專利名稱：高質量有機發光二極管的制造方法
技術領域：
本發明涉及一種高質量有機發光二極管的制造方法，特別是涉及一種利用一接觸式壓印方式將有機發光染料進行轉印并形成多個像素并置的有機發光層的高質量有機發光二極管的制造方法。
背景技術：
有機電激發光顯示器(Organic Electro-luminescence Display, Organic EL Display)又稱為有機發光二極管(Organic Light Emitting Diode,OLED)是在 1987 年由柯達(Kodak)公司的C. W. Tang與S. A. VanSlyk等人，率先使用真空蒸鍍方式制成，分別將電洞傳輸材料及電子傳輸材料，鍍覆于透明的氧化銦錫(indium tin oxide，簡稱IT0)玻璃上，其后再蒸鍍一金屬電極形成具有自發光性的有機發光二極管裝置，由于擁有高亮度、屏幕反應速度快、輕薄短小、全彩、無視角差、不需液晶顯示器式背光板以節省燈源及耗電量， 因而成為極具潛力的新一代顯示器。請參閱圖1所示，是一現有習知的有機發光二極管裝置的剖面圖，該現有習知的有機發光二極管裝置A的構造由下至上依序包含一基板Al、一陽極A2(Indium Tin Oxide, I TO)、一電洞傳輸層 A3 (Hole Transporting Layer, HTL)、一有機發光層 A4 (Organic Emitting Layer, EML) >一電子7I專輸層 A5 (Electron Transporting Layer, ETL) >一電子注入層A6(Electron Injection Layer，EIL)及一陰極A7。當施以一順向偏壓電壓時，電洞由陽極A2注入，而電子由陰極A7注入，由于外加電場所造成的電位差，使電子及電洞在薄膜中移動，進而在有機發光層A4中產生覆合(recombination)。部分由電子電洞結合所釋放的能量，將有機發光層A4的發光分子激發而成為激發態，當發光分子由激發態衰變至基態時，可將釋放出來的能量以光子的形式放出，此發光過程稱為有機電致發光。演色性指標(color rendering index, CRI)為評定一人造光源其光色質量的一重要指針，指的是標準受光物在人造光源照射下所顯示的顏色，與在陽光照射下所顯示顏色的相對差異。CRI數值愈低，表示人造光源與太陽光源間的差異性愈大，前者光源所呈現的顏色愈失真；相對的，CRI數值愈高，表示前者光源演色性愈好，愈貼近于陽光照射下的表現。為了能提升有機發光二極管的演色性，現有習知的方式是利用多個有機發光二極管的組合，借此調整各別的色溫及波長等參數以達到高演色性的效果。請參閱圖2所示，為另一現有習知的有機發光二極管裝置的剖面圖，此有機發光二極管裝置B是在一基板Bl上同時設有一紅色有機發光二極管B2、一綠色有機發光二極管B3及一藍色有機發光二極管 B4。然而，由于上述的有機發光二極管裝置B必須結合多種可發出不同光色的有機發光二極管才可達到高演色性的效果，不僅需花費較多成本，并且可能增加成品的體積。接著請參閱圖3所示，是再一現有習知的有機發光二極管裝置的剖面圖，此有機發光二極管裝置C是在一基板Cl、一陽極C2以及一陰極C 3間設有多層有機發光層C4、C5， 該多層有機發光層C4、C5所包含的有機發光染料具有發光光譜互補的特性，使有機發光二極管裝置C達到高演色性。然而，由于此種堆棧式的結構包含較多的層數，因此會提升制作成本與繁復程度；此外，如何控制發光層的厚度與組件結構，使得C4、C5同時發光，也是制作上的一大難題，因此，以傳統的方式制作此類組件，會有制造工藝較為繁雜成本較高的問題。由此可見，上述現有的高質量有機發光二極管的制造方法在制造方法與使用上， 顯然仍存在有不便與缺陷，而亟待加以進一步改進。為了解決上述存在的問題，相關廠商莫不費盡心思來謀求解決之道，但長久以來一直未見適用的設計被發展完成，而一般制造方法又沒有適切的制造方法能夠解決上述問題，此顯然是相關業者急欲解決的問題。因此如何能創設一種新的高質量有機發光二極管的制造方法，實屬當前重要研發課題之一，亦成為當前業界極需改進的目標。
