專利名稱：帶有刀具的打印機的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種能夠在對從卷紙拉出的記錄紙進行印刷之后將該記錄紙適當切 斷的帶有刀具的打印機。
背景技術：
現在，提供了許多各種各樣的種類的將熱敏頭壓在一旦加熱就顯色的特殊的記錄 紙(熱敏紙)而進行印刷的熱敏打印機。尤其是，由于不使用調色劑或墨水等，就能夠進行 平滑的文字的印刷或多彩的圖形印字，因而正好用于各種標簽、收據或票券等的印刷等。以該熱敏打印機為代表，已知許多具備將所印刷的記錄紙切斷的刀具機構的帶有 刀具的打印機。刀具機構一般由固定刃和能夠相對于該固定刃而滑行的可動刃構成。尤其 是，可動刃滑行，從而壓著固定刃。由此，能夠像剪刀那樣一邊利用兩刃將記錄紙夾入，一邊 切斷記錄紙。可是，作為將這種刀具機構裝入打印機的構造，已知一體型和分離型的構造，其 中，一體型的構造將可動刃和固定刃的雙方成為一體的刀具單元裝入本體單元，分離型的 構造設有能夠相對于本體單元而裝卸的裝卸單元，將固定刃裝入兩個單元中的一方的單 元，并且，將可動刃裝入另一方的單元，能夠將固定刃和可動刃以能夠分離的方式組合。而且，作為具備該分離型的刀具機構的打印機，例如專利文獻1所示，已知這樣的 打印機在本體單元側設有可動刃，在裝卸單元側設有固定刃，裝卸單元能夠沿相對于可動 刃的滑行方向而大致正交的方向轉動。專利文獻1 日本特開2000-272200號公報
發明內容
可是，在帶有刀具的打印機中，有時候發生在固定刃和可動刃之間嚙入有異物或 嚙入有記錄紙(所謂，紙堵塞)，或者在切斷動作的途中刃彼此嚙入或由于錯誤工作等而導 致可動刃在滑行途中停止的各種故障。此時，在一體型構造的刀具機構的情況下，有必要手動操作使可動刃滑行的解除 用的捏手等而強制地使可動刃后退，從固定刃拉開。所以，可動刃的復位作業花費人工，使 用者所承受的負擔大。而且，在安置記錄紙的情況下，有必要使記錄紙穿過可動刃和固定刃 之間的間隙，因而作業性差。與此相對的是，專利文獻1所記載的打印機能夠使裝卸單元從本體單元分離，因 而在安置記錄紙的情況下，作業性非常優異。然而，在由于紙堵塞而導致可動刃在途中停止 的情況下，或者在由于刃彼此嚙入或動作不良等而導致可動刃在滑行途中停止的情況下， 成為可動刃依然遮蓋在固定刃之上的狀態(依然壓著的狀態)。所以，即使欲使裝卸單元沿 相對于可動刃的滑行方向而大致正交的方向轉動并從本體單元分離，固定刃也被可動刃阻 礙而難以使裝卸單元從本體單元分離。因此，與上述一體型的情況同樣地有必要通過手動 來強制地使可動刃后退，使用者所承受的負擔同樣地大。
而且，即使在本體單元和裝卸單元分離的情況下，也存在著誤使可動刃滑行的可 能性，因而在安全性的方面有改善的余地。本發明是考慮到這樣的情況而做出的，其目的在于，提供一種安全性高的帶有刀 具的打印機，該打印機即使在可動刃在滑行途中停止的情況下，也能夠一邊使可動刃自動 復位，一邊使本體單元和裝卸單元分離，而且，在兩個單元分離時，能夠限制自動復位的可 動刃的滑行。本發明為了解決上述課題而提供以下的手段。(1)本發明的帶有刀具的打印機，在對記錄紙進行印刷之后將該記錄紙切斷，具 備本體單元，支撐記錄頭和壓紙輥中的一方，并且，裝入有能夠滑行的可動刃；以及裝卸 單元，支撐所述記錄頭和所述壓紙輥中的另一方，并且，裝入有在所述可動刃滑行時一邊將 所述記錄紙夾入與該可動刃之間一邊進行切斷的固定刃，所述裝卸單元相對于所述本體單 元而以能夠分離的方式組合，所述本體單元，具備可動刃保持具，保持所述可動刃；往復 移動機構，伴隨著與可動刃用電動機聯接的驅動齒輪的旋轉，使所述可動刃保持具直線地 往復移動；施力部件，經由所述可動刃保持具而沿將所述可動刃從所述固定刃拉開的方向 施力；以及齒輪輪系機構，在將所述裝卸單元組合時，使所述驅動齒輪和所述往復移動機構 聯接，將驅動齒輪的旋轉力傳遞至往復移動機構，并且，在將裝卸單元分離時，將驅動齒輪 和往復移動機構的聯接斷開，所述裝卸單元，在組合時和分離時相對于所述本體單元而沿 著所述可動刃的滑行方向接近或離開。在本發明的帶有刀具的打印機中，如果將裝卸單元相對于本體單元而組合，那么， 記錄頭和壓紙輥夾著記錄紙而以接觸狀態相對配置，并且，齒輪輪系機構使驅動齒輪和往 復移動機構聯接，成為能夠將驅動齒輪的旋轉力傳遞至往復移動機構的狀態。而且，在一邊由壓紙輥將記錄紙送紙，一邊由記錄頭對該記錄紙進行印刷之后，將 該印刷的記錄紙切斷，在這種情況下，使可動刃用電動機驅動，使驅動齒輪旋轉。于是，該旋 轉力由齒輪輪系機構傳遞至往復移動機構。由此，由于往復移動機構直線地往復移動，因而 能夠使被可動刃保持具保持的可動刃相對于固定刃而滑行。通過該滑行，能夠將可動刃以 壓著固定刃的方式重疊，能夠一邊將記錄紙夾入與固定刃之間，一邊進行切斷。結果，能夠 將所切斷的記錄紙用作收據或票券等。在此，對由于紙堵塞等而導致可動刃在滑行途中停止的情況進行說明。在這種情況下，可動刃成為壓著固定刃的狀態(遮蓋狀態)，能夠使裝卸單元相對 于本體單元而沿著可動刃的滑行方向接近或離開。所以，即使可動刃在滑行途中停止，也能 夠使裝卸單元從本體單元分離，能夠以在可動刃上滑行的方式拔出固定刃。所以，即使在可動刃在滑行途中停止的情況下，與現有技術不同，也能夠容易地使 可動刃和固定刃分離，隨后，能夠立即進行紙堵塞等各種不良狀況的修復作業。尤其是，如果使裝卸單元從本體單元分離，則齒輪輪系機構伴隨著裝卸單元的分 離而將驅動齒輪和往復移動機構的聯接機械地斷開。由此，往復移動機構成為與可動刃用 電動機無關的自由狀態。可是，施力部件經由可動刃保持具而沿將可動刃從固定刃拉開的 方向施力。因此，如果往復移動機構變成自由狀態，則可動刃保持具受到施力部件的力而移 動。所以，能夠使可動刃從固定刃斷開而自動復位至滑行前的初期位置，而且，能夠在裝卸 單元分離時防止預先成為使可動刃的刃尖依然露出的狀態。
而且，如上所述，由于將往復移動機構和驅動齒輪的聯接斷開，因而即使在裝卸單 元分離時誤使可動刃用電動機驅動，往復移動機構也不直線移動，可動刃也不滑行。所以， 能夠成為限制可動刃的滑行的聯鎖構造，能夠繼續使可動刃在滑行前的初期位置可靠地待 機。因此，能夠謀求高的安全性，能夠為使用者容易使用的打印機。(2)本發明的帶有刀具的打印機的特征在于，在上述本發明的帶有刀具的打印機 中，所述記錄頭設在所述裝卸單元側，所述壓紙輥設在所述本體單元側。在本發明的帶有刀具的打印機中，能夠將構造容易復雜化的可動刃和壓紙輥設在 本體單元側，并且，能夠將構造容易簡略化的記錄頭和固定刃設在裝卸單元側，因而容易使 裝卸單元小型化和輕型化。所以，能夠為裝卸操作性優異的打印機。依照本發明的帶有刀具的打印機，即使在可動刃在滑行途中停止的情況下，也能 夠一邊使可動刃自動復位，一邊使本體單元和裝卸單元分離。而且，在兩個單元分離時，能 夠限制自動復位的可動刃的滑行，因而安全性優異。
