專利名稱：：記錄方法,印墨及記錄介質的制作方法
技術領域：
：本發明涉及一種記錄方法，以及在該記錄方法中使用的印墨和記錄介質，所述記錄方法可以組合使用膠印方式和噴墨方式，能實現輸出品具有與銀鹽照片沒有差異的強光澤、且具有優異的與銀鹽照片同等以上的圖像耐擦拭性的印刷品。
背景技術：
：噴墨記錄方法容易實現彩色化，作為一種低運作成本的優良記錄方法為人們所公知，對于記錄裝置、記錄方法、印墨、被記錄材料(稱為"記錄介質"，下文以此稱呼)等，正在進行積極的研究開發。特別關于介質，開發了大體上分為膨潤型和空隙型的噴墨用介質，最近，印墨干燥速度優異的空隙型成為主流。該空隙型噴墨打印用介質具有在支承體(基紙)上設有印墨吸收層和根據需要設置的多孔質的光澤層，所述印墨吸收層具有為了取入印墨的空隙。由于這種構造特征，印墨的吸收性非常優異，具有超過以往銀鹽照片的光澤感和品位感，能得到高精細的印刷輸出品。另一方面，因為空隙型噴墨打印用介質必須使用能高度保持其透明性、且吸油墨量(比表面積)大的材料作為構成印墨吸收層的填料，所以，不得不大量使用硅石或氫氧化鋁、膠態硅石等特定的高價填料，很難做到低價格化。另外，空隙型噴墨打印用介質其制造工序也復雜，因此，與以往的銀鹽照片的相紙比較起來非常昂貴。再有，與銀鹽照片的相紙比較，作為噴墨記錄方法的缺點是，圖像容易被擦傷。銀鹽照片相紙場合，顯色層位于相紙的中層，表面被透明的明膠層保護著，所以即使強烈地磨擦，圖像也難以被破壞。相對于此，噴墨打印用介質場合，因受到處理過程的限制，形成圖像的著色劑的存在位置接近噴墨記錄介質的表層，所以很難得到與銀鹽照片質量匹敵的圖象可靠性(耐擦傷性)。關于這一點，如果著色劑是容易滲透到噴墨記錄介質內的染料印墨的話那還好，但是，在使用顏料印墨時，著色劑往往存在于噴墨記錄介質的最表層，所以，耐擦傷性更加難得，這是目前現狀。近年來，噴墨記錄方法不僅僅停留在面向消費者的用途上，而是對于少量冊數的發行，或以DPE等商業基礎的照片打印領域為首的各個發送對象，希望能夠適用于改變打印內容的可變打印，然而，由于上述這些缺點，滿足不了成本的要求和圖象可靠性的要求，盡管圖像的品質高，但還是使用得不多。另一方面，在使用親油性油墨的膠印印刷方式中，也存在具有銀鹽照片那樣的強光澤面的鑄涂型相紙是很便宜的承印物，在商業印刷領域中大家喜歡使用。這是由于構成鑄涂型相紙的涂層材料非常便宜，而且制造方法與噴墨記錄介質相比也簡單，產量高的緣故。但是，這些承印物通常是以使用膠印形成圖像為前提而設計的，如果采用以往的噴墨方式打印，印墨不被吸收，圖像滲色，或干燥要等長時間等，所以完全不現實。又由于不含有陽離子定影劑，因此不用說缺少圖像可靠性，滲水，或者臭氧褪色，著色劑容易留在記錄介質的表層，稍微磨擦就會傷及圖像，而且，還會發生著色劑的剝落，掉色，移色現象。在通常的商業印刷業務中，如果圖像有耐擦傷、或者一定要有強光澤要求時，有時會進行涂布加工(UV涂層)。具體地說，所謂的紫外清漆(UVnish)就是用含有以紫外線來使UV固化材料固化的上光清漆(OverPrintnish)涂布以形成透明層。該紫外清漆干燥快，只要備有紫外燈，現行的膠印裝置幾乎可以利用，與印刷工序有很好的匹配，所以廣泛用于印刷領域。現在又在開發耗電低的UVLED來替代紫外燈，對于紫外清漆的期望正在越來越高漲。專利文獻1記載了裝備有形成印墨容納層的前處理工序，進行噴墨記錄的印刷處理工序，涂布紫外清漆等的后處理液的后處理工序。但是，對于形成了印墨容納層的記錄介質來說，要想適用這些紫外清漆加工時，就碰到幾個困難。首先，在形成了印墨容納層的記錄介質上不能形成均勻的紫外清漆薄膜，多數情況下完成的結果是不均勻的。另外，紫外清漆未固化而殘留著，有時會發粘或產生異臭味。專利文獻2公開了令低粘度的UV固化印墨從噴墨噴嘴中噴出進行涂敷的技術，但是，該技術通常在部分需要光澤時是有效的，而在高速大量光澤處理時就不合適。將該方法用于以往的噴墨記錄介質時，不產生光澤，固化不完全。為了產生光澤，必須要非常多的涂布量等，完全不適合需要低價格化的用途。專利文獻3公開了在無吸收性的記錄介質上噴墨打印后的UV涂布技術。但是，若利用不滲透的記錄介質，采用以往的噴墨記錄方式則文字的滲色和干燥性都不佳，完全不實用。專利文獻3的技術對溶劑系的顏料印墨是有效的，但用水系顏料印墨時則圖像形成有困難，不能使用。由于這樣的原因，將膠印，噴墨記錄，上光清漆加工，尤其是紫外清漆加工互相組合起來作成印刷品變得十分困難。因此，要能低成本地實現將背景用膠印作成，將人物等用噴墨打印，最終將上光清漆加工組合起來，低成本地作成具有如同銀鹽照片那樣的強光澤印刷品是非常困難的。[專利文獻1]日本特開2004-330570[專利文獻2]日本特開2005-329713[專利文獻3]日本特開平11-277
發明內容本發明是鑒于上述以往技術而提出來的，為了解決以下課題。即，本發明提供一種記錄方法，根據本發明的記錄方法，可以再現圖像品位高、重現接近銀鹽照片的強光澤度，印刷物的耐擦傷性優良，成本低，可以同時使用于膠印與噴墨印刷。為了解決上述課題，本發明提出以下技術方案。(1)—種記錄方法，包括圖像形成工序，使得含有顆粒狀的著色劑、表面活性劑及水的、固形成分6質量％以上的印墨飛散在記錄介質的記錄層的表面上，形成圖像，所述記錄層含有無機顏料和苯乙烯_丁二烯共聚物，設置在基紙的至少一個面上，該基紙以纖維素紙漿為主要成分，當利用液體吸收掃描儀的接觸時間為500毫秒時，作為上述記錄介質表面的記錄層對于上述印墨的吸收量在lml/m2以上，10ml/m2以下。光澤處理工序，在圖像形成后的記錄介質上涂布光澤處理液。(2)在上述(1)所述的記錄方法中，其特征在于，上述光澤處理液含有紫外線固化材料。(3)在上述(2)所述的記錄方法中，其特征在于，進一步包括紫外線固化工序，在涂布光澤處理液后，用紫外線光照射記錄介質表面，以便使得紫外線固化材料(4)在上述(1)_(3)任一個所述的記錄方法中，其特征在于，接觸時間為500毫秒時，對于上述記錄介質，印墨的吸收量在5ml/m2以上，7ml/m2以下。(5)在上述(1)_(4)任一個所述的記錄方法中，其特征在于，上述光澤處理液在25"時的粘度大于10mPas。(6)在上述(1)_(5)任一個所述的記錄方法中，其特征在于，上述印墨在25t:時的表面張力為1530mN/m。(7)在上述(i)-(e)任一個所述的記錄方法中，其特征在于，上述表面活性劑為含氟表面活性劑。(8)在上述(1)_(7)任一個所述的記錄方法中，其特征在于，上述記錄介質根據JIS-ZS-8741所規定的60°光澤超過50%。(9)—種印墨，其特征在于，用于上述(l)-(S)中任一項所述的記錄方法中。(10)—種記錄介質，其特征在于，用于上述(l)-(S)中任一項所述的記錄方法中。下面說明本發明的效果。由以下詳細而具體的說明可知，依照本發明，具有這樣極佳的效果不僅是膠印，且在進行噴墨記錄時，也可在實現打印等級高且成本低，可靠性高的同時，改善作為以往噴墨記錄物品缺點的后加工適應性差，使得用于商業印刷的后加工，尤其是光澤處理變得容易。圖1為本發明的墨盒(以下簡記為"墨盒")的一個例子的概略圖。圖2為還包括圖1的墨盒的外殼的概略圖。圖3為噴墨記錄裝置的墨盒裝填部的蓋打開狀態的立體說明圖。圖4為說明噴墨記錄裝置的整體結構的結構概略圖。圖5為顯示本發明的噴墨頭一例的放大概略圖。圖6為顯示本發明的噴墨頭一例的主要部分放大圖。圖7為顯示本發明的噴墨頭一例的主要部分放大截面圖。圖8(a)-(c)表示在記錄介質表面涂布光澤處理液的涂布裝置的一實施例。圖中符號意義如下在圖1，圖2中200-墨盒，241-印墨袋，242-印墨注入口，243-印墨排出口，244-墨盒外殼。在圖3，圖4，圖5中101-裝置本體，102-供紙盒，103-排紙盤，104-墨盒裝填部，105-操作部，111-上蓋，112-前面，115-前蓋，131-導桿，132-撐條，133-滑架，134-記錄頭，135-副罐，141-紙載置部，142-紙，143-，144-分離墊，145-導向件，151-輸送帶，152-計數輥，153-輸送導向件，155-加壓輥，156-充電輥，157-輸送輥，158-張緊輥，161-導向部件，171-分離爪，172-排紙輥，173-排紙輥，181-雙面供紙單元，182-手送供紙部，200-墨盒。5在圖6，圖7中lb-共用液體室，2a_液體阻力部，2b_加壓液體室，2c_連通口，2d_間壁，3a_噴嘴，5f-驅動部，5g-支承部，6a-凸部，6b-膜片，6c-印墨流入口，10-構架，20-流路板，30-噴嘴板，40-底座，50-層合壓電元件，60-振動板，70-粘接層。具體實施例方式下面，參照本發明的實施形態，在以下實施形態中，雖然對構成要素，種類，組合，形狀，相對配置等作了各種限定，但是，這些僅僅是例舉，本發明并不局限于此。本發明者在努力研究能夠實現銀鹽照片的圖像質量、低成本、高速度且高圖像可靠性的噴墨記錄方法時，發明了表面有光澤，尤其是表面有強光澤、且對于噴墨印墨的滲透性低的記錄介質采用了滲透性高的顏料印墨和光澤處理液，尤其是紫外清漆涂布，基于新的設計思路的低成本且適應各種要求性(ondemand)優異的圖像形成方法。以下詳細說明本發明的實施形態。[印墨]本實施形態的印墨是針對適應印墨吸收性小的記錄介質發明的，與通常的噴墨印墨相比，本實施形態的印墨由于表面張力小，所以潤濕性好，即使對于印墨滲透少的記錄介質，也顯示了載體(carrierfluid)的滲透性強，且只要微量的載體滲透，印墨的粘度就大幅升高的特性。因此，即使對于以往鄰接墨點(dot)簡單融合那樣的滲透性大的質次的記錄介質，噴落后也難以與相鄰墨點融合，能形成穩定的墨點。再者，由于著色劑幾乎不滲透到記錄介質內部，殘留在表面，所以顯色效率高，即使非常少量的印墨也能充分顯色，圖像濃度好。這樣一來，就可以在較以往的印墨總量大大減少的狀態下進行描繪，滲透到記錄介質內部的載體數量少，因此干燥性得到很大改善。本實施形態的印墨至少含有水、顆粒狀著色劑、表面活性劑，根據需要，還可以包含著色劑的定影劑，以及滲透劑、潤濕劑及其他成分。-顆粒狀的著色劑-本實施形態的印墨的著色并無特別限制，采用顆粒狀的著色劑，對黃色、品紅色、青色、黑色等能合適地著色。作為用于本實施形態的印墨的顆粒狀的著色劑并無特別限制，但優選采用顏料以及著色微粒中至少某一種。聚合物微粒含有顏料及染料中至少一種著色劑，作為上述的著色微粒，可以合適地使用所述聚合物微粒的水分散物。