發明內容
本發明的目的在于，克服現有的高質量有機發光二極管的制造方法存在的缺陷， 而提供一種新的高質量有機發光二極管的制造方法，所要解決的技術問題是提供一種高質量有機發光二極管的制造方法，利用接觸式壓印方式轉印有機發光染料，可達到以簡易的制造工藝來制作出高演色性以及色溫可調變的有機發光二極管，非常適于實用。本發明的目的及解決其技術問題是采用以下技術方案來實現的。依據本發明高質量有機發光二極管的制造方法提出的其包含以下步驟提供一基板；提供至少一轉印模， 該轉印模上刻有一圖案；利用一上墨程序，使至少一有機發光染料附著于轉印模上的該圖案上；利用一接觸式壓印方式將該有機發光染料由轉印模上轉印至該基板上；及在基板上形成至少一有機發光層，使其含有多個并置的像素，該多個并置的像素具有發光光譜互補的特性，使該有機發光二極管具有高演色性、色溫可調變、或同時具有高演色性以及色溫可調變的特性。本發明的目的及解決其技術問題還可采用以下技術措施進一步實現。前述的高質量有機發光二極管的制造方法，其中所述的步驟( 所述的該多個并
置的像素，至少包含一紅色像素、一橙色像素、一黃色像素、一綠色像素、一藍色像素、一靛色像素以及一紫色像素。前述的高質量有機發光二極管的制造方法，其中所述的步驟( 所述的該多個并置的像素，至少包含一白色像素及至少一單色像素。前述的高質量有機發光二極管的制造方法，其中所述的該白色像素，是為單一的白光發光層或多層的白光發光層。前述的高質量有機發光二極管的制造方法，其中所述的該多層的白光發光層間， 可包含至少一中間層結構。前述的高質量有機發光二極管的制造方法，其中所述的步驟( 所述的該多個并置的像素，可以為單層結構或多層結構，并且在上下疊層間更包含至少一中間結構層。前述的高質量有機發光二極管的制造方法，其中所述的步驟( 所述的該多個并置的像素，更可分別連接一控制電路，借此該多個控制電路可分別控制多個并置的像素的開關以及發光強度。前述的高質量有機發光二極管的制造方法，其中所述的該轉印模是一平板型結構，而該圖案是設置于轉印模的一平面上。前述的高質量有機發光二極管的制造方法，其中所述的該轉印模是一滾輪式結構，而該圖案是設置于轉印模的表面上。前述的高質量有機發光二極管的制造方法，其中所述的該轉印模是以一卷對卷 (roll-to-roll)方式進行接觸式壓印，借此可連續的將該有機發光染料由轉印模上轉印至該基板上。前述的高質量有機發光二極管的制造方法，其中所述的該基板的材質可由以下組合中選擇使用硬質材質以及可撓性材質。前述的高質量有機發光二極管的制造方法，其中所述的在進行步驟(4)所述的接觸式壓印方式時，可借此一外加熱源來提高該基板或該轉印模的溫度，以增加轉印效率。前述的高質量有機發光二極管的制造方法，其中所述的在進行步驟(4)所述的接觸式壓印方式時，可對于基板及轉印模施加一特定程度的壓力，以增加轉印效率。前述的高質量有機發光二極管的制造方法，其中所述的在進行步驟(4)所述的接觸式壓印方式時，可對于基板及轉印模施加一特殊處理以增加轉印效率。本發明與現有技術相比具有明顯的優點和有益效果。由以上可知，為達到上述目的，本發明提供了一種高質量有機發光二極管的制造方法，至少包含以下步驟(1)提供一基板；( 提供至少一轉印模，該轉印模上刻有一圖案；C3)利用一上墨程序，使至少一有機發光染料附著于轉印模上的該圖案上；(4)利用一接觸式壓印方式將該有機發光染料由轉印模上轉印至該基板上；( 在基板上形成至少一有機發光層，使其含有多個并置的像素， 該多個并置的像素具有發光光譜互補的特性，使該有機發光二極管具有高演色性、色溫可調變、或同時具有高演色性以及色溫可調變的特性。借由上述技術方案，本發明高質量有機發光二極管的制造方法至少具有下列優點及有益效果1、借此本發明所提供的接觸式壓印方式來進行有機發光染料的轉印，可達到以簡易的制造工藝來制作出高演色性以及色溫可調變的有機發光二極管。2、由于本發明利用簡易的制造工藝即可制作出像素并置的有機發光層，成本或制造工藝難度較傳統的像素并置的制造工藝低，因此具有大量應用及推廣的價值。