圖1是用于說明本發明的實施方式的圖，是開閉門關閉的狀態的熱敏打印機的截 面圖。圖2是從圖1所示的狀態起開閉門打開的狀態的熱敏打印機的截面圖。圖3是顯示裝卸單元裝配于本體單元的狀態的立體圖。圖4是顯示從圖3所示的狀態起裝卸單元分離的狀態的圖，是將本體單元的側方 罩卸下的狀態的立體圖。圖5是顯示從圖3所示的狀態起裝卸單元分離的狀態的圖，是將本體單元的前方 罩卸下的狀態的立體圖。圖6是裝卸單元的外觀立體圖。圖7是圖6所示的裝卸單元的側面圖。圖8是從圖6所示的狀態起將固定刃保持具罩、閉鎖罩以及解除罩拆卸的狀態的 立體圖。圖9是將本體單元和裝卸單元組合的情況下的內部構造圖，是可動刃壓著固定刃 的狀態的圖。圖10是顯示固定刃和可動刃的位置關系的圖。圖11是顯示將圖8所示的保持具支撐框架翻過來的狀態的立體圖。圖12是顯示從圖8所示的狀態起將各構成品分解的狀態的圖。圖13是顯示從圖11所示的狀態起將各構成品分解的狀態的圖。圖14是本體單元的立體圖。圖15是從側方觀看將本體單元和裝卸單元組合的狀態時的圖。圖16是顯示從圖15所示的狀態起使解除罩向后方側旋轉且由爪部將鎖定銷向上 方上推的狀態的圖。圖17是顯示從圖16所示的狀態起進一步將鎖定銷向上方上推的狀態的圖。圖18是顯示從圖10所示的狀態起使可動刃滑行的狀態的圖。圖19是顯示本體框架內的內部構造的一部分的圖。
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圖20是圖4所示的本體單元的側面圖，是顯示將第1齒輪拆卸的狀態的圖。圖21是圖3所示的本體單元的側面圖，是顯示將第1齒輪拆卸的狀態的圖。圖22是用于說明可動刃和被固定刃保持具保持的固定刃的運動伴隨著可動刃的 滑行的進行狀況而如何變化的簡略圖。圖23是顯示本發明的變形例的圖，是顯示齒輪輪系機構的另一個構成的圖。圖M是顯示本發明的變形例的圖，是顯示齒輪輪系機構的又一個構成的圖。符號說明P…記錄紙1…熱敏打印機(帶有刀具的打印機)5…壓紙輥6…熱敏頭(記錄頭)8…可動刃9…固定刃10…本體單元11…裝卸單元82…驅動齒輪90、110、120…可動刃用齒輪輪系機構(齒輪輪系機構)95…可動刃用電動機98…螺旋彈簧(施力部件)
具體實施例方式以下，參照圖1至圖M，說明本發明的實施方式。此外，在本實施方式中，舉例說明 熱敏打印機，以作為打印機的一個示例。如圖1和圖2所示，本實施方式的熱敏打印機是能夠在對從卷紙R拉出的記錄紙 P進行印刷之后，將該記錄紙P適當切斷以用作票券或收據等的所謂的蛤殼型打印機。該熱敏打印機主要由外殼2、以能夠相對于該外殼2而開閉的方式設置的開閉門 3、刀具機構4、壓紙輥5以及熱敏頭(記錄頭)6構成。此外，圖1是開閉門3關閉的狀態的熱敏打印機1的截面圖。圖2是開閉門3打 開的狀態的熱敏打印機1的截面圖。另外，在本實施方式中，在圖1所示的狀態下，相對于紙面而以左側作為前方，以 右側作為后方，以上側作為上方，以下側作為下方。而且，將記錄紙P沿前后方向Ll送紙。 另外，以相對于前后方向Ll和上下方向L2而正交的方向作為左右方向L3。外殼2由塑料或金屬材料成形，形成為投入口加在上部開口的箱形。在外殼2的 內部，設有用于載置從投入口加投入的卷紙R的載置臺2b。該載置臺2b以彎曲成圓弧狀 的方式形成，能夠穩定地載置圓筒狀的卷紙R。在外殼2的上部，安裝有經由鉸鏈部7而以能夠開閉的方式聯接的開閉門3。該 開閉門3從圖1所示的關閉狀態至圖2所示的打開狀態在一定角度的范圍內進行開閉。而 且，如圖2所示，在打開開閉門3時，出現投入口 2a，從而能夠將卷紙R投入外殼2的內部或 從內部取出。
另外，如圖1所示，設計成，在關閉開閉門3時，在開閉門3的前端和外殼2之間隔 開少許間隙。于是，利用該間隙，將從外殼2的內部送紙的記錄紙P拉出。即，該間隙作為 記錄紙P的排出口 2c而起作用。此外，開閉門3在關閉時由圖中未顯示的鎖定機構自動地相對于外殼2而鎖定。該 鎖定機構能夠從外殼2的外側通過一次觸碰而解除，能夠將開閉門3迅速地打開。上述刀具機構4具備本體單元10和裝卸單元11，本體單元10支撐壓紙輥5，并且， 裝入有能夠滑行的可動刃8，裝卸單元11支撐熱敏頭6，并且，裝入有固定刃9，相對于本體 單元10而以能夠分離的方式組合，其中，在可動刃8滑行時，固定刃9 一邊將記錄紙P夾入 與該可動刃8之間，一邊進行切斷。兩個單元10、11中的本體單元10設在外殼2側。具體而言，固定在收納室2d內， 該收納室2d形成于載置有卷紙R的載置臺2b的前方。此外，在圖1和圖2中，以可動刃8 和壓紙輥5為代表而進行圖示。另一方面，裝卸單元11設在開閉門3的前端側的內面。因此，裝卸單元11伴隨著 開閉門3的開閉動作而移動，與本體單元10組合或從本體單元10分離。此外，在圖1和圖2中，以固定刃9和熱敏頭6為代表而進行圖示。此外，本體單元10和裝卸單元11，在開閉門3關閉時，如圖3所示地組合。由此， 如圖1所示，配設成可動刃8和固定刃9夾著記錄紙P而相向，并且，組合成熱敏頭6以適 度的接觸壓力抵接在壓紙輥5。另外，在開閉門3打開時，如圖4和圖5所示，裝卸單元11 從本體單元10分離。由此，可動刃8和固定刃9離開，并且，熱敏頭6從壓紙輥5分離。此外，圖3是顯示裝卸單元11裝配于本體單元10的狀態的立體圖。圖4是顯示 從圖3所示的狀態起裝卸單元11分離的狀態的圖，是將本體單元的側方罩61b卸下的狀態 的立體圖。圖5是顯示從圖3所示的狀態起裝卸單元11分離的狀態的圖，是將本體單元的 前方罩61a卸下的狀態的立體圖。以下，按照裝卸單元11、本體單元10的順序詳細地說明兩個單元10、11的構成。(裝卸單元)首先，裝卸單元11，如上所述地伴隨著開閉門3的開閉動作以鉸鏈部7為中心而旋 轉移動，在即將與本體單元10組合之前或剛剛從本體單元10分離之后，沿著可動刃8的滑 行方向(上下方向L2)相對于本體單元10而接近或離開。如圖6至圖9所示，本實施方式的裝卸單元11具備熱敏頭6、支撐熱敏頭6的熱敏 頭支撐框架15、相對于熱敏頭6而配置在記錄紙P的搬送方向下游側的固定刃9、保持該固 定刃9的固定刃保持具16、以能夠移動的方式支撐該固定刃保持具16的保持具支撐框架 (保持具支撐部件)17、覆蓋保持具支撐框架17的后方側的固定刃保持具罩18、覆蓋保持具 支撐框架17的前方側的閉鎖罩(閉鎖部件)19以及進而覆蓋該閉鎖罩19的解除罩(解除 部件)20。圖6是裝卸單元11的外觀立體圖。圖7是圖6所示的裝卸單元11的側面圖。圖 8是從圖6所示的狀態起將固定刃保持具罩18、閉鎖罩19以及解除罩20拆卸的狀態的立 體圖。圖9是將本體單元10和裝卸單元11組合的情況下的內部構造圖，是可動刃8壓著 固定刃9的狀態的圖。如圖10所示，上述固定刃9是沿著作為記錄紙P的寬度方向的左右方向L3延長