在此，上述所謂"使含有著色劑"的意思是將著色劑封入聚合物微粒的狀態以及令著色劑吸附在聚合物微粒的表面的狀態之中的任何一種或者二者皆有的狀態。在這種情況下，本實施形態的與印墨配合的著色劑不必全部封入聚合物微粒中或被吸附，在不損害本發明的效果的范圍內，該著色劑也可以分散在乳狀液中。作為上述的著色劑，系水不溶性或水難溶性，若是能被上述聚合物微粒吸附的著色劑，并無特別限制，可以例舉水溶性染料，油溶性染料，分散染料等的染料，顏料等。但從良好的吸附性和封入性觀點出發，用油溶性染料及分散染料是理想的，從所得到的圖像的耐光性來考慮，則用顏料是理想的。這里，上述所謂"水不溶性或水難溶性"的意思是在20°C，100質量份的水中不溶解10質量份以上的著色劑。又，所謂"溶解"是指在目測下，看不出著色劑在水溶液的表層和下層有分離或沉降。又，從被有效地浸漬在聚合物微粒上的角度出發，上述各染料溶解在有機溶劑，例如酮系溶劑以2克/升為宜，更理想的是20600克/升。作為上述水溶性染料，在染料索引(ColorIndex)中分類為酸性染料，直接染料，堿性染料，活性染料，食用染料的染料，最好采用耐水性及耐光性優異的染料。含有上述著色劑的聚合物微粒(著色微粒)的體積平均粒徑在印墨中以0.010.16m為宜。如上述著色劑的聚合物微粒(著色微粒)的體積平均粒徑低于0.01m，則微粒容易流動，所以文字變得模糊，耐光性變劣。相反，大于O.16m，噴嘴易堵塞，顯色性變差。當使用顏料作為上述的顆粒狀著色劑時，如果不使用在顏料表面直接或通過其他原子團結合至少一種親水基團的分散劑，則可以使用能穩定分散的自分散型顏料。此時，作為上述自分散型顏料以具有離子性的顏料為宜，特別合適的是陰離子性帶電的顏料。作為上述陰離子性親水基團，例如可以舉出-C00M，-S03M，_P03HM，_P03M2，_S02NH2，-S02NHC0R(式中的M表示氫原子，堿金屬，銨或有機銨。R表示碳原子數為112的烷基，可具有取代基的酚基或可具有取代基的萘基)。其中，采用在著色劑表面結合了_C00M，-S03M的顏料是理想的。上述親水基團中的"M"，作為堿金屬，可以例舉出鋰，鈉，鉀等。作為上述有機銨，可以例舉出一至三甲銨，一至三乙銨，一至三甲醇銨。作為得到上述陰離子性帶電的著色劑的方法，作為在著色劑表面導入-COONa的方法，可以例舉出用次氯酸鈉對著色劑進行氧化處理的方法，磺化的方法，與重氮鹽反應的方法。上述自分散型顏料的體積平均粒徑以0.010.16iim為宜。使用上述顆粒狀的著色劑作為顏料時，也可以使用用了顏料分散劑的顏料分散液。作為上述的顏料分散劑，可以舉出天然系的阿拉伯膠，角豆樹膠，瓜耳樹膠，剌梧桐樹膠，剌槐豆膠，阿拉伯半乳糖，果膠，榲梓子淀粉等的植物性高分子，藻酸，鹿角菜膠，瓊膠等的海藻系高分子，明膠，酪蛋白，白蛋白，骨膠原等的動物系高分子，黃原膠，葡聚糖等的微生物系高分子等作為上述親水性高分子化合物。在半合成系中，可以例舉出甲基纖維素，乙基纖維素，羥乙基纖維素，羥丙基纖維素，羧甲基纖維素等的纖維素系高分子，乙醇酸鈉淀粉，磷酸酯鈉淀粉等的淀粉系高分子，藻酸鈉，藻酸丙二酯等的海藻系高分子等。在純合成系中，可以例舉出聚乙烯醇，聚乙烯吡咯烷酮，聚乙烯基甲基醚等的乙烯基系高分子，非交聯的聚丙烯酰胺，聚丙烯酸或其堿金屬鹽，水溶性苯乙烯丙烯酸樹脂等的丙烯酸系樹脂，水溶性苯乙烯馬來酸樹脂，水溶性乙烯基萘丙烯酸樹脂，水溶性乙烯基萘馬來酸樹脂，聚乙烯吡咯烷酮，聚乙烯醇，e-萘磺酸甲醛縮合物的堿金屬鹽，側鏈上有季銨或氨基等的陽離子性官能團的鹽的高分子化合物，蟲膠等天然高分子化合物等。在這些化合物中，理想的是，導入了由丙烯酸，甲基丙烯酸，苯乙烯丙烯酸的均聚物或具有其他親水基的單體的共聚物構成的那樣的羧基的化合物作為高分子分散劑。上述共聚物的重均分子量以3，00050，000為宜，較好的是5，00030，000，更理想的是7，00015,000。上述顏料與上述分散劑的混合質量比以1:0.061:3的范圍為宜，i:o.i25i:3的范圍則更加理想。作為用于本實施方式的顆粒狀著色劑的顏料可以例舉出用于黑色或彩色的無機顏料和有機顏料等。它們可以單獨用一種，也可以兩種以上合并使用。作為無機顏料可以使用氧化鈦及氧化鐵，碳酸鈣，硫酸鋇，氫氧化鋁，鋇黃，鎘紅，鉻黃，還有用接觸法，爐法，熱裂法等熟知的方法生產的炭黑。作為有機顏料，可以使用偶氮顏料(包含偶氮色淀，不溶性偶氮顏料，縮合偶氮顏料，螯合偶氮顏料等)，多環顏料(例如酞菁顏料，茈顏料，帕麗諾(perynone)顏料，蒽醌顏料，喹吖啶酮顏料，二噁嗪顏料，靛藍顏料，硫靛顏料，異吲哚啉酮顏料，喹啉黃酮顏料等)，染料螯合物(例如堿性染料型螯合物，酸性染料型螯合物等)，硝基顏料，亞硝基顏料，苯胺黑等。在這些顏料中，特別理想的是采用與水親和性好的顏料。上述顏料中，使用起來較為理想的顏料的具體例子可以舉出作為黑色用的顏料，爐法炭黑，燈黑，乙炔黑，槽法炭黑等的炭黑(C.I.顏料黑7)類，或銅，鐵(C.I.顏料黑ll)，氧化鈦等的金屬類，苯胺黑(C.I.顏料黑1)等的有機顏料。作為彩色用的顏料可以舉出C.I.顏料黃1，3，12，13，14，17，24，34，35，37，42(黃色氧化鐵)，53，55，74，81，83，95，97，98，100，101，104，108，109，110，117，120，128，138，150，151，153，183;C.I.顏料橙5，13，16，17，36，43，51;C.I.顏料紅1，2，3，5，17，22，23，31，38，48:1，48:2(永久紅2B(Ca))，48:3，48:4，49:1，52:2，53:1，57:1(亮卡紅6B)，60:1，63:1，63:2，64:1，81，83，88，101(氧化鐵紅)，104，105，106，108(鎘紅)，112，114，122(喹吖啶酮洋紅)，123，146，149，166，168，170，172，177，178，179，185，190，193，209，219;C.I.顏料紫1(若丹明色淀)，3，5:1，16，19，23，38;C.I.顏料綠1，4，7，8，10，17，18，36等。使用青色著色劑時，具有酞菁結構的著色劑是理想的，可以舉出C.I.顏料藍1，2，3，15(銅酞菁藍-R)，15:l，15:2，15:3(酞菁藍-G)，15:4，15:6(酞菁藍-E)，15:34，16，17:1，22，56，60，63，C.I.甕藍-4，同60等。從成本和安全性出發來考慮，酞菁藍15:3是尤其理想的。用于本實施形態的印墨的顆粒狀著色劑對于上述印墨的添加量以215質量％為宜，312質量％則更理想些。上述添加量低于2質量％時，著色力降低，圖像濃度降低，由于粘度降低，會產生羽狀毛須(feathering)，滲色使印刷物變臟，大于15質量％時，放在噴墨記錄裝置中時，噴嘴容易干燥，會發生印墨噴不出來的情況，由于粘度過高，滲透性降低，墨點擴展不開，所以圖像濃度降低，伴有細弱的圖像。-表面活性劑-用于本實施形態的印墨的表面活性劑并無特別限制，可以根據使用目的來適當地選擇。例如可舉出陰離子表面活性劑，非離子表面活性劑，兩性表面活性劑，非離子型表面活性劑，炔屬乙二醇系表面活性劑，或者含氟表面活性劑。作為上述陰離子表面活性劑，例如可舉出聚氧乙烯基烷基醚醋酸鹽，十二烷基苯磺酸鹽，月桂酸鹽，聚氧乙烯基烷基醚硫酸鹽等。作為上述非離子型表面活性劑，例如可以舉出炔屬乙二醇系表面活性劑，聚氧乙烯烷基醚，聚氧乙烯烷基苯基醚，聚氧乙烯化失水山梨糖醇脂肪酸酯，聚氧丙烯聚氧乙烯烷基醚，聚氧乙烯烷基酯，聚氧乙烯烷基胺，聚氧乙烯烷基酰胺等。作為上述炔屬乙二醇系表面活性劑，例如可以舉出2，4，7，9-四甲基-5-癸炔-4，7-二醇，3，6-二甲基-4-辛炔-3，6-二醇，3，5-二甲基-1-己炔-3-醇等。作為該炔屬乙二醇系表面活性劑的市售品，例如可以舉出美國氣體制品公司的Surfynol(商品名)104，82，465，485，TG等。8作為上述兩性表面活性劑，例如可以舉出月桂氨基丙酸鹽，月桂基二甲基內銨鹽，硬脂基二甲基甜菜堿，月桂基二羥乙基甜菜堿等。具體地可以舉出月桂基二甲基胺氧化物，肉豆蔻基二甲基胺氧化物，硬脂基二甲基胺氧化物，二羥乙基月桂基胺氧化物，聚氧乙烯椰子油烷基二甲基胺氧化物，二甲基烷基(椰子)甜菜糖，二甲基月桂基內銨鹽等。在這些表面活性劑中，特別適合的是選自下述通式(1)，(11)，(III)，(IV)，(V)及(VI)的表面活性劑。<formula>formulaseeoriginaldocumentpage9</formula>在上述通式(I)中，W表示烷基，h表示312的整數。M表示選自堿金屬離子，季銨，季轔，以及鏈烷醇胺的任何一種。<formula>formulaseeoriginaldocumentpage9</formula>在上述通式(II)中，！^表示烷基。M表示選自堿金屬離子，季銨，季轔，以及鏈烷醇胺的任何一種。<formula>formulaseeoriginaldocumentpage9</formula>在上述通式(III)中，W表示烴基，k表示520的整數。在上述通式(IV)中，R4表示烴基，j表示520的整數。<formula>formulaseeoriginaldocumentpage9</formula>在上述通式(V)中，R6表示烴基，L及p表示120的整數。h3c——ch-ch..;.」ch2—90G三C——C—CK「CH—CH—0i\6比!Hc'h在上述通式(VI)中，q及r表示04的整數。下面示出上述結構式(I)及(II)的表面活性劑具體的游離酸形式。CH3(CH2)120(CH2CH20)3CH2C00H(H)CH3(CH2)120(CH2CH20)4CH2C00H(1-2)CH3(CH2)120(CH2CH20)5CH2C00H(1-3)CH3(CH2)120(CH復O)6CH2C00H(1-4)CH3(GH2)、rCHO(CM2GH20)eCH2COOHCH，CH，(C'hUrCHO(GH,CH，O)-C'H，COOHU—5)fCM、i2-CH3(I—6)GH一Ca廠COO-GHCH「CHCH:,H。，S一CH—COO—CHCH一一CHCH3CH，ChiCHCH，CHXH"CK,《《^"CIIHO,S'C.H「COO-i^I.CH-COO—CHCH-CH^I^CH;(II-一2)10GH(CH3)2CH廠COO—CHCH(CH3)HO，S——CH—C00—CHCH(C'H,).CH，COOCH，CH,CH(Caj，HO、S——CHCOOCH,CH,CH(CH,),作為上述含氟表面活性劑，可以例舉出全氟烷基磺酸化合物，全氟烷基碳化合物，磷酸全氟烷基酯化合物，全氟烷基環氧乙烷加成物，以及在側鏈上有全氟烷基醚基的聚氧化烯醚聚合物化合物等。