3、本發明的接觸式壓印方式可應用于多種轉印模以及轉印程序上，并且可根據不同情況而采用不同的接觸式轉印方式，因此具有非常大的彈性。綜上所述，本發明是有關于一種高質量有機發光二極管的制造方法，其至少包含以下步驟提供一基板；提供至少一轉印模，該轉印模上刻有一圖案；利用一上墨程序，使至少一有機發光染料附著于轉印模上的該圖案上；利用一接觸式壓印方式將有機發光染料由轉印模上轉印至該基板上；在基板上形成至少一有機發光層，使其含有多個并置的像素， 該多個并置的像素具有發光光譜互補的特性，使該有機發光二極管具有高演色性、色溫可調變、或同時具有高演色性以及色溫可調變的特性。本發明在技術上有顯著的進步，并具有明顯的積極效果，誠為一新穎、進步、實用的新設計。上述說明僅是本發明技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本發明的技術手段， 而可依照說明書的內容予以實施，并且為了讓本發明的上述和其它目的、特征和優點能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實施例，并配合附圖，詳細說明如下。
圖1是一現有習知的有機發光二極管裝置的剖面圖；圖2是另一現有習知的有機發光二極管裝置的剖面圖；圖3是再一現有習知的有機發光二極管裝置的剖面圖；圖4是本發明高質量有機發光二極管的制造方法一第一較佳實施例的制造方法步驟圖標；圖5是本發明高質量有機發光二極管的制造方法該第一較佳實施例中所使用的轉印模的示意圖；圖6a 圖6e是本發明高質量有機發光二極管的制造方法第一較佳實施例中利用轉印技術將多種有機發光材料轉印至一基板上的流程圖；圖7是借此本發明高質量有機發光二極管的制造方法第一較佳實施例的制造方法所制作而成的有機發光二極管的示意圖；圖fe 圖8b是本發明高質量有機發光二極管的制造方法一第二較佳實施例中所使用的兩種轉印模的示意圖；圖9是本發明高質量有機發光二極管的制造方法一第三較佳實施例的制造方法步驟圖標；圖10是本發明高質量有機發光二極管的制造方法該第三較佳實施例中所使用的轉印模的示意圖。A、B、C 有機發光二極管裝置
A1、B1、C1、300、301、302、303、400 基板
A2、C2 陽極
A3 電洞傳輸層
A4、C4、C5、330、340、350 有機發光層
A5 電子傳輸層
A6 電子注入層
A7、C3 陰極
B2 紅色有機發光—二極管
B3 綠色有機發光一二極管
B4 藍色有機發光一二極管
101 105 本發明第一較佳實施例的步驟
200、310、500、600、800 轉印模
210、311、510、610 圖案
211 凸起部分的表—面
212 低凹處
320,811 815 有機發光染料
4 有機發光二極;f
410 紅色像素
420 綠色像素
430 440 450 黃色411、421、431、441、451 控制電路701 705 本《801 805 凸_
藍色像素橘色像素
黃色像素
本發明第三較佳實施例的步驟編號凸起部分
具體實施例方式為更進一步闡述本發明為達成預定發明目的所采取的技術手段及功效，以下結合附圖及較佳實施例，對依據本發明提出的高質量有機發光二極管的制造方法其具體實施方式
、制造方法、步驟、特征及其功效，詳細說明如后。為達到前述的目的與功效，發明人利用一接觸式壓印法來轉印各式單色光或復合光的有機發光染料，并利用像素并置法來設置有機發光層，在不斷的修正與調整之下，始得到本發明的一種高質量有機發光二極管的制造方法。現分別以下列各較佳實施例的一種高質量有機發光二極管的制造方法，對于本發明的技術精神做詳細的介紹。