不具有排氣風扇17，而利用排氣通道和與排氣通道連通的空間內之間的壓力差，將煙霧抽吸至排氣通道內。·也可以將煙霧回收裝置13配置在，液體噴射頭12的、輸送方向X上的上游一側或者Y軸方向上的兩側。·排氣風扇17的控制也可以不通過控制裝置50而自動地實施，而通過手動來實施。·介質并不限定于紙張，可以改變為塑料膜或者貼紙、金屬箔、板、布等能夠接受液體的任意的材料以及形狀。 打印機并不限定于行式頭打印機。例如也可以采用串行打印機，所述串行打印機具有滑架，其沿著和介質的輸送方向X交叉的掃描方向(成為紙張P的寬度方向的Y軸方向)往返移動；液體噴射頭，其被該滑架支承。而且，在串行打印機中，通過在滑架的輸送方向X上的下游一側配置具有在Y軸方向上延伸的排氣通道以及吸氣部的煙霧回收裝置，從而能夠高效地回收煙霧。或者，也可以將吸氣部配置在液體噴射頭的掃描方向上的一方或者雙方上。在這種情況下，如果通過具有可撓性的管道而構成排氣通道，那么也可以不在滑架上搭載排氣風扇等。·雖然在上述各個實施方式中，將液體噴射裝置具體化為噴墨式打印機，但是也可以采用噴射或者噴出油墨以外的其他液體的液體噴射裝置。也可以轉用于具有使少量的液滴噴出的液體噴射頭等的各種液體噴射裝置中。另外，液滴是指，從上述液體噴射裝置中噴出的液體的狀態，也包括粒狀、淚狀、絲狀后拉出尾狀物的液體的狀態。此外，這里所說的液體只需為能夠由液體噴射裝置噴射出的材料即可。例如，只需為物質處于液相時的狀態下的材料即可，其不僅包括如粘性較高或者較低的液狀體、溶膠、凝膠水、其他的無機溶劑、有機溶劑、溶液、液狀樹脂、液狀金屬(金屬融液)這樣的流狀體、或者作為物質的一種狀態的液體，還包括在溶劑中溶解、分散或者混合有由顏料或者金屬粒子等的固體物組成的功能材料的粒子的液體等。此外，作為液體的代表性的示例，可列舉出如上述實施方式中所說明的油墨、或者液晶等。這里，油墨是指，包括一般的水溶性油墨、油性油墨以及膠狀油墨、熱溶性油墨等的各種液體組成物在內的物質。作為液體噴射裝置的具體示例，例如可以為以下的噴射裝置對用于例如液晶顯示器、EL(電致發光)顯示器、面發光顯示器、彩色過濾器的制造等的、以分散或者溶解的形式含有電極材料或者彩色材料等材料的液體進行噴射的液體噴射裝置；噴射被用于生化元件制造的生體有機物的液體噴射裝置；被作為精密移液管而使用，并噴射作為樣本的液體的液體噴射裝置；打印裝置和微型分配器(micro dispensers)等。而且，也可以采用如下液體噴射裝置，即，向鐘表或照相機等的精密機械精確噴射潤滑油的液體噴射裝置；為了形成被用于光通信元件等中的微小半球透鏡(光學透鏡)等，而向基板噴射紫外線硬化樹脂等透明樹脂液的液體噴射裝置；為了對基板等進行蝕刻而噴射酸或者堿等蝕刻液的液體噴射裝置。
權利要求
1.一種煙霧回收裝置，其特征在于，所述煙霧回收裝置抽吸并回收隨著液體的噴射而產生的煙霧， 且所述煙霧回收裝置具備排氣通道，所述排氣通道上朝向下方延伸設置有用于抽吸外部氣體的吸氣部，在所述吸氣部上形成有在上下方向上延伸的吸氣孔，并且與所述排氣通道內部連通的所述吸氣部的上端部從所述排氣通道的內底部起被突出設置為環狀。
2.如權利要求1所述的煙霧回收裝置，其特征在于，所述吸氣孔被形成為，呈開口面積從下端側向上端側縮小的錐形形狀。
3.如權利要求1所述的煙霧回收裝置，其特征在于， 所述吸氣部上被實施了防液處理。
4.如權利要求1所述的煙霧回收裝置，其特征在于，還具備排氣風扇，所述排氣風扇排放所述排氣通道內的氣體，所述排氣風扇被設置在所述排氣通道的水平方向上的一端側，且所述吸氣部在所述排氣通道的水平方向上的另一端側從所述排氣通道的底部向下方延伸設置。
5.如權利要求4所述的煙霧回收裝置，其特征在于， 還具備控制單元，所述控制單元實施對所述排氣風扇的控制，在液體的噴射結束時，所述控制單元驅動所述排氣風扇以使之與噴射液體時相比提高轉數，然后，停止對該排氣風扇的驅動。
6.一種液體噴射裝置，其特征在于，具有 液體噴射頭，其具有向介質噴射液體的噴嘴； 權利要求1所記載的煙霧回收裝置。
7.如權利要求6所述的液體噴射裝置，其特征在于，所述介質沿著輸送方向被輸送，并且所述液體噴射頭被配置在所述介質的輸送路徑的上方，所述排氣通道在所述輸送方向上被配置在所述液體噴射頭的下游一側，并且所述吸氣部被朝向所述介質一側延伸設置。
8.如權利要求7所述的液體噴射裝置，其特征在于， 所述排氣通道被配置在所述介質的輸送路徑的上方，所述吸氣部的下端部延伸設置到如下的位置，即，與所述輸送方向上的上游一側相比， 下游一側更接近于所述介質的位置。
9.一種煙霧回收裝置的控制方法，其特征在于，其為權利要求5所記載的煙霧回收裝置的控制方法，且包括 煙霧回收步驟，在所述液體的噴射時，驅動所述排氣風扇從而將含有煙霧的外部氣體抽吸至所述排氣通道內；液體回收步驟，在所述液體的噴射結束時，驅動所述排氣風扇以使之與所述液體的噴射時相比提高轉數，從而將附著于所述吸氣部上的液體回收至所述排氣通道內； 停止步驟，在該液體回收步驟之后，停止對所述排氣風扇的驅動。
全文摘要
本發明提供一種煙霧回收裝置，其抽吸并回收隨著液體的噴射而產生的煙霧，且具有排氣通道，所述排氣通道上朝向下方延伸設置有用于抽吸外部氣體的吸氣部，在所述吸氣部上形成有在上下方向上延伸的吸氣孔，并且與所述排氣通道內部連通的所述吸氣部的上端部從所述排氣通道的內底部起被突出設置為環狀。
文檔編號B41J2/01GK102390175SQ20111019208
公開日2012年3月28日 申請日期2011年7月4日 優先權日2010年7月8日
發明者熊谷利雄 申請人:精工愛普生株式會社