專利名稱：印刷模塊和設置有該模塊的印刷設備的制作方法
技術領域：
本發明涉及印刷模塊，該印刷模塊設置有壓印滾筒和旋轉絲網滾筒，旋轉絲網滾 筒設置有印刷圖像，在使用中待印刷的基片介于該旋轉絲網滾筒與壓印滾筒之間且旋轉絲 網滾筒與壓印滾筒緊靠。
背景技術：
這種印刷模塊在實踐中是公知的。這種公知的印刷模塊包含可旋轉地布置在印刷 模塊的框架中的壓印滾筒。印刷模塊還包括鄰近壓印滾筒設置的旋轉絲網滾筒。在使用 中，旋轉絲網滾筒由布置在印刷模塊中的驅動裝置驅動。待印刷的基片在所述旋轉絲網滾 筒與壓印滾筒之間位移以將壓印滾筒的圖像轉印到基片。旋轉絲網滾筒可旋轉地支承安裝 在壓印滾筒與兩個附加的支承輥之間。兩個附加的支承輥可移動地布置在印刷模塊的框架 中并設置在旋轉絲網滾筒的遠離壓印滾筒的一側。支承輥被布置以沿預定路徑從相對于旋 轉絲網滾筒的遠處位置移動到支承輥與絲網滾筒接合的位置。在該接合位置，支承輥和壓 印滾筒或者壓印滾筒的至少一個支承部件圍住絲網滾筒的外表面，使得在使用中絲網滾筒 被支承安裝以可相對于印刷模塊的框架旋轉。在必須對待印刷的圖像的重復長度進行改變 的情況下，將支承輥從旋轉絲網滾筒的外表面處拆除并使該支承輥沿預定路徑向遠處位置 位移。可將具有第一重復長度的旋轉絲網滾筒拆除并用具有第二重復長度的旋轉絲網滾筒 來替代該具有第一重復長度的旋轉絲網滾筒。必須將新插入的絲網滾筒可操作地連接到驅 動裝置。使支承輥沿預定路徑從遠處位置向旋轉絲網滾筒的外表面位移，使得具有不同重 復長度的絲網滾筒由支承輥和壓印滾筒圍住。為了適當地圍住直徑不同的不同旋轉絲網滾 筒從而以不同的重復長度印刷圖像，適于引導對應支承輥的預定路徑具有彎曲形狀。該彎 曲形狀使支承輥能夠圍住對應的旋轉絲網滾筒，使得壓印滾筒與對應的支承輥之間的角度 基本上等于當圍住不同的旋轉絲網滾筒時該對應的支承輥與壓印滾筒之間的角度。因而， 在印刷模塊中使用的每一旋轉絲網滾筒被支承安裝在沿所述旋轉絲網滾筒的外周面基本 上均勻分布的至少3個點。因此，公知的印刷模塊具有相對復雜的構造。此外，必須以精確 的方式設置各支承輥的位移以確保旋轉絲網滾筒被適當地支承安裝以獲得高質量的印刷 圖像。
發明內容
因此，本發明的目的是提供根據上述類型的印刷模塊，其中保持了公知印刷模塊 的優點并至少部分地克服了公知印刷模塊的缺點。更具體地，本發明的目的是提供一種印 刷模塊，該印刷模塊具有簡化的構造以簡單地將旋轉絲網滾筒適當地支承安裝在印刷模塊 中。至此，根據本發明的第一方面，上述印刷模塊的特征在于，印刷模塊還包括驅動 軸，驅動旋轉絲網滾筒，該驅動軸基本平行于旋轉絲網滾筒且設置在旋轉絲網滾筒遠離壓 印滾筒的一側；以及支承組件，該支承組件鄰近壓印滾筒且設于壓印滾筒使用過程中面對驅動軸的一側，其中，驅動軸與支承組件的距離是可調整的以使得旋轉絲網滾筒可旋轉地 支承安裝在驅動軸與支承組件之間。印刷模塊的這種構造實現了僅需印刷模塊的一部分， 如支承組件或驅動滾筒必須以基本線性的運動位移那樣的一部分，就能夠將所述旋轉絲網 滾筒插在印刷模塊中并隨后圍住旋轉絲網滾筒的外表面從而將滾筒安裝在印刷模塊中。此 外，壓印滾筒無需提供旋轉絲網滾筒的支承安裝位置。旋轉絲網滾筒相對于壓印滾筒的設 定可以變得更簡單。由于在使用中驅動軸使旋轉絲網滾筒旋轉，因此壓印滾筒可以是非驅 動的。