專利名稱：全自動膠囊激光打標機的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于激光打標設備，尤其與一種全自動膠囊激光打標機有關。
背景技術：
膠囊是一種藥物容器，由帽和體兩個單體套合而成，帽的直徑大于體的直徑，體插 入帽。膠囊表面大都印有用以說明產(chǎn)品的制造者、型號、等級、類別等等標記，便于生產(chǎn)者、 消費者和管理者的管理和區(qū)別?，F(xiàn)有膠囊的打標都是采用油墨印制，油墨是一種有毒物質， 使膠囊的衛(wèi)生程度低；油墨印制是一種表面接觸印字方法，膠囊又是一種軟性體，油墨印制 的標記不牢固，容易被抹掉，印制過程中容易使膠囊變形；油墨印制只能根據(jù)設定的印模印 字，要改變印制內容比較困難，無法適應印制內容快速變換。
實用新型內容本實用新型的目的就是要克服膠囊油墨印字機油墨有毒、印字不牢固、無法適應 印制內容快速變換的缺陷，提供一種印字無毒、牢固并能快速變換印制內容的全自動膠囊 激光打標機。為此，本實用新型采用以下技術方案全自動膠囊激光打標機，包括機架、料倉、出料管、輸送裝置、打標裝置、換向機構 和控制系統(tǒng)，料倉設置于機架左側頂部，其特征是所述的換向機構承接于所述的料倉底部 出口，所述的輸送裝置包括鏈板式輸送帶、鏈輪、支撐長板和電機，輸送帶由多塊鏈板安裝 在鏈條上串接而成，鏈輪設置于機架左右兩側，支撐輸送帶呈上下兩層橫向回轉設置，上層 輸送帶承接于換向機構，輸送帶的鏈板中間設置有貫通的長槽，支撐長板設置于上下兩層 輸送帶之間，電機與其中一個鏈輪傳動連接；所述的出料管承接于輸送帶右側；所述的打 標裝置包括激光器和探頭，激光器的激光頭位于輸送帶上方，探頭設置于激光頭正下方的 輸送帶鏈板側方；所述的換向機構、電機和激光器都與控制系統(tǒng)連接由控制系統(tǒng)控制其動 作。本實用新型工作時，帽和體套合成的膠囊從料倉底部隨機落入換向機構，經(jīng)過換 向機構換向落入輸送帶中的長槽，膠囊位于長槽中并由支撐長板支撐，支撐長板固定，輸送 帶由電機驅動旋轉，帶動膠囊橫向移動，膠囊與支撐長板產(chǎn)生相對運動，使膠囊產(chǎn)生旋轉， 當膠囊隨輸送帶移動到激光頭下方時，探頭探測到后向控制系統(tǒng)發(fā)送反饋信號，控制系統(tǒng) 發(fā)出指令給激光器，激光器根據(jù)設定的標記內容發(fā)出激光進行打標動作；膠囊打標完成后 隨輸送帶繼續(xù)右移，最后落入出料管輸出回收。作為對上述技術方案的進一步完善和補充，本實用新型還包括以下附加技術特 征所述的激光器安裝于安裝支架，安裝支架與機架分離，設備運行時即使機架有振 動，激光器也不會隨之振動，保證打標質量。所述的安裝支架設置有調焦升降機構，激光器安裝于該調焦升降機構，通過調節(jié) 調焦升降機構，可以調整激光器的上下位置來進行激光對焦，達到最佳的打標效果。[0009]所述的輸送裝置還包括摩擦壓條，摩擦壓條安裝于所述的安裝支架并位于上層輸 送帶上方，對膠囊進行微壓，保證膠囊在輸送過程中旋轉平穩(wěn)。所述的安裝支架設置有用于安裝摩擦壓條的安裝塊，摩擦壓條安裝于該安裝塊， 安裝塊設置有長槽，可以調整安裝塊的位置，從而可以調整摩擦壓條相對于輸送帶的位置， 達到對膠囊最佳的微壓位置。