專利名稱：燙金機數字高速走箔器的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種印刷機械中的燙金機，特別是一種燙金機數字高速走箔器。
背景技術：
現有燙金機電化鋁箔走箔器中的放箔部分及收箔部分多為兩套獨立的系統，在高 加速走箔時難以實現電化鋁箔路的放、收同步，極易造成電化鋁的張力變形，從而制約了燙 金機向高速化的發展。
發明內容
本發明的發明目的在于克服背景技術之不足而提供一種結構簡單，放箔與收箔自 動同步的燙金機數字高速走箔器。本發明采用如下技術方案一種燙金機數字高速走箔器，包括主驅動系統，走箔器底板，所述走箔器底板上裝 有橫向直線導軌體，該橫向直線導軌體上裝有組合滑塊，所述走箔器底板的上方裝有次驅 動系統，所述組合滑塊的兩側分別裝有垂直設置的左支承板和右支承板，所述走箔器底板 的一側裝有主驅動系統，該主驅動系統的輸出端為定長輥，該定長輥的兩端分別置于左支 承板和右支承板的中部，所述左支承板和右支承板兩者的外側分別設有第一縱向直線導軌 和第二縱向直線導軌，該第一縱向直線導軌和第二縱向直線導軌上分別裝有第一、第三組 合滑塊和第二、第四組合滑塊，該第一組合滑塊和第三組合滑塊上分別裝有第一伺服驅動 系統和第二伺服驅動系統，該第一伺服驅動系統和第二伺服驅動系統的輸出端分別裝有第 一卷心軸組合和第二卷心軸組合，該第一卷心軸組合的兩端分別置于左支承板和右支承板 的上部，該第二卷心軸組合的兩端分別置于左支承板和右支承板的下部，置于右支承板上 的第一卷心軸組合的一端和第二卷心軸組合的一端分別與第一氣動頂尖和第二氣動頂尖 連接，所述左支承板上裝有連接其上部和下部的第一放箔拉緊氣缸和第一收箔拉緊氣缸， 所述右支承板上裝有連接其上部和下部的第二放箔拉緊氣缸和第二收箔拉緊氣缸。采用上述技術方案的本發明與現有技術相比，具有結構簡單，且放箔與收箔共用 一個定長輥，能夠實現自動同步的優點。
圖1是本發明的立體狀態圖。圖2是本發明的俯視圖。圖3是本發明的仰視圖。圖4是本發明的右視圖。圖5為電化鋁掛裝及運行軌跡示意圖。
具體實施例方式一種燙金機數字高速走箔器，參見附圖1，附圖2，附圖3、附圖4和附圖5，圖中 伺服電機1，同步帶2，聯軸器3，花鍵4，第一放箔拉緊氣缸5，左支承板6，第一縱向直線導 軌7，第一伺服電機8，收箔驅動底板9，第一卷心軸組合10，定長輥11，第二縱向直線導軌 12，第一氣動頂尖13，第二氣動頂尖14，第二收箔拉緊氣缸15，右支承板16，第二卷心軸組 合17，組合滑塊18，放箔驅動底板19，第一收箔拉緊氣缸20，第二伺服電機21，第二同步帶 22，第二同步帶輪23，橫向直線導軌體24，走箔器底板25，第一同步帶輪26，第一同步帶27， 第二組合滑塊28，第一組合滑塊29，第三組合滑塊30，第四組合滑塊31，第二放箔拉緊氣缸 32，直線電機33，光柵尺34，收箔電化鋁卷35，放箔電化鋁卷36，導向系統37，下舉升平臺 38，上固定平臺39。其中第一伺服驅動系統由第一伺服電機8，第一同步帶輪26，第一同步帶27，收 箔驅動底板9，第一卷心軸組合10組成；第二伺服驅動系統由第二伺服電機21，第二同步帶 22，第二同步帶輪23，放箔驅動底板19，第二卷心軸組合17組成；主驅動系統由伺服電機 1，同步帶2，聯軸器3，花鍵4，定長輥11組成。走箔器底板25上裝有橫向直線導軌體24，橫向直線導軌體24上裝有組合滑塊 18，走箔器底板25的上方裝有次驅動系統，次驅動系統由直線電機33和光柵尺34組成。組合滑塊18的兩側分別裝有相對于水平面而言垂直設置的左支承板6和右支承 板16，走箔器底板25的一側裝有主驅動系統，主驅動系統由伺服電機1，同步帶2，聯軸器 3，花鍵4，定長輥11組成，伺服電機1通過同步帶2與輸出帶輪連接，輸出帶輪通過聯軸器 3及花鍵4與輸出軸上的定長輥11連接，定長輥11的兩端分別置于左支承板6和右支承板 16的中部，左支承板6和右支承板16兩者的外側分別設有第一縱向直線導軌7和第二縱向 直線導軌12，第一縱向直線導軌7上裝有第一組合滑塊29和第三組合滑塊30，第二縱向直 線導軌12上裝有第二組合滑塊28和第四組合滑塊31，第一組合滑塊29上裝有第一伺服驅 動系統中的收箔驅動底板9，收箔驅動底板9上裝有第一伺服驅動系統中的第一伺服電機 8，第一伺服電機8通過第一同步帶27與第一同步帶輪26連接，第一同步帶輪26作為輸出 端與第一卷心軸組合10同軸連接。