在這些化合物中，在側鏈上有全氟烷基醚基的聚氧化烯醚聚合物化合物由于起泡少，近年來被視為問題的含氟化合物在人體中的積累程度低，安全性高，所以是特別理想的表面活性劑。作為上述全氟烷基磺酸化合物，可以例舉出全氟烷基磺酸，全氟烷基磺酸鹽等。作為上述全氟烷基碳化合物，可以例舉出全氟烷基羧酸，全氟烷基羧酸鹽等。作為上述磷酸全氟烷基酯化合物，可以例舉出磷酸全氟烷基酯，磷酸全氟烷基酯的鹽等。作為上述在側鏈上有全氟烷基醚基的聚氧化烯醚聚合物化合物，可以例舉出在側鏈上有全氟烷基醚基的聚氧化烯醚聚合物，在側鏈上有全氟烷基醚基的聚氧化烯醚聚合物的硫酸酯鹽，在側鏈上有全氟烷基醚基的聚氧化烯醚聚合物的鹽等。作為這些含氟表面活性劑鹽的離子，可以例舉出Li，Na，K，NH4，NH3CH2CH20H，NH2(CH2CH20H)2，NH(CH2CH20H)3等。作為上述含氟表面活性劑，可以用經適當合成的化合物，也可以從市場上購買。以下述通式(VII)表示的表面活性劑是理想的。CF3CF2(CF2CF2)m_CH2CH20(CH2CH20)nH(VII)上述通式(VII)中，m表示010的整數，n表示14的整數。作為該市售商品，可以例舉出旭硝子公司制造的Sulflon(商品名)S-lll，S-112,S-113,S-121,S-131,S-132,S_141，S-145，住友3M公司制造的Fluorad(商品名)FC-93,FC-95,FC_98，FC-129,FC-135,FC-170C，FC_430，FC-431,大日本油墨化學工業社制造的MEGAFAK(商品名)F_470，F_1405，F_474，DuPont公司制造的Zonyl(商品名)TBS，FSP，FSA，FSN-IOO，FSN，FSO-IOO，FSO，FS_300，UR，Neos公司制造的FT-llO，FT_250，FT-251,FT-400S，FT-150，FT-400SW，0mnova公司制造的PF-151N等。在這些產品中，從提高可靠性和顯色良好出發，DuPont公司制造的Zonyl(商品名)FS_300，FSN，FSN-100,FSO是特別理想的。-滲透劑-上述滲透劑的意思是指有機溶劑中具有促進印墨向紙張滲透功能的效果好的溶劑(另一方面，潤濕劑的意思是指有機溶劑中被認為具有防止噴墨頭干燥的潤濕功能的溶劑)，具體地說，碳原子數8以上的多元醇化合物或二甘醇化合物是適當的。即作為本實施形態的印墨中的滲透劑可以用多元醇化合物或二甘醇化合物等的水溶性有機溶劑，尤其是碳原子數8以上11以下的多元醇化合物，以及二甘醇化合物至少一種是適用的。上述多元醇化合物的碳原子數少于8時，滲透性不充分，雙面印刷時會使記錄用的記錄介質臟，而且印墨在記錄用的記錄介質上的擴展不充分，填滿像素變差，所以文字的等級和圖像濃度會降低。作為上述碳原子數8以上的多元醇化合物，例如，2_乙基-1，3_己二醇(25t:，溶解度4.2%)，2，2，4-三甲基-1，3-戊二醇(25。C，溶解度2.0%)等是合適的。上述滲透劑的添加量并無特別限制，可以根據目的適當地選擇，但是以0.120質量％為宜，0.510質量％則更理想。—潤濕齊U—作為上述的潤濕劑并無特別限制，可以根據使用目的適當地選擇。例如，從多元醇化合物，含氮多環化合物，酰胺類，胺類，含硫化合物類，碳酸丙烯酯，碳酸乙烯酯，尿素化合物以及糖類中選擇至少一種是合適的。作為上述多元醇化合物，例如可以舉出多元醇類，多元醇烷基醚類，多元醇芳基醚類等。它們可以單獨用一種，也可以兩種以上合并使用。作為上述多元醇類，可以例舉出乙二醇，二甘醇，三甘醇，聚乙二醇，聚丙二醇，l，3_丙二醇，1，3-丁二醇，1，4-丁二醇，3-甲基_1，3-丁二醇，1，5-戊二醇，1，6-己二醇，丙三醇，1，2，6-己三醇，1，2，4-丁三醇，1，2，3-丁三醇等。作為上述多元醇烷基醚類，可以例舉出乙二醇單乙醚，乙二醇單丁醚，二甘醇單甲醚，二甘醇單乙醚，二甘醇單丁醚，四甘醇單甲醚，丙二醇單乙醚等。作為上述多元醇烷基醚類，可以例舉出乙二醇單苯醚，乙二醇單芐醚等。作為上述含氮多環化合物，可以例舉出N-甲基-2-吡咯烷酮，N-羥乙基-2-吡咯烷酮，2-吡咯烷酮，l，3-二甲基咪唑啉酮，e-己內酰胺等。作為上述酰胺類，可以例舉出甲酰胺，N-甲基甲酰胺，N，N-二甲基甲酰胺等。作為上述胺類，可以例舉出單乙醇胺，二乙醇胺，三乙醇胺，一乙胺，二乙胺，三乙胺等。作為上述含硫化合物類，可以例舉出二甲亞砜，環丁砜，硫代二乙醇等。作為上述尿素化合物類，可以例舉出從尿素，硫代尿素，亞乙基脲，以及1，3-二甲基-2-咪唑啉酮選出至少一種化合物。上述尿素類給予上述印墨的添加量一般以0.550質量％為宜，120質量％則更理想。作為上述糖類，可以例舉出單糖類，二糖類，寡糖類(包含三糖類及四糖類)，多糖類，或者它們的衍生物。在它們之中，葡萄糖，甘露糖，果糖，核糖，木糖，阿糖，半乳糖，麥芽糖，纖維素二糖，乳糖，蔗糖，海藻糖，麥芽三糖是合適的，特別理想的是麥芽糖，山梨糖，葡糖酸內酯。上述多糖類意味著廣義的糖，可以使用含有a-環糊精，纖維素等自然界廣泛存在的物質。作為上述糖類的衍生物，可以例舉出上述糖類的還原酸(例如，糖醇(以通式H0CHjCH0H)nCH^H表示，式中n表示25的整數)，氧化糖(例如醛糖酸，糖醛酸等)，氨基酸，硫代酸等。在這些化合物中，糖醇是特別合適的。作為合適的醇，可以例舉出麥芽糖醇，山梨糖醇等。在這些化合物中，從能得到優異的效果來防止由于溶解性和水分蒸發所造成的噴射特性不良這一點出發考慮，適合的是丙三醇，乙二醇，二甘醇，三甘醇，丙二醇，雙丙甘醇，三丙二醇，1，3-丁二醇，2，3-丁二醇，1，4-丁二醇，3-甲基-1，3-丁二醇，1，3-丙二醇，1，5-戊二醇，四甘醇，l，6-己二醇，2-甲基-2，4-戊二醇，聚乙二醇，l，2，4-丁三醇，l，2，6-己三醇，硫代二乙二醇，2-吡咯烷酮，N-甲基-2-吡咯烷酮，N-羥乙基-2-吡咯烷酮。上述潤濕劑在上述印墨中的含量以1050質量％為宜，2035質量％則更加理想。上述含有量太低的話，噴嘴容易干燥，會發生印墨液滴噴出不良，而含量太高的話，印墨的粘度升高，會超過適當的粘度范圍。-樹脂乳液-本實施形態的印墨可以使用任意的樹脂乳液作為顏料的定影劑。上述的樹脂乳液是將樹脂微粒分散在作為連續相的水中的乳液，根據需要即使含有如表面活性劑那樣的分散劑也沒有關系。作為上述分散相成分的樹脂微粒的含有量(樹脂乳液中樹脂微粒的含有量)一般以1070質量％為宜。如果考慮專門用于噴墨記錄裝置，上述樹脂微粒的平均粒徑以101000nm為宜，20300nm則更加理想。作為上述分散相的樹脂微粒成分并無特別限制，可以根據使用目的做適當的選擇，例如可以舉出丙烯酸系樹脂，醋酸乙烯酯系樹脂，苯乙烯系樹脂，丁二烯系樹脂，苯乙烯_丁二烯系樹脂，氯乙烯系樹脂，丙烯酸苯乙烯系樹脂，丙烯酸有機硅系樹脂等，其中，丙烯酸有機硅樹脂是特別理想的。作為上述樹脂乳液，可以使用經合適的合成方法得到的，也可以使用市售的產品。作為該市售的樹脂乳液，可以例舉出Microgel(商品名)E_1002，E-5002(苯乙烯-丙烯酸系樹脂乳液，日本油漆株式會社制品)，Voncoat(商品名)4001(丙烯酸系樹脂乳液，大日本油墨化學工業株式會社制品)，Voncoat(商品名)5454(苯乙烯-丙烯酸系樹脂乳液，大日本油墨化學工業株式會社制品)，SAE-1014(苯乙烯-丙烯酸系樹脂乳液，日本Zeon株式會社制品)，SAIBINOL(商品名)SK-200(丙烯酸系樹脂乳液，Saiden化學株式會社制品)，Primal(商品名)AC_22，AC-61(丙烯酸系樹脂乳液，RohmandHaas公司制品)，NANOCRYL(商品名)SBCX-2821,3689(丙烯酸有機硅系樹脂，東洋油墨製造株式會社制品)，#3070(甲基丙烯酸甲酯聚合物樹脂乳液，御國色素公司制品)等。作為上述樹脂乳液中的樹脂微粒成分在上述印墨里的添加量以0.150質量％為宜，較好的是0.520質量％，110質量％則更加理想。如果上述作為上述樹脂乳液中的樹脂微粒成分在上述印墨里的添加量低于0.1質量％時，對于提高耐堵塞性和噴射穩定性的效果是不充分的，超過50質量％時，印墨保存時的穩定性會降低。-其他成分-對于上述其他成分并無特別限制，根據需要可以做適當的選擇。例如可以舉出pH調整劑，防腐防霉劑，防銹劑，抗氧化劑，紫外線吸收劑，吸氧劑，光穩定劑等。作為上述的pH調整劑，只要能將pH調整到7以上而對于調配好的印墨不帶來惡劣的影響，對此并無特別限制，可以針對目的采用任何的物質。例如可以舉出二乙醇胺，三乙醇胺等的胺；Li0H，Na0H，K0H等堿金屬元素的氫氧化物；NH40H，季銨堿，季轔堿，Li2C03，Na2C03，K2C03等的堿金屬碳酸鹽等。-印墨制法-本實施形態的印墨含有水、顆粒狀的著色劑及表面活性劑，根據需要還可將滲透劑，潤濕劑，樹脂乳液，其他成分分散或溶解在水性介質中，再根據需要通過攪拌混合制造。上述的分散可以利用例如砂磨機，均漿器，球磨機，油漆搖動器，超聲波分散機等進行，攪拌混合可以利用采用常規攪拌漿的攪拌機，磁力攪拌器，高速分散機等。-印墨的固形成分-本實施形態的印墨的固形成分希望高于6質量％。如低于這個濃度的話，干燥時粘度的升高緩慢，圖像有容易滲色的傾向。雖然固形成分的濃度越高越好，但是太高的話就會引起噴嘴堵塞，容易發生圖像脫落，所以在15質量％以下是理想的。-印墨的物理性質-作為本實施形態的印墨，希望有非常高的滲透性，已判明，其條件就是理想的表面張力低于30mN/m。表面張力大于30mN/m時，印墨的滲透緩慢，發生圖像滲色現象，因此不能得到高等級的圖像。由于表面張力越低，顏料和溶劑的分離能力越高，雖然希望表面張力更低，但是當上述表面張力低于15mN/m時，噴嘴板過于潤濕，不能很好地形成墨滴(顆粒化)，在本實施形態的記錄介質上的滲色顯著，印墨會不能穩定地噴出，所以表面張力以1530mN/m為宜，1525mN/m則更加理想。印墨的表面張力可以根據滲透劑(例如乙基己二醇，稱作EHD)的量以及含氟表面活性劑(例如DuPont公司制的FS300)的添加量加以調整。上述表面張力可以利用例如表面張力測定裝置(協和界面科學株式會社制的CBVP-Z型)，采用白金板在25t:下測定。本實施形態的印墨也可用于在以往的空隙型噴墨用的記錄介質上打印。