7的板狀的刃，平行的兩邊中的一邊側為刃尖9a，另一邊側為根部。此外，固定刃9的刃寬方 向是指沿著記錄紙P的寬度方向(左右方向U)延長的長度方向。此外，圖10是顯示固定 刃9和可動刃8的位置關系的圖。如圖1、圖2以及圖9所示，在開閉門3關閉且裝卸單元11裝配于本體單元10時， 該固定刃9以刃尖9a向著下方且與記錄紙P的紙面相對的方式被固定刃保持具16保持。如圖9所示，固定刃保持具16是這樣的保持具在開閉門3關閉且裝卸單元11裝 配于本體單元10時，將固定刃9相對于可動刃8以傾斜狀態(從根部至刃尖9a向著前方 傾斜)保持，使得固定刃9的刃尖9a相對于可動刃8的刃尖8a而成為規定的切斷角θ。具體而言，如圖9、圖11至圖13所示，固定刃保持具16由保持具本體16b和腳部 16c 一體地形成，其中，保持具本體16b沿著固定刃9的刃寬方向延伸，形成有載置面16a， 該載置面16a載置并固定有固定刃9，腳部16c從該保持具本體16b的左右兩端側向著后方 突出。圖11是顯示將圖8所示的保持具支撐框架17翻過來的狀態的立體圖。圖12是 顯示從圖8所示的狀態起將各構成品分解的狀態的圖。圖13是顯示從圖11所示的狀態起 將各構成品分解的狀態的圖。保持具本體16b的載置面16a是從上方向著下方逐漸向前方側傾斜的傾斜面，能 夠將所載置并固定的固定刃9如上所述地以傾斜狀態保持。保持具本體16b的上面是以能 夠滑動的方式抵接在后述的構成保持具支撐框架17的支撐框30的滑動面。此時，在保持 具本體16b的上面，形成有用于將支撐框30和保持具本體16b聯接的凸臺25，并且，形成有 限制保持具本體16b的移動量的2個止動爪26。在保持具本體16b的上面，凸臺25形成在相當于固定刃9的刃寬方向的中間部的 位置。而且，2個止動爪沈以將該凸臺25夾在其間的方式隔開間隔而形成。此外，止動爪 26以爪向著前方側的方式形成。保持具支撐框架I7沿著與可動刃8的滑行方向(上下方向L2)正交且固定刃9 的刃尖9a接近或離開可動刃8的刃尖8a的正交方向(前后方向Li)以移動自如的方式支 撐固定刃保持具16，由支撐框30和聯接部件31構成。支撐框30是與保持具本體16b的上面側重合的框狀的板，由頂壁部30a、從該頂壁 部30a的左右兩側向著下方彎折的側面面板30b以及從頂壁部30a的前方向著下方彎折的 前面面板30c構成。頂壁部30a是沿左右方向L3和前后方向Ll比固定刃保持具16更長地形成的平 面視圖呈長方形狀的板，由沿著左右方向L3延長的切口部區分成前方頂壁部30A和后方頂 壁部30B。而且，固定刃保持具16在被側面面板30b和前面面板30c包圍的狀態下而與前 方頂壁部30A重合。可是，在前方頂壁部30A，沿著正交方向(前后方向Li)形成為縱長的引導開口 35 形成在與凸臺25相對的位置。另外，止動用開口部36以夾著該引導開口 35且沿左右方向 L3并排的方式形成。而且，固定刃保持具16以凸臺25插入貫通于上述引導開口 35內且止 動爪沈插入貫通于止動用開口部36內的方式重合。然后，將固定螺絲38經由墊圈37而與插入貫通于引導開口 35內的凸臺25螺紋 接合。由此，將支撐框30和固定刃保持具16聯接。此外，將用于保護該引導開口 35的內周緣的樹脂制的軸環39嵌入引導開口 35內。但是，該軸環39不是必須的，也可以不存在。如上所述，由插入貫通于引導開口 35內的固定螺絲38將固定刃保持具16與支撐 框30聯接，將該固定螺絲38沿著引導開口 35并沿著正交方向(前后方向Li)以能夠移動 的方式引導。因此，固定刃保持具16能夠在沿著引導開口 35的正交方向(前后方向Li) 上移動。此外，上述的固定螺絲38、墊圈37以及軸環39插入貫通于引導開口 35，作為將支 撐框30和固定刃保持具16聯接的聯接部件31而起作用。另外，在前方頂壁部30A，壁部30d以與前面面板30c相向的方式沿著切口部立設。 而且，在該壁部30d和固定刃保持具16的腳部16c之間配設有螺旋彈簧(施力部件)40。 該螺旋彈簧40向著前面面板30c側對固定刃保持具16施力。即，螺旋彈簧40擔負著這樣 的作用始終向著前方側對固定刃保持具16施力，從而在可動刃8滑行時，使固定刃9的刃 尖9a壓接在可動刃8的刃尖8a。此時，如圖8所示，止動爪沈與止動用開口部36接觸，限制固定刃保持具16的過 度的前方移動。因此，固定刃9不與支撐框30的前面面板30c接觸。另外，在前方頂壁部30A，如圖9和圖11所示，一邊沿著壁部30d，一邊隔開間隔而 形成有3個凸部30e。該凸部30e是形成為例如環狀且用于使后述的螺旋彈簧41定位的凸 部。另外，由于固定刃保持具16如上所述地能夠沿著正交方向(前后方向Li)移動， 在固定螺絲38的1處而與支撐框30聯接，因而如圖12所示的箭頭方向那樣，不僅移動，而 且還能夠圍繞固定螺絲38的中心軸搖動。因此，被固定刃保持具16保持的固定刃9以固 定螺絲38為支點而沿刃寬方向具有高的自由度地搖動。如圖9所示，在這樣地構成的保持具支撐框架17的下方，配設有支撐熱敏頭6的 熱敏頭支撐框架15。該熱敏頭支撐框架15按照能夠以旋轉支點N為中心而轉動的方式安 裝于保持具支撐框架17。熱敏頭6以沿記錄紙P的寬度方向(左右方向L3)延伸的方式形成，在其表面(下 面)，沿著左右方向L3排列有許多圖中未顯示的發熱元件。另外，在熱敏頭支撐框架15的 背面(上面)和支撐框30的前方頂壁部30A之間，配設有向壓紙輥5側對熱敏頭6施力的 螺旋彈簧41。由此，在將裝卸單元11與本體單元10組合時，熱敏頭6夾著記錄紙P而以規 定的接觸壓力抵接在壓紙輥5。因此，能夠對記錄紙P進行良好的印刷。此外，螺旋彈簧41的一端側外嵌于形成在前方頂壁部30A的凸部30e，另一端側外 嵌于形成在熱敏頭支撐框架15的凸部15a。所以，螺旋彈簧41在可靠地定位的狀態下配設 于熱敏頭支撐框架15和前方頂壁部30A之間。另外，如上所述，在保持具支撐框架17，如圖6和圖7所示，固定刃保持具罩18以 覆蓋后方側的方式安裝，并且，閉鎖罩19以覆蓋前方側的方式安裝。固定刃保持具罩18是左右兩側向著下方彎折的C形狀的罩，以從上方覆蓋支撐框 30的后方頂壁部30B且側壁部18a從支撐框30的側面面板30b的外側遮蓋的方式安裝。 而且，軸45以穿過固定刃保持具罩18的側壁部18a和支撐框30的側面面板30b且沿左右 方向L3貫穿該支撐框30的方式插入貫通。該軸45的兩端部分別成為比固定刃保持具罩18的側壁部18a更突出至左右方向L3的外側的狀態。