壓印滾筒可以因旋轉絲網滾筒的旋轉而旋轉。由此不僅節約了高代價的設定時間從 而補償了所喪失的生產時間，而且還使旋轉絲網滾筒的插入和更換更為簡單。因而，實現了 更快速插入和更換滾筒。為了能夠將旋轉絲網滾筒適當地支承安裝在驅動軸與支承組件之間，根據本發明 的另一方面，支承組件可包括至少一對由彼此間隔設置的至少兩支承輥構成的成對支承 輥，以接納旋轉絲網滾筒的外周面的至少一部分。優選地，各支承輥相對于支承組件的支承 框架靜止布置。這進一步地改進了印刷模塊的簡單構造。根據本發明的另一方面，驅動軸、旋轉絲網滾筒和壓印滾筒各自的中軸線分別優 選地基本在相同的滾筒平面中延伸，例如基本水平的平面。根據本發明的另一方面，驅動軸可相對于印刷模塊的框架優選地在基本水平的方 向上可移動地連接。根據本發明的另一方面，支承組件和/或壓印滾筒可相對于印刷模塊 的框架可移動地連接。通過支承組件和驅動軸至少之一在與滾筒平面的方向基本平行的方 向上位移可以方便地實現對支承組件與驅動軸之間距離的調整。由于印刷模塊的這種構 造，位移可以是線性的位移。為了提供所述線性的位移，印刷模塊無需復雜的構造以提供相 對的位移。因而，借助印刷模塊的所述構造，可以方便地在印刷模塊中將具有第一直徑的旋 轉絲網滾筒更換為具有不同直徑的旋轉絲網滾筒。為了能夠在印刷模塊中設置不同直徑的 旋轉絲網滾筒并能夠適當地支承安裝每個旋轉絲網滾筒，根據本發明的另一方面，支承組 件可包括多個成對布置的支承輥，其中，每對的各支承輥彼此間隔布置，距壓印滾筒最遠的 一對支承輥之間的距離比距壓印滾筒最近的一對支承輥之間的距離大，每對支承輥各自的 中軸線在基本垂直于滾筒平面布置的平面中延伸。優選地，每對支承輥之間的距離適于接 納具有協作直徑的協作旋轉絲網滾筒從而以一定的重復距離印刷圖像，使得所述旋轉絲網 滾筒由驅動軸和各對支承輥圍住。根據本發明的另一方面，有利地，每對支承輥相對于壓印滾筒定位以使得處于支 承安裝狀態的旋轉絲網滾筒的外周面抵靠壓印滾筒的外周面。通過在支承組件中提供這 種成對支承輥的布置，不必在插入具有一定直徑的旋轉絲網滾筒后重新設定壓印滾筒的位 置。因而，可以在短時間內完成絲網滾筒的更換，從而防止印刷模塊過長時間不運轉。為了驅動旋轉絲網滾筒，旋轉絲網滾筒可包括至少一個傳動部件，該至少一個傳 動部件優選地鄰近旋轉絲網滾筒的端部布置。此外，驅動軸還可包括至少一個傳動部件如 齒輪，該至少一個傳動部件在使用中與旋轉絲網滾筒的傳動部件協作以可旋轉地驅動旋轉 絲網滾筒。驅動軸接著可由布置在印刷模塊中的驅動裝置驅動。在更換旋轉絲網滾筒時， 驅動軸與所述旋轉絲網滾筒接合以支承安裝滾筒。同時，傳動部件接合以使得旋轉絲網滾 筒可操作地連接到印刷模塊的驅動裝置。
本發明的另一改進中，驅動軸可移動地接納在滾筒接納單元的接納部中，滾筒接 納單元設置在印刷模塊中。優選地，滾筒接納單元可適于接納另一種印刷技術的印版滾筒 如柔性版印版滾筒或膠印印版滾筒。通過拆除旋轉絲網滾筒、拆除驅動軸和將印版滾筒插 入滾筒接納單元中可以方便地調適印刷模塊。在使接納單元向壓印滾筒位移并提供合適的 油墨系統之后，印刷模塊準備好與不同的印刷技術一同使用。可能有利的是，用于旋轉絲網 滾筒的印刷模塊還包括油墨系統，該油墨系統相對于印刷模塊的框架可移動地布置。由于 已在印刷模塊中提供油墨系統，因此可以更方便地從旋轉絲網技術更換到另一種印刷技術 如柔性版印刷技術。優選地，油墨系統布置在滾筒接納單元遠離壓印滾筒的一側。當印刷 模塊適用于旋轉絲網印刷時，不使用油墨系統。必要時，僅需使油墨系統位移就能夠相對于 印版滾筒可操作地對該油墨系統進行定位。