但是，此時由于印墨的吸收速度太快，墨滴在記錄介質表面上噴落之后墨點潤濕鋪展開之前，溶劑已經浸透，所以墨點直徑已變得小了。其結果，容易產生濃度降低，粒狀感覺增大。因此，為了制作高等級的圖像，必須提高打印的分辨率，因而會引起打印速度放慢，印墨消耗量增加。另外，在如噴墨用的記錄介質那樣的高吸收性的記錄介質上形成圖像時，噴落后印墨被記錄介質迅速吸收，所以，印墨記錄物品的圖像這一面容易變成極度的突出形狀，即使用光澤處理液涂布也難以顯現出光澤。上述印墨的物理性質，例如粘度，pH等最好處于以下的范圍內。上述印墨的粘度在25。C下以3cps以上30cps以下為宜，520cps則更加理想。上述粘度超過20cps時，會難以確保穩定的噴射。上述的PH值，例如，以710為宜。[one][光澤處理液]作為用于本實施形態的光澤處理液，有可能使用在商業印刷領域里叫做上光清漆(OPVARNISH)的材料。上光清漆大致上有三類油性清漆，水性清漆，UV清漆，基本上任何一種都可以使用，但是，本實施形態的記錄介質的底材是纖維素紙漿，水性清漆容易使底材產生變形，與本實施形態的印墨的匹配性不太好。用油性清漆時雖然可以得到優異的光澤，但是干燥性差，有不能使得噴射記錄的適應各種要求性(ondemand)發揮作用的情況。而UV清漆干燥快，光澤也比較優異，所以是理想的光澤處理液。作為UV清漆，可以利用一般采用的制品。例如可以舉出大日本油墨化學工業公司的DAICURECLEAR(商品名，以下皆如此)-UV系列或者DAICURECLEAR-UV1412EM等。還可以舉出T&KToka公司的No.2LCarton0PVARNISH麗，No.6LCartonOPVARNISHGW，No.6LCartonOPVARNISHGW_L，UVLCartonOPVARNISHKS，UV1610OPVARNISHS，UVLGlossOPVARNISHM，UVKIKKO塵OPVARNISHNK，UVBackOPVARNISHNS，UVBackOPVARNISHSK-T，No.3UVWetBackMattOPVARNISHL，UVVideoOPVARNISHY，UVGlossOPVARNISHCP-3，UVGlossOPVARNISHT-100系列，UVLTPFLOPVARNISH，UVCoatVARNISHAT-B，UVCoatVARNISHAT-SL，UVCoatVARNISHBL-W，UVCoatVARNISHFJ，UVCoatVARNISHHTA-W，UVCoatVARNISHOMT，UVCoatVARNISHTG—2，UVCoatVARNISHTH-3，UVCoatVARNISHTH_S，UVVECTACoatVARNISHPC_3KW2，No.2UVFlexoVARNISHFT-P，UVFlexoVARNISHFV-2等。還可以舉出東洋油墨株式會社的FDPCA800清漆系列，FDPCA902清漆，FDClearCoatSPC，FDS多色OPVARNISHTK，FDOLP多色VARNISHMl，FDCartonACEOPVARNISH，FD0WetOPVARNISHKl，FDCartonACEMattOPVARNISH等。還可以舉出帝國油墨製造的UVFIL-383Clear，UVFIL393等。為了協調各種目的，也可以采用UV固化樹脂，或者用單體利用了光聚合反應的任意的混和物。例如可以舉出利用以下的配方調配的混和物。UV固化型樹脂聚氨酯丙烯酸酯(UNIDIC17-806，DIC株式會社制品)100質量份光引發劑l-羥基-環己基-苯甲酮(Irgacure184，CibaGeige公司制品)4質量份稀釋劑醋酸丁酯150質量份根據用途，也可以使用一般的油性上光清漆。例如可以舉出T&KTOKA公司的BestDryOPVARNISHN，BestDryOPVARNISH3W，BestDryOPVARNIS麗，No.2BestDryOPVARNISHN-ON，No.10OPVARNISH，No.10OPVARNISH3W，BestDryOPVARNISHSOYA，SuperGlossOPVARNISH，油性BASEDRELEASEOPVARNISH,OPVARNISHSRS(肥皂用)，ALPOOPVARNISHN，ALPO耐磨擦VARNISH等。還可以舉出東洋油墨製造社的單色機OPVARNISH，TKHIGHECHOSOYOPVARNISHIM，TKHIGHECHOS0Y耐磨擦0PVARNISH，多色機OPVARNISH，TKWetGlossOPVARNISH,New-CKU耐磨擦OPVARNISH,CKUTOPVARNISHK2，TKHIGHECHOSOYOPVARNISH1L，TKHIGHECHOSOY耐磨擦OPVARNISH等。也可以將各種目的合并起來，把任意的樹脂配合起來使用。這些清漆的粘度如果過低，則發生被記錄介質吸收，所以希望高的粘度。尤其是使用噴墨方式涂布清漆時，雖然粘度必須低，方便從噴墨頭噴出來，但是希望粘度大于lOmpas。低于lOmPas，會發生被記錄介質吸收，或圖像上清漆涂膜發生凹陷。[OH5][記錄介質]作為本實施形態的記錄介質是否合適的指標，首先可以根據液體吸收動態掃描儀的印墨吸收量判斷。即利用液體吸收動態掃描儀的接觸時間為500毫秒時，記錄介質對于印墨的吸收量在lml/m2以上、10ml/m2以下是理想的。在本發明中，所述"lml/m2以上"意味著大于或等于lml/tf，所述"10ml/m2以下"意味著小于或等于10ml/m2。滿足該條件的記錄介質可以被認為具有本發明的功能，與后述的印墨組合起來可以得到所謂"切紙"好，文字、圖像的四周邊緣部分不模糊，無羽毛狀斑疵，不洇色，光學濃度(OD)高的記錄圖像。接觸時間為500毫秒時，記錄介質對于印墨的吸收量在5ml/m2以上，7ml/m2以下時，光學濃度和文字滲色同時被顯著改善。此時，形成圖像的那一面成為適度的突出形狀，所以，對應于上光清漆附著量的不同，圖像的光澤度是變化的，能夠形成適應于不同目的的不同光澤度的圖像。另一方面，如吸收量小于lml/m2時，容易產生形成珠狀(beading)等，難于形成高速噴墨圖像。又，吸收量大于10ml/m2時，光澤處理時發生上光清漆的滲透，難以進行均勻的光澤處理。不僅是上光清漆，難以與層合或壓箔等用于商業印刷的各種后處理相配合。在本實施形態中，表示在印墨被記錄介質吸收幾乎結束的飽和狀態下的滲透性，所以，在印墨吸收量測定時的接觸時間取500毫秒。本實施形態的記錄介質的涂布層含有顏料以及樹脂膠粘劑，雖然是以這些物質作為主成分構成的，但可以通過使樹脂膠粘劑的配合量多朝減少轉移量(印墨吸收量)的方向調整，使顏料的配合量向增加轉移量的方向調整。又，也可提高構成涂布層的顏料顆粒的比表面積，例如減少粒徑，采用比表面積大的顏料種類，也可提高轉移量。上述接觸時間500毫秒時的印墨吸收量過少時，干燥性不充分，所以會容易產生馬剌痕跡，印墨吸收量過多時，容易產生滲移，干燥后圖像部分的光澤容易差。上述液體吸收動態掃描儀(DynamicScanningAbsorptometer:DSA，日本TAPPIJOURNAL雜志，第48巻，1994年5月，第8892頁，空閑重則)是在極短時間內正確測定液體吸收量的裝置。上述液體吸收動態掃描儀根據毛細管中的彎月面的移動直接讀取液體吸收的速度，試料成圓盤狀，在它上面的吸液頭成螺線狀地掃描，根據預先設定的模式自動變化掃描速度，一張試料只進行必需點數的測定，用這樣的方法測定是自動化的。向紙試料供液體的頭通過Teflon(登錄商標)管與毛細管相連，毛細管中彎月面的位置用光學傳感器自動讀取。具體地說，采用K350系列D型液體吸收動態掃描儀(協和精工株式會社制品)測定印墨的轉移量。接觸時間500毫秒時的轉移量可以通過內插在臨近接觸時間的各接觸時間的轉移量測定值求得。測定可在23t:，相對濕度50%條件下進行。-支承體(基紙)-作為本實施形態的記錄介質的基紙，采用纖維素紙漿。更具體地說，使用的是將作為上述基紙的化學紙漿、機械紙漿以及廢紙回收紙漿等以任意的比例混合使用，也可使用將根據需要添加施膠劑、提高成品率的添加劑、紙力增強劑等的原料用長網造紙機或間隙型的雙線型造紙機，用雙線構成長網部的后半部的混合型造紙機等造紙的基紙。用于本實施形態的記錄介質的基紙的紙槳可以包含未用過的化學紙槳(CP)，例如闊葉樹漂白硫酸鹽紙漿，針葉樹漂白硫酸鹽紙漿，闊葉樹未漂白硫酸鹽紙漿，針葉樹未漂白硫酸鹽紙槳，闊葉樹漂白亞硫酸鹽紙槳，針葉樹漂白亞硫酸鹽紙槳，闊葉樹未漂白亞硫酸鹽紙漿，針葉樹未漂白亞硫酸鹽紙漿等的木材及其它的纖維原料經化學處理制成的紙漿的化學紙漿，以及以未用過的機械紙漿(MP)，例如磨木漿，化學磨木漿，化學機械紙漿，半化學紙漿等的木材及其它的纖維原料為主經機械處理制成的未用過的機械紙漿。還可以用廢紙紙漿，作為廢紙紙漿的原料，財團法人廢紙再生促進中心的廢紙質量規格標準表示作為廢紙紙漿的原料。可以舉出上等白紙，格子白紙，奶白色卡紙，特白紙，中白紙，仿制紙，皮膚白，圖畫紙，白原稿，特上等碎紙，別的上等碎紙，報紙，雜志等。具體地說，與信息相關的未涂布的計算機用紙，熱敏紙，壓敏紙等打印機用紙；PPC用紙等的OA廢紙；上光的美術紙，銅版紙，輕涂紙，無光紙等的涂料紙；高級紙，彩色高級紙，筆記紙，便箋紙，包裝紙，彩色紙，中等質量紙，新聞紙，草紙，超重紙，仿制紙，純白巻筒紙，乳白卡紙等的非涂料紙等的紙，或紙板的廢紙，化學紙漿紙，含有高成品率紙漿的紙等。這些可以單獨用一種，也可以兩種以上合并使用。上述廢紙紙漿一般可由以下的四道工序組合起來制造。(1)碎解(解纖)，在碎漿機中用機械力和藥品處理廢紙，拆解成纖維狀，將印刷油墨從纖維上剝離出來。(2)除塵，通過篩子，除垢器將廢紙中包含的異物(塑料等)除去。(3)脫墨，利用浮選法或洗凈法將用表面活性劑從纖維上剝離下來的印刷油墨除去到系統外。16(4)漂白，利用氧化反應和還原反應提高纖維的白度。混合上述廢紙紙槳時，廢紙紙槳在全部紙槳中的混合比率，從記錄后的彎曲對策考慮，以40%以下為宜。作為可以用于本實施形態的記錄介質的基紙的填料，碳酸鈣是有效的，但可以將高嶺土，煅燒白土，葉蠟石，絲云母，滑石等硅酸類等的無機填料，緞光白(satinwhite)，硫酸鋇，硫酸鈣，硫化鋅，塑料顏料，尿素樹脂等的有機顏料合并在一起使用。用于本實施形態的記錄介質的基紙的內部定型劑(施膠劑)并無特別限制，可以從熟知的用于噴墨記錄用紙或商業印刷用紙的內部定型劑施膠劑中適當地選擇。