第三組合滑塊30上裝有第二伺服驅動系統中的放箔驅動底板19，放箔驅動底板 19上裝有第二伺服系統中的第二伺服電機21，第二伺服電機通過第二同步帶22與第二同 步帶輪23連接，第二同步帶輪23作為輸出端與第二卷心軸組合17同軸連接。第一卷心軸組合10的兩端分別置于左支承板6和右支承板16的上部，第二卷心 軸組合17的兩端分別置于左支承板6和右支承板16的下部，置于右支承板上16上的第一 卷心軸組合10的一端和第二卷心軸組合17的一端分別與第一氣動頂尖13和第二氣動頂 尖14連接。左支承板6上裝有連接其上部和下部的第一放箔拉緊氣缸5和第一收箔拉緊氣缸 20，第一放箔拉緊氣缸5以左支承板6的中部為對稱中心靠近其偏上的部位，第一收箔拉緊 氣缸20以左支承板6的中部為對利稱中心靠近其偏下的部位。右支承板16上裝有連接其上部和下部的第二放箔拉緊氣缸32和第二收箔拉緊氣 缸15，第二放箔拉緊氣缸32以右支承板16的中部為對稱中心靠近其偏上的部位，第二收箔 拉緊氣缸15以右支承板16的中部為對稱中心靠近其偏下的部位。
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在左支承板6上，第一縱向直線導軌7為平行設置的兩條，由第一縱向直線導軌7、 第三組合滑塊30、放箔驅動底板19、第二伺服電機21、第二同步帶22、第二同步帶輪23、第 一放箔拉緊氣缸5組成放箔及反向張力驅動端；在右支承板16上，第二縱向直線導軌12也 為平行設置的兩條，由第二縱向直線導軌12、第四組合滑塊31、第一氣動頂尖13、第二放箔 拉緊氣缸32組成放箔支承端；由反向張力驅動端及放箔支承端組成本實施例的放箔系統。由第一組合滑塊29、收箔驅動底板9、第一伺服電機8、第一同步帶27、第一同步帶 輪26、第一收箔拉緊氣缸20組成收箔驅動及正向張力端；由第二組合滑塊28、第二氣動頂 尖12、第二收箔拉緊氣缸15組成收箔支承端；由正向張力端及收箔支承端共同組成收箔系 統。第一卷心軸組合10和第二卷心軸組合19分別用于固定、驅動和壓緊收、放箔電化鋁箔。如附圖5所示，放箔電化鋁卷35和收箔電化鋁卷36共用一個定長輥11，通過定長 輥11的 滾動摩擦及導向系統37、下舉升平臺38、上固定平臺39完成放箔及收箔動作。
權利要求
一種燙金機數字高速走箔器，包括主驅動系統，走箔器底板，其特征在于所述走箔器底板上裝有橫向直線導軌體，該橫向直線導軌體上裝有組合滑塊，所述走箔器底板的上方裝有次驅動系統，所述組合滑塊的兩側分別裝有垂直設置的左支承板和右支承板，所述走箔器底板的一側裝有主驅動系統，該主驅動系統的輸出端為定長輥，該定長輥的兩端分別置于左支承板和右支承板的中部，所述左支承板和右支承板兩者的外側分別設有第一縱向直線導軌和第二縱向直線導軌，該第一縱向直線導軌和第二縱向直線導軌上分別裝有第一、第三組合滑塊和第二、第四組合滑塊，該第一組合滑塊和第三組合滑塊上分別裝有第一伺服驅動系統和第二伺服驅動系統，該第一伺服驅動系統和第二伺服驅動系統的輸出端分別裝有第一卷心軸組合和第二卷心軸組合，該第一卷心軸組合的兩端分別置于左支承板和右支承板的上部，該第二卷心軸組合的兩端分別置于左支承板和右支承板的下部，置于右支承板上的第一卷心軸組合的一端和第二卷心軸組合的一端分別與第一氣動頂尖和第二氣動頂尖連接，所述左支承板上裝有連接其上部和下部的第一放箔拉緊氣缸和第一收箔拉緊氣缸，所述右支承板上裝有連接其上部和下部的第二放箔拉緊氣缸和第二收箔拉緊氣缸。
全文摘要
本發明涉及一種印刷機械中的燙金機，特別是一種燙金機數字高速走箔器。它包括主驅動系統，走箔器底板走箔器底板上裝有橫向直線導軌體，橫向直線導軌體上裝有組合滑塊，組合滑塊的兩側裝有左支承板和右支承板，主驅動系統的輸出端為定長輥，定長輥的兩端分別置于左支承板和右支承板的中部，左支承板和右支承板上均裝有縱向直線導軌，縱向直線導軌上均裝有組合滑塊，置于左支承板的組合滑塊上裝有第一伺服驅動系統和第二伺服驅動系統，第一伺服驅動系統和第二伺服驅動系統的輸出端分別裝有第一卷心軸組合和第二卷心軸組合，左、右支承板上均裝有放箔拉緊氣缸和收箔拉緊氣缸。本發明具有結構簡單，且放箔與收箔能夠實現自動同步的優點。
文檔編號B41F19/06GK101870194SQ2010101903
公開日2010年10月27日 申請日期2010年5月29日 優先權日2010年5月29日
發明者唐志全, 張洪川, 徐景方, 王愛萍, 葛紹君 申請人:河北玉田興業印刷機械有限公司