現在參照附圖并通過非限制性示例進一步對本發明進行闡述，在附圖中圖1示意性示出根據本發明的印刷模塊的實施方式的側視圖；圖2示意性示出圖1的實施方式的立體圖；圖3示意性示出圖1所示的根據本發明的印刷模塊的實施方式的側視圖，該印刷 模塊包括具有不同的重復長度的旋轉絲網滾筒；圖4示意性示出圖1的實施方式的立體圖；以及圖5示意性示出適用于另一種印刷技術的根據本發明的印刷模塊的實施方式的 側視圖。
具體實施例方式應注意，不同附圖中的相同或相應的部件以相同或相應的附圖標記表示。圖1示出根據本發明的示例性實施方式的印刷模塊1。印刷模塊1適用于旋轉絲 網印刷技術。印刷模塊1包括框架30，在框架30上設置有在基本水平的方向Dh、Dt上延 伸的導軌31。導軌31適于可移動地接納印刷模塊1的各單元，例如滾筒接納單元12。印 刷模塊1還包括可旋轉地布置在模塊1的框架30中的壓印滾筒4。壓印滾筒4具有例如由 橡膠制成的基本上為撓性的外表面。鄰近壓印滾筒4布置有支承組件20以可旋轉地接納 旋轉絲網滾筒2。支承組件20與驅動軸7之間的距離是可調整的以接納不同尺寸的旋轉絲 網滾筒。在該示例中，旋轉絲網滾筒是24英寸的滾筒。支承組件20設于壓印滾筒4與滾 筒接納單元12之間。滾筒接納單元12包括滾筒接納部12a，在滾筒接納部12a中設置有用 于驅動旋轉絲網滾筒2的驅動軸7。驅動軸7平行于旋轉絲網滾筒2設置。驅動軸7可由 驅動裝置6驅動(例如見圖2)。支承組件20包括支承框架21，在本發明的該示例中，支承 框架21被布置為相對于壓印滾筒4靜止。在支承框架20上設置有兩對支承輥22、23，兩 對支承輥22、23被布置以使得在使用中旋轉絲網滾筒2的中軸線Hk在平面V中延伸，平面 V過壓印滾筒4的中軸線H并過驅動軸7的中軸線h延伸。在根據本發明的印刷模塊1的 該示例中，平面V優選地基本上平行于印刷模塊1的框架30的引導部件31延伸。第一對支承部件22相對于支承框架21布置以接納旋轉絲網滾筒2的外周緣26， 使得在使用中旋轉絲網滾筒2的外周面2a在插入基片S時與壓印滾筒4的外周面4a緊靠。因而，旋轉絲網滾筒2的圖像可轉印到基片S。在印刷模塊1的所示示例中，外周緣26 相對于外周面2a縮進。由于這種縮進的狀態，阻止了旋轉絲網滾筒2在其軸向上移動。優 選地，第一對對應的支承輥22之間的距離dl被設置以使得對應的支承輥之間以及各支承 輥22與驅動軸7之間的角度α當圍住具有特定直徑的旋轉絲網滾筒2時約為90-135°。 因此，支承點沿旋轉絲網滾筒2的外周面2a基本上均勻地分布，從而提供了適當的支承安 裝位置。兩個支承輥22的中軸線22b在平面Pl中延伸，平面Pl相對于滾筒平面V基本上 垂直布置。第二對支承部件23相對于支承框架21布置以接納具有小直徑的旋轉絲網滾筒 2'的外周緣26'，接下來將參照圖3和4對該具有小直徑的旋轉絲網滾筒2'進行描述。 當使用24英寸的旋轉絲網滾筒2時，第二對支承輥23的支承面23a并不接觸旋轉絲網滾 筒2的外周面2a。顯然，旋轉絲網滾筒2在兩個端部2b被支承安裝。