首先請參閱圖4所示，是本發明該第一較佳實施例的一種高質量有機發光二極管的制造方法步驟圖標，此方法是包含以下步驟提供一基板(步驟101)，其中，該基板的材質可以是硬質材料，例如鍍有ITO電極的玻璃，或是可撓性材質，例如高分子材料；提供一或多個轉印模，該一或多個轉印模上分別刻有一圖案(步驟10 ，其中，該一或多個轉印模的材質是任何可用的材質，如聚二甲基硅氧烷(polydimethylsiloxane，PDMS)；利用一上墨程序，使多種有機發光染料分別附著于一或多個轉印模上的該圖案上(步驟10 ；利用一接觸式壓印方式將該多種有機發光染料由一或多個轉印模上轉印至該基板上(步驟 104)，其中，在進行接觸式壓印方式時，可借此任何方式增加發光層的轉印效果，如使用一外加熱源來提高該基板或該轉印模的溫度，以增加轉印效率，也可對于基板及轉印模施加一特定程度的壓力，以增加轉印效率，更可同時使用前述兩種方式來增加轉印效率，或是對于基板及轉印模施加一表面改質處理；及在基板上形成至少一有機發光層，其含有多個并置的像素，該多個并置的像素具有發光光譜互補的特性，使該有機發光二極管具有高演色性、色溫可調變、或同時具有高演色性以及色溫可調變的特性(步驟10 ，其中，該多個并置的像素可以為單層結構或多層結構，并且在上下疊層間更包含至少一中間結構層。借此本發明所制作得到的有機發光二極管，其演色性可輕易達到80以上，甚至可達到超高演色性(CRI > 90)，并同時具有色溫可調變的特性。請參閱圖5所示，是本發明第一較佳實施例中所使用的轉印模的示意圖。如圖所示，該轉印模200是一平板型結構，而該圖案210是設置于轉印模200的一平面上。有機發光染料是借此附著于該圖案210的凸起部分的表面211以后，再由此凸起部分的表面211 而轉印到基板上。然而，在進行上墨程序時，有機發光染料也可附著于圖案210的低凹處 212，只要低凹處212的深度設計得當，附著于此低凹處212的有機發光染料將不會影響后續的轉印程序。另外，圖中雖然顯示三個凸起部分，然而凸起部分的數量可根據實際情況而增加或減少。接著請參閱圖6a至圖6e所示，是本發明第一較佳實施例中利用轉印技術將多種有機發光材料轉印至一基板上的流程圖示。在圖6a中，是提供一基板300以及一轉印模 310，而轉印模310上的圖案311包含三個凸起部份，在實際應用時，凸起部分的數量可根據不同情況而增加或減少。接著如圖6b所示，是利用一上墨程序而將一有機發光染料320附著于轉印模310的圖案311上。接著如圖6c所示，是利用一接觸式壓印方式使轉印模310 的凸起部分與基板300接觸，使附著于凸起部分表面的有機發光染料320轉印至基板300 上，并且同時對于轉印模310與基板300加壓，以增加轉印效率。接著如圖6d所示，將轉印模310與基板300分離，而有機發光染料320便由轉印模310轉印至基板300上。最后如圖6e所示，重復進行前述步驟數次以后，便可將多種有機發光染料轉印至基板300上，以形成一有機發光層。在圖6e中，總共包含三個區塊的有機發光層330、340、350，此三個區塊的有機發光層330、340、350可同時存在于同一個有機發光二極管中，以增加發光強度；也可經由切割程序，將基板切割成三個部份301、302、303，每一部份的基板301、302、303是分別包含一個區塊的有機發光層330、340、350，借此此種方式可同時進行多個有機發光二極管的制造。另外，借此此種接觸式壓印方式，可使每一個區塊的有機發光層330、340、350含有多個并置的像素，相較于傳統復雜的黃光制造工藝以及堆棧式的方式，本發明的制造工藝較為簡易以及省時。接著請參閱圖7所示，是借此本發明第一較佳實施例的制造方法所制作而成的有機發光二極管的示意圖。此有機發光二極管4是在基板400上形成有五個并置的像素，包含一紅色像素410、一綠色像素420、一藍色像素430、一橘色像素440以及一黃色像素450。 然而，在實際應用時，像素的數量以及顏色不受本實施例的限制，只要多個像素之間具有發光光譜互補的特性(或各像素光譜的總合可更接近太陽光譜)，即可應用于本發明中，以達到高演色性的效果(例如更可加入一靛色像素以及一紫色像素)。另外，如圖中所示，每一像素410、420、430、440、450分別經由一線路而連接一控制電路411、421、431、441、451，借此該多個控制電路411、421、431、441、451可分別控制多個并置的像素410、420、430、440、 450的開關以及發光強度，借以達到色溫可調變的效果。