閉鎖罩19與固定刃保持具罩18同樣地是左右兩側向著下方彎折的C形狀的罩， 以從上方覆蓋支撐框30的前方頂壁部30A且側壁部19a從支撐框30的側面面板30b的外 側遮蓋的方式配設。而且，該閉鎖罩19經由軸46而與支撐框30聯接，并且，能夠以該軸46 為中心而沿前后方向Ll旋轉。軸46以穿過支撐框30的側面面板30b和閉鎖罩19的側壁部19a且沿左右方向 L3貫穿該支撐框30的方式插入貫通，其兩端部成為比閉鎖罩19的側壁部19a更突出至左 右方向L3的外側的狀態。而且，在該軸46的兩端部，包嵌有圓筒狀的襯套47。而且，軸46的兩端部和襯套47作為卡合銷50而起作用，該卡合銷50沿著相對于 設在本體單元10側的壓紙輥5的壓紙軸C而不同軸且平行的軸線突出。即，閉鎖罩19以 該卡合銷50的軸線為中心而沿前后方向Ll旋轉自如。另外，在閉鎖罩19的側壁部19a，一體地形成有沿左右方向L3突出的鎖定銷51。 該鎖定銷51是在從卡合銷50的軸線離開規定距離的位置以相對于卡合銷50而平行的方 式形成的銷，伴隨著閉鎖罩19的旋轉而圍繞卡合銷50的軸線旋轉移動，從而描繪圓弧狀的 軌跡。即，伴隨著閉鎖罩19的旋轉，鎖定銷51能夠相對于卡合銷50沿著與壓紙軸C正交 的假想面(圖6所示的假想面S，與左右方向L3正交的面)內的方向而相對移動。另外，螺旋彈簧(施力部件)52安裝在閉鎖罩19和固定刃保持具罩18之間，將閉 鎖罩19拉扯至固定刃保持具罩18側。即，該螺旋彈簧52對閉鎖罩19施力，使得鎖定銷51 向著后方側旋轉移動。如上所述地構成的閉鎖罩19進而被解除罩20覆蓋。該解除罩20是左右兩側向著下方彎折的C形狀的罩，以從上方覆蓋閉鎖罩19和 支撐框30的前面面板30c且側壁部20a從固定刃保持具罩18的側壁部18a的外側遮蓋的 方式配設。此時，解除罩20經由上述的軸45而與固定刃保持具罩18聯接，并且，能夠以軸 45為中心而旋轉。此外，在比解除罩20的側壁部20a更突出至左右方向L3的外側的軸45的兩端部， 包嵌有圓筒狀的襯套47。而且，該軸45的兩端部和襯套47作為輔助銷53而起作用，該輔 助銷53沿相對于卡合銷50而平行的方向突出。所以，解除罩20能夠以輔助銷53的軸線 為中心而旋轉。可是，在解除罩20的側壁部20a，以前緣側的一部分向著后方平滑地彎曲的方式 形成有彎曲凹部20b，由于該彎曲凹部20b而導致爪部20c以向著前方突出的方式形成。而 且，以鎖定銷51嵌入該彎曲凹部20b內的方式將閉鎖罩19和解除罩20組合。尤其是，由于閉鎖罩19始終被螺旋彈簧52拉扯至固定刃保持具罩18側，因而鎖 定銷51可靠地嵌入彎曲凹部20b內，并且，該鎖定銷51向下方側按壓爪部20c。所以，解除 罩20受到來自鎖定銷51的力，始終被施力，從而旋轉至覆蓋支撐框30的前面面板30c的 前方側。這樣地構成的裝卸單元11經由解除罩20而安裝于開閉門3的內面。因此，在將 裝卸單元11與本體單元10組合時，如果打開開閉門3，那么，與此相伴的是，解除罩20以輔 助銷53的軸線為中心而旋轉至從支撐框30的前面面板30c離開的后方側。于是，形成于解除罩20的側壁部20a的爪部20c將鎖定銷51向上方上推，使該鎖定銷51向作為與螺旋彈簧52的施力方向相反的方向的前方側旋轉移動。(本體單元)接著，對本體單元10進行說明。如圖3至圖5以及圖14所示，本體單元10主要由可動刃8、壓紙輥5以及支撐這 些部件的本體框架60構成。此外，圖14是本體單元10的立體圖。本體框架60是由金屬或樹脂等形成為箱形狀的框架，上面60a成為記錄紙P的通 過面。將記錄紙P以與印字面相反的一側的面向著作為該通過面的上面60a側的狀態送紙。另外，前方罩61a和側方罩61b分別裝卸自如地安裝于本體框架60的前壁部60b 和側壁部60c。此外，側壁部60c形成在凹陷至本體框架60的內側的位置，在該側壁部60c 和側方罩61b之間，確保了能夠收納各構成品的收納空間E。在側壁部60c的上部，連接設置有一對相對壁62，該一對相對壁62比上面60a更 突出至上方，并且，將該上面60a夾在其間，沿左右方向L3相向且相對。在該一對相對壁62，形成有用于將裝卸單元11相對于本體單元10以能夠分離的 方式組合的多個凹部。即，從前方側向著后方側按照順序分別形成有第1凹部65、第2凹部 66以及第3凹部67。此外，對本體單元10進行尺寸設計，使得在將裝卸單元11與本體單元10組合時， 解除罩20的側壁部20a位于相對壁62的內側。第1凹部65是卡合銷50以能夠脫離的方式嵌入且用于使熱敏頭6和壓紙輥5互 相以接觸狀態相對配置的凹部，以從相對壁62的上端緣向著前方傾斜地開口的方式形成。第2凹部66是在卡合銷50嵌入第1凹部65內之后，鎖定銷51以能夠脫離的方 式嵌入的凹部，以從第1凹部65的開口途中向著后方傾斜地開口的方式形成。尤其是，由于閉鎖罩19因螺旋彈簧52而受到欲向后方側旋轉的力，因而鎖定銷51 自然地嵌入第2凹部66內。此外，鎖定銷51在嵌入第2凹部66內時，同時地嵌入形成于 閉鎖罩19的側壁部19a的彎曲凹部20b內，向下方按壓閉鎖罩19的爪部20c。所以，在將 裝卸單元11裝配之后，解除罩20被施力，從而旋轉至覆蓋支撐框30的前面面板30c的前 方側。另外，如圖3和圖15所示，在卡合銷50和鎖定銷51分別嵌入第1凹部65和第2 凹部66內時，第2凹部66的內周緣的一部分妨礙鎖定銷51沿著第1凹部65的開口方向 移動。由此，設計成，只要不使鎖定銷51從第2凹部66內脫離，就不能使卡合銷50從第1 凹部65內脫離。此外，圖15是從側方觀看將本體單元10和裝卸單元11組合的狀態時的圖。另一方面，在使解除罩20以輔助銷53的軸線為中心而向后方側旋轉的情況下，如 圖16和圖17所示，能夠由爪部20c將鎖定銷51向上方上推，使該鎖定銷51沿與螺旋彈簧 52的施力方向相反的方向旋轉。由此，能夠使鎖定銷51從第2凹部66內脫離。所以，在該 鎖定銷51脫離時，能夠使卡合銷50從第1凹部65內脫離。此外，圖16是顯示從圖15所示的狀態起使解除罩20向后方側旋轉且由爪部20c 將鎖定銷51向上方上推的狀態的圖。圖17是顯示從圖16所示的狀態起進一步將鎖定銷 51向上方上推的狀態的圖。S卩，本實施方式的卡合銷50在鎖定銷51嵌入第2凹部66內時不能從第1凹部65