例如可以舉出松香乳液系的施膠劑等，但是，為了提高紙面的pH值，特別理想的是用于中性造紙的中性松香系施膠劑，鏈烯基無水琥珀酸(ASA)，烷基乙烯酮二聚物(AKD)，石油樹脂系施膠劑等。其中特別合適的是中性松香系施膠劑和鏈烯基無水琥珀酸。內部施膠劑用量，相對于100質量份的絕對干燥紙漿，以0.10.7質量份為宜，但并非限定于此。作為用于上述基紙的內添加填料，例如可以用熟知的顏料作為白著色劑。作為該白著色劑，例如可以舉出輕質碳酸鈣，重質碳酸鈣，高嶺土，白土，滑石，硫酸鈣，硫酸鋇，二氧化鈦，氧化鋅，硫化鋅，碳酸鋅，緞光白，硅酸鋁，硅藻土，硅酸鈣，硅酸鎂，合成二氧化硅，氫氧化鋁，氧化鋁，鋅鋇白，沸石，碳酸鎂，氫氧化鎂等那樣的白色無機顏料；苯乙烯系塑料顏料，丙烯酸系塑料顏料，聚乙烯，微膠囊，尿素樹脂，三聚腈胺樹脂等那樣的有機顏料。它們可以單獨一種使用，也可以兩種以上合并使用。-涂層-本實施形態的記錄介質的涂層含有顏料及膠粘劑，根據需要還含有表面活性劑和其它成分。作為上述顏料，可以用無機顏料，或者合并無機顏料和有機顏料一起使用。作為上述無機顏料，例如可以舉出高嶺土，滑石，重質碳酸鈣，輕質碳酸鈣，亞硫酸鈣，非晶二氧化硅，鈦白，碳酸鎂，二氧化鈦，氫氧化鋁，氫氧化鈣，氫氧化鎂，氫氧化鋅，綠泥石，伊利石，白土等。在這些顏料中，通過使用折射率盡可能高的顏料可以減薄涂布層的厚度。但從成本角度考慮，理想的是使用碳酸鈣或高嶺土，尤其是高嶺土有優異的顯示出光澤的性，可以接近用于膠印的用紙品質，所以特別理想。這些顏料只要不損害本發明的效果可以合并使用，也可以合并未列舉出的其它顏料一起使用。上述高嶺土中有層狀高嶺土，煅燒高嶺土，經過表面改性的高嶺土等，但從顯示光澤的性考慮，具有粒徑小于2iim的部分高于80質量％的顆粒分布的高嶺土占全部高嶺土的50質量％以上是合乎理想的。上述高嶺土的添加量，相對于100質量份的全部顏料50質量％以上是合乎理想的。上述添加量低于50質量％時，不會得到充分的光澤度效果。上述添加量的上限雖然并無限制，但考慮到高嶺土的流動性，特別是在高剪切力下粘度增加的特性，從涂布適合性角度出發，以90質量份以下更加理想。也可以將這些高折射率的顏料與低折射率的二氧化硅或有機顏料合并使用。作為上述有機顏料，例如有苯乙烯_丙烯酸共聚物顆粒，苯乙烯_丁二烯共聚物顆粒，聚苯乙烯顆粒，聚乙烯顆粒等水溶性分散體。這些有機顏料也可以兩種以上混合起來。上述有機顏料的添加量以相對于100質量份上述涂布層的全部顏料220質量份為宜。上述有機顏料由于顯示光澤的性優異，而且其比重低于無機顏料，所以能得到體積大、光澤度高、表面遮蓋性良好的涂布層。上述添加量低于2質量份時，沒有上述的效果，超過20質量份時，涂17布液的流動性變差，與涂布的可操作性降低有關，且成本上也是不經濟的。上述有機顏料的形態有密實型、中空型、環型等，但從顯示光澤的性，表面遮蓋性及涂布液的流動性的平衡考慮，平均粒徑以0.23.0i！m為宜，更理想的是采用孔隙率40%以上的中空型有機顏料。本實施形態的記錄介質所使用的色材顏料涂層的樹脂膠粘劑，與構成涂層的顏料以及基紙的粘合力強的同時，只要是不引起封閉的水性樹脂，乳液等，并無特別限制。作為這樣的水性膠粘劑，例如可以舉出聚乙烯醇或氧化淀粉，酯化淀粉，酶改性淀粉，陽離子化淀粉等的淀粉類；酪蛋白，大豆蛋白類；羧甲基纖維素，羥乙基纖維素等的纖維素衍生物；苯乙烯_丙烯酸樹脂，異丁烯_馬來酐樹脂；丙烯酸乳液，醋酸乙烯酯乳液，偏氯乙烯乳液，聚酯乳液，SBR(丁苯橡膠)膠乳，丙烯腈丁二烯膠乳等。在這些化合物中，考慮成本的話，最好使用淀粉或苯乙烯-丁二烯膠乳。這里所說的sm膠乳是把以苯乙烯和丁二烯單體作為主要成分，根據需要可加入其他的單體，通過乳液聚合法制成的苯乙烯-丁二烯共聚物作為不連續相的合成橡膠膠乳。該SBR膠乳是一般用于鑄涂紙的紙涂布的樹脂膠粘劑，加上涂層后，記錄介質的表面變成疏水性的，噴墨印墨的潤濕性變差，與用作噴墨印墨的定影劑的陽離子劑的匹配性變差，所以一般不用于噴墨用紙，但對提高膠印印刷的適合性是極理想的。作為上述的其他單體，有可以很好地使用的丙烯酸，甲基丙烯酸，丙烯酸或甲基丙烯酸的烷基酯，丙烯腈，馬來酸，富馬酸，醋酸乙烯酯等的乙烯基系單體。還可以采用含有羥甲基化的三聚腈胺，羥甲基化的尿素，羥甲基化的羥基丙烯尿素，異氰酸酯等交聯劑，利用含有N-羥甲基丙烯酰胺等單元的共聚物具有自交聯性的化合物。這些化合物可以單獨用一種，也可以合并兩種以上一起使用。構成SBR膠乳的苯乙烯-丁二烯共聚物中的苯乙烯單體的含量以2080質量％為宜，丁二烯單體的含量以8020質量％為宜。本實施形態的記錄介質所用的涂層中上述樹脂膠粘劑的添加量的使用比率，以全部遮蓋層固形成分的5070質量％為宜，5560質量％則更加理想。如所述比率低的話，粘合力不充分，印墨容納層的強度低，內部結合強度下降，會擔心掉粉。在不損害本發明的目的和效果的范圍內，還可以根據需要在本實施形態的記錄介質的涂層中添加其他的成分。作為這些其他的成分，除了增粘劑、保水劑、消泡劑、防水合劑等、一般的與涂料紙用的顏料混合的助劑之外，還可以使用PH調節劑、防腐劑、抗氧化劑、陽離子性有機化合物等的添加劑。作為用于涂層的表面活性劑可以適當地選擇，并無特別限制。可以使用陰離子表面活性劑，陽離子表面活性劑，兩性表面活性劑，非離子表面活性劑的任何一種，但其中以非離子表面活性劑特別合乎理想。通過添加上述表面活性劑，可在提高圖像防水性的同時，圖像濃度提高，滲色得到改善。作為上述非離子表面活性劑，例如可以舉出高碳醇環氧乙烷加成物，烷基酚環氧乙烷加成物，脂肪酸環氧乙烷加成物，多元醇脂肪酸酯環氧乙烷加成物，高級脂肪族胺環氧乙烷加成物，脂肪酸酰胺環氧乙烷加成物，油脂的環氧乙烷加成物，聚丙二醇環氧乙烷加成物，甘油的脂肪酸酯，季戊四醇的脂肪酸酯，山梨糖醇以及失水山梨糖醇的脂肪酸酯，蔗糖的脂肪酸酯，多元醇的烷基醚，鏈烷醇胺類的脂肪酸酰胺等。這些化合物可以單獨使用一種，也可以兩種以上合并起來使用。作為上述多元醇并無特別限制，可以根據目的適當地選擇。例如可以舉出甘油，三甲氧基丙烷，季戊四醇，山梨糖醇，蔗糖等。就環氧乙烷加成物而言，在能夠維持水溶性的范圍內，利用環氧丙烷或者環氧丁烷等的烯化氧置換一部分的環氧乙烷加成物是有效的。其置換率在50%以下為宜。上述非離子表面活性劑的HLB(親水親油平衡)以415為宜，713則更加理想。上述表面活性劑的添加量，相對于100質量份的上述陽離子性表面活性劑，以010質量份為宜，O.11.0質量份則更加理想。在不損害本發明的目的和效果的范圍內，還可以根據需要在上述的涂層中添加其他的成分。作為這些其他的成分，可以舉出氧化鋁粉末，pH調節劑，防腐劑，抗氧化劑等。本實施形態的記錄介質中并非一定要混合陽離子表面活性劑不可。相反，添加過多時，多數情況下會降低紙面的PH值，可以根據目的有選擇地使用最低限度。作為上述的陽離子性表面活性劑，例如可以舉出二甲胺環氧氯丙烷縮聚物，二甲胺氨環氧氯丙烷縮合物，聚(甲基丙烯酸三甲氨基乙酯甲酯硫酸鹽)，二烯丙胺鹽酸鹽，丙烯酰胺共聚物，聚(二烯丙胺鹽酸鹽，二氧化硫)，聚二烯丙胺鹽酸鹽，聚(烯丙胺鹽酸鹽二烯丙胺鹽酸鹽)，丙烯酰胺二烯丙胺共聚物，聚乙烯胺共聚物，雙氰胺氯化銨尿素甲醛縮合物，聚亞烷基聚胺雙氰胺二酰胺氨鹽縮合物，二甲基二烯丙基銨氯化物，聚二烯丙基甲胺鹽酸鹽，聚(二烯丙基二甲基銨氯化物)，聚(二烯丙基二甲基銨氯化物二氧化硫)，聚(二烯丙基二甲基銨氯化物二烯丙胺鹽酸鹽衍生物)，丙烯酰胺二烯丙基二甲基銨氯化物共聚物，丙烯酸鹽丙烯酰胺二烯丙胺鹽酸鹽共聚物，聚環乙亞胺，丙烯酸胺聚合物等的環乙亞胺衍生物，聚環乙亞胺氧化烯改性物等。這些化合物可以單獨使用一種，也可以兩種以上合并起來使用。作為在本實施形態的記錄介質上利用涂布賦予涂層的方法并無特別的規定，可以利用直接涂布的方法，在其他底材上一次涂布完的涂層轉印到記錄介質上的方法，噴霧等的噴涂方法等。作為直接涂布方法，例如可以舉出輥涂法，氣刀涂布法，澆口輥涂法，上膠印刷法(sizepress)，焊縫定徑套法(seamsizer)，裝料計量上膠印刷涂布法(loadmeteringsizepresscoat)等薄膜轉移方式或者利用墨斗或墨輥涂施的刮板式涂布機方式(bladecoater)。為了獲得強光澤面，還可以采用鑄涂法。在這些方法中，從成本角度考慮，理想的是，利用裝在造紙機上常規的上膠印刷、澆口涂輥上膠印刷、薄膜轉移上膠印刷等，使涂液浸漬或附著，在機內進行涂布處理的方法。上述涂層液的附著量并無特別限制，可以根據目的去適當選擇。但是，固形分以0.525g/m2為宜。低于0.5g/m2時，印墨著色劑成分不能充分分離，所以著色劑滲透到紙里的濃度低，產生了文字的滲色。上述浸漬或涂布后，根據需要，也可以進行干燥，作為此時的干燥溫度，并無特別限制，可以根據目的去適當選擇，但是，10025(TC的溫度是理想的。至于涂層的干燥處理，例如可以采用熱風干燥爐，熱轉鼓等來進行。另外，為了使表面平滑或提高表面的強度，也可以采用砑光機裝置(超級砑光機，軟砑光機，光澤砑光機)。本實施形態的記錄介質的定量(克重)以100300g/m2為宜。低于100g/m2時，沒有身骨，品位感低；超過300g/tf時，由于身骨過大，在傳送途中彎曲部分的記錄用記錄介質不容易撓曲，容易發生記錄介質阻塞、傳送不良現象。本實施形態的記錄介質雖然與以往的噴墨用記錄介質不同，其吸收性低，但容易均勻地進行最終的光澤處理。換言之，如果對印墨的吸收性高，把上光清漆都吸收光了，均勻的制膜就變得困難，光澤難以表現出來。可以增加清漆的涂敷量，但是化費成本；而且不管是固化時氧化聚合也好，UV固化也好，往往反應費時間，或未反應而殘留。另外，有時會產生光澤不均勻而成斑狀。作為這種印墨吸收性低、印墨成分難以滲透到紙里去的記錄介質，較適用的是鑄涂紙。所謂的鑄涂紙不同于上述的依照涂布量來分類，而是依照制法來分類的。通常在涂布液尚未干透的狀態下，巻繞在加熱的鏡面輥(鑄滾筒)上，通過將該面轉印的方式賦予紙表面像鏡面那樣的平滑度。鑄涂紙的涂布量通常在2030g/tf的程度。作為鑄涂紙具體的商品，可以舉出MirrorCoatPlatina(商品名，王子制紙公司制)，EspritCoatC(商品名，日本制紙公司制)等。依照本實施形態，即使是其他印刷用的涂料紙，只要是滿足上述印墨吸收量的條件，也能形成良好的圖像。作為這樣的印刷用涂料紙，按照經濟產業省和日本造紙聯合會的品種分類法，一般是按涂布量分類。有用于膠印、凹版印刷等的稱為銅版紙(A0，Al)、涂料紙(A2，B2)、輕涂紙(A3，B3)、微涂紙的用于商業印刷、出版印刷的涂料紙。