所述的輸送裝置還包括篩選機構，該篩選機構位于激光器左側輸送帶上方，包括 篩選圓盤，篩選圓盤外表面沿圓周方向上設置有多個卡槽，卡槽寬度與膠囊帽直徑相當，卡 槽位置與鏈板上的長槽對應；膠囊隨輸送帶橫向移動，篩選圓盤旋轉，膠囊卡入卡槽，當帽 一端卡入卡槽時就被卡槽卡住由篩選圓盤旋轉帶離輸送帶回收，當體一端卡入卡槽時不會 被卡槽卡住，膠囊仍然位于輸送帶的卡槽中，實現(xiàn)了在打標前排列方向不正確的膠囊被篩 選剔除。所述的激光器右側的輸送帶上方設置有擋板，用于擋住單體膠囊不會通過，達到 剔除單體的帽或體。所述的支撐長板可以上下升降。使用本實用新型可以達到以下有益效果通過激光打標代替油墨印字，衛(wèi)生程度 高，消除了油墨產(chǎn)生的毒性；節(jié)約了耗材成本，每萬粒膠囊可以節(jié)省2元；控制靈活，可以靈 活改變印制內容；激光打標為無接觸打標，不會導致膠囊變形；打標質量高，外觀清晰、美 觀、標記牢固。
圖1是本實用新型的俯視圖。圖2是圖1的A-A剖視圖。圖3是圖1的B-B剖視圖。圖4是圖2的C-C剖視圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式
進行詳細描述。如圖1 圖4所示，本實用新型包括機架1、料倉2、出料管10、輸送裝置、打標裝 置、換向機構和控制系統(tǒng)，料倉2設置于機架1左側頂部，換向機構承接于所述的料倉1底 部出口，輸送裝置包括鏈板式輸送帶5、鏈輪6、支撐長板7、電機9、摩擦壓條12、篩選機構 13和擋板11，輸送帶5由多塊鏈板安裝在鏈條上串接而成，鏈輪6設置于機架1左右兩側， 支撐輸送帶5呈上下兩層橫向回轉設置，上層輸送帶5承接于換向機構，輸送帶5的鏈板中 間設置有用于容納膠囊的貫通的長槽，支撐長板7設置于上下兩層輸送帶5之間并上下可 以升降，電機9與右側鏈輪6傳動連接；出料管10安裝于機架1并承接于輸送帶5右側；打 標裝置包括激光器3、探頭和安裝支架8，激光器3的激光頭位于輸送帶5上方，探頭設置于 激光頭正下方的輸送帶鏈板側方；摩擦壓條通過安裝塊15安裝于安裝支架8并位于上層輸 送帶5上方，安裝塊15設置有長槽，篩選機構13位于激光器3左側輸送帶5上方，包括篩 選圓盤，篩選圓盤外表面沿圓周方向上設置有多個卡槽，卡槽寬度與膠囊帽直徑相當，卡槽 位置與鏈板上的長槽對應；擋板11設置于激光器3右側的輸送帶5上方，擋板11側方設置回收管；換向機構、電機9和激光器3都與控制系統(tǒng)連接由控制系統(tǒng)控制其動作。摩擦壓條 安裝于該安裝塊，安裝塊設置有長槽。 本實用新型工作時，帽和體套合成的膠囊從料倉2底部隨機落入換向機構，經(jīng)過 換向機構換向落入輸送帶中的長槽，膠囊位于長槽中并由支撐長板7支撐，支撐長板7固 定，輸送帶5由電機9驅動旋轉，帶動膠囊橫向移動，膠囊與支撐長板7產(chǎn)生相對運動，使膠 囊產(chǎn)生旋轉，膠囊橫向移動到篩選機構13下方時，膠囊卡入篩選圓盤上的卡槽，當帽一端 卡入卡槽時就被卡槽卡住由篩選圓盤旋轉帶離輸送帶5回收，當體一端卡入卡槽時不會被 卡槽卡住，膠囊仍然位于輸送帶5的卡槽中，實現(xiàn)了在打標前排列方向不正確的膠囊被篩 選剔除；當膠囊隨輸送帶移動到激光頭下方時，摩擦壓條壓靠到膠囊，使膠囊橫向移動和 旋轉平穩(wěn)，探頭探測到后向控制系統(tǒng)發(fā)送反饋信號，控制系統(tǒng)發(fā)出指令給激光器3，激光器 3根據(jù)設定的標記內容發(fā)出激光進行打標動作；膠囊打標完成后隨輸送帶5繼續(xù)右移，最后 落入出料管10輸出回收，如果是單體的帽或體就會被擋板擋住，落入回收管回收。