因而，可在印刷模塊 1中設置兩個支承框架20以支承安裝旋轉絲網滾筒2的兩個端部2b。還參照圖2，旋轉絲網滾筒2包括兩個傳動部件27，兩個傳動部件27分別鄰近旋 轉絲網滾筒2的兩相反的端部2b布置。在旋轉絲網滾筒2的所示實施方式中，傳動部件27 包括齒輪。齒輪27適于與布置在驅動軸7上的傳動部件25協作。驅動軸7還包括兩個支 承部件24，兩個支承部件24在與支承組件20相反的一側圍住旋轉絲網滾筒2，使得旋轉絲 網滾筒2被支承安裝為可旋轉地布置在印刷模塊1的框架30中。支承部件24通過其支承 面24a與旋轉絲網滾筒2的周緣26接觸。對于相對于壓印滾筒4的處于靜止狀態的某一 旋轉絲網滾筒2而言，由于支承組件20具有兩個支承輥22，因此不必重新設定壓印滾筒4 的狀態。還由于提供了可移動的驅動軸7，該可移動的驅動軸7驅動旋轉絲網滾筒2并同時 適于在第三支承點圍住旋轉絲網滾筒2，因此獲得了靈活的印刷模塊1。印刷模塊1具有簡 單的構造并可以被容易地調適。為了對印刷模塊1進行調整從而以較小的重復長度進行旋轉絲網印刷，可以用12 英寸的滾筒替代24英寸的滾筒。因此，使滾筒接納單元12 (見圖1和3)沿導軌31在水平 的和線性的方向Dh上位移，從而解除旋轉絲網滾筒2的支承安裝連接。由于這種位移在驅 動軸7與壓印滾筒4之間提供了空間。該空間允許方便地取放旋轉絲網滾筒2。可將旋轉 絲網滾筒2從印刷模塊1上拆除。隨后，可以在支承組件20與滾筒接納單元12之間設置 具有12英寸尺寸的另一旋轉絲網滾筒2'。圖3和4示出了根據本發明的印刷模塊1的實施方式的示意性側視圖和立體圖， 其包括12英寸的旋轉絲網滾筒2'。為了清晰起見，這里僅對與圖1所示并參照圖1所描 述的印刷模塊1不同的部件進行詳細描述。為了將旋轉絲網滾筒2'插在印刷模塊1中，將 旋轉絲網滾筒2'的兩個端部2b'鄰近支承組件20設置。第二對支承輥23適于與絲網滾 筒2'的外周緣26協作。在使用中，外周緣26相對于支承輥23的周面23a沿相反方向旋 轉。使接納在滾筒接納單元12中的驅動軸7沿導軌31在水平方向Dt上移動，直到支承部 件24的外周面24a的至少一部分與旋轉絲網滾筒2'的外周面2a'抵靠，更具體地與旋轉 絲網滾筒2'的外周緣26'抵靠。旋轉絲網滾筒2'在支承輥23與驅動軸7之間被支承安 裝。因而，僅通過使印刷模塊1的必要部件在線性方向上位移就可以實現印刷模塊1的調 整。在根據本發明的印刷模塊1的另一實施方式中，支承組件20和/或壓印滾筒4可相對 于框架30移動以提供旋轉絲網滾筒2'的支承安裝位置。壓印滾筒4也可以相對于支承組 件20可移動地布置以能夠使用具有不同直徑的壓印滾筒或能夠便于壓印滾筒4的設置或拆除。優選地，第二對對應的支承輥23之間的距離d2被設置以使得各支承輥23與驅動 軸7之間的角度a當圍住旋轉絲網滾筒2'時約為90-135°。兩支承輥22的中軸線22b 在平面P2中延伸，平面P2相對于滾筒平面V基本上垂直布置并相對于第一對支承輥22的 平面P1基本上平行布置。當使用12英寸的旋轉絲網滾筒2'時，不使用第一對支承輥22。 為了驅動旋轉絲網滾筒2'，傳動部件25與旋轉絲網滾筒2'的兩相反端部2b'設置的傳 動部件27'接合。優選地，驅動軸7可拆除地接納在滾筒接納單元12的接納部12a中。