專利名稱：絲網印刷制備柱鏡光柵的工藝的制作方法
技術領域：
本發明涉及3D立體顯示技術，尤其涉及絲網印刷制備柱鏡光柵的工藝。
背景技術：
3D立體顯示技術已成為當今的前沿科技領域，包括我國、歐美、日韓等世界大國都在投入大量的人力物力對裸眼3D立體顯示技術進行研究。目前柱鏡光柵的生產工藝已趨成熟和多樣，尤其是采用UV油墨覆蓋在軟性基底材料上加工成柱鏡光柵的工藝更加完整， 但是其過程中步驟較多，成本較高，且不易復合拼接，立體效果差。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是提供一種直接在硬質材料表面直接加工柱鏡光柵的工藝。為了解決上述技術問題采用以下技術方案一種絲網印刷制備柱鏡光柵的工藝， 包括以下步驟首先，在硬質透明材料表面通過涂布機涂抹一層透明UV油墨；然后將UV油墨向上放在絲網印刷機中，激光電教板設置在絲網下部，激光電教板上設有制作光柵用的凹槽；接著，放下絲網進行擠壓印刷；最后，再經過紫外線全固化，進行裁切、打磨，即成成
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ΡΠ O首先，在硬質透明材料表面通過涂布機涂抹一層0. OlmnTlOmm厚的透明UV油墨。最后經過紫外線全固化30s 600s。所述的硬質透明材料為超白玻璃、普通玻璃或者光學玻璃。所述的激光電教板上設有橫向設置或者縱向設置或者斜向設置的凹槽，凹槽的弧度與要制作的光柵弧度相對應。采用本發明制備工藝制作的柱鏡光柵工藝簡單且一次成型，成品率較高，降低了生產成本、減小了勞動強度。
具體實施例方式一種絲網印刷制備柱鏡光柵的工藝，包括以下步驟首先，在硬質透明材料表面通過涂布機涂抹一層0. OlmnTlOmm厚的透明UV油墨；然后將UV油墨向上放在絲網印刷機中， 激光電教板固定在絲網下部，激光電教板上設有制作光柵用的凹槽，凹槽的弧度與要制作的光柵弧度相對應，凹槽為橫向設置或者縱向設置或者斜向設置；接著，放下絲網進行擠壓印刷；最后，再經過紫外線全固化30iT600S，進行裁切、打磨，即成成品。首先，在硬質透明材料表面通過涂布機涂抹一層的透明UV油墨。根據UV油墨的厚度進行紫外線固化時間的調節。
權利要求
1.一種絲網印刷制備柱鏡光柵的工藝，其特征是包括以下步驟首先，在硬質透明材料表面通過涂布機涂抹一層透明UV油墨；然后將UV油墨向上放在絲網印刷機中，激光電教板設置在絲網下部，激光電教板上設有制作光柵用的凹槽；接著，放下絲網進行擠壓印刷； 最后，再經過紫外線全固化，進行裁切、打磨，即成成品。
2.根據權利要求1所述的絲網印刷制備柱鏡光柵的工藝，其特征是首先，在硬質透明材料表面通過涂布機涂抹一層0. OlmnTlOmm厚的透明UV油墨。
3.根據權利要求1所述的絲網印刷制備柱鏡光柵的工藝，其特征是最后經過紫外線全固化30s 600s。
4.根據權利要求1所述的絲網印刷制備柱鏡光柵的工藝，其特征是所述的硬質透明材料為超白玻璃、普通玻璃或者光學玻璃。
5.根據權利要求1所述的絲網印刷制備柱鏡光柵的工藝，其特征是所述的激光電教板上設有橫向設置或者縱向設置或者斜向設置的凹槽，凹槽的弧度與要制作的光柵弧度相對應。
全文摘要
一種絲網印刷制備柱鏡光柵的工藝，包括以下步驟首先，在硬質透明材料表面通過涂布機涂抹一層透明UV油墨；然后將UV油墨向上放在絲網印刷機中，激光電教板設置在絲網下部，激光電教板上設有制作光柵用的凹槽；接著，放下絲網進行擠壓印刷；最后，再經過紫外線全固化，進行裁切、打磨，即成成品。采用本發明制備工藝制作的柱鏡光柵工藝簡單且一次成型，成品率較高，降低了生產成本、減小了勞動強度。
文檔編號B41M5/00GK102294905SQ201110127529
公開日2011年12月28日 申請日期2011年5月17日 優先權日2011年5月17日
發明者鄭曉路 申請人:河南三陽光電有限公司