這里，銅版紙的涂布量為固形量單面20g/m2以上，涂料紙的涂布量為固形量單面10g/m220g/tf，輕涂紙的涂布量為固形量單面6g/m210g/m2，微涂紙的涂布量為固形量單面6g/m2以下。作為銅版紙，可以舉出OK金藤N，OK金藤-R40N,SA金藤N，Satin金藤N，Satin金藤-R棚，UltraSatin金藤A，UltraOK金藤A，金藤單面(王子制紙)，NPi特Art,NPiSuperDull,NPiDullArt(日本制紙)，UtrilloSuperArt，UtrilloSuperDull，UtrilloPremium(大王制紙)，高級ArtA，特菱Art，SuperMattArtA，高級DullArtA(三菱制紙)，雷鳥SuperArtN，雷鳥SuperArtMN，雷鳥特Art,雷鳥DullArtN(中越Pulp)等。作為A2涂料紙，可以舉出OKTopCoat+(Plus)，OKTopCoatS，OKCasablanca，OKCasablancaV，OKTrinity,OKTrinityNaVi，NewAge，NewAgeW，OKTopCoatMatN，OKRoyalCoat，OKTopCoatDull,ZCoat，OK嵩姬，OK嵩王，OK嵩王Satin，OKTopCoat+，0KNO麗RNCLE，OKCoatV，OKCoatNGreen100，OKMatCoatGreen100，NewAgeGreenIOO，ZCoatGreen100(王子制紙)，AuroraCoat，白岌Matt，ImperialMat,SilverDiamond,RecycleCoat100，CycleMatt100(日本制紙)，iiCoat，ii御白，iiMat，御白UMatt(北越制紙)，雷鳥CoatN，Regina雷鳥Coat100，雷鳥MatCoatN，Regina雷鳥Matt100(中越Pulp工業)，PearlCoat，御白PearlCoatN，NewVMat,御白NewVMat,PearlCoatREW，御白PearlCoatNREW，NewVMatREW，御白NewVMatREW(三菱制紙)等。作為A3輕涂紙，可以舉出OKCoatL，RoyalCoatL，OKCoatLR，0K御白L，OKRoyalCoatLR，OKCoatLGreen100，OKMattCoatLGreen100(王子制紙)，EasterDX，RecycleCoatL100，AuroraL，RecycleMattL100，〈SSS〉Energy御白(日本制紙)，UtrilloCoatL，MATTISSECoat(大王制紙)，HighAlpha,AlphaMat(N)KI薩RIL，KINMARIHiL(北越制紙)，NPearlCoatL，NPearlCoatLREW，SwingMattREW(三菱制紙)，SuperEminent，Eminent,CHAT0N(中越Pulp工業)等。作為B2涂料紙(中質涂料紙)，可以舉出OK中質Coat，(F)MC0P，0KAstroGloss，OKAstroDull,OKAstroMatt(王子制紙)，King0(日本制紙)等。作為微涂紙，可以舉出OKRoyalLightSGreen100，OKEverLightCoat，OKEverLightR，OKEverGreen，CleanHitMG，OK微塗SuperEcoG，EcoGreenDull,OK微塗MattEcoG100，0KStarLightCoat，OKSoftRoyal，OKBright,CleanHitG，天香百合Bright,天香百合BrightG，OKAquaLightCoat，OKRoyalLightSGreen100，OKBright(Rough艷)，SnowMatt，SnowMattDX，OK嵩姬，OK嵩百合(王子制紙)，PianoDX，PegasusHyper-8，AuroraS，AndesDX，SuperAndesDX，SpaceDX，SEINEDX，特GravureDX，Pegasus,SilverPegasus,PegasusHarmony,GreenlandDX100，SuperGreenlandDXIOO，〈SSS〉EnergySoft,〈SSS〉EnergyLight,EEHenry(日本制紙)，KantoExcel,ExcelSuperB，ExcelSuperC，CANTEXCELVAL，UtrilloExcel,HeineExcel,DANTEEXCEL(大王制紙)，CosmoAce(大昭和板紙)，Semi上L，High'Beta，High'Gamma，白Mary，Humming,御白Humming,Semi上HiL，白MaryHiL(北越制紙)，RubyLightHREW，PearlSoft,RubyLightH(三菱制紙)，CHAT0N，ARISO，Smash(中越Pulp工業)，StarCherry,CherrySuper(丸住製紙)等。作為特殊的銅版紙，若已經滿足了本專利的條件，可以代用作為本專利的記錄介質。例如可以舉出一部分針對電子照片用的銅版紙，和凹版印刷用的銅版紙。具體來說可以舉出PODGlossCoat(王子制紙)，和SpaceDX(日本制紙)，Ace(日本制紙)等。這些紙的涂層的細孔容積適當，可以用作本專利的記錄介質。-記錄介質的物理性質_上述記錄介質根據JIS-ZS-8741所規定的60。光澤度為50%以上，70%以上是合乎理想的。60°光澤度低于50%時，記錄物的光澤感不足，是不令人滿意的。[記錄方法]根據本實施形態的記錄方法，至少包含令上述印墨飛散在上述記錄介質上形成圖像的圖像形成工序，和對通過上述圖像形成工序已形成了圖象的記錄介質涂布光澤處理液，進行光澤處理的工序。本實施形態的記錄方法中的圖像形成工序，可以利用下述的噴墨記錄裝置的印墨飛散手段較好地實施。上述飛散的上述印墨液滴大小，例如以140pl為宜，其噴射速度以520m/s為宜，其驅動頻率以1kHz以上為宜，其析象清晰度以300dpi以上為理想。在本實施形態的記錄方法中，在防止印墨中著色劑的滲透，使著色劑有效地分布在記錄介質表面近傍的同時，為了確保印墨的干燥性，有必要限制印墨的總量(也稱為附著量)。印墨總量是形成圖像時的重要參數，其指的是在形成最高濃度的全部圖像時，每單位面積上的印墨量。根據本發明，藉由該印墨總量的規定，使得即使是印墨吸收性差的記錄介質也可以形成很少出現珠粒或滲色的均勻圖像。反之，超過該上限，使用以往噴墨記錄方法那樣的多量印墨的話，則印墨的著色劑顏料與印墨的溶劑一起滲透，或者印墨的溶劑成分又來不及滲透，給成像帶來很大障礙，從而得不到高品質的圖像。具體來說，在使用本實施形態的印墨時，制作成圖像的最大印墨附著量(印墨總量規定值)以15g/tf為宜，在低于這個規定值的印墨附著量制作圖像時，可以得到不出現珠粒或滲色，品質非常高的圖像。已經清楚的是，理想的是低于15g/m2。這是因為，與以往的染料印墨和噴墨用的記錄介質的組合不同，在本實施形態的顏料印墨和記錄介質的情況下，著色劑以堆積在記錄介質表面的形狀存在，如果存在覆蓋記錄介質表面所需量的著色劑，則多出來的著色劑不光是浪費，甚至使用本實施形態的高滲透性印墨，多余的印墨溶劑也會干擾鄰接的墨點，發生出現珠粒或滲色現象。特別是，即使采用本實施形態的印墨，如果如同以往的噴墨記錄，將印墨總量規定值設定得高，則在整個部位或暗調區使用了多量的印墨，超過記錄介質的著色劑分離能力，圖像滲透，或干燥性大幅降低。與以往的噴墨打印機相比，通過減少打印所需的印墨總量，可以減小墨盒的容量，可實現裝置緊湊化。如果墨盒的大小與以往的一樣，就可以減少更換墨盒的頻率，進一步降低打印成本。基本上，該印墨總量越少，則記錄介質的涂層分離顏料的能力發揮得越充分。但是太少的話，就產生打印后的圖像墨點直徑太小的副作用，因此，較好的是，根據目的圖像在該范圍內設定(規定)印墨總量。本實施形態的印墨總量是用質量法測定的。具體地說，在噴墨專用紙SuperFine專用紙(EPSON公司制品)上以最高濃度打印5cmX20cm的矩形全面圖像，打印后，緊接著測定質量，減去打印前的質量，將差值的ioo倍作為印墨總量。在本實施形態的記錄方法的光澤處理工序中，光澤處理液的涂布方法可以直接利用以往的印刷中使用的方法。具體地說，可以用繞線棒刮涂器、膠印機、絲網印刷機、輥涂機等，在上述圖像形成工序中形成圖像的記錄介質上涂布光澤處理液。根據目的不同，不妨利用噴墨方式作為光澤處理工序的光澤處理液涂布方法。光澤處理工序中光澤處理液的附著量為干重O.3g/m2以上、20g/m2以下；理想的是lg/m2以上、10g/m2以下。多于20g/tf，則干燥不良，而且有時記錄介質表面會出現柚子皮狀；低于0.3g/m、有可能得不到光澤，不理想。[墨盒]本實施形態的墨盒將本發明的印墨收納在容器中，還根據需要具有經適當選擇的其他部件等。作為上述的容器并無特別限制，可以根據需要適當地選擇其形狀，結構，大小，材質等。例如，可以適當地舉出至少有利用層壓鋁膜，樹脂薄膜形成的印墨袋等。以下，參照圖1及圖2，說明墨盒。圖1所示為本實施形態的墨盒一例，圖2為包含圖l的墨盒的外殼圖。如圖l所示，印墨從印墨注入口242充填到印墨袋241中，排氣后，該印墨注入口242被熔敷封閉。使用時，用裝置本體上的針剌破由橡膠部件制成的印墨排出口243，向裝置供應印墨。[噴墨記錄裝置]本實施形態的噴墨裝置至少具有印墨飛散手段，根據需要還有經恰當選擇的其他手段，例如剌激發生手段，控制手段等。-印墨飛散手段-上述印墨飛散手段是對本實施形態的印墨施加剌激，使得該印墨飛散，在本實施形態的記錄介質上記錄圖像的手段。作為該印墨飛散手段并無特別限制，例如可以舉出用于印墨噴射的噴嘴等。在本實施形態中，理想的是該噴墨頭的液體室部分、流體阻力部分、振動板部分以及噴嘴構件的至少一個部分是由含有有機硅以及鎳的至少一種材料形成。噴墨噴嘴的噴嘴直徑以小于30iim為宜，理想的是l20iim。上述剌激可以是例如通過上述剌激發生手段所產生的剌激。作為該剌激，并無特別限制，可以根據目的做適當的選擇，可以舉出加熱、壓力、振動、光等。這些剌激可以單獨使用一種，也可以兩種以上合并起來使用。其中合適的可以舉出加熱，壓力。作為上述噴墨記錄方法中的印墨飛散形態并無特別限制，隨著上述剌激的種類不同而不同。例如可以舉出，上述剌激是"加熱"時，利用例如加熱頭，將對應于記錄信號的熱能給予記錄頭內的印墨，通過該熱能的作用使上述印墨產生氣泡，由于該氣泡的壓力，使該印墨成為液滴從該記錄頭的噴嘴孔里噴出來噴射的方法等。