例如，可同時增加每一個像素410、 420、430、440、450的電壓，以增加整體的色溫。又例如，可選擇性的關閉其中一個或數個像素的發光，進而改變有機發光二極管4的發光顏色。另外，前述的該多個并置的像素更可包含一白色像素及至少一單色像素，該白色像素是為單一的白光發光層或多層的白光發光層，而該多層的白光發光層間可視需要加入中間層結構。接著對于本發明的第二較佳實施例進行詳細的介紹。本發明第二較佳實施例的制造方法的步驟與第一較佳實施例大致相同，因此不再贅述，其差別在于第二較佳實施例中所使用的轉印模是一種滾輪式結構。請參閱圖8a以及圖8b所示，是分別為本發明第二較佳實施例中所使用的兩種轉印模的示意圖。如此二圖所示，該轉印模500、600皆為一滾輪式結構，而該圖案510、610是設置于轉印模500、600的表面上。其中圖8a的圖案510(即凸起部分)是沿著轉印模500的圓周方向設置，而轉印模500是以一卷對卷(roll-to-roll) 方式進行接觸式壓印，借此可連續的將有機發光染料由轉印模500上轉印至基板上。另外， 圖8b的圖案610是軸向設置于轉印模600的表面，其也利用卷對卷(roll-to-roll)方式進行接觸式壓印，借此可將特定長度的像素轉印至基板上，并且每一像素之間距皆可視情況而調整。接著對于本發明的第三較佳實施例進行詳細的介紹。請參閱圖9所示，是本發明第三較佳實施例的一種高質量有機發光二極管的制造方法步驟圖標，此方法是包含以下步驟提供一基板(步驟701)，其中，該基板的材質可以是硬質材料，例如玻璃，或是可撓性材質，例如高分子材料；提供ー轉印模，該轉印模上刻有ー圖案(步驟70 ，其中，該轉印模的材質是聚ニ甲基硅氧烷(polydimethylsiloxane，PDMS)；利用一上墨程序，使多種有機發光染料同時附著于轉印模上的該圖案上(步驟70 ，其中，每ー種有機發光染料分別附著于圖案的不同突起部分的表面上；利用一接觸式壓印方式將該多種有機發光染料由轉印模上轉印至該基板上(步驟704)，其中，在進行接觸式壓印方式吋，可借此一外加熱源來提高該基板或該轉印模的溫度，以增加轉印效率，也可對于基板及轉印模施加一特定程度的壓力，以增加轉印效率，更可同時使用前述兩種方式來増加轉印效率；及在基板上形成一有機發光層，其含有多個并置的像素，該多個井置的像素是為經設計所需的各式光色，而使得該有機發光二極管具有高演色性、色溫可調變、或同時具有高演色性以及色溫可調變的特性 (步驟70 。借此本發明所制作得到的有機發光二極管，其演色性可達到90以上，因此符合超高演色性的標準。由前述的步驟可得知，本發明第三較佳實施例與第一、第二較佳實施例的差別在干，第三較佳實施例是將多種有機發光染料附著于同一個轉印模上，不需利用多個轉印模來進行轉印程序。請參閱圖10所示，是本發明第三較佳實施例中所使用的轉印模的示意圖。如圖所示，該轉印模800顯示有五個凸起部分801 805，借此上墨程序可分別將五種有機發光染料811 815附著于此五個凸起部分801 805的表面上，接著再利用接觸式壓印方式同時將此五種有機發光染料811 815轉印至基板上。借此此方式，可用ー個步驟即完成五種像素的轉印，減少轉印エ時。另外，雖然圖10所顯示的轉印模800是平板型結構，然而在實際應用吋，也可利用滾輪式結構的轉印模來達成此目的。接著對于本發明的第四較佳實施例進行詳細的介紹。本發明第四較佳實施例的制造方法的步驟與第一較佳實施例大致相同，因此不再贅述，其差別在于第四較佳實施例中所使用的發光染料除由紅、黃、藍、綠像素所構成外，再加上一白光像素。本發明第五較佳實施例的制造方法的步驟與第一較佳實施例大致相同，其差別在于第五較佳實施例中所使用的發光染料是由紅、橙、黃、綠、藍、靛、紫七種像素所構成，也即單一區塊內所井置的像素為七種。本發明第六較佳實施例的制造方法的步驟與第四較佳實施例大致相同，其差別在于第六較佳實施例中所使用的白光像素是由雙層白光所構成。以上所述，僅是本發明的較佳實施例而已，并非對本發明作任何形式上的限制，雖然本發明已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本發明，任何熟悉本專業的技術人員，在不脫離本發明技術方案范圍內，當可利用上述掲示的技術內容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本發明技術方案內容，依據本發明的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發明技術方案的范圍內。