由 于印刷模塊1具有簡單的構造，因此可以方便地使印刷模塊適合于不同于絲網印刷技術的 另一種印刷技術。圖5示出了適用于柔性版印刷技術的根據本發明的印刷模塊1。為了調整印刷模 塊1以使其用于柔性版印刷技術，在使驅動軸7在水平方向Dh上位移之后，將旋轉絲網滾 筒2、2'從印刷模塊1上拆除。隨后，將驅動軸7從滾筒接納單元12的接納部12a上拆除。 壓印滾筒4維持在其的位置。將印版滾筒在此例中為柔性版印版滾筒2"插在滾筒接納單 元12的接納部12a中。在本發明的另一實施方式中，柔性版印版滾筒2'可替代地包括芯 部和柔性版印版滾筒套筒。在此情況下，當改變柔性版印版滾筒的重復長度時，僅須將套筒 更換為具有另一直徑的套筒而不是更換整個柔性版印版滾筒2"。印刷模塊1還設置有沿導軌31可移動地布置的油墨系統5。油墨系統5包括柔性 版油墨裝置18，柔性版油墨裝置18包括用于接納網紋輥19的接納開口 18a。在油墨裝置 18中設置有油墨容器(未示出)和油墨輥(未示出)。在使用中，來自油墨容器的油墨通 過油墨輥涂覆于網紋輥19。隨后，網紋輥19將所述油墨涂覆于柔性版印版滾筒2"在外周 面2a"。在本發明的另一實施方式中，當印刷模塊1適用于旋轉絲網技術時，油墨系統5可 能已存在于印刷模塊1中。然而，在后一種情況下，油墨系統5離開驅動軸7的一定距離設 置以不阻礙旋轉絲網印刷過程(例如見圖1和3)。在插入柔性版印版滾筒2"之后，使滾 筒接納單元12在水平方向Dt上位移，直到柔性版印版滾筒2〃與壓印滾筒4在待印刷的基 片S介于兩者之間的情況下緊靠。使油墨系統5沿水平方向Dt位移直到網紋輥19鄰近柔 性版印版滾筒2"定位，使得網紋輥19的外周面19a與柔性版印版滾筒2"的外周面2a" 協作以涂覆油墨，從而為柔性版印版滾筒2"提供油墨膜以將柔性版印版滾筒2"的圖像 轉印至基片S。在所示實施方式中，油墨系統5還包括加濕系統13和油墨裝置14，加濕系 統13和油墨裝置14適于在印刷模塊1用于膠印技術的情況下使用。然而，在本發明的另 一實施方式中，適用于旋轉絲網印刷技術的印刷模塊1可僅包括適用于柔性版印刷技術的 油墨系統或者在印刷模塊從旋轉絲網印刷技術轉換到柔性版印刷技術的情況下印刷模塊1 可僅包括用于容納油墨系統5的裝置。在印刷模塊1從柔性版印刷技術轉換到旋轉絲網印 刷技術的情況下，該油墨系統5將被再次從印刷模塊1上拆除。適用于旋轉絲網印刷技術的印刷模塊1和適用于柔性版印刷技術的印刷模塊1兩 者均使用相同的壓印滾筒4。在使用中，在驅動柔性版印版滾筒2"之后，壓印滾筒4在與 旋轉絲網印刷技術中的相同方向r上旋轉。基片S的位移方向Rs也保持相同。因而，根據 本發明的印刷模塊1具有能夠方便調整絲網滾筒2、2'的重復長度以及方便更換印刷技術 的構造。印刷模塊1可用于包括至少一種其它印刷模塊的印刷設備中例如標簽印刷設備， 其中，至少一種其它印刷模塊適用于不同印刷技術如柔性版印刷或膠印，或者適用于不同的標簽技術如穿孔技術、打孔技術、壓金屬箔技術、金屬效果印刷等等。在以上內容中已參照本發明的具體實施方式