而上述剌激是"壓力"時，例如可以舉出，通過向粘接在位于記錄頭里的印墨通路中叫做壓力室的位置上的壓電元件施加電壓，壓電元件撓曲，壓力室容積縮小，使該印墨成為液滴從該記錄頭的噴嘴孔里噴出來噴射的方法等。以下，參照附圖，說明利用本實施形態的噴墨記錄裝置實施本實施形態的噴墨記錄方法的一種形態。圖3所示的噴墨記錄裝置設有裝置本體IOI，供紙盒102，排紙盒103，以及墨盒裝填部104。所述供紙盒102用于裝填安裝在裝置本體101中的紙，所述排紙盒103安裝在裝置本體101上，用于碼放記錄(形成)有圖像的紙，所述墨盒裝填部104裝填上述墨盒。墨盒裝填部104的上面配置有操作按鈕和指示器等的操作部105。墨盒裝填部104設有用于裝卸墨盒200的可以關閉/打開的前蓋115。在圖3中，符號111表示裝置本體101的上蓋，符號112表示裝置本體101的前部。圖4為圖3所示噴墨記錄裝置的整體結構的結構概略圖，圖5為圖3及圖4所示噴墨記錄裝置的噴墨頭一例的放大概略圖。參照圖4及圖5，裝置本體101包括導向部件，S卩，導桿131及撐條132，其橫架在圖中未示出的左右側板上，使包括噴射頭134的滑架133沿主掃描方向保持滑動自如，因此，該滑架133由主掃描馬達(圖中未示出)驅動，沿圖5箭頭Dl方向實現移動掃描。另一方面，紙142碼放在紙載置部141，紙142之一由供紙輥143供給，受導向部件145導向，供給到第二供紙輥157和計數輥152之間夾持部。符號144表示分離墊。然后，紙142由導向部件153，154導向，由輸送帶151(由第二供紙輥157和張力輥158支承)輸送到加壓輥155。紙142進一步由加壓輥155沿副掃描方向D2輸送到導向板161上，通過記錄頭134在該紙上形成彩色圖像。形成有彩色圖像的紙142通過一對輥172和173從裝置本體101排出。符號171表示用于使得紙與帶151分離的分離爪，符號156表示充電輥，用于對帶151進行充電，使得紙142附著在帶上。在圖4中，符號181表示用于在紙的兩面形成圖像的雙面供紙單元，符號182表示手送供紙部，符號135表示印墨的副罐。下面示出適用本實施形態的噴墨頭。圖6為有關本發明的一個實施狀態的噴墨頭的元件放大圖，圖7為同一個噴墨頭的通道之間方向上主要部分的放大截面圖。該噴墨頭配置有構架10、流路板20、形成噴嘴3a的噴嘴板、振動板60、層合壓電元件50、底座40。所述構架10形成成為供印墨口(未圖示出)和共用液體室lb的刻入部，所述流路板20形成成為流體阻力部2a、加壓液體室2b的刻入部以及與噴嘴3a連通的連通口2c，所述振動板60具有凸部6a、膜片部6b及印墨流入口6c，所述層合壓電元件50通過粘接層70與該振動板60膠合，該層合壓電元件50包括驅動部5f以及支承部5g。所述底座40固定該層合壓電元件50。底座40由鈦酸鋇系的陶瓷構成，配置兩排層合壓電元件50膠合在一起。在圖7中，符號2d表示間隔。[印墨記錄物]本實施形態的印墨記錄物是利用本實施形態的噴墨記錄方法記錄的印墨記錄物。本實施形態的印墨記錄物為高畫質，無滲色，時效穩定性優異，可以適用于各種打印和圖像記錄的資料等。印墨圖像形成在記錄介質142上后，使用涂布裝置將光澤處理液涂布在該記錄介質的表面。作為涂布裝置，可以列舉桿涂布器，膠印機，絲網印刷機，輥涂布器等。圖8(a)_(c)表示在記錄介質表面涂布光澤處理液的涂布裝置的實施例。圖8(a)表示桿涂布器300。該桿涂布器300包括涂敷輥301，加壓輥302，桿303，以及輸送輥305。所述涂敷輥301用于將光澤處理液307涂敷在記錄介質142的帶有印墨圖像的表面上；所述加壓輥302對記錄介質142施壓；所述桿303由一支承件304支承，其使得光澤處理液307涂布均勻，這樣，預定量的光澤處理液涂布在該記錄介質的表面上；所述輸送輥305用于輸送記錄介質142。接著，涂布的光澤處理液被干燥，形成光澤處理層。當涂布的光澤處理液307包含紫外線固化材料時，較好的是，用燈306以紫外線光照射涂布的光澤處理液，使得紫外線固化材料固化。圖8(b)表示輥涂布器310。該輥涂布器310包括涂布輥313，涂敷輥311，背撐輥314，以及逆轉輥312。所述涂布輥313用于將光澤處理液307涂布在記錄介質142的帶有印墨圖像的表面上；所述涂敷輥311用于將光澤處理液307涂敷在涂布輥313上；所述背撐輥314將記錄介質142推向涂布輥313，同時，輸送該記錄介質；所述逆轉輥312使得光澤處理液307涂布均勻，這樣，預定量的光澤處理液層形成在涂布輥313上。與涂布器300相同，當涂布的光澤處理液307包含紫外線固化材料時，較好的是，用燈306以紫外線光照射涂布的光澤處理液，使得紫外線固化材料固化。圖8(c)表示膠印機320。該膠印機320包括涂敷輥321，第一輥322，第二輥323，以及背撐輥324。所述涂敷輥321用于將光澤處理液307涂敷在第一輥322上，該第一輥322將光澤處理液轉移到第二輥323上。然后，在第二輥323的光澤處理液307轉移到記錄介質142的帶有印墨圖像的表面上。與涂布器300相同，當涂布的光澤處理液307包含紫外線固化材料時，較好的是，用燈306以紫外線光照射涂布的光澤處理液，使得紫外線固化材料固化。[實施例]以下就本發明的實施例加以說明，但本發明并不為這些實施例有所任何限定。-印墨的調整_分散體制造例1:青色分散體(含有銅酞菁顏料的聚合物微粒分散體)對置有機械式攪拌器、溫度計、氮氣導入管、回流管及滴液漏斗的1升燒瓶內經氮氣置換，加入11.2克苯乙烯、2.8克丙烯酸、12.0克甲基丙烯酸月桂酯、4.0克聚甲基丙烯酸乙二醇酯、4.0克苯乙烯大分子單體(東亞合成株式會社出品，商品名AS-6)以及0.4克巰基乙醇，升溫至65°C。接著，通過滴液漏斗，用2.5小時滴下100.8克苯乙烯，25.2克丙烯酸，108.0克甲基丙烯酸月桂酯，36.0克聚甲基丙烯酸乙二醇酯，60.0克甲基丙烯酸羥乙基酯，36.0克苯乙烯大分子單體(東亞合成株式會社出品，商品名AS-6)，3.6克巰基乙醇，2.4克偶氮二(二甲基戊腈)，以及18克甲乙酮的混合物。滴加完成之后，通過滴液漏斗，用0.5小時滴下O.8克偶氮二(二甲基戊腈)以及18克甲乙酮的混合物。在65t:下熟成l小時后，加入0.8克偶氮二(二甲基戊腈)，再熟成1小時。反應終了后往燒瓶內加入364克甲乙酮，得到800克的濃度為50質量％的聚合物溶液。然后，將一部分聚合物溶液干燥，用凝膠滲透色譜儀(標樣聚苯乙烯，溶劑四氫呋喃)測定，其重均分子量(Mw)為15000。接著，充分攪拌28克所得到的聚合物溶液、26克銅酞菁顏料、13.6克的lmo1/升的K0H溶液、20克甲乙酮、及30克去離子水。然后，用三輥磨(NORITAKE株式會社制品，商品名NR-84A)混煉20轉。將所得到的糊投入到200克的去離子水中去，充分攪伴后用蒸發器將甲乙酮和水蒸餾掉，得到160克固形份量為20.0質量％的藍色聚合物微粒分散體。所得到的聚合物微粒用粒度分布測定裝置(MicrotracUPA，日機裝株式會社制)測定的平均粒徑(D50%)為93nm。分散體制造例2:品紅色分散體(含有二甲基喹吖啶酮顏料的聚合物微粒分散體)在分散體制造例1中，除了將銅酞菁顏料改成PigmentRed122顏料之外，其他如同分散體制造例1，配制紫紅色的聚合物微粒分散體。所得到的聚合物微粒用粒度分布測定裝置(MicrotracUPA，日機裝株式會社制)測定的平均粒徑(D50%)為127nm。分散體制造例3:黃色分散體(含有單偶氮黃著色劑的聚合物微粒分散體)在分散體制造例1中，除了將銅酞菁顏料改成PigmentYellow74顏料之外，其他如同分散體制造例1，配制黃色的聚合物微粒分散體。所得到的聚合物微粒用粒度分布測定裝置(MicrotracUPA，日機裝株式會社制)測定的平均粒徑(D50%)為76nm。分散體制造例4:黑色分散體(含有炭黑的聚合物微粒分散體)在分散體制造例1中，除了將銅酞菁顏料改成炭黑(Degussa公司制品，FW100)之外，其他如同分散體制造例l，配制黑色的聚合物微粒分散體。所得到的聚合物微粒用粒度分布測定裝置(MicrotracUPA，日機裝株式會社制)測定的平均粒徑(D50%)為104nm。以下，采用經上述分散體制造例14所得到的聚合物微粒分散體來制造印墨。印墨制造例1:青色印墨1將20.0質量％的分散體制造例1的含有銅酞菁顏料的聚合物微粒分散體，23.0質量％的3-甲基-1.3-丁二醇，8.0質量％的甘油，2.0質量％的2-乙基-1.3-己二醇，2.5質量%的FS-300(DuPont公司制品)，0.2質量％的PROXELLV(Avecia公司制品)，0.5質量％的2-氨基-2-乙基-1，3-丙二醇，以及適量加入去離子水至100質量％，然后，用平均孔徑為0.8ym的膜過濾器過濾。再用去離子水將固形分調整到如表2所述的值。用以上方法制造青色印墨l。印墨制造例2:品紅色印墨1將20.0質量％的分散體制造例2的含有二甲基喹吖啶酮顏料的聚合物微粒分散體，22.5質量％的3-甲基-1.3-丁二醇，9.0質量％的甘油，2.0質量％的2-乙基-1.3-己二醇，2.5質量％的FS-300(DuPont公司制品)，0.2質量％的PROXELLV(Avecia公司制品)，0.5質量％的2-氨基-2-乙基-1，3-丙二醇，以及適量加入去離子水至100質量％，然后，用平均孔徑為0.8iim的膜過濾器過濾。再用去離子水將固形分調整到如表2所述的值。用以上方法制造品紅色印墨l。25印墨制造例3:黃色印墨1將20.0質量％的分散體制造例3的含有單偶氮黃著色劑的聚合物微粒分散體，24.5質量％的3-甲基_1.3-丁二醇，8.0質量％的甘油，2.0質量％的2-乙基-1.3-己二醇，2.5質量％的FS-300(DuPont公司制品)，0.2質量％的PR0XELLV(Avecia公司制品)，0.5質量％的2-氨基-2-乙基-1，3-丙二醇，以及適量加入去離子水至100質量％，然后，用平均孔徑為0.8iim的膜過濾器過濾。再用去離子水將固形分調整到如表2所述的值。用以上方法制造黃色印墨l。印墨制造例4:黑色印墨1將20.0質量％的分散體制造例4的炭黑分散液，22.5質量％的3_甲基-1.3_丁二醇，7.5質量％的甘油，2.0質量％的2-吡咯烷酮，2.0質量％的2-乙基-1.3-己二醇，2.0質量％的R-(0CH2CH2)n0H(式中，R為碳原子數12的烷基，n=9，0.2質量％的PR0XELLV(Avecia公司制品)，0.5質量％的2_氨基_2_乙基_1，3_丙二醇，以及適量加入去離子水至100質量X，然后，用平均孔徑為0.8i!m的膜過濾器過濾。