權利要求
1.一種高質量有機發光二極管的制造方法，其特征在于其包含以下步驟提供一基板；提供至少一轉印模，該轉印模上刻有一圖案；利用一上墨程序，使至少一有機發光染料附著在轉印模上的該圖案上；利用一接觸式壓印方式將該有機發光染料由轉印模上轉印至該基板上；及在基板上形成至少一有機發光層，使其含有多個并置的像素，該多個并置的像素具有發光光譜互補的特性，使該有機發光二極管具有高演色性、色溫可調變、或同時具有高演色性以及色溫可調變的特性。
2.如權利要求1所述的高質量有機發光二極管的制造方法，其特征在于其中步驟(5) 所述的該多個并置的像素，至少包含一紅色像素、一橙色像素、一黃色像素、一綠色像素、一藍色像素、一靛色像素以及一紫色像素。
3.如權利要求1所述的高質量有機發光二極管的制造方法，其特征在于其中步驟(5) 所述的該多個并置的像素，至少包含一白色像素及至少一單色像素。
4.如權利要求3所述的高質量有機發光二極管的制造方法，其特征在于其中該白色像素，是為單一的白光發光層或多層的白光發光層。
5.如權利要求4所述的高質量有機發光二極管的制造方法，其特征在于其中該多層的白光發光層間，可包含至少一中間層結構。
6.如權利要求1所述的高質量有機發光二極管的制造方法，其特征在于其中步驟(5) 所述的該多個并置的像素，可以為單層結構或多層結構，并且在上下疊層間更包含至少一中間結構層。
7.如權利要求1所述的高質量有機發光二極管的制造方法，其特征在于其中步驟(5) 所述的該多個并置的像素，更可分別連接一控制電路，借此該多個控制電路可分別控制多個并置的像素的開關以及發光強度。
8.如權利要求1所述的高質量有機發光二極管的制造方法，其特征在于其中該轉印模是一平板型結構，而該圖案是設置于轉印模的一平面上。
9.如權利要求1所述的高質量有機發光二極管的制造方法，其特征在于其中該轉印模是一滾輪式結構，而該圖案是設置于轉印模的表面上。
10.如權利要求9所述的高質量有機發光二極管的制造方法，其特征在于其中該轉印模是以一卷對卷方式進行接觸式壓印，借此可連續的將該有機發光染料由轉印模上轉印至該基板上。
11.如權利要求1所述的高質量有機發光二極管的制造方法，其特征在于其中該基板的材質可選擇硬質材質以及可撓性材質。
12.如權利要求1所述的高質量有機發光二極管的制造方法，其特征在于其中在進行步驟(4)所述的接觸式壓印方式時，可借此一外加熱源來提高該基板或該轉印模的溫度。
13.如權利要求1所述的高質量有機發光二極管的制造方法，其特征在于其中在進行步驟(4)所述的接觸式壓印方式時，可對于基板及轉印模施加壓力。
14.如權利要求1所述的高質量有機發光二極管的制造方法，其特征在于其中在進行步驟(4)所述的接觸式壓印方式時，可對于基板及轉印模施加一表面改質處理。
全文摘要
本發明是有關于一種高質量有機發光二極管的制造方法，其至少包含以下步驟提供一基板；提供至少一轉印模，該轉印模上刻有一圖案；利用一上墨程序，使至少一有機發光染料附著在轉印模上的該圖案上；利用一接觸式壓印方式將有機發光染料由轉印模上轉印至該基板上；在基板上形成至少一有機發光層，使其含有多個并置的像素，該多個并置的像素具有發光光譜互補的特性，使該有機發光二極管具有高演色性、色溫可調變、或同時具有高演色性以及色溫可調變的特性。
文檔編號B41M5/385GK102593375SQ201110009980
公開日2012年7月18日 申請日期2011年1月13日 優先權日2011年1月13日
發明者周卓輝, 岑尚仁 申請人:周卓輝