11內脫離，并且，在鎖定銷51從第2凹部66內脫離之后能夠從第1凹部65內脫離。所以，構 成為，能夠僅根據在最初使鎖定銷51從第2凹部66內脫離之后使卡合銷50從第1凹部65 內脫離的順序而將裝卸單元11從本體單元10分離。另外，第3凹部67是用于在將卡合銷50嵌入第1凹部65內的時機使輔助銷53以 能夠脫離的方式嵌入的凹部，以沿與第1凹部65的開口方向相同的方向開口的方式形成。所以，在裝卸單元11裝配于本體單元10時，即使欲使鎖定銷51以卡合銷50的軸 線為中心而旋轉且從第2凹部66內脫離的外力作用于裝卸單元11的整體，輔助銷53也與 第3凹部67的內周緣的一部分接觸，因而限制裝卸單元11的運動。所以，鎖定銷51不會無意地從第2凹部66內脫離，能夠提高裝卸單元11的裝配 時的可靠性，并且，容易抑制裝卸單元11的晃動等。如圖9所示，壓紙輥5在沿著記錄紙P的寬度方向延伸的軸等的軸體如外裝有由 橡膠等彈性材料構成的輥恥，如圖3和圖4所示，軸體fe的兩端經由軸承部件70而被軸支 在本體框架60的側壁部60c。此外，在軸體fe的一方側的端部，固定有與圖中未顯示的壓 紙用齒輪輪系機構嚙合的從動齒輪。而且，通過設在本體框架60內的圖中未顯示的壓紙用 電動機的驅動，經由壓紙用齒輪輪系機構而將旋轉力傳遞至從動齒輪，使得壓紙輥5旋轉。如圖3、圖4以及圖9所示，該壓紙輥5以一部分從本體框架60的上面60a露出 的方式配設，擔負著這樣的作用在裝卸單元11裝配于本體單元10時，以將記錄紙P夾入 與熱敏頭6之間的狀態將該記錄紙P送紙至作為下游側的前方，送出至固定刃9和可動刃 8之間。可動刃8作為與固定刃9協動并將記錄紙P切斷的刀具而起作用，在裝卸單元11 裝配于本體單元10時，如圖1和圖2所示，配設于相對于固定刃9而相向的位置。如圖10 所示，該可動刃8是以從根部至刃尖8a的長度從兩端向著中央逐漸變短的方式形成的平面 視圖呈大致V字形的板狀的刃。而且，在向著固定刃9滑行時，如圖9和圖18所示，成為壓 著固定刃9的狀態，一邊將記錄紙P夾入與該固定刃9之間，一邊進行切斷。此外，圖18是顯示從圖10所示的狀態起使可動刃8滑行的狀態的圖。此時，由于可動刃8形成為平面視圖呈大致V字形，因而在左右的2點(圖18所 示的點M)處與固定刃9接觸。而且，本實施方式的可動刃8以兩端側比中央部更翹曲的方 式沿寬度方向平滑地彎曲，在左右的2點處可靠地接觸。所以，能夠伴隨著可動刃8的滑行 而將記錄紙P從左右的兩側向著中央切斷。如圖5和圖9所示，這樣地形成的可動刃8以刃尖8a向著上方的狀態配設于本體 框架60的前壁部60b的內側，固定于可動刃保持具80。該可動刃保持具80是由樹脂等構 成的板狀的部件，由圖中未顯示的導向裝置沿上下方向L2移動自如地導向。由此，可動刃 8能夠沿相對于記錄紙P的紙面而大致正交的上下方向L2滑行。在可動刃保持具80的下端部，如圖19所示，一體地形成有齒條(往復移動機 構)81。此外，圖19是顯示本體框架60內的內部構造的一部分的圖。該齒條81擔負著這樣的作用如圖3和圖4所示，伴隨著與可動刃用電動機(參 照圖20)95聯接的驅動齒輪82的旋轉，使可動刃保持具80沿上下方向L2直線地往復移 動。另外，如圖19所示，螺旋彈簧(施力部件)83安裝于安裝有該齒條81的可動刃保持具 80和本體框架60的底壁部之間，沿從固定刃9拉開的下方向將可動刃8拉扯。由此，始終將向下的力施加于可動刃保持具80。在齒條81和驅動齒輪82之間，如圖3、圖4以及圖19所示，設有由第1齒輪91、 第2齒輪92以及第3齒輪93構成的可動刃用齒輪輪系機構(齒輪輪系機構)90。該可動刃用齒輪輪系機構90擔負著這樣的作用如圖3所示，在將裝卸單元11與 本體單元10組合時，使驅動齒輪82和齒條81聯接，將驅動齒輪82的旋轉力傳遞至齒條 81，并且，如圖4所示，在將裝卸單元11分離時，將驅動齒輪82和齒條81的聯接斷開。以下，詳細地說明構成。可動刃用電動機(參照圖20) 95配設于本體框架60內，其驅動軸在側壁部60c突 出。而且，驅動齒輪82固定于該驅動軸。第3齒輪93以與齒條81嚙合的狀態軸支在側壁 部60c上。另外，第2齒輪92以與該第3齒輪93嚙合的狀態同樣地軸支在側壁部60c上。可是，在驅動齒輪82和側壁部60c之間，如圖20和圖21所示，配置有以驅動軸為 中心而前后搖動的搖動板96。此外，圖20是圖4所示的本體單元10的側面圖，是顯示將第1齒輪91拆卸的狀態 的圖。圖21是圖3所示的本體單元10的側面圖，是顯示將第1齒輪91拆卸的狀態的圖。該搖動板96形成為平面視圖呈大致半圓形狀，并且，上部側的一部分成為突出至 外側的鉤狀的卡止片96a。另外，在搖動板96，在卡止片96a的根部附近，以與驅動齒輪82 鄰接的方式立設有軸支第1齒輪91的軸芯96b，并且，在下部側，立設有將后述的螺旋彈簧 (施力部件)98的一端側固定的固定銷96c。而且，第1齒輪91以與驅動齒輪82嚙合的狀態安裝于搖動板96的軸芯96b。因 此，伴隨著搖動板96的搖動，第1齒輪91以驅動軸為中心而旋轉，如圖3和圖21所示，與 第2齒輪92接近并嚙合，或者，如圖4和圖20所示，從第2齒輪92離開而將嚙合解開。在此，在與第2齒輪92接近的側壁部60c上，立設有固定銷97，在該固定銷97和 搖動板96的上述固定銷96c之間安裝有螺旋彈簧98。如圖20所示，該螺旋彈簧98施力， 使得搖動板96旋轉至第1齒輪91從第2齒輪92離開的后方側。所以，只要不將外力施加 至搖動板96，就將第1齒輪91和第2齒輪92的聯接斷開。此外，在搖動板96，形成有保護驅動齒輪82的平面視圖呈月牙狀的保護罩99。另外，下壓按鈕100與搖動板96的卡止片96a接觸。該下壓按鈕100以能夠上下 運動的方式安裝于本體框架60的上面60a，如圖14所示，上部在上面60a露出。另外，如圖 20所示，下壓按鈕100的下部形成為平滑的圓弧狀，成為壓著卡止片96a的狀態。所以，該 下壓按鈕100被卡止片96a向上方上推，上部從上面60a鼓出。由于這樣地構成，因而在裝卸單元11從本體單元10分離的情況下，如圖4和圖20 所示，螺旋彈簧98的力使得搖動板96旋轉至后方側，將第1齒輪91和第2齒輪92的聯接 斷開。所以，齒條81、第3齒輪93以及第2齒輪92成為與驅動齒輪82無關的自由狀態。 所以，如圖19所示，不能使被螺旋彈簧83拉扯至下方的可動刃保持具80移動至上方，能夠 預先使可動刃8在從固定刃9離開的待機位置待機。另一方面，在將裝卸單元11裝配于本體單元10的情況下，如圖3和圖21所示，下 壓按鈕100被設在裝卸單元11的下壓突起101(參照圖20)按壓而向下方移動。由此，能 夠將向下的力施加至卡止片96a，能夠利用抵抗螺旋彈簧98的力而使搖動板96旋轉至前方 側，從而能夠使第1齒輪91與第2齒輪92嚙合。結果，能夠使驅動齒輪82和齒條81聯接而將驅動齒輪82的旋轉力傳遞至齒條81。接著，對如上所述地構成的熱敏打印機1的工作進行說明。首先，如圖2所示，在打開開閉門3的狀態下，將卷紙R從投入口加投入外殼2內。 此時，預先將記錄紙P以某種程度的長度拉出至外殼2的外側。