對本發明進行了描述。但是顯然，可 以在不偏離所附權利要求書記載的本發明更廣的精神和范圍的情況下可以進行各種修改 和改變。例如，旋轉絲網滾筒可僅在絲網滾筒的一端包括一個傳動部件。此外，支承組件可 包括超過兩對的支承部件以接納超過兩個的不同旋轉絲網滾筒。例如可根據用于印刷模塊 1中的旋轉絲網滾筒的尺寸將對應的支承部件相對于支承框架布置在不同位置。此外，支 承框架21可具有不同的構造并可以以不同的方式安裝于印刷模塊的框架30。旋轉絲網滾 筒2、2'可具有不同的構造并由不同的材料制成。而且，支承輥22、23和支承部件24可由 不同的材料制成。代替將對應的滾筒和軸布置在基本上平行于水平方向的平面中，所述平 面還可以相對于水平方向以小角度延伸，例如約為10度。滾筒接納單元12可具有不同的 構造并可以以不同的方式相對于支承組件移動。此外，驅動軸7可具有不同的形狀和構造。 而且，旋轉絲網滾筒可由驅動軸以不同的方式驅動。不同的部件如滾筒接納單元12可以以 不同的方式可移動地安裝在印刷模塊的框架30中，只要可以以方便的方式優選地以簡單 的線性移動方式對支承組件20與驅動軸7之間的距離進行調整。在本發明的另一實施方 式中，壓印滾筒可以具有例如由鋼制成的基本上堅固的外周面，印版滾筒的外周面可被調 適以使得其與壓印滾筒的所述堅固的外周面協作。然而，其它的修改、變體和可替代方案也是可能的。因此，應將說明書、附圖和示例 看作是說明性而非限制性的。在權利要求書中，不應將置于括號中的任何附圖標記解釋為對權利要求的限制。 詞語“包括”并不排除權利要求列舉之外的其他特征或步驟。此外，詞語“a”和“an”不應 被解釋為限于“僅僅一個”，而是用來指“至少一個”，和不排除多個。某些措施記載在彼此 不同的權利要求中并不表示不能使用這些措施的組合以獲益。
權利要求
一種印刷模塊，設置有壓印滾筒(4)和旋轉絲網滾筒(2，2′)，所述旋轉絲網滾筒(2，2′)設置有印刷圖像，在使用中待印刷的基片(S)介于所述旋轉絲網滾筒(2，2′)與所述壓印滾筒(4)之間且所述旋轉絲網滾筒(2，2′)與所述壓印滾筒(4)緊靠，其特征在于，所述印刷模塊(1)還包括驅動軸(7)，驅動所述旋轉絲網滾筒(2，2′)，所述驅動軸(7)基本平行于所述旋轉絲網滾筒(2，2′)且設置在所述旋轉絲網滾筒(2，2′)遠離所述壓印滾筒(4)的一側；以及支承組件(20)，所述支承組件(20)鄰近所述壓印滾筒(4)設置在所述壓印滾筒(4)使用時面對所述驅動軸(7)的一側，其中，所述驅動軸(7)與所述支承組件(20)的距離是可調整的以使得所述旋轉絲網滾筒(2，2′)能夠可旋轉地支承安裝在所述驅動軸(7)與所述支承組件(20)之間。
2.根據權利要求1所述的印刷模塊，其中，所述支承組件(20)包括至少一對由彼此間 隔(dl，d2)設置的至少兩支承輥構成的成對支承輥(22，23)，以接納所述旋轉絲網滾筒(2， 2')的外周面(26，26')的至少一部分。
3.根據前述權利要求任一項所述的印刷模塊，其中，所述驅動軸(7)、所述旋轉絲網滾 筒(2，2')和所述壓印滾筒⑷的中軸線(h，HK，H)分別基本上在相同的滾筒平面(V)中 延伸。
4.根據前述權利要求任一項所述的印刷模塊，其中，所述驅動軸(7)相對于所述印刷 模塊(1)的框架(30)可移動地連接。
5.根據前述權利要求任一項所述的印刷模塊，其中，所述支承組件(20)和/或所述壓 印滾筒⑷相對于所述印刷模塊⑴的框架(30)可移動地連接。