再用去離子水將固形分調整到如表2所述的值。用以上方法制造黑色印墨l。印墨制造例5:青色印墨2除了固形分取為5質量％以外，其他如同印墨制造例1，制造青色印墨2。印墨制造例6:品紅色印墨2除了固形分取為5質量％以夕卜，其他如同印墨制造例2，制造品紅色印墨2。印墨制造例7:黃色印墨2除了固形分取為5質量％以夕卜，其他如同印墨制造例3，制造黃色印墨2。印墨制造例8:黑色印墨2除了固形分取為5質量％以夕卜，其他如同印墨制造例4，制造黑色印墨2。印墨制造例9:青色印墨3除了不添加FS-300之外，其他如同印墨制造例l，制造青色印墨3。印墨制造例10:品紅色印墨3除了不添加FS-300之外，其他如同印墨制造例2，制造品紅色印墨3。印墨制造例11:黃色印墨3除了不添加FS-300之外，其他如同印墨制造例3，制造黃色印墨3。印墨制造例12:黑色印墨3除了不添加表面活性劑(R-(0CH2CH2)n0H)之外，其他如同印墨制造例4，制造黑色印墨3。印墨制造例13:染料印墨組將如下記所示的各種成分混合，充分攪拌溶解后，用孔徑大小為0.45ym的FLU0R0P0RE過濾器(商品名，住友電工(株)制品)加壓過濾，調整染料印墨組。染料品種黃C.I.直接黃-86青C.I.直接藍-199品紅C.I.酸性紅285黑C.I.直接黑154配方染料4質量份甘油7質量份硫二甘醇7質量份尿素7質量份乙炔二醇1.5質量份水73.5質量份制作完的印墨在25t:下的粘度和表面張力如表1所示。采用粘度測定儀(東機產業社制品，R500旋轉粘度計)測定粘度。采用表面張力測定儀(協和界面科學株式會社制品，CBVP-Z)，用白金板測定表面張力。表1<table>tableseeoriginaldocumentpage27</column></row><table>_記錄介質制造_基紙1的制造LBKP80質量份NBKP20質量份輕質碳酸鈣(商品名TP-121，奧多摩工業株式會社制)10質量份硫酸鋁1.0質量份兩性淀粉(商品名Cato3210，日本NSC株式會社制)1.0質量份中性松香膠料(商品名NeuSizeM_10，Harima株式會社制)0.3質量份提高成品率的添加劑(商品名NR-11LS，Hymo公司制)0.02質量份利用長網造紙機制造上述混合物的0.3質量％的槳料，用砑光機處理，制成定量為79克/m2的基紙1。抄造工序的上膠壓光工序中，氧化淀粉水溶液的涂布量為固形分在每張單面上的附著量是1.0克/m2。記錄介質制造例1(記錄用紙1:鑄涂紙的制造)(鑄涂層)高嶺土90質量份輕質碳酸鈣10質量份重質碳酸鈣5質量份三聚磷酸鈉0.5質量份氧化淀粉9質量份苯乙烯-丁二烯膠乳15質量份微晶蠟1質量份磷酸三甲酯l質量份以上述鑄涂層混合物的組成配制成固形分65%的水性顏料涂料，在低涂層上涂布成干燥質量20克/m2。接著，在濕的狀態下被壓平在加熱到95t:的鑄筒上，干燥，得到本發明的鑄涂紙(記錄用紙l)。記錄介質制造例2(記錄用紙2:GlossCoat紙)在制作好的基紙1上，加入作為顏料的顆粒計2ym以下的比例占97質量％的高嶺土70質量份、平均粒徑1.1Pm的重質碳酸鈣30質量份、作為膠粘劑的玻璃化轉變溫度_5°C的苯乙烯_丁二烯共聚物乳液8質量份、磷酸酯化淀粉1質量份、作為助劑的硬脂酸鈣0.5質量份、再加水得到固形分濃度60%的涂布液。用刮板式涂布機將該涂布液在上述基紙1的兩面涂布使每張單面的涂層厚度為lOym，熱風干燥后，在線壓20kg/cm下進行超級砑光機處理，得到本發明的GlossCoat紙(記錄用紙2)。記錄介質制造例3(記錄用紙3:MattCoat紙)制造例12的銅版紙是不經超級砑光機處理制作成的，得到本發明的MattCoat紙(記錄用紙3)。實施例115，比較例19配制由經印墨制造例14制得的印墨構成的黑、黃、品紅、青印墨組，使用得到的印墨組1和如表2所述的記錄介質，采用有300dpi分辨率、384個噴嘴的Drop-0n-DemandPrinter試印機進行圖像分辨率為600dpi的打印。大墨滴的尺寸為20pl，中墨滴的尺寸為10pl，小墨滴的尺寸為2pl。以二次色的總量規定值的140%為附著量規定值實施。打印時，以300點矩形的印墨總量為12g/m2打印全圖像以及文字。對所得到的圖像進行圖像光澤評價后，用作為光澤處理液的紫外清漆(UVVECTA涂布清漆PC-3KW2，T&KT0KA株式會社制品)，用單頁膠印機依照表2所述的附著量在記錄介質形成圖像的面的全部面上重新刷紫外線清漆。然后照射30秒鐘的紫外線(一支高壓汞燈，160W/cm)，使紫外清漆固化。固化后的圖像光澤用后述的方法進行評價。結果如表3所示。比較例10采用由經印墨制造例58制得的青色印墨2、品紅色印墨2、黃色印墨2、黑色印墨2所構成的印墨組2，除了以表2記載的量作為紫外清漆的附著量之外，其他如同實施例l，進行記錄。比較例11采用由經印墨制造例912制得的青色印墨3、品紅色印墨3、黃色印墨3、黑色印墨3所構成的印墨組3，除了以表2記載的量作為紫外清漆的附著量之外，其他如同實施例1進行記錄。比較例12采用由經印墨制造例13制得的染料印墨組，除了以表2記載的量作為紫外清漆的附著量之外，其他如同實施例1進行記錄。[評價項目及其測定方法]-吸收量-利用液體吸收動態掃描儀(K350系列D型，協和精工株式會社制品)，在25°C、朋50%條件下，就各記錄用的記錄介質測定實施例比較例印墨的吸收量。接觸時間500毫秒時的吸收量可以通過內插在臨近接觸時間的各接觸時間的吸收量測定值求得。測定吸收量時，使用各印墨組的青色印墨。-文字滲色-以綠色的全部圖象作為背景打印黑色文字，用目測法判斷背景的均勻性和文字的滲色。均勻性和文字的滲色都良好的打，任何一方都良好的打O，均勻性和文字的滲色都不好的打X。-光澤度-使用Micro-Gloss光澤計(BYK-Gardner公司)測定綠色全部分的60°光澤。取光澤處理前后之差值進行評價。通過上光(0P)處理，光澤改善超過5的打0，超過30的打◎，5以下打X。-印刷適應性-使用RI印刷適性試驗儀(石川島播磨重工業社制品)，將0.8cc膠印用的青色印墨(東洋油墨社制品)刷在整張涂料紙上。將它置于23t:，朋65%的氣氛中8小時后，在印刷部分的5cmX5cm的范圍內，將A2涂料紙的0KTopCoat+，104.7g/m2(王子制紙)重疊上去，以線壓5kg/m砑光處理，判定印墨的轉印量。測定印墨轉印部分的濃度，濃度不滿0.05的打O，超過O.05不到0.10的打A，超過O.10的打X。-綜合評價-各個項目中，全部是O的打〇，只要有一個X就打X。表2<table>tableseeoriginaldocumentpage30</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage31</column></row><table>表2中各記錄介質的詳細情況如下。又，表2的"基紙"項中的"紙"表示纖維素紙槳，"RC"表示樹脂涂布(resincoated)紙(原紙上用樹脂覆膜，耐水化的紙)。MirrorCoatPlatina(商品名，以下皆如此)王子制紙社制品PODGloss:王子制紙社制品Crispia:Seiko-Epson公司制的噴墨用照片用紙SuperFine:Seiko-Epson公司制品Type6200:理光公司制品SBR:有苯乙烯_丁二烯共聚物包含在記錄介質中無苯乙烯_丁二烯共聚物沒有包含在記錄介質中表3<table>tableseeoriginaldocumentpage31</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage32</column></row><table>發明的作用/效果，它們都屬于本發明的保護范圍。權利要求一種記錄方法，包括圖像形成工序，使得含有顆粒狀的著色劑、表面活性劑及水的、固形成分6質量％以上的印墨飛散在記錄介質的記錄層的表面上，形成圖像，所述記錄層含有無機顏料和苯乙烯-丁二烯共聚物，設置在基紙的至少一個面上，該基紙以纖維素紙漿為主要成分，當利用液體吸收掃描儀的接觸時間為500毫秒時，作為上述記錄介質表面的記錄層對于上述印墨的吸收量在1ml/m2以上，10ml/m2以下。光澤處理工序，在圖像形成后的記錄介質上涂布光澤處理液。2.如權利要求1所述的記錄方法，其特征在于，上述光澤處理液含有紫外線固化材料。3.如權利要求2所述的記錄方法，其特征在于，進一步包括紫外線固化工序，在涂布光澤處理液后，用紫外線光照射記錄介質表面，以便使得紫外線固化材料。4.如權利要求1-3中任一項所述的記錄方法，其特征在于，接觸時間為500毫秒時，對于上述記錄介質，印墨的吸收量在5ml/m2以上，7ml/m2以下。5.如權利要求1-3中任一項所述的記錄方法，其特征在于，上述光澤處理液在25t:時的粘度大于10mPas。6.如權利要求1-3中任一項所述的記錄方法，其特征在于，上述印墨在25t:時的表面張力為1530mN/m。7.如權利要求1-3中任一項所述的記錄方法，其特征在于，上述表面活性劑為含氟表面活性劑。8.如權利要求1-3中任一項所述的記錄方法，其特征在于，上述記錄介質根據JIS-ZS-8741所規定的60°光澤超過50%。9.一種印墨，其特征在于，用于上述權利要求1-8中任一項所述的記錄方法中。10.—種記錄介質，其特征在于，用于上述權利要求1-8中任一項所述的記錄方法中。全文摘要本發明涉及記錄方法，以及在該記錄方法中使用的印墨和介質。提供一種圖像品位良好、能重現接近銀鹽照片的強光澤度、印刷物的耐擦傷性優良、成本低且可同時用于膠印、噴墨印刷的記錄方法。本發明的記錄方法包括圖像形成工序，使得含有顆粒狀的著色劑、表面活性劑及水的、固形成分6質量％以上的印墨飛散在記錄介質的記錄層的表面上，形成圖像，所述記錄層設置在基紙的至少一個面上，該基紙以纖維素紙漿為主要成分，含有無機顏料和苯乙烯-丁二烯共聚物，當利用液體吸收掃描儀的接觸時間為500毫秒時，作為上述記錄介質表面的記錄層對于上述印墨的吸收量在1ml/m2以上，10ml/m2以下。光澤處理工序，在圖像形成后的記錄介質上涂布光澤處理液。文檔編號B41M5/50GK101791917SQ2010101056公開日2010年8月4日申請日期2010年1月28日優先權日2009年2月2日發明者大島享,永井希世文申請人:株式會社理光