然后，保持著將所拉出的記 錄紙P拉出至外殼2的外側的狀態而關閉開閉門3且由鎖定機構鎖定開閉門3。于是，與此 同時，將裝卸單元11裝配于本體單元10，成為將兩個單元10、11組合的狀態。由此，如圖1所示，記錄紙P變成夾在壓紙輥5和熱敏頭6之間的狀態，并且，成為 從排出口 2c拉出至外殼2的外側的狀態。可是，在開閉門3打開的狀態下，如圖4和圖21所示，由于搖動板96被螺旋彈簧 98拉扯，因而將第1齒輪91和第2齒輪92的聯接斷開。因此，齒條81、第3齒輪93以及 第2齒輪92成為與驅動齒輪82無關的自由狀態。所以，如圖19所示，可動刃保持具80被 螺旋彈簧83拉扯至下方。由此，使可動刃8在從固定刃9離開的待機位置待機。另外，如 圖14所示，下壓按鈕100成為從本體框架60的上面60a鼓出的狀態。尤其是，由于將齒條81和驅動齒輪82的聯接斷開，因而即使在關閉開閉門3之前 的階段誤使可動刃用電動機95驅動，齒條81也不直線移動，可動刃8不滑行。這樣，由于 成為限制可動刃8的滑行的聯鎖構造，因而能夠使可動刃8繼續在待機位置待機，能夠確保 高的安全性。接下來，如果開始關閉開閉門3，那么，裝卸單元11 一邊以鉸鏈部7為中心而描繪 圓弧狀的軌跡，一邊徐徐地靠近本體單元10，并且，最終一邊沿著可動刃8的滑行方向(上 下方向L2)，一邊接近本體單元10。于是，首先，裝卸單元11的卡合銷50和輔助銷53開始 侵入第1凹部65內和第3凹部67內，并且，鎖定銷51 —邊與作為第1凹部65的入口的傾 斜部接觸，一邊滑落。此時，將開閉門3下壓的力的反力，以經由傾斜部而將鎖定銷51向上方上推的方 式起作用。然后，由于該反力經由鎖定銷51而傳遞至閉鎖罩19，因而該閉鎖罩19以卡合銷 50的軸線為中心而旋轉至前方側。即，閉鎖罩19 一邊以卡合銷50的軸線為中心而旋轉至 前方側，一邊伴隨著開閉門3的關閉動作而移動至下方。所以，卡合銷50和輔助銷53在相同的時機向著第1凹部65內和第3凹部67內 的最里部徐徐地侵入，如圖3和圖15所示，在完全關閉開閉門3的時刻，完全地嵌入第1凹 部65內和第3凹部67內。另外，在該時刻，鎖定銷51到達第2凹部66的入口。此時，由 于閉鎖罩19被螺旋彈簧52向固定刃保持具罩18側拉扯，因而欲旋轉至后方側。因此，能 夠立即將到達第2凹部66的入口的鎖定銷51拉入并嵌入第2凹部66內。結果，在關閉開閉門3的同時，能夠使裝卸單元11裝配于本體單元10而將兩個單 元10、11組合。另外，能夠將卡合銷50以不能脫離的方式安置在第1凹部65內。另外，如圖1和圖19所示，在該時刻，能夠使熱敏頭6和壓紙輥5夾著記錄紙P而 相對配置。此時，由于熱敏頭支撐框架15由螺旋彈簧41向壓紙輥5側施力，因而能夠利用 規定的壓接力而使熱敏頭6與壓紙輥5接觸。而且，能夠使固定刃9的刃尖9a和可動刃8 的刃尖8a夾著記錄紙P而相向。可是，如果將裝卸單元11裝配于本體單元10，那么，如圖3和圖21所示，從本體框 架60的上面60a鼓出的下壓按鈕100被裝卸單元11的下壓突起101按壓而向下方移動。于是，由于該下壓按鈕100將卡止片96a下壓至下方，因而利用抵抗螺旋彈簧98的力而使 搖動板96旋轉至前方側。由此，第1齒輪91伴隨著搖動板96而旋轉，從而接近第2齒輪 92，最終與第2齒輪92嚙合。只要裝卸單元11不從本體單元10分離，就維持該嚙合。由此，由于第1齒輪91、第2齒輪92以及第3齒輪93均嚙合，因而可動刃用齒輪 輪系機構90使驅動齒輪82和齒條81聯接。由此，成為能夠將驅動齒輪82的旋轉力傳遞 至齒條81的狀態。接下來，說明對記錄紙P進行印刷的情況。在這種情況下，首先，使壓紙用電動機驅動，使壓紙輥5旋轉。由此，在將夾于壓紙 輥5和熱敏頭6之間的記錄紙P送紙至前方的同時，載置于載置臺2b上的卷紙R旋轉。另外，與此同時，使熱敏頭6工作。由此，許多發熱元件發出適當熱。由此，能夠對 所送紙的記錄紙P清楚地印刷各種文字或圖形等。隨后，由壓紙輥5進一步送紙的記錄紙 P通過固定刃9和可動刃8之間。可是，在將本體單元10和裝卸單元11組合而進行印刷時，即使從記錄紙P或熱敏 頭6等將外力施加至壓紙輥5，也難以將外力傳遞至與壓紙軸C不同軸的卡合銷50或鎖定 銷51。所以，能夠抑制卡合銷50和鎖定銷51由于外力的影響而從第1凹部65和第2凹 部66脫離。所以，能夠將裝卸單元11相對于本體單元10而以高的可靠性可靠地組合。因 此，能夠將熱敏頭6和壓紙輥5穩定地組合，可進行穩定的印刷。另外，在裝卸單元11裝配時，鎖定銷51由于螺旋彈簧52的施力而成為難以沿從 第2凹部66內脫離的方向移動的狀態。所以，能夠防止鎖定銷51無意地從第2凹部66內 脫離，能夠使本體單元10和裝卸單元11的組合更可靠。而且，除了卡合銷50和鎖定銷51之外，輔助銷53也嵌于第3凹部67內，因而能 夠將裝卸單元11相對于本體單元10而在前后方向Ll的2處固定，能夠更牢固地組合。因 此，即使將某些外力施加至裝卸單元11，也難以產生晃動等。在這點上，也可進行穩定的印 刷。接著，對印刷結束而將記錄紙P切斷的情況進行說明。在這種情況下，使可動刃用電動機95驅動，使驅動齒輪82旋轉。于是，如圖3所 示，該旋轉力經由第1齒輪91和第2齒輪92而傳遞至第3齒輪93，使該第3齒輪93旋轉。 由此，能夠使與第3齒輪93嚙合的齒條81直線移動。所以，能夠經由與齒條81成為一體 的可動刃保持具80而使可動刃8滑行至向著固定刃9的上方，從而從圖10和圖19所示的 狀態轉移至圖9和圖18所示的狀態。于是，如圖18所示，滑行的可動刃8以壓著固定刃9的方式重疊，一邊將記錄紙P 夾入與固定刃9之間，一邊進行切斷。此時，由于可動刃8形成為平面視圖呈大致V字形，因而在左右的2點處抵接于固 定刃9。所以，能夠伴隨著可動刃8的滑行而將記錄紙P從左右兩側向著中央切斷。能夠將 記錄紙P不偏地且良好地切斷。結果，能夠將所切斷的記錄紙P用作收據或票券等。可是，如果可動刃8壓著固定刃9，那么，可動刃8欲將該固定刃9壓回至后方側。 不過，如圖9所示，支撐該固定刃9的固定刃保持具16由螺旋彈簧40向前方施力。所以， 能夠使固定刃9的刃尖9a以適度的接觸壓力壓接在可動刃8的刃尖8a。所以，在固定刃9 的刃尖9a和可動刃8的刃尖8a之間難以產生間隙，能夠以良好的鋒利程度將記錄紙P切