6.根據前述權利要求任一項所述的印刷模塊，其中，所述支承組件(20)包括多個成對 布置的支承輥(22，23)，每對的各支承輥(22，23)彼此間隔(dl，d2)布置，距所述壓印滾筒 (4)最遠的一對支承輥(22)之間的距離比距所述壓印滾筒(4)最近的一對支承輥(23)之 間的距離大，每對支承輥(22，23)各自的中軸線(22b，23b)在相對于所述滾筒平面(V)基 本上垂直布置的平面(P1，P2)中延伸。
7.根據權利要求6所述的印刷模塊，其中，每對支承輥(22，23)之間的距離(dl，d2)適 于接納具有協作直徑的協作旋轉絲網滾筒(2，2')從而以一定的重復距離印刷圖像，使得 所述旋轉絲網滾筒(2，2')由對應的成對支承輥(22，23)和所述驅動軸(7)圍住。
8.根據權利要求2-7任一項所述的印刷模塊，其中，每對支承輥(22，23)相對于所述壓 印滾筒(4)定位以使得旋轉絲網滾筒(2，2')的外周面(2a，2a')在支承安裝狀態下抵 靠壓印滾筒(4)的外周面(4a)。
9.根據前述權利要求任一項所述的印刷模塊，其中，所述旋轉絲網滾筒(2，2')包括 至少一個傳動部件(27，27')，所述至少一個傳動部件(27，27')優選地鄰近所述旋轉絲 網滾筒(2，2')的端部(此，沘‘)布置。
10.根據權利要求9所述的印刷模塊，其中，所述驅動軸(7)包括至少一個傳動部件 (25)如齒輪，所述至少一個傳動部件(25)在使用中與所述旋轉絲網滾筒(2，2')的傳動 部件(27，27')協作以可旋轉地驅動所述旋轉絲網滾筒(2，2')。
11.根據前述權利要求任一項所述的印刷模塊，其中，所述驅動軸(7)可移動地接納在 滾筒接納單元(12)的接納部(12a)中，所述滾筒接納單元(12)設置在所述印刷模塊(1)中。
12.根據前述權利要求任一項所述的印刷模塊，其中，所述滾筒接納單元(12)適于接 納另一種印刷技術的印版滾筒如柔性版印版滾筒(2")或膠印印版滾筒。
13.根據前述權利要求任一項所述的印刷模塊，還包括油墨系統(5)，所述油墨系統 (5)相對于所述印刷模塊(1)的框架可移動地布置。
14.根據前述權利要求任一項所述的印刷模塊，其中，所述油墨系統(5)布置在所述滾 筒接納單元(12)遠離所述壓印滾筒(4)的一側。
15.一種印刷設備，包括至少一個根據前述權利要求任一項所述的印刷模塊(1)。
全文摘要
一種印刷模塊，設置有壓印滾筒(4)和旋轉絲網滾筒(2，2′)，旋轉絲網滾筒(2，2′)設置有印刷圖像，在使用中待印刷的基片(S)介于旋轉絲網滾筒(2，2′)與壓印滾筒(4)之間且旋轉絲網滾筒(2，2′)與壓印滾筒(4)緊靠，其中，印刷模塊(1)還包括驅動軸(7)，驅動旋轉絲網滾筒(2，2′)，驅動軸基本上平行于旋轉絲網滾筒(2，2′)設于旋轉絲網滾筒遠離壓印滾筒(4)的一側；以及支承組件(20)，支承組件(20)鄰近壓印滾筒(4)且設于壓印滾筒(4)使用時面對驅動軸(7)的一側，驅動軸(7)與支承組件(20)的距離是可調整的以使得旋轉絲網滾筒(2，2′)可支承安裝在驅動軸(7)與支承組件(20)之間。
文檔編號B41F15/08GK101890833SQ2010101882
公開日2010年11月24日 申請日期2010年5月24日 優先權日2009年5月22日
發明者亨利庫斯·賽奧多魯斯·格拉爾德烏斯·維恩特基恩斯, 阿德里安努斯·亨利庫斯·伊格內修斯·瑪麗亞·威爾奎吉勒恩 申請人:Mps控股有限公司