權利要求1.全自動膠囊激光打標機，包括機架(1)、料倉(2)、出料管(10)、輸送裝置、打標裝置、 換向機構和控制系統(tǒng)，料倉⑵設置于機架⑴左側頂部，其特征在于所述的換向機構承 接于所述的料倉(2)底部出口，所述的輸送裝置包括鏈板式輸送帶(5)、鏈輪(6)、支撐長板 (7)和電機(9)，輸送帶(5)由多塊鏈板安裝在鏈條上串接而成，鏈輪(6)設置于機架⑴左 右兩側，支撐輸送帶(5)呈上下兩層橫向回轉設置，上層輸送帶(5)承接于換向機構，輸送 帶(5)的鏈板中間設置有貫通的長槽，支撐長板(7)設置于上下兩層輸送帶(5)之間，電機 (9)與其中一個鏈輪(6)傳動連接；所述的出料管(10)承接于輸送帶(5)右側；所述的打 標裝置包括激光器(3)和探頭，激光器(3)的激光頭位于輸送帶(5)上方，探頭設置于激光 頭正下方的輸送帶鏈板側方；所述的換向機構、電機(9)和激光器(3)都與控制系統(tǒng)連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的全自動膠囊激光打標機，其特征在于所述的激光器(3)安 裝于安裝支架(8)，安裝支架(8)與機架(1)分離。
3.根據(jù)權利要求2所述的全自動膠囊激光打標機，其特征在于所述的安裝支架(8) 設置有調焦升降機構(14)，激光器(3)安裝于該調焦升降機構(14)。
4.根據(jù)權利要求2所述的全自動膠囊激光打標機，其特征在于所述的輸送裝置還包 括摩擦壓條，摩擦壓條安裝于所述的安裝支架(8)并位于上層輸送帶(5)上方。
5.根據(jù)權利要求2所述的全自動膠囊激光打標機，其特征在于所述的安裝支架(8) 設置有安裝塊(15)，摩擦壓條(12)安裝于安裝塊(15)，安裝塊(15)設置有長槽。
6.根據(jù)權利要求1所述的全自動膠囊激光打標機，其特征在于所述的輸送裝置還包 括篩選機構(13)，該篩選機構(13)位于激光器(3)左側輸送帶(5)上方，包括篩選圓盤，篩 選圓盤外表面沿圓周方向上設置有多個卡槽，卡槽寬度與膠囊帽直徑相當，卡槽位置與鏈 板上的長槽對應。
7.根據(jù)權利要求1所述的全自動膠囊激光打標機，其特征在于所述的激光器(3)右 側的輸送帶(5)上方設置有擋板(11)。
8.根據(jù)權利要求1所述的全自動膠囊激光打標機，其特征在于所述的支撐長板(7) 可以上下升降。
專利摘要一種全自動膠囊激光打標機，屬于激光打標設備?，F(xiàn)有膠囊油墨打標方式衛(wèi)生程度低，易被抹掉，無法適應印制內容快速變換。本實用新型包括機架、料倉、出料管、輸送裝置、打標裝置、換向機構和控制系統(tǒng)，料倉設置于機架左側頂部，換向機構承接于料倉底部出口；輸送裝置包括輸送帶、鏈輪、支撐長板和電機，鏈輪設置于機架左右兩側，輸送帶承接于換向機構，鏈板中間設置有通槽，支撐長板設置于兩層輸送帶之間，電機與鏈輪傳動連接；出料管承接于輸送帶右側；打標裝置包括激光器和探頭，激光頭位于輸送帶上方，探頭設置于鏈板側方；換向機構、電機和激光器都與控制系統(tǒng)連接。本實用新型打標衛(wèi)生無毒性，可靈活改變印制內容，并提高打標的質量。
文檔編號B41J3/407GK201784262SQ20102024913
公開日2011年4月6日 申請日期2010年7月7日 優(yōu)先權日2010年7月7日
發(fā)明者朱柏鋼 申請人:新昌縣捷奧激光制品有限公司