15斷。而且，與以刃尖9a側搖動的方式保持的現有的固定刃不同，本實施方式的固定刃 9由固定刃保持具16保持，該固定刃保持具16由保持具支撐框架17以能夠沿正交方向(前 后方向Li)移動的方式支撐。因此，如圖9和圖22所示，如果可動刃8伴隨著滑行而開始 徐徐地壓著固定刃9，那么，相應地，固定刃保持具16沿正交方向(前后方向Li)移動，即移 動至后方。所以，能夠與可動刃8的滑行狀況無關地將固定刃9的傾斜狀態相對于可動刃 8維持為一定，即，能夠繼續將固定刃9的刃尖9a相對于可動刃8的刃尖8a的角度維持為 最佳的切斷角θ。結果，從切割開始至切割結束為止，能夠始終保持最佳的切斷角θ而進行切斷， 記錄紙P產生切割殘余等切斷不良的可能性低，能夠穩定地進行良好的切斷。此外，圖22是用于說明可動刃8和被固定刃保持具16保持的固定刃9的運動伴 隨著可動刃8的滑行的進行狀況而如何變化的簡略圖。并且，本實施方式的固定刃保持具16不僅能夠沿著正交方向(前后方向Li)移 動，而且，如圖12所示，還能夠圍繞固定螺絲38搖動。因此，被該固定刃保持具16保持的 固定刃9能夠沿刃寬方向具有高的自由度地搖動。因此，從切割開始至切割結束為止，能夠 根據可動刃8的舉動而使固定刃9沿刃寬方向自由地搖動，能夠使固定刃9追隨可動刃8 的運動。因此，容易使左右2點的接觸點的壓接力平衡性良好且均等。所以，能夠更可靠地將記錄紙P從左右兩側切斷，能夠使切斷不良更難以產生。尤其是，考慮到，如本實施方式那樣，在可動刃8和固定刃9分離的類型的刀具機 構4的情況下，在將裝卸單元11與本體單元10組合時，每次使固定刃9和可動刃8位置精 度良好地安置在規定位置是困難的。所以，可動刃8和固定刃9的接觸壓力的平衡容易破 壞，根據情況，有可能產生一方的刃的鋒利程度降低等不良狀況。然而，在本實施方式的情況下，即使固定刃9和可動刃8的安置位置產生偏移，如 上所述，固定刃9也以固定螺絲38為中心而沿刃寬方向自如地搖動，因而能夠使左右2點 的接觸點的壓接力平衡性良好且均等。所以，能夠降低產生上述不良狀況的可能性。接著，對在印刷中發生紙堵塞等且可動刃8在滑行途中停止的情況進行說明。在這種情況下，可動刃8成為壓著固定刃9的狀態(遮蓋狀態)，但在本實施方式 中，能夠使裝卸單元11相對于本體單元10而沿著可動刃8的滑行方向(上下方向L2)接 近或離開。所以，即使可動刃8在滑行途中停止，也能夠使裝卸單元11從本體單元10分離， 能夠以在可動刃8上滑行的方式拔出固定刃9。詳細地說明這點。首先，在解除鎖定機構之后，進行打開動作，從而使開閉門3以鉸鏈部7為中心而 旋轉至后方。于是，如圖16和圖17所示，安裝于開閉門3的內面的解除罩20伴隨著開閉 門3的打開動作而開始以輔助銷53的軸線為中心旋轉至后方側。因此，解除罩20經由爪 部20c而將鎖定銷51向上方上推。于是，由于該力經由鎖定銷51而傳遞至閉鎖罩19，因而該閉鎖罩19利用抵抗螺旋 彈簧52的力以卡合銷50的軸線為中心而旋轉至前方側。所以，鎖定銷51伴隨著閉鎖罩19 的旋轉而從第2凹部66內脫離。由此，卡合銷50和輔助銷53成為能夠一起沿著第1凹部 65和第3凹部67的開口方向移動的狀態。
然后，伴隨著開閉門3的進一步的打開動作，卡合銷50和輔助銷53在相同的時機 沿著第1凹部65和第3凹部67移動，然后，從第1凹部65內和第3凹部67內完全地脫離。 由此，能夠將裝卸單元11和本體單元10的組合解開并使兩個單元10、11分離。然后，通過 使開閉門3進一步進行打開動作，從而能夠使裝卸單元11從本體單元10大大地遠離。尤其是，在使裝卸單元11分離時，由于該裝卸單元11與開閉門3 —起以鉸鏈部7 為中心而移動，從而描繪圓弧狀的軌跡，因而在分離開始的初期階段，沿著可動刃8的滑行 方向(上下方向I^)移動。所以，如圖9所示，即使在可動刃8在滑行途中停止且壓著固定 刃9的狀態下，也能夠如上所述地以在可動刃8上滑行的方式拔出固定刃9。這樣，與現有技術不同，即使在可動刃8在滑行途中停止的情況下，也能夠容易地 使可動刃8和固定刃9分離。然后，在將開閉門3打開得較大之后，能夠立即進行紙堵塞等 各種不良狀況的修復作業。尤其是，如果使裝卸單元11從本體單元10分離，那么，可動刃用齒輪輪系機構90 伴隨著該分離而將驅動齒輪82和齒條81的聯接機械地斷開。即，由于通過使裝卸單元11 分離而解放了下壓按鈕100的下壓，因而如圖20所示，搖動板96被螺旋彈簧98拉扯而旋 轉至后方側。因此，如圖4所示，第1齒輪91從第2齒輪92離開，解開兩者的嚙合。結果， 將驅動齒輪82和齒條81的聯接斷開。由此，齒條81成為與可動刃用電動機95無關的自由狀態。于是，如圖19所示，與 該齒條81 —體地形成的可動刃保持具80被螺旋彈簧83拉扯而移動至下方。所以，能夠使 可動刃8自動復位至滑行前的待機位置(初期位置)，能夠防止在裝卸單元11分離時可動 刃8的刃尖8a成為依然鼓出的狀態。所以，不對可動刃8給予特別的注意，就能夠進行各種不良狀況的修復作業，安全 性優異。而且，如前所述，由于將齒條81和驅動齒輪82的聯接斷開，因而成為即使誤使可 動刃用電動機95驅動，可動刃8也不運動的聯鎖構造。所以，在這點上，也能夠確保高的安全性。如上所述，依照本實施方式的熱敏打印機1，能夠起到以下的作用效果。首先，利用只進行卡合銷50向第1凹部65內的嵌入/脫離和由鎖定銷51相對于 卡合銷50的相對移動所導致的第2凹部66內的嵌入/脫離的簡單的操作，就可順利地進 行裝卸單元11的裝卸操作。所以，能夠迅速地將本體單元10和裝卸單元11組合，或迅速 地將兩個單元10、11分離而解除組合。另外，與利用大大地突出至外側的現有的鎖定桿的情況不同，在裝卸單元11形成 有向著與壓紙軸C平行的方向稍微突出的卡合銷50、鎖定銷51以及輔助銷53。所以，在裝 卸單元11的裝卸操作中，指尖難以與這些銷干涉，安全性比現有技術更優異。而且，由于這些卡合銷50、鎖定銷51以及輔助銷53分別嵌入形成于本體單元10 的相對壁62的第1凹部65、第2凹部66以及第3凹部67內，因而與利用現有的鎖定桿的 情況不同，能夠使裝卸單元11的橫寬(沿著壓紙軸C的橫寬)的尺寸不超過相對壁62的 間隔。所以，容易謀求熱敏打印機1整體的小型化。而且，即使在可動刃8在滑行途中停止的情況下，也能夠一邊使可動刃8自動復位 至原來的位置，一邊使本體單元10和裝卸單元11分離，而且，能夠限制自動復位的可動刃 8的滑行，因而安全性優異。
而且，具備這樣的刀具機構4 能夠將固定刃9的刃尖9a相對于可動刃8的刃尖 8a的角度始終維持為最佳的切斷角θ，而且，能夠使固定刃9沿刃寬方向自由地搖動而追 隨可動刃8的運動，因而產生切斷不良的可能性低，能夠將記錄紙P良好地切斷。結果，能 夠為切斷性能的可靠性提高的熱敏打印機1。另外，還能夠提高切斷后的記錄紙P的品質。此外，本發明的技術范圍不限定于上述實施方式，在不脫離本發明的要旨的范圍 內，能夠添加各種變更。例如，在上述實施方式中，舉例說明了熱敏打印機1，以作為打印機的一個示例，但 不限定于熱敏打印機。例如，也可以是以記錄頭作為噴墨頭且利用墨滴而印刷在記錄紙P 的噴墨打印機。另外，在上述實施方式中，為將卷紙R投入而僅載置于載置臺2b上的落入方式的 熱敏打印機1，但也可以不是該方式，而是在外殼2的內部設有軸支(以能夠旋轉的方式支 撐)卷紙R的軸支機構的軸支式的熱敏打印機。此外，外殼2和開閉門3并不是必須的構成，也可以不設置。即，即使僅由本體單 元10和裝卸單元11構成，也作為打印機而充分地起作用。另外，在上述實施方式中，形成為在本體單元10側設置壓紙輥5和可動刃8且在 裝卸單元11側設置熱敏頭6和固定刃9的構成，但也可以在本體單元10側設置熱敏頭6 且在裝卸單元11側設置壓紙輥5。但是，通過將容易使構造簡略化的熱敏頭6和固定刃9設在裝卸單元11側，從而 容易使該裝卸單元11小型化和輕型化，適合于裝卸操作性。另外，在上述實施方式中，形成為在閉鎖罩19設置鎖定銷51，并通過使閉鎖罩19 旋轉而使鎖定銷51旋轉移動且相對于卡合銷50相對地移動的構成，但不限定于這種情況。 例如，也可以通過使鎖定銷51直線地滑行而相對于卡合銷50相對地移動。在這種情況下， 也能夠起到同樣的作用效果。但是，如上述實施方式那樣，通過僅使閉鎖罩19旋轉的簡便的構成，就能夠使鎖 定銷51相對于卡合銷50相對移動，因而能夠謀求構成的簡略化和零件數的削減化。另外，在上述實施方式中，形成為在將裝卸單元11裝配于本體單元10時，該裝卸 單元11將下壓按鈕100下壓，由此，使搖動板96旋轉，使第1齒輪91與第2齒輪92嚙合 的構成，但下壓按鈕100并不是必須的，也可以在裝卸單元11側直接設置用于使搖動板96 旋轉的突起部件。另外，在上述實施方式中，形成為移用齒條81而將驅動齒輪82的旋轉運動變換成 直線運動且使可動刃保持具80直線地往復移動的構成，但如果能夠伴隨著驅動齒輪82的 旋轉而使可動刃保持具80直線地往復移動，那么，也可以不限于齒條81而自由地設置往復 移動機構。例如，作為這樣的往復移動機構的一個示例，也可以采用伴隨著驅動齒輪82的旋 轉而旋轉的旋轉凸輪和通過該旋轉凸輪的旋轉而使可動刃保持具80直線地往復移動的一 般而言眾所周知的機構而構成。另外，在上述實施方式中，形成為通過使軸支有第1齒輪91的搖動板96旋轉而將 齒條81和驅動齒輪82聯接或解除該聯接的構成，但不限定于這樣的構成。如果可動刃用齒輪輪系機構90構成為，在將裝卸單元11組合時，將驅動齒輪82
18和齒條81聯接，在將裝卸單元11分離時，將驅動齒輪82和齒條81的聯接斷開，那么，無論 怎樣設計均可。例如，如圖23所示，也可以構成為，可動刃用齒輪輪系機構(齒輪輪系機構)110 具備與驅動齒輪82側聯接的輸入齒輪111、與齒條81側聯接的輸出齒輪112，通過裝卸單 元11的裝配而使輸入齒輪111滑行并與輸出齒輪112聯接。對這種情況詳細地進行說明。輸入齒輪111和輸出齒輪112分別以內齒輪11 la、112a向著對方側的狀態軸支于 共同的軸芯113。此時，輸入齒輪111能夠沿著軸芯113滑行移動。另外，螺旋彈簧114以 介于兩個齒輪111、112之間的方式外嵌于軸芯113，對兩個齒輪111、112施力，從而使兩個 齒輪111、112離開。然后，由于裝卸單元11的裝配而移動的連桿按鈕115使得輸入齒輪 111滑行至輸出齒輪112側，使自身的內齒輪Illa與輸出齒輪112的內齒輪11 嚙合。即使這樣地構成，在將裝卸單元11組合時，也能夠將驅動齒輪82和齒條81聯接， 并且，在將裝卸單元11分離時，也能夠將驅動齒輪82和齒條81的聯接斷開。所以，能夠起 到同樣的作用效果。另外，作為另一個構成，如圖M所示，也可以構成為，可動刃用齒輪輪系機構(齒 輪輪系機構)120具備與驅動齒輪82側聯接的輸入齒輪121、與齒條81側聯接的輸出齒輪 122以及配設于輸入齒輪121和輸出齒輪122之間的中間齒輪123，通過裝卸單元11的裝 配而使中間齒輪123滑行且使輸入齒輪121和輸出齒輪122聯接。對這種情況詳細地進行說明。輸入齒輪121、輸出齒輪122以及中間齒輪123均為錐齒輪，中間齒輪123用的軸 芯125以位于分別軸支輸入齒輪121和輸出齒輪122的軸芯IM之間的方式設置。此時，中 間齒輪123能夠沿著軸芯125滑行移動。另外，中間齒輪123被螺旋彈簧1 施力，從而從 輸入齒輪121和輸出齒輪122離開。然后，由于裝卸單元11的裝配而移動的連桿按鈕127 使得中間齒輪123滑行，從而抵抗螺旋彈簧126，與輸入齒輪121和輸出齒輪122的兩方嚙即使這樣地構成，在將裝卸單元11組合時，也能夠將驅動齒輪82和齒條81聯接， 并且，在將裝卸單元11分離時，也能夠將驅動齒輪82和齒條81的聯接斷開。所以，能夠起 到同樣的作用效果。
權利要求
1.一種帶有刀具的打印機，在對記錄紙進行印刷之后，將該記錄紙切斷，具備 本體單元，支撐記錄頭和壓紙輥中的一方，并且，裝入有能夠滑行的可動刃；以及 裝卸單元，支撐所述記錄頭和所述壓紙輥中的另一方，并且，裝入有在所述可動刃滑行時一邊將所述記錄紙夾入與該可動刃之間一邊進行切斷的固定刃，所述裝卸單元相對于所 述本體單元而以能夠分離的方式組合， 所述本體單元，具備 可動刃保持具，保持所述可動刃；往復移動機構，伴隨著與可動刃用電動機聯接的驅動齒輪的旋轉，使所述可動刃保持 具直線地往復移動；施力部件，經由所述可動刃保持具而沿將所述可動刃從所述固定刃拉開的方向施力；以及齒輪輪系機構，在將所述裝卸單元組合時，使所述驅動齒輪和所述往復移動機構聯接， 將驅動齒輪的旋轉力傳遞至往復移動機構，并且，在將裝卸單元分離時，將驅動齒輪和往復 移動機構的聯接斷開，所述裝卸單元，在組合時和分離時相對于所述本體單元而沿著所述可動刃的滑行方向 接近或離開。
2.根據權利要求1所述的帶有刀具的打印機，其特征在于， 所述記錄頭設在所述裝卸單元側，所述壓紙輥設在所述本體單元側。
全文摘要
本發明提供一種帶有刀具的打印機。即使可動刃在滑行途中停止，也能夠一邊使可動刃自動復位，一邊使本體單元和裝卸單元分離，而且，在兩個單元分離時，限制可動刃的滑行，提高安全性。該打印機具備裝入有可動刃的本體單元和裝入有固定刃且相對于本體單元以能夠分離的方式組合的裝卸單元，本體單元具備可動刃保持具，保持可動刃；往復移動機構，伴隨著驅動齒輪的旋轉而使可動刃保持具往復移動；施力部件，沿將可動刃從固定刃拉開的方向施力；以及齒輪輪系機構，在將裝卸單元組合時，使驅動齒輪和往復移動機構聯接，并且，在將裝卸單元分離時，將驅動齒輪和往復移動機構的聯接斷開，裝卸單元相對于本體單元而沿著可動刃的滑行方向接近或離開。
文檔編號B41J11/70GK102126355SQ20111000758
公開日2011年7月20日 申請日期2011年1月7日 優先權日2010年1月8日
發明